CN112720879A - 一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置 - Google Patents

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CN112720879A CN202011521908.9A CN202011521908A CN112720879A CN 112720879 A CN112720879 A CN 112720879A CN 202011521908 A CN202011521908 A CN 202011521908A CN 112720879 A CN112720879 A CN 112720879A
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Abstract

本发明公开了一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,涉及石料板材加工技术领域,包括工作台、移动组件、顶料组件、石料切割组件和伸缩夹紧组件,所述工作台设置在地面上,所述移动组件设置在工作台上,所述顶料组件固定设置在工作台的下方,且所述顶料组件的工作端竖直向上设置,所述石料切割组件固定设置在工作台的一侧,所述伸缩夹紧组件设有两组,两组所述伸缩夹紧组件间隔设置在工作台上,通过移动组件移动输送需要切割的石料,通过顶料组件将石料顶到所需的位置,通过伸缩夹紧组件对石料的两边进行夹持,通过石料切割组件对石料的两边进行切割,顶料组件带动石料进行旋转,伸缩夹紧组件对旋转过后的石料的两边进行夹紧。

Description

一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置
技术领域
本发明涉及石料板材加工技术领域,尤其涉及一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置。
背景技术
随着物联网技术和传感器技术的快速发展,我们的生活发生了翻天覆地的变化,我们生活的各个领域,包括工业生产、智能家居、无线通信都产生了革命性变革,因此物联网技术已经运用到石料板材加工中,随着建筑行业的发展,对石料板材的运用逐日增加。
专利号为CN107791401B公开一种基于物联网的用于石料板材切割系统,机架上设有板材入料通道、板材出料通道,板材入料通道与板材出料通道之间具有间隙;机架上固定切割装置,且切割装置位于间隙的上方,构成板材切割区,板材切割区内设有降温装置,对板材切割过程实现降温,板材入料通道的末端和板材出料通道的前端均设有板材压紧装置,机架上的板材切割区罩设透明的挡尘室,挡尘室连接吸尘装置;切割装置、降温装置、板材压紧装置以及吸尘装置与智能控制系统连接。采用本系统对石料板材切割具有切割效率高、折损率低且对工人身心健康影响小的效果。
但是现有的石料板材的切割过程中,石料板材的自身特征,比较脆,容易出现受力过大而折断的问题,因此在石料板材的切割过程中需要十分小心,不然石料板材就会折断,造成石板浪费,产生较大的经济损失。
发明内容
本发明实施例提供一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,以解决现有技术中在石料板材的切割过程中,石料板材的自身特征,比较脆,容易出现受力过大而折断的问题。
本发明实施例采用下述技术方案:包括工作台、移动组件、顶料组件、石料切割组件和伸缩夹紧组件,所述工作台设置在地面上,所述移动组件设置在工作台上,所述顶料组件固定设置在工作台的下方,且所述顶料组件的工作端竖直向上设置,所述石料切割组件固定设置在工作台的一侧,所述伸缩夹紧组件设有两组,两组所述伸缩夹紧组件间隔设置在工作台上,且两组所述伸缩夹紧组件分别位于移动组件的两侧。
进一步地,所述移动组件包括移动电机、两个第一固定块、两个第一连接轴、两个第一皮带、两根第一丝杆和一个滑动板,两个所述第一固定块分别设置在工作台的两侧,所述移动电机设置在其中一个所述第一固定块上,两个所述第一连接轴间隔设置在其中一个所述第一固定块上,两个所述第一连接轴的两端均贯穿其中一个第一固定块,且两个所述第一连接轴的两端延伸至其中一个第一固定块外,两个所述第一皮带分别套设在两个第一连接轴和移动电机的输出端上,两根所述第一丝杆的一端分别设置在一个第一连接轴上,两根所述第一丝杆的另一端均活动设置在另一个第一固定块上,所述滑动板设置在两根第一丝杆上,所述滑动板与两根所述第一丝杆螺纹连接。
进一步地,所述顶料组件包括U型板、顶料电机、第一伸缩气缸和转动板,所述U型板设置在工作台的下方,所述顶料电机设置在U型板的上方,且所述顶料电机的输出端竖直向上设置,所述第一伸缩气缸设置在顶料电机的输出端上,所述工作台和滑动板上均设有开口,所述转动板设置在第一伸缩气缸的伸缩端上。
