CN112723289A - 一种油制颗粒类酱料灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灌装设备技术领域，尤其是一种油制颗粒类酱料灌装装置，包括储料箱体，酱料填装在所述储料箱体内，所述储料箱体上方设有用于向其内部定量投放酱料的定量投放装置，转动所述内筒通过外筒打开或封闭所述开口部，开口部封闭时，所述内筒与外筒形成封闭的储料腔，所述储料箱体安装有用于带动内筒每次旋转三百六十度的旋转机构，所述储料箱体安装有用于将储料腔内部收集的酱料排出的排料机构，酱料封装瓶容量大于等于内筒转动一圈所述储料腔收集的酱料量，所述定量投放装置每次投放的酱料总量等于所有的灌装组件储料腔收集的酱料总量。本装置能够快速均匀的将酱料进行装瓶，适合大批量酱料装瓶。
Description
技术领域
本发明涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种油制颗粒类酱料灌装装置。
背景技术
对于颗粒极易沉淀并与油层分层，油、料分层后，极难控制其每次灌装的准确分量，导致灌装油料比例不均，因此灌装难度很大，现有技术中采用搅拌的方式使料箱内部的酱料尽量混合均匀，对于该种方式使用效果不好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中搅拌的方式灌装物料使用效果不好的缺点，而提出的一种油制颗粒类酱料灌装装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种油制颗粒类酱料灌装装置，包括储料箱体，酱料填装在所述储料箱体内，所述储料箱体上方设有用于向其内部定量投放酱料的定量投放装置，所述储料箱体内安装有若干组灌装组件，所述灌装组件包括同轴设置的内筒、外筒、固定筒，所述外筒包裹在内筒外侧，所述固定筒固定在储料箱体底部且与内筒连通，所述固定筒底端安装有开关阀，所述外筒竖直设置且固接在储料箱体内部，所述外筒侧面竖直方向开设有敞口部，所述内筒侧面竖直方向开设有开口部，所述开口部底端及敞口部底端均与储料箱体底板内壁齐平，酱料高度低于所述开口部顶端及敞口部顶端，所述内筒与储料箱体转动连接，转动所述内筒通过外筒打开或封闭所述开口部，开口部封闭时，所述内筒与外筒形成封闭的储料腔，所述储料箱体安装有用于带动内筒每次旋转三百六十度的旋转机构，所述储料箱体安装有用于将储料腔内部收集的酱料排出的排料机构，酱料封装瓶容量大于等于内筒转动一圈所述储料腔收集的酱料量，所述定量投放装置每次投放的酱料总量等于所有的灌装组件储料腔收集的酱料总量。
所述外筒横截面为C形的优弧结构。
所述开口部为螺旋开口，所述内筒转动时，所述开口部由下往上逐步敞开。
所述旋转机构包括与储料箱体固接的旋转电机，所述内筒顶端贯穿储料箱体顶板，所述旋转电机与全部所述灌装组件的内筒传动连接，所述排料机构包括与储料箱体固接的吹气泵，所述吹气泵出气端连接有主路气管，所述主路气管设有若干个与其连通的支路气管，每根所述支路气管插设在一个与之对应的内筒顶端。
所述支路气管与内筒之前安装有密封轴承。
所述开关阀为电磁阀。
所述开关阀为硅胶材质的鸭嘴阀。
所述定量投放装置为水平设置的螺旋输料机。
所述储料箱体通过弹性支架支撑在地面，所述储料箱体周向安装有若干个振动电机或超声波振动器。
本发明提出的一种油制颗粒类酱料灌装装置，有益效果在于：通过振动电机或超声波振动器使储料箱体内部的酱料均匀的分层，转动内筒使竖直设置的开口部与储料箱体内腔连通，由于开口部竖直设置且高度高于酱料油面高度，储料箱体竖直方向上每层酱料均有部分流入内筒内，然后封入内筒与外筒形成的储料腔，最后通过气流将封存在储料腔内部的酱料吹入酱料瓶内，一份储料腔内部的酱料装满一瓶酱料，保证储料箱体每层高度的酱料均有部分装入一瓶酱料瓶内。
附图说明
图1为本发明的内部主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的装酱料时结构示意图；
图4为本发明的酱料进入储料腔内状态结构示意图；
图5为本发明的外筒结构示意图；
图6为本发明的内筒结构示意图；
图7为本发明的螺旋开口部运动状态结构示意图。
