CN213257879U - 一种点焊机的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种点焊机的夹持工装。所述点焊机的夹持工装包括底座;两个安装块,两个所述安装块均固定安装在所述底座的顶部;四个凹槽,四个所述凹槽均开设在相对应的安装块的顶部;两个第一转动杆,两个所述第一转动杆均转动安装在两个安装块相互靠近的一侧外壁上,两个所述第一转动杆的两端分别延伸至相对应的所述凹槽内;四个辊轮,四个所述辊轮均位于相对应的四个所述凹槽内,四个所述辊轮均固定套设在相对应的第一转动杆上。本实用新型提供的点焊机的夹持工装具有方便工件多点焊接,方便出件的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持技术领域,尤其涉及一种点焊机的夹持工装。
背景技术
点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。
在点焊时,大多电焊机在点焊时固定后无法移动工件,需要工作人员手动移动点焊机头,对准相应的位置进行点焊,十分麻烦,且点焊完成需要,需工作人员将工件从夹具中抬下,费事费力。
因此,有必要提供一种新的点焊机的夹持工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有方便工件多点焊接,方便出件的点焊机的夹持工装。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的点焊机的夹持工装包括:底座;两个安装块,两个所述安装块均固定安装在所述底座的顶部;四个凹槽,四个所述凹槽均开设在相对应的安装块的顶部;两个第一转动杆,两个所述第一转动杆均转动安装在两个安装块相互靠近的一侧外壁上,两个所述第一转动杆的两端分别延伸至相对应的所述凹槽内;四个辊轮,四个所述辊轮均位于相对应的四个所述凹槽内,四个所述辊轮均固定套设在相对应的第一转动杆上;两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮均固定套设在相对应的所述第一转动杆上;固定块,所述固定块固定安装在所述底座的顶部;电机,所述电机固定安装在所述底座的顶部;第二转动杆,所述第二转动杆转动安装在所述固定块上,所述第二转动杆的一端与所述电机的输出轴固定连接;第二皮带轮,所述第二皮带轮固定套设在所述第二转动杆上;皮带,所述皮带套设在两个所述第一皮带轮与第二皮带轮上;两个夹持机构,两个所述夹持机构均设置在所述底座与所述安装块上。
优选的,任意一个所述夹持机构均包括气缸、滑槽、圆杆、滑块、衔接杆和夹板,所述气缸固定安装在所述底座的顶部,所述滑槽开设在所述安装块的一侧外壁上,所述圆杆固定安装在所述滑槽内,所述滑块滑动安装在所述圆杆上,所述滑块的一侧延伸至所述滑槽外,所述滑块的底部与所述气缸的输出轴固定连接,所述衔接杆底端铰接安装在所述滑块一侧外壁上,所述夹板的底部铰接安装在所述安装块的顶部,所述夹板的一侧外壁与所述衔接杆的顶部相铰接。
优选的,所述底座的底部固定安装有四个支架。
优选的,所述夹板的底部安装有橡胶块。
优选的,所述滑块的顶部开设有通孔,所述圆杆贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。
优选的,所述安装块的相互靠近一侧外壁上开设有相对应的第二通孔,两个所述第一转动杆的两端分别贯穿相对应的所述第二通孔并与所述第二通孔的内壁转动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的点焊机的夹持工装具有如下有益效果:
本实用新型提供一种点焊机的夹持工装,先将需要点焊的工件放置到辊轮与皮带上,然后启动气缸推动滑块和衔接杆向上移动,衔接杆带动夹板转动,使夹板的一侧外壁上的橡胶块对工件向下进行夹紧,然后进行点焊,当需要对别的位置进行点焊时,再次启动气缸带动滑块和衔接杆向下移动,衔接杆带动夹板转动,使夹板解除对工件的夹紧,然后启动电机带动第二转动杆、第二皮带轮、皮带、第一皮带轮和第一转动杆和辊轮转动,使皮带与辊轮上的工件进行前后移动,当移动到相应的需要点焊的位置后,再对工件进行夹持点焊即可,当点焊完毕后,可以启动电机带动第一皮带轮和皮带将工件传输出来,具有方便工件多点焊接,方便出件的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的点焊机的夹持工装的一种较佳实施例的正视结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为本实用新型提供的点焊机的夹持工装的俯视结构示意图。
图中标号:1、底座;2、安装块;3、凹槽;4、第一转动杆;5、辊轮;6、第一皮带轮;7、固定块;8、电机;9、第二转动杆;10、第二皮带轮;11、皮带;12、气缸;13、滑槽;14、圆杆;15、滑块;16、衔接杆;17、夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3,其中,图1为本实用新型提供的点焊机的夹持工装的一种较佳实施例的正视结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本实用新型提供的点焊机的夹持工装的俯视结构示意图。点焊机的夹持工装包括:底座1;两个安装块2,两个所述安装块2均固定安装在所述底座1的顶部;四个凹槽3,四个所述凹槽3均开设在相对应的安装块2的顶部;两个第一转动杆4,两个所述第一转动杆4均转动安装在两个安装块2相互靠近的一侧外壁上,两个所述第一转动杆4的两端分别延伸至相对应的所述凹槽3内;四个辊轮5,四个所述辊轮5均位于相对应的四个所述凹槽3内,四个所述辊轮5均固定套设在相对应的第一转动杆4上;两个第一皮带轮6,两个所述第一皮带轮6均固定套设在相对应的所述第一转动杆4上;固定块7,所述固定块7固定安装在所述底座1的顶部;电机8,所述电机8固定安装在所述底座1的顶部;第二转动杆9,所述第二转动杆9转动安装在所述固定块7上,所述第二转动杆9的一端与所述电机8的输出轴固定连接;第二皮带轮10,所述第二皮带轮10固定套设在所述第二转动杆9上;皮带11,所述皮带11套设在两个所述第一皮带轮6与第二皮带轮10上;两个夹持机构,两个所述夹持机构均设置在所述底座1与所述安装块2上。