进一步地,所述石料切割组件包括滑动部件、升降部件和切割部件,所述滑动部件设置在工作台的一侧壁上,所述滑动部件与所述移动组件结构相同,所述升降部件设置在滑动部件工作端上,所述切割部件设置在升降部件上。
进一步地,所述升降部件包括升降电机、传动皮带、支撑座、传动轴、蜗轮、固定套、套杆、蜗杆、承载板和第二伸缩气缸,所述支撑座设有两个,两个所述支撑座对称固定设置在滑动板上,所述传动轴的两端分别设置在一个所述支撑座上,且所述传动轴的一端贯穿支撑座,所述升降电机设置在一个所述支撑座上,所述传动皮带的一端套设在升降电机的输出端上,所述传动皮带的另一端套设在传动轴的一端上,所述蜗轮固定设置在传动轴上,所述固定套固定设置在平台上,且所述固定套上开设有凹槽,所述套杆安装在固定套内,所述蜗杆固定设置在套杆上,且所述蜗杆和蜗轮相啮合,所述承载板设置在套杆上,所述第二伸缩气缸设置在承载板上,且所述第二伸缩气缸水平设置。
进一步地,所述切割部件包括第一固定板、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第二皮带、第一切割电机、第二固定板、第二丝杆、第二切割电机、移动板和切割刀齿,所述第一固定板设置在第二伸缩气缸的伸缩端,所述第一传动轮设有两个,两个所述第一传动轮设置在第一固定板的两端,所述第一切割电机设置在其中一个第一传动轮上,所述第一固定板上开设有凹槽,所述第二传动轮设有四个,四个所述第二传动轮呈两两对称设置在第一固定板上,所述第二固定板设置在凹槽内,所述移动板滑动设置在第二固定板的凹槽上,所述移动板的中间设有开口,所述第二切割电机设置在移动板上,所述第二丝杆活动设置在第二固定板上,所述第二丝杆与所述第二固定板螺纹连接,所述第二丝杆的一端与所述第二切割电机固定连接,第三传动轮设置在移动板的一端,所述第四传动轮设置在移动板的另一端,所述第二皮带套设在两个第一传动轮、四个第二传动轮、一个第三传动轮和一个第四传动轮上,所述切割刀齿设置在第四传动轮上。
进一步地,每组所述伸缩夹紧组件均包括第一固定柱、第三伸缩气缸和固定部件,所述第一固定柱设置在工作台上,所述第三伸缩气缸固定设置在第一固定柱上,且所述第三伸缩气缸水平设置,所述固定部件设置在第三伸缩气缸的伸缩端上。
进一步地,所述固定部件包括第一固定支架、固定气缸、齿块、第一限位块、圆形齿轮、第二固定支架、活动柱、扇形齿轮、连接支架和第二限位块,所述第一固定支架设置在第三伸缩气缸的伸缩端上,所述第二固定支架设置在第一固定支架内,所述第一固定支架和第二固定支架的两端上均开设有连接口,所述固定气缸设置在第一固定支架上,且所述固定气缸还位于第二固定支架内,所述齿块设置在第二固定支架内的上方,所述齿块的两侧上均设有齿槽,所述齿块的底端与固定气缸的输出端连接,所述第一限位块设置在齿块的顶端,所述圆形齿轮设有两个,两个所述圆形齿轮分别设置在第二固定支架上开设有的连接口上,并且两个所述圆形齿轮与第二固定支架活动连接,两个所述圆形齿轮均与齿块啮合,所述活动柱、扇形齿轮、连接支架和第二限位块均设有两个,两个所述活动柱分别设置在第一固定支架上开设有的连接口上,每个所述扇形齿轮均设在一个活动柱的一侧上,每个所述扇形齿轮均一个圆形齿轮啮合,每个所述第二限位块均设置在一个连接支架的另一端上。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一:本发明通过移动组件移动输送需要切割的石料,通过顶料组件将石料顶到所需的位置,通过伸缩夹紧组件对石料的两边进行夹持,通过石料切割组件对石料的两边进行切割,顶料组件带动石料进行旋转,伸缩夹紧组件对旋转过后的石料的两边进行夹紧,通过滑动部件带动升降部件移动,通过升降电机运作使得传动皮带带动传动轴转动,从而使得蜗轮旋转,与蜗轮相啮合的蜗杆开始移动,从而使得套杆也开始向上移动,套杆移动时带动承载板进行上下移动,第二伸缩气缸带动切割部件进行伸缩,通过第一切割电机运作带动其中一个第一传动轮转动,其中一个第一传动轮转动时带动另一个第一传动轮、四个第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮转动,第二切割电机运作时带动与之固定连接的第二丝杆转动,第二丝杆在第二固定板里转动时,带动与第二切割电机固定连接的移动板进行移动,移动板移动时带动第三传动轮和第四传动轮移动,第四传动轮进行移动时带动切割刀齿进行移动,通过切割组件的设置对石料进行切割,可自行伸缩收力,不会对石料造成切割损伤。
其二:本发明通过固定部件可以将石料的两端固定,使石料在进行切割时无法发生偏移,防止石料发生偏移影响切割效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
附图中:
图1为本发明整体的结构示意图一;.