图中：吹气泵1、开口部2、主路气管3、内筒4、支路气管5、密封轴承6、旋转电机7、振动电机8、储料箱体9、弹性支架10、外筒11、固定筒12、开关阀13、敞口部14、定量投放装置15、灌装组件16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种油制颗粒类酱料灌装装置，包括储料箱体9，酱料填装在储料箱体9内，储料箱体9为长方体，储料箱体9上方设有用于向其内部定量投放酱料的定量投放装置15，定量投放装置15为水平设置的螺旋输料机，通过螺旋输料机将新制备的酱料输送到储料箱体9内，将螺旋输料机设置为水平状态，是为了更好的避免新制备的酱料油液沉浸在螺旋输料机最下方，通过控制螺旋输料机转动的圈数控制每次酱料投放量，定量投放装置15用于定量补充储料箱体9内部的酱料，储料箱体9内安装有若干组灌装组件16，灌装组件16包括同轴设置的内筒4、外筒11、固定筒12，外筒11包裹在内筒4外侧，固定筒12固定在储料箱体9底部且与内筒4连通，固定筒12底端安装有开关阀13，其中固定筒12越短越好，固定筒12越短其容量越小，尽量降低收集酱料时酱料进入固定筒内部的量，外筒11竖直设置且固接在储料箱体9内部，外筒11侧面竖直方向开设有敞口部14，内筒4侧面竖直方向开设有开口部2，开口部2底端及敞口部14底端均与储料箱体9底板内壁齐平，酱料高度低于开口部2顶端及敞口部14顶端，保证酱料能够从最底层至最顶层均位于开口部2及敞口部14上下两端之间，内筒4与储料箱体9转动连接，转动内筒4通过外筒11打开或封闭开口部2，内筒4与外筒11相对转动，通过外筒11打开或封闭开口部2，开口部2封闭时，内筒4与外筒11形成封闭的储料腔，开口部2打开时，酱料通过开口部2流入储料腔内，储料箱体9安装有用于带动内筒4每次旋转三百六十度的旋转机构，储料箱体9安装有用于将储料腔内部收集的酱料排出的排料机构，酱料封装瓶容量大于等于内筒4转动一圈储料腔收集的酱料量，酱料封装瓶以下简称酱料瓶，内筒4每旋转一圈，酱料通过开口部2进入储料腔的量小于等于酱料封装瓶容量，等于酱料封装瓶容量时，每次内筒4旋转一周，内筒4内部流入的酱料就刚好装满一瓶，进入储料腔的量小于酱料封装瓶容量是为了保证瓶子内部留设一定的空间，一般酱料瓶不能装的过满，需要留存一定的空间，定量投放装置15每次投放的酱料总量等于所有的灌装组件16储料腔收集的酱料总量，是为了保证灌装组件16向储料腔内部灌入酱料时储料箱体9内部的酱料每次都保持一致，每次都保持一致才能保证每瓶酱料瓶内部酱料量相等。
旋转机构包括与储料箱体9固接的旋转电机7，内筒4顶端贯穿储料箱体9顶板，旋转电机7与全部灌装组件16的内筒4传动连接，排料机构包括与储料箱体9固接的吹气泵1，吹气泵1出气端连接有主路气管3，主路气管3设有若干个与其连通的支路气管5，每根支路气管5插设在一个与之对应的内筒4顶端，支路气管5与内筒4之前安装有密封轴承6。
本装置使用前需要确定储料箱体9内部所需酱料的高度，每种规格的酱料瓶的容量为定值，储料箱体9内不同高度的酱料，使储料腔收集的酱料数量也不同，因此通过控制储料箱体9内部酱料的高度确定储料腔收集酱料的数量用以匹配不同规格大小的酱料瓶；
参考图1-4，可以通过带输送机或者人工放置的方式将酱料瓶放置在固定筒12正下方，然后通过旋转电机7带动内筒4转动，当内筒4转动的时候，开口部2逐渐敞开，酱料流入内筒4内，内筒4继续转动当开口部2被外筒11封闭时，内筒4的储料腔将酱料收集完毕，然后内筒4停止运动，开关阀13打开，通过吹气泵1向储料腔内部吹气，将储料腔内部收集的酱料完全吹入酱料瓶内，吹料完成后将开关阀13关闭，内筒4停止运动且进行吹料的过程中，通过定量投放装置15将酱料输送补充到储料箱体9内，使总的补充的酱料与总的吹出的酱料量相等，便于下次装瓶使用，重复以上步骤快速的完成酱料的均匀装瓶。
储料箱体9通过弹性支架10支撑在地面，储料箱体9周向安装有若干个振动电机8或超声波振动器。在振动电机8或超声波振动器作用下，使储料箱体9内部的酱料更好的分层，分层越好，本装置每瓶灌装的酱料越均匀，同时振动作用下，可以使定量投放装置15刚送入储料箱体9内部的酱料快速均匀的分散开。
通过振动电机8或超声波振动器使储料箱体9内部的酱料均匀的分层，转动内筒4使竖直设置的开口部2与储料箱体9内腔连通，由于开口部2竖直设置且高度高于酱料油面高度，储料箱体9竖直方向上每层酱料均有部分流入内筒4内，然后封入内筒4与外筒形成的储料腔，最后通过气流将封存在储料腔内部的酱料吹入酱料瓶内，一份储料腔内部的酱料装满一瓶酱料，保证储料箱体9每层高度的酱料均有部分装入一瓶酱料瓶内。
