CN112721183A - 一种便于取放工件的塑料摩擦焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，所述第一放置板与所述底座滑动连接，并嵌合于所述滑动槽内，所述限位板的一端与所述第一放置板固定连接，并位于所述第一放置板的上方，所述滑动板与所述第一放置板滑动连接，所述延伸杆与所述推动组件滑动连接，并置于所述推动组件的内部，所述杆体与所述转动组件转动连接，并位于所述转动组件的下方，所述杆体与所述第二放置板固定连接，并位于所述第二放置板的上方，每个所述移动杆的一端分别与所述杆体和所述第二放置板滑动连接，并均嵌合于所述第一移动槽内，每个所述移动杆的另一端分别设置有所述夹持板，通过上述结构的设置实现便于技术人员取放需要焊接的两个工件。

Description

一种便于取放工件的塑料摩擦焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种便于取放工件的塑料摩擦焊接设备。

背景技术

摩擦焊接是指利用热塑性塑料之间相互摩擦所生成的摩擦热，使摩擦面受热熔融，经加压并冷却后，即可使其连接在一起的方法。

目前，一些企业在塑料待加工工件进行摩擦焊接时，一些待加工工件形状、大小不一，技术人员在夹持两个工件时不容易实现稳定的夹持，安装在焊接机上模部分时，待加工工件容易往下掉落，这样对于生产来说十分不方便，取出加工完毕的工件时容易碰到且移动工件，让未经冷却的工件焊接面出现偏移，不能有效地实现待加工工件的摩擦焊接加工，焊接不牢固，容易产生次品，降低生产效率，因此提供一种能够方便技术人员取放需要焊接的工件的便于取放工件的塑料摩擦焊接设备是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，旨在解决现有技术中的技术人员不方便取放需要焊接的两个工件的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，包括底座、连接杆、推动组件、延伸杆、固定夹具、活动夹具和转动组件，所述连接杆的一端与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述固定夹具包括第一放置板、限位板和滑动板，所述底座上具有滑动槽，所述第一放置板与所述底座滑动连接，并嵌合于所述滑动槽内，所述限位板的一端与所述第一放置板固定连接，并位于所述第一放置板的上方，所述滑动板与所述第一放置板滑动连接，并远离所述限位板的一侧，所述推动组件与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述底座的一端，所述延伸杆与所述推动组件滑动连接，并置于所述推动组件的内部，所述转动组件与所述延伸杆固定连接，并位于所述延伸杆的下方；

所述活动夹具包括杆体、第二放置板、移动杆、夹持板和橡胶块，所述杆体与所述转动组件转动连接，并位于所述转动组件的下方，所述杆体与所述第二放置板固定连接，并位于所述第二放置板的上方，所述杆体上具有第一移动槽，所述第二放置板上具有第二移动槽，所述移动杆的数量为两个，每个所述移动杆的一端分别与所述杆体和所述第二放置板滑动连接，并均嵌合于所述第一移动槽内，且每个所述移动杆的一端均贯穿所述第二移动槽，每个所述移动杆的另一端分别设置有所述夹持板，所述橡胶块的数量为两个，每个所述橡胶块分别与对应的所述夹持板固定连接。

其中，所述活动夹具还包括固定块，所述杆体上具有多个均匀分布的固定孔，每个所述移动杆嵌合于所述第一移动槽内的一端上分别设置有所述固定块，所述固定块与所述杆体可拆卸连接，并嵌合于所述固定孔内。

其中，所述推动组件包括气缸、活塞杆和推筒，所述气缸与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述底座的一端，所述活塞杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述活塞杆的另一端与所述延伸杆固定连接，所述推筒与所述连接杆固定连接，并包裹所述气缸和所述活塞杆。

其中，所述转动组件包括电机和减速机，所述电机与所述延伸杆固定连接，并位于所述延伸杆的内部，且所述电机的输出端贯穿所述延伸杆的一端，所述减速机与所述电机的输出端转动连接，并位于所述延伸杆的下方，所述减速机与所述杆体固定连接，并位于所述杆体的上方。