图2为本发明整体的结构示意图二;
图3为本发明移动组件、石料切割组件和伸缩夹紧组件的结构示意图;
图4为本发明顶料组件的结构示意图;
图5为本发明升降部件和切割部件的结构示意图;
图6为本发明切割部件的结构示意图一;
图7为本发明切割部件的结构示意图二;
图8为图7中A处的放大图。
附图标记:工作台1、移动组件2、移动电机21、第一固定块22、第一连接轴23、第一皮带24、第一丝杆25、滑动板26、顶料组件3、U型板31、顶料电机32、第一伸缩气缸33、转动板34、石料切割组件4、滑动部件41、升降部件42、升降电机421、传动皮带422、支撑座423、传动轴424、蜗轮425、固定套426、套杆427、蜗杆428、承载板429、第二伸缩气缸420、切割部件43、第一固定板431、第一传动轮432、第二传动轮433、第三传动轮434、第四传动轮435、第二皮带436、第一切割电机437、第二固定板438、第二丝杆439、第二切割电机430、移动板4311、切割刀齿4312、伸缩夹紧组件5、第一固定柱51、第三伸缩气缸52、固定部件53、第一固定支架531、固定气缸532、齿块533、第一限位块534、圆形齿轮535、第二固定支架536、活动柱537、扇形齿轮538、连接支架539、第二限位块530。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合图1至图8附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,包括工作台1、移动组件2、顶料组件3、石料切割组件4和伸缩夹紧组件5,所述工作台1设置在地面上,所述移动组件2设置在工作台1上,所述顶料组件3固定设置在工作台1的下方,且所述顶料组件3的工作端竖直向上设置,所述石料切割组件4固定设置在工作台1的一侧,所述伸缩夹紧组件5设有两组,两组所述伸缩夹紧组件5间隔设置在工作台1上,且两组所述伸缩夹紧组件5分别位于移动组件2的两侧。
在工作状态下,通过移动组件2移动输送需要切割的石料,通过顶料组件3将石料顶到所需的位置,通过伸缩夹紧组件5对石料的两边进行夹持,通过石料切割组件4对石料的两边进行切割,顶料组件3带动石料进行旋转,伸缩夹紧组件5对旋转过后的石料的两边进行夹紧,完成工作。
具体的,所述移动组件2包括移动电机21、两个第一固定块22、两个第一连接轴23、两个第一皮带24、两根第一丝杆25和一个滑动板26,两个所述第一固定块22分别设置在工作台1的两侧,所述移动电机21设置在其中一个所述第一固定块22上,两个所述第一连接轴23间隔设置在其中一个所述第一固定块22上,两个所述第一连接轴23的两端均贯穿其中一个第一固定块22,且两个所述第一连接轴23的两端延伸至其中一个第一固定块22外,两个所述第一皮带24分别套设在两个第一连接轴23和移动电机21的输出端上,两根所述第一丝杆25的一端分别设置在一个第一连接轴23上,两根所述第一丝杆25的另一端均活动设置在另一个第一固定块22上,所述滑动板26设置在两根第一丝杆25上,所述滑动板26与两根所述第一丝杆25螺纹连接。
当移动组件2工作时,通过移动电机21运作带动两个第一皮带24转动,两个第一皮带24转动时带动两个第一连接轴23转动,两个第一连接轴23转动时带动两根第一丝杆25转动,两根第一丝杆25转动时带动滑动板26移动,滑动板26移动带动石料进行移动。
所述顶料组件3包括U型板31、顶料电机32、第一伸缩气缸33和转动板34,所述U型板31设置在工作台1的下方,所述顶料电机32设置在U型板31的上方,且所述顶料电机32的输出端竖直向上设置,所述第一伸缩气缸33设置在顶料电机32的输出端上,所述工作台1和滑动板26上均设有开口,所述转动板34设置在第一伸缩气缸33的伸缩端上,且所述转动板34通过穿过工作台1和滑动板26上的开口对石料进行顶料。
当顶料组件3工作时,通过顶料电机32带动第一伸缩气缸33和转动板34进行转动,通过第一伸缩气缸33带动转动板34进行上下移动。