当然本装置工作方式还有其他工作方式，如果酱料较稀，那么内筒4可以不间断旋转360°收集酱料，如果酱料较为浓稠，振动电机保持不间断振动，在内筒4旋转180°的时候停止旋转0.5-1秒或0.5-2秒，在振动作用下，使储料箱体9内部酱料均匀充分的进入内筒4内，使内筒4内的酱料分层与储料箱体9内的酱料分层一致，然后内筒4继续旋转180°使开口部2封堵，之后进行排料步骤，本装置整个工作步骤可以通过控制器进行智能控制，各电气元件均与控制器电连接。
外筒11横截面为C形的优弧结构，使内筒4包裹在外筒11内，使内外筒之间的相对转动更稳定，参考图4，内筒也可以设计成横截面为C形的结构。
作为一种优选的实施方式，参考图5-7，开口部2为螺旋开口，内筒4转动时，开口部2由下往上逐步敞开，参考图6，酱料一般底层流动性较差，上层流动性较好，如果开口部2上中下同时敞开，即开口面为竖直面而不是斜面的话，那么导致上层的油料先进入储料腔，不利于每层酱料均匀进入储料腔，本装置将开口部2设置为螺旋开口，即开口面为斜面，内筒4转动时，开口部2由下往上逐步敞开，使物料由下到上的方式进入储料腔内，能够更好的保证储料腔内酱料收集的均匀性。
开关阀13为电磁阀或硅胶材质的鸭嘴阀，优选鸭嘴阀作为开关阀13，当没有气流推力的情况下利用硅胶材质的弹性，使固定筒12底端封闭，当气流推动酱料的时候，将鸭嘴阀冲开，使酱料进入酱料瓶内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油制颗粒类酱料灌装装置，包括储料箱体(9)，酱料填装在所述储料箱体(9)内，其特征在于，所述储料箱体(9)上方设有用于向其内部定量投放酱料的定量投放装置(15)，所述储料箱体(9)内安装有若干组灌装组件(16)，所述灌装组件(16)包括同轴设置的内筒(4)、外筒(11)、固定筒(12)，所述外筒(11)包裹在内筒(4)外侧，所述固定筒(12)固定在储料箱体(9)底部且与内筒(4)连通，所述固定筒(12)底端安装有开关阀(13)，所述外筒(11)竖直设置且固接在储料箱体(9)内部，所述外筒(11)侧面竖直方向开设有敞口部(14)，所述内筒(4)侧面竖直方向开设有开口部(2)，所述开口部(2)底端及敞口部(14)底端均与储料箱体(9)底板内壁齐平，酱料高度低于所述开口部(2)顶端及敞口部(14)顶端，所述内筒(4)与储料箱体(9)转动连接，转动所述内筒(4)通过外筒(11)打开或封闭所述开口部(2)，开口部(2)封闭时，所述内筒(4)与外筒(11)形成封闭的储料腔，所述储料箱体(9)安装有用于带动内筒(4)每次旋转三百六十度的旋转机构，所述储料箱体(9)安装有用于将储料腔内部收集的酱料排出的排料机构，酱料封装瓶容量大于等于内筒(4)转动一圈所述储料腔收集的酱料量，所述定量投放装置(15)每次投放的酱料总量等于所有的灌装组件(16)储料腔收集的酱料总量。
2.根据权利要求1所述的一种油制颗粒类酱料灌装装置，其特征在于，所述外筒(11)横截面为C形的优弧结构。
3.根据权利要求2所述的一种油制颗粒类酱料灌装装置，其特征在于，所述开口部(2)为螺旋开口，所述内筒(4)转动时，所述开口部(2)由下往上逐步敞开。
4.根据权利要求3所述的一种油制颗粒类酱料灌装装置，其特征在于，所述旋转机构包括与储料箱体(9)固接的旋转电机(7)，所述内筒(4)顶端贯穿储料箱体(9)顶板，所述旋转电机(7)与全部所述灌装组件(16)的内筒(4)传动连接，所述排料机构包括与储料箱体(9)固接的吹气泵(1)，所述吹气泵(1)出气端连接有主路气管(3)，所述主路气管(3)设有若干个与其连通的支路气管(5)，每根所述支路气管(5)插设在一个与之对应的内筒(4)顶端。
5.根据权利要求4所述的一种油制颗粒类酱料灌装装置，其特征在于，所述支路气管(5)与内筒(4)之前安装有密封轴承(6)。
6.根据权利要求1所述的一种油制颗粒类酱料灌装装置，其特征在于，所述开关阀(13)为电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种油制颗粒类酱料灌装装置，其特征在于，所述开关阀(13)为硅胶材质的鸭嘴阀。
8.根据权利要求1所述的一种油制颗粒类酱料灌装装置，其特征在于，所述定量投放装置(15)为水平设置的螺旋输料机。
9.根据权利要求1所述的一种油制颗粒类酱料灌装装置，其特征在于，所述储料箱体(9)通过弹性支架(10)支撑在地面，所述储料箱体(9)周向安装有若干个振动电机(8)或超声波振动器。
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