任意一个所述夹持机构均包括气缸12、滑槽13、圆杆14、滑块15、衔接杆16和夹板17,所述气缸12固定安装在所述底座1的顶部,所述滑槽13开设在所述安装块2的一侧外壁上,所述圆杆14固定安装在所述滑槽13内,所述滑块15滑动安装在所述圆杆14上,所述滑块15的一侧延伸至所述滑槽13外,所述滑块15的底部与所述气缸12的输出轴固定连接,所述衔接杆16底端铰接安装在所述滑块15一侧外壁上,所述夹板17的底部铰接安装在所述安装块2的顶部,所述夹板17的一侧外壁与所述衔接杆16的顶部相铰接。
所述底座1的底部固定安装有四个支架。
所述夹板17的底部安装有橡胶块。
所述滑块13的顶部开设有通孔,所述圆杆14贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。
所述安装块2的相互靠近一侧外壁上开设有相对应的第二通孔,两个所述第一转动杆4的两端分别贯穿相对应的所述第二通孔并与所述第二通孔的内壁转动连接。
本实用新型提供的点焊机的夹持工装的工作原理如下:先将需要点焊的工件放置到辊轮5与皮带11上,然后启动气缸12推动滑块15向上移动,滑块15带动衔接杆16向上移动,衔接杆16带动夹板17转动,使夹板17的一侧外壁上的橡胶块对工件向下进行夹紧,然后启动点焊机进行点焊,当需要对别的位置进行点焊时,再次启动气缸12带动滑块15向下移动,滑块15带动衔接杆16向下移动,衔接杆16带动夹板17转动,使夹板17解除对工件的夹紧,然后启动电机8带动第二转动杆9转动,第二转动杆9带动第二皮带轮10转动,第二皮带轮10带动皮带11、第一皮带轮6和第一转动杆4转动,第一转动杆4带动辊轮5转动,使皮带11与辊轮5上的工件进行前后移动,当移动到相应的需要点焊的位置后,再对工件进行夹持点焊即可,当点焊完毕后,可以启动电机8带动第一皮带轮6和皮带11将工件传输出来。
与相关技术相比较,本实用新型提供的点焊机的夹持工装具有如下有益效果:
本实用新型提供一种点焊机的夹持工装,先将需要点焊的工件放置到辊轮5与皮带11上,然后启动气缸12推动滑块15和衔接杆16向上移动,衔接杆16带动夹板17转动,使夹板17的一侧外壁上的橡胶块对工件向下进行夹紧,然后进行点焊,当需要对别的位置进行点焊时,再次启动气缸12带动滑块15和衔接杆16向下移动,衔接杆16带动夹板17转动,使夹板17解除对工件的夹紧,然后启动电机8带动第二转动杆9、第二皮带轮10、皮带11、第一皮带轮6和第一转动杆4和辊轮5转动,使皮带11与辊轮5上的工件进行前后移动,当移动到相应的需要点焊的位置后,在对工件进行夹持点焊即可,当点焊完毕后,可以启动电机8带动第一皮带轮6和皮带11将工件传输出来,具有方便工件多点焊接,方便出件的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种点焊机的夹持工装,其特征在于,包括:
底座;
两个安装块,两个所述安装块均固定安装在所述底座的顶部;
四个凹槽,四个所述凹槽均开设在相对应的安装块的顶部;
两个第一转动杆,两个所述第一转动杆均转动安装在两个安装块相互靠近的一侧外壁上,两个所述第一转动杆的两端分别延伸至相对应的所述凹槽内;
四个辊轮,四个所述辊轮均位于相对应的四个所述凹槽内,四个所述辊轮均固定套设在相对应的第一转动杆上;
两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮均固定套设在相对应的所述第一转动杆上;
固定块,所述固定块固定安装在所述底座的顶部;
电机,所述电机固定安装在所述底座的顶部;
第二转动杆,所述第二转动杆转动安装在所述固定块上,所述第二转动杆的一端与所述电机的输出轴固定连接;
第二皮带轮,所述第二皮带轮固定套设在所述第二转动杆上;
皮带,所述皮带套设在两个所述第一皮带轮与第二皮带轮上;
两个夹持机构,两个所述夹持机构均设置在所述底座与所述安装块上。
2.根据权利要求1所述的点焊机的夹持工装,其特征在于,任意一个所述夹持机构均包括气缸、滑槽、圆杆、滑块、衔接杆和夹板,所述气缸固定安装在所述底座的顶部,所述滑槽开设在所述安装块的一侧外壁上,所述圆杆固定安装在所述滑槽内,所述滑块滑动安装在所述圆杆上,所述滑块的一侧延伸至所述滑槽外,所述滑块的底部与所述气缸的输出轴固定连接,所述衔接杆底端铰接安装在所述滑块一侧外壁上,所述夹板的底部铰接安装在所述安装块的顶部,所述夹板的一侧外壁与所述衔接杆的顶部相铰接。
3.根据权利要求1所述的点焊机的夹持工装,其特征在于,所述底座的底部固定安装有四个支架。
4.根据权利要求2所述的点焊机的夹持工装,其特征在于,所述夹板的底部安装有橡胶块。
5.根据权利要求2所述的点焊机的夹持工装,其特征在于,所述滑块的顶部开设有通孔,所述圆杆贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的点焊机的夹持工装,其特征在于,所述安装块的相互靠近一侧外壁上开设有相对应的第二通孔,两个所述第一转动杆的两端分别贯穿相对应的所述第二通孔并与所述第二通孔的内壁转动连接。
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