其中，所述便于取放工件的塑料摩擦焊接设备还包括冷却放置框，所述底座上具有放置槽，所述冷却放置框与所述底座可拆卸连接，并置于所述放置槽内。

其中，所述便于取放工件的塑料摩擦焊接设备还包括把手，所述把手与所述第一放置板固定连接，并位于所述第一放置板的外侧壁。

本发明的有益效果体现在：通过技术人员在运用摩擦焊接技术时，滑动所述第一放置板至接近自己身体，将其中一个工件焊接面朝上摆放在所述第一放置板上，滑动所述滑动板，让工件卡在所述限位板和所述滑动板之间，再将所述第一放置板推到所述活动夹具的正下方，此时技术人员将另一工件焊接面朝下，放置在所述第一放置板的工件上，并控制所述推动组件，使得所述推动组件带动所述延伸杆上下移动，将所述延伸杆移动至所述第二放置板和另一个工件相抵持，再根据工件的宽度滑动两个所述移动杆，使得两个所述夹持板能够夹持工件，所述橡胶块具有弹性，可以更好的贴合工件表面，并增大所述夹持板对工件的摩擦，放置两个工件后，技术人员控制所述转动组件快速转动，并控制所述推动组件，给上方的工件施加一个向下的力，以便帮助实施摩擦焊接技术，焊接完毕后，关闭所述转动组件，滑动两个所述移动杆，使得两个所述夹持板松开工件，控制所述推动组件，使得所述第二放置板远离工件，此时再滑动所述第一放置板，取出摩擦焊接完毕的两个工件，实现了便于技术人员取放需要焊接的两个工件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的便于取放工件的塑料摩擦焊接设备的结构示意图。

图2是本发明的活动夹具的结构示意图。

图3是本发明的固定夹具和底座的俯视图。

图4是本发明的推动组件和转动组件的结构示意图。

100-便于取放工件的塑料摩擦焊接设备、1-底座、2-连接杆、3-推动组件、4-延伸杆、5-固定夹具、6-活动夹具、7-转动组件、8-固定块、9-冷却放置框、10-把手、11-拉伸弹簧、12-抵持块、13-柔性灯杆、14-灯泡、15-滑动槽、16-放置槽、17-容纳腔、31-气缸、32-活塞杆、33-推筒、51-第一放置板、52-限位板、53-滑动板、61-杆体、62-第二放置板、63-移动杆、64-夹持板、65-橡胶块、66-第一移动槽、67-固定孔、68-第二移动槽、71-电机、72-减速机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供了一种便于取放工件的塑料摩擦焊接设备100，包括底座1、连接杆2、推动组件3、延伸杆4、固定夹具5、活动夹具6和转动组件7，所述连接杆2的一端与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述固定夹具5包括第一放置板51、限位板52和滑动板53，所述底座1上具有滑动槽15，所述第一放置板51与所述底座1滑动连接，并嵌合于所述滑动槽15内，所述限位板52的一端与所述第一放置板51固定连接，并位于所述第一放置板51的上方，所述滑动板53与所述第一放置板51滑动连接，并远离所述限位板52的一侧，所述推动组件3与所述连接杆2固定连接，并位于所述连接杆2远离所述底座1的一端，所述延伸杆4与所述推动组件3滑动连接，并置于所述推动组件3的内部，所述转动组件7与所述延伸杆4固定连接，并位于所述延伸杆4的下方；

所述活动夹具6包括杆体61、第二放置板62、移动杆63、夹持板64和橡胶块65，所述杆体61与所述转动组件7转动连接，并位于所述转动组件7的下方，所述杆体61与所述第二放置板62固定连接，并位于所述第二放置板62的上方，所述杆体61上具有第一移动槽66，所述第二放置板62上具有第二移动槽68，所述移动杆63的数量为两个，每个所述移动杆63的一端分别与所述杆体61和所述第二放置板62滑动连接，并均嵌合于所述第一移动槽66内，且每个所述移动杆63的一端均贯穿所述第二移动槽68，每个所述移动杆63的另一端分别设置有所述夹持板64，所述橡胶块65的数量为两个，每个所述橡胶块65分别与对应的所述夹持板64固定连接。