具体的,所述石料切割组件4包括滑动部件41、升降部件42和切割部件43,所述滑动部件41设置在工作台1的一侧壁上,所述滑动部件41与所述移动组件2结构相同,所述升降部件42设置在滑动部件41工作端上,所述切割部件43设置在升降部件42上。
具体的,所述升降部件42包括升降电机421、传动皮带422、支撑座423、传动轴424、蜗轮425、固定套426、套杆427、蜗杆428、承载板429和第二伸缩气缸420,所述支撑座423设有两个,两个所述支撑座423对称固定设置在滑动板26上,所述传动轴424的两端分别设置在一个所述支撑座423上,且所述传动轴424的一端贯穿支撑座423,所述升降电机421设置在一个所述支撑座423上,所述传动皮带422的一端套设在升降电机421的输出端上,所述传动皮带422的另一端套设在传动轴424的一端上,所述蜗轮425固定设置在传动轴424上,所述固定套426固定设置在平台上,且所述固定套426上开设有凹槽,所述套杆427安装在固定套426内,所述蜗杆428固定设置在套杆427上,且所述蜗杆428和蜗轮425相啮合,所述承载板429设置在套杆427上,所述第二伸缩气缸420设置在承载板429上,且所述第二伸缩气缸420水平设置。
具体的,所述切割部件43包括第一固定板431、第一传动轮432、第二传动轮433、第三传动轮434、第四传动轮435、第二皮带436、第一切割电机437、第二固定板438、第二丝杆439、第二切割电机430、移动板4311和切割刀齿4312,所述第一固定板431设置在第二伸缩气缸420的伸缩端,所述第一传动轮432设有两个,两个所述第一传动轮432设置在第一固定板431的两端,所述第一切割电机437设置在其中一个第一传动轮432上,所述第一固定板431上开设有凹槽,所述第二传动轮433设有四个,四个所述第二传动轮433呈两两对称设置在第一固定板431上,所述第二固定板438设置在凹槽内,所述移动板4311滑动设置在第二固定板438的凹槽上,所述移动板4311的中间设有开口,所述第二切割电机430设置在移动板4311上,所述第二丝杆439活动设置在第二固定板438上,所述第二丝杆439与所述第二固定板438螺纹连接,所述第二丝杆439的一端与所述第二切割电机430固定连接,第三传动轮434设置在移动板4311的一端,所述第四传动轮435设置在移动板4311的另一端,所述第二皮带436套设在两个第一传动轮432、四个第二传动轮433、一个第三传动轮434和一个第四传动轮435上,所述切割刀齿4312设置在第四传动轮435上。
当切割组件工作时,通过滑动部件41带动升降部件42移动,通过升降电机421运作使得传动皮带422带动传动轴424转动,从而使得蜗轮425旋转,与蜗轮425相啮合的蜗杆428开始移动,从而使得套杆427也开始向上移动,套杆427移动时带动承载板429进行上下移动,第二伸缩气缸420带动切割部件43进行伸缩,通过第一切割电机437运作带动其中一个第一传动轮432转动,其中一个第一传动轮432转动时带动另一个第一传动轮432、四个第二传动轮433、第三传动轮434和第四传动轮435转动,第二切割电机430运作时带动与之固定连接的第二丝杆439转动,第二丝杆439在第二固定板438里转动时,带动与第二切割电机430固定连接的移动板4311进行移动,移动板4311移动时带动第三传动轮434和第四传动轮435移动,第四传动轮435进行移动时带动切割刀齿4312进行移动,通过切割组件的设置对石料进行切割,可自行伸缩收力,不会对石料造成切割损伤。
具体的,每组所述伸缩夹紧组件5均包括第一固定柱51、第三伸缩气缸52和固定部件53,所述第一固定柱51设置在工作台1上,所述第三伸缩气缸52固定设置在第一固定柱51上,且所述第三伸缩气缸52水平设置,所述固定部件53设置在第三伸缩气缸52的伸缩端上。
