CN112719954A - 一种五金件加工用冷却式夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种五金件加工用冷却式夹具，包括底板、右定位件、动力元件、驱动件以及冷却件；所述底板上设置有左定位件和滑槽，所述左定位件和右定位件位置相对应，所述左定位件和右定位件上均设置有上槽和下槽，所述右定位件通过动力元件与底板活动连接，所述驱动件通过右定位件与底板活动连接，所述冷却件位于底板的中部，所述冷却件与左定位件和右定位件位置相对应，所述驱动件贯通冷却件的侧壁，所述冷却件包括下件和上柱。本发明提供一种五金件加工用冷却式夹具，降低了冷却液的消耗，减少了对环境的污染，节约了生产成本。

Description

一种五金件加工用冷却式夹具
技术领域
本发明涉及夹具领域，具体涉及一种五金件加工用冷却式夹具。
背景技术
五金件在加工过程中经常需要多个加工步骤才能成为成品件，尤其是管状五金件首先需要加工中心孔然后再加工外侧部分，在加工过程中需要对其进行多次固定。
在加工过程中会产生大量的热量，现在常用的冷却方法是不断的向被加工的五金件通冷却液，消耗的冷却液过多，且冷却液在加工中心内积累过多，容易污染环境。
发明内容
本发明的目的是：提供一种五金件加工用冷却式夹具，解决以上问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
一种五金件加工用冷却式夹具，包括底板、右定位件、动力元件、驱动件以及冷却件；所述底板上设置有左定位件和滑槽，所述左定位件和右定位件位置相对应，所述左定位件和右定位件上均设置有上槽和下槽，所述右定位件通过动力元件与底板活动连接，所述驱动件通过右定位件与底板活动连接，所述冷却件位于底板的中部，所述冷却件与左定位件和右定位件位置相对应，所述驱动件贯通冷