在本实施方式中，技术人员在运用摩擦焊接技术时，滑动所述第一放置板51至接近自己身体，将其中一个工件焊接面朝上摆放在所述第一放置板51上，滑动所述滑动板53，让工件卡在所述限位板52和所述滑动板53之间，再将所述第一放置板51推到所述活动夹具6的正下方，此时技术人员将另一工件焊接面朝下，放置在所述第一放置板51的工件上，并控制所述推动组件3，使得所述推动组件3带动所述延伸杆4上下移动，将所述延伸杆4移动至所述第二放置板62和另一个工件相抵持，再根据工件的宽度滑动两个所述移动杆63，使得两个所述夹持板64能够夹持工件，所述橡胶块65具有弹性，可以更好的贴合工件表面，并增大所述夹持板64对工件的摩擦，放置两个工件后，技术人员控制所述转动组件7快速转动，并控制所述推动组件3，给上方的工件施加一个向下的力，以便帮助实施摩擦焊接技术，焊接完毕后，关闭所述转动组件7，滑动两个所述移动杆63，使得两个所述夹持板64松开工件，控制所述推动组件3，使得所述第二放置板62远离工件，此时再滑动所述第一放置板51，取出摩擦焊接完毕的两个工件，实现了便于技术人员取放需要焊接的两个工件。

进一步地，所述活动夹具6还包括固定块8，所述杆体61上具有多个均匀分布的固定孔67，每个所述移动杆63嵌合于所述第一移动槽66内的一端上分别设置有所述固定块8，所述固定块8与所述杆体61可拆卸连接，并嵌合于所述固定孔67内。

在本实施方式中，技术人员在滑动所述移动杆63时，将所述移动杆63往所述固定孔67相反的方向移动，使得所述固定块8脱离所述固定孔67中，即可实现所述移动杆63在所述第一移动槽66和所述第二移动槽68内滑动；技术人员在夹持上方的工件时，滑动其中一个所述移动杆63至所述橡胶块65贴合工件的表面，将所述移动杆63往所述固定孔67的方向移动，使得所述固定块8嵌合于所述固定孔67内，再用同样的方式将另一个所述固定块8嵌合于所述固定孔67内，实现夹持上方的工件。

进一步地，所述推动组件3包括气缸31、活塞杆32和推筒33，所述气缸31与所述连接杆2固定连接，并位于所述连接杆2远离所述底座1的一端，所述活塞杆32的一端与所述气缸31的输出端固定连接，所述活塞杆32的另一端与所述延伸杆4固定连接，所述推筒33与所述连接杆2固定连接，并包裹所述气缸31和所述活塞杆32。

在本实施方式中，技术人员想让所述延伸杆4上下移动时，控制所述气缸31运作，所述气缸31驱动所述活塞杆32上下移动，从而带动所述延伸杆4上下移动。

进一步地，所述转动组件7包括电机71和减速机72，所述电机71与所述延伸杆4固定连接，并位于所述延伸杆4的内部，且所述电机71的输出端贯穿所述延伸杆4的一端，所述减速机72与所述电机71的输出端转动连接，并位于所述延伸杆4的下方，所述减速机72与所述杆体61固定连接，并位于所述杆体61的上方。

在本实施方式中，技术人员控制所述电机71运作，所述电机71和所述减速机72配合，带动所述活动夹具6转动，以便帮助实施摩擦焊接技术。

进一步地，所述便于取放工件的塑料摩擦焊接设备100还包括冷却放置框9，所述底座1上具有放置槽16，所述冷却放置框9与所述底座1可拆卸连接，并置于所述放置槽16内。

在本实施方式中，当技术人员焊接好两个工件后，将焊接好的工件从所述固定夹具5上取下，放置到所述冷却放置框9自然冷却，冷却的过程中技术人员可继续加工其他的工件，工作结束后将所述冷却放置框9的工件统一处理。

进一步地，所述便于取放工件的塑料摩擦焊接设备100还包括把手10，所述把手10与所述第一放置板51固定连接，并位于所述第一放置板51的外侧壁。

在本实施方式中，技术人员在滑动所述第一放置板51时，手握所述把手10对所述第一放置板51进行拉动或推动，即可滑动所述第一放置板51，避免手与工件接触，造成未冷却的摩擦焊接好的工件发生移动或断裂。

进一步地，所述便于取放工件的塑料摩擦焊接设备100还包括拉伸弹簧11和抵持块12，所述底座1上具有容纳腔17，所述拉伸弹簧11的一端与所述底座1固定连接，并位于所述容纳腔17内，所述拉伸弹簧11的另一端与所述抵持块12固定连接。