具体的,所述固定部件53包括第一固定支架531、固定气缸532、齿块533、第一限位块534、圆形齿轮535、第二固定支架536、活动柱537、扇形齿轮538、连接支架539和第二限位块530,所述第一固定支架531设置在第三伸缩气缸52的伸缩端上,所述第二固定支架536设置在第一固定支架531内,所述第一固定支架531和第二固定支架536的两端上均开设有连接口,所述固定气缸532设置在第一固定支架531上,且所述固定气缸532还位于第二固定支架536内,所述齿块533设置在第二固定支架536内的上方,所述齿块533的两侧上均设有齿槽,所述齿块533的底端与固定气缸532的输出端连接,所述第一限位块534设置在齿块533的顶端,所述圆形齿轮535设有两个,两个所述圆形齿轮535分别设置在第二固定支架536上开设有的连接口上,并且两个所述圆形齿轮535与第二固定支架536活动连接,两个所述圆形齿轮535均与齿块533啮合,所述活动柱537、扇形齿轮538、连接支架539和第二限位块530均设有两个,两个所述活动柱537分别设置在第一固定支架531上开设有的连接口上,每个所述扇形齿轮538均设在一个活动柱537的一侧上,每个所述扇形齿轮538均一个圆形齿轮535啮合,每个连接支架539的一端均设置在一个活动柱537的上方,每个所述第二限位块530均设置在一个连接支架539的另一端上。
通过固定气缸532的驱动可以使齿块533向上方移动,齿块533在移动时可以带动两个圆形齿轮535进行转动,通过第一限位块534会同步向上移动,同时两个圆形齿轮535会带动两个扇形齿轮538进行转动,两个扇形齿轮538在转动时通过两个活动柱537可以带动两个连接支架539进行转动,两个连接支架539转动时可以带动两个第二限位块530进行转动,通过第一限位块534和两个第二限位块530可以将石料的一端进行固定;通过固定部件53可以将石料的两端固定,使石料在进行切割时无法发生偏移,防止石料发生偏移影响切割效率。
工作原理:当移动组件2工作时,通过移动电机21运作带动两个第一皮带24转动,两个第一皮带24转动时带动两个第一连接轴23转动,两个第一连接轴23转动时带动两根第一丝杆25转动,两根第一丝杆25转动时带动滑动板26移动,滑动板26移动带动石料进行移动,当顶料组件3工作时,通过顶料电机32带动第一伸缩气缸33和转动板34进行转动,通过第一伸缩气缸33带动转动板34进行上下移动。
当切割组件工作时,通过滑动部件41带动升降部件42移动,通过升降电机421运作使得传动皮带422带动传动轴424转动,从而使得蜗轮425旋转,与蜗轮425相啮合的蜗杆428开始移动,从而使得套杆427也开始向上移动,套杆427移动时带动承载板429进行上下移动,第二伸缩气缸420带动切割部件43进行伸缩,通过第一切割电机437运作带动其中一个第一传动轮432转动,其中一个第一传动轮432转动时带动另一个第一传动轮432、四个第二传动轮433、第三传动轮434和第四传动轮435转动,第二切割电机430运作时带动与之固定连接的第二丝杆439转动,第二丝杆439在第二固定板438里转动时,带动与第二切割电机430固定连接的移动板4311进行移动,移动板4311移动时带动第三传动轮434和第四传动轮435移动,第四传动轮435进行移动时带动切割刀齿4312进行移动,通过切割组件的设置对石料进行切割,可自行伸缩收力,不会对石料造成切割损伤。
通过固定气缸532的驱动可以使齿块533向上方移动,齿块533在移动时可以带动两个圆形齿轮535进行转动,通过第一限位块534会同步向上移动,同时两个圆形齿轮535会带动两个扇形齿轮538进行转动,两个扇形齿轮538在转动时通过两个活动柱537可以带动两个连接支架539进行转动,两个连接支架539转动时可以带动两个第二限位块530进行转动,通过第一限位块534和两个第二限位块530可以将石料的一端进行固定;通过固定部件53可以将石料的两端固定,使石料在进行切割时无法发生偏移,防止石料发生偏移影响切割效率。