在本实施方式中，所述抵持块12可以将所述第一放置板51在进行摩擦焊接过程中固定在所述滑动槽15内，不让所述第一放置板51发生偏移，当需要移动所述第一放置板51时，只需要往所述拉伸弹簧11的方向按压所述抵持块12，所述抵持块12在所述拉伸弹簧11的压缩下，完全进入所述容纳腔17内，此时技术人员可手握所述把手10并拉动，在所述第一放置板51滑动到所述第二放置板62的正下方之前，所述抵持块12一直被所述第一放置板51抵持在所述容纳腔17内，在所述第一放置板51滑动到所述第二放置板62的正下方时，所述抵持板在所述拉伸弹簧11的回弹力的作用下，自动抵持住所述第一放置板51，不让所述第一放置板51发生偏移。

进一步地，所述便于取放工件的塑料摩擦焊接设备100还包括柔性灯杆13和灯泡14，所述柔性灯杆13的一端与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述柔性灯杆13的另一端与所述灯泡14固定连接。

在本实施方式中，所述柔性灯杆13可随意弯曲，技术人员在检查工件的焊接面的焊接情况时，打开所述灯泡14开关，随意拉扯所述柔性灯杆13，使得所述灯泡14照亮工件的焊接部分，便于技术人员检查工件的焊接情况。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，其特征在于，

包括底座、连接杆、推动组件、延伸杆、固定夹具、活动夹具和转动组件，所述连接杆的一端与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述固定夹具包括第一放置板、限位板和滑动板，所述底座上具有滑动槽，所述第一放置板与所述底座滑动连接，并嵌合于所述滑动槽内，所述限位板的一端与所述第一放置板固定连接，并位于所述第一放置板的上方，所述滑动板与所述第一放置板滑动连接，并远离所述限位板的一侧，所述推动组件与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述底座的一端，所述延伸杆与所述推动组件滑动连接，并置于所述推动组件的内部，所述转动组件与所述延伸杆固定连接，并位于所述延伸杆的下方；

所述活动夹具包括杆体、第二放置板、移动杆、夹持板和橡胶块，所述杆体与所述转动组件转动连接，并位于所述转动组件的下方，所述杆体与所述第二放置板固定连接，并位于所述第二放置板的上方，所述杆体上具有第一移动槽，所述第二放置板上具有第二移动槽，所述移动杆的数量为两个，每个所述移动杆的一端分别与所述杆体和所述第二放置板滑动连接，并均嵌合于所述第一移动槽内，且每个所述移动杆的一端均贯穿所述第二移动槽，每个所述移动杆的另一端分别设置有所述夹持板，所述橡胶块的数量为两个，每个所述橡胶块分别与对应的所述夹持板固定连接。

2.如权利要求1所述的便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，其特征在于，

所述活动夹具还包括固定块，所述杆体上具有多个均匀分布的固定孔，每个所述移动杆嵌合于所述第一移动槽内的一端上分别设置有所述固定块，所述固定块与所述杆体可拆卸连接，并嵌合于所述固定孔内。

3.如权利要求1所述的便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，其特征在于，

所述推动组件包括气缸、活塞杆和推筒，所述气缸与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述底座的一端，所述活塞杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述活塞杆的另一端与所述延伸杆固定连接，所述推筒与所述连接杆固定连接，并包裹所述气缸和所述活塞杆。

4.如权利要求1所述的便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，其特征在于，

所述转动组件包括电机和减速机，所述电机与所述延伸杆固定连接，并位于所述延伸杆的内部，且所述电机的输出端贯穿所述延伸杆的一端，所述减速机与所述电机的输出端转动连接，并位于所述延伸杆的下方，所述减速机与所述杆体固定连接，并位于所述杆体的上方。

5.如权利要求1所述的便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，其特征在于，

所述便于取放工件的塑料摩擦焊接设备还包括冷却放置框，所述底座上具有放置槽，所述冷却放置框与所述底座可拆卸连接，并置于所述放置槽内。

6.如权利要求1所述的便于取放工件的塑料摩擦焊接设备，其特征在于，

所述便于取放工件的塑料摩擦焊接设备还包括把手，所述把手与所述第一放置板固定连接，并位于所述第一放置板的外侧壁。

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