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,其特征在于,包括工作台(1)、移动组件(2)、顶料组件(3)、石料切割组件(4)和伸缩夹紧组件(5),所述工作台(1)设置在地面上,所述移动组件(2)设置在工作台(1)上,所述顶料组件(3)固定设置在工作台(1)的下方,且所述顶料组件(3)的工作端竖直向上设置,所述石料切割组件(4)固定设置在工作台(1)的一侧,所述伸缩夹紧组件(5)设有两组,两组所述伸缩夹紧组件(5)间隔设置在工作台(1)上,且两组所述伸缩夹紧组件(5)分别位于移动组件(2)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,其特征在于,所述移动组件(2)包括移动电机(21)、两个第一固定块(22)、两个第一连接轴(23)、两个第一皮带(24)、两根第一丝杆(25)和一个滑动板(26),两个所述第一固定块(22)分别设置在工作台(1)的两侧,所述移动电机(21)设置在其中一个所述第一固定块(22)上,两个所述第一连接轴(23)间隔设置在其中一个所述第一固定块(22)上,两个所述第一连接轴(23)的两端均贯穿其中一个第一固定块(22),且两个所述第一连接轴(23)的两端延伸至其中一个第一固定块(22)外,两个所述第一皮带(24)分别套设在两个第一连接轴(23)和移动电机(21)的输出端上,两根所述第一丝杆(25)的一端分别设置在一个第一连接轴(23)上,两根所述第一丝杆(25)的另一端均活动设置在另一个第一固定块(22)上,所述滑动板(26)设置在两根第一丝杆(25)上,所述滑动板(26)与两根所述第一丝杆(25)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,其特征在于,顶料组件(3)包括U型板(31)、顶料电机(32)、第一伸缩气缸(33)和转动板(34),所述U型板(31)设置在工作台(1)的下方,所述顶料电机(32)设置在U型板(31)的上方,且所述顶料电机(32)的输出端竖直向上设置,所述第一伸缩气缸(33)设置在顶料电机(32)的输出端上,所述工作台(1)和滑动板(26)上均设有开口,所述转动板(34)设置在第一伸缩气缸(33)的伸缩端上。
4.根据权利要求2所述的一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,其特征在于,所述石料切割组件(4)包括滑动部件(41)、升降部件(42)和切割部件(43),所述滑动部件(41)设置在工作台(1)的一侧壁上,所述滑动部件(41)与所述移动组件(2)结构相同,所述升降部件(42)设置在滑动部件(41)工作端上,所述切割部件(43)设置在升降部件(42)上。
5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,其特征在于,所述升降部件(42)包括升降电机(421)、传动皮带(422)、支撑座(423)、传动轴(424)、蜗轮(425)、固定套(426)、套杆(427)、蜗杆(428)、承载板(429)和第二伸缩气缸(420),所述支撑座(423)设有两个,两个所述支撑座(423)对称固定设置在滑动板(26)上,所述传动轴(424)的两端分别设置在一个所述支撑座(423)上,且所述传动轴(424)的一端贯穿支撑座(423),所述升降电机(421)设置在一个所述支撑座(423)上,所述传动皮带(422)的一端套设在升降电机(421)的输出端上,所述传动皮带(422)的另一端套设在传动轴(424)的一端上,所述蜗轮(425)固定设置在传动轴(424)上,所述固定套(426)固定设置在平台上,且所述固定套(426)上开设有凹槽,所述套杆(427)安装在固定套(426)内,所述蜗杆(428)固定设置在套杆(427)上,且所述蜗杆(428)和蜗轮(425)相啮合,所述承载板(429)设置在套杆(427)上,所述第二伸缩气缸(420)设置在承载板(429)上,且所述第二伸缩气缸(420)水平设置。
6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,其特征在于,所述切割部件(43)包括第一固定板(431)、第一传动轮(432)、第二传动轮(433)、第三传动轮(434)、第四传动轮(435)、第二皮带(436)、第一切割电机(437)、第二固定板(438)、第二丝杆(439)、第二切割电机(430)、移动板(4311)和切割刀齿(4312),所述第一固定板(431)设置在第二伸缩气缸(420)的伸缩端,所述第一传动轮(432)设有两个,两个所述第一传动轮(432)设置在第一固定板(431)的两端,所述第一切割电机(437)设置在其中一个第一传动轮(432)上,所述第一固定板(431)上开设有凹槽,所述第二传动轮(433)设有四个,四个所述第二传动轮(433)呈两两对称设置在第一固定板(431)上,所述第二固定板(438)设置在凹槽内,所述移动板(4311)滑动设置在第二固定板(438)的凹槽上,所述移动板(4311)的中间设有开口,所述第二切割电机(430)设置在移动板(4311)上,所述第二丝杆(439)活动设置在第二固定板(438)上,所述第二丝杆(439)与所述第二固定板(438)螺纹连接,所述第二丝杆(439)的一端与所述第二切割电机(430)固定连接,第三传动轮(434)设置在移动板(4311)的一端,所述第四传动轮(435)设置在移动板(4311)的另一端,所述第二皮带(436)套设在两个第一传动轮(432)、四个第二传动轮(433)、一个第三传动轮(434)和一个第四传动轮(435)上,所述切割刀齿(4312)设置在第四传动轮(435)上。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,其特征在于,每组所述伸缩夹紧组件(5)均包括第一固定柱(51)、第三伸缩气缸(52)和固定部件(53),所述第一固定柱(51)设置在工作台(1)上,所述第三伸缩气缸(52)固定设置在第一固定柱(51)上,且所述第三伸缩气缸(52)水平设置,所述固定部件(53)设置在第三伸缩气缸(52)的伸缩端上。
8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的用于石料板材加工的切割装置,其特征在于,所述固定部件(53)包括第一固定支架(531)、固定气缸(532)、齿块(533)、第一限位块(534)、圆形齿轮(535)、第二固定支架(536)、活动柱(537)、扇形齿轮(538)、连接支架(539)和第二限位块(530),所述第一固定支架(531)设置在第三伸缩气缸(52)的伸缩端上,所述第二固定支架(536)设置在第一固定支架(531)内,所述第一固定支架(531)和第二固定支架(536)的两端上均开设有连接口,所述固定气缸(532)设置在第一固定支架(531)上,且所述固定气缸(532)还位于第二固定支架(536)内,所述齿块(533)设置在第二固定支架(536)内的上方,所述齿块(533)的两侧上均设有齿槽,所述齿块(533)的底端与固定气缸(532)的输出端连接,所述第一限位块(534)设置在齿块(533)的顶端,所述圆形齿轮(535)设有两个,两个所述圆形齿轮(535)分别设置在第二固定支架(536)上开设有的连接口上,并且两个所述圆形齿轮(535)与第二固定支架(536)活动连接,两个所述圆形齿轮(535)均与齿块(533)啮合,所述活动柱(537)、扇形齿轮(538)、连接支架(539)和第二限位块(530)均设有两个,两个所述活动柱(537)分别设置在第一固定支架(531)上开设有的连接口上,每个所述扇形齿轮(538)均设在一个活动柱(537)的一侧上,每个所述扇形齿轮(538)均与一个圆形齿轮(535)啮合,每个所述第二限位块(530)均设置在一个连接支架(539)的另一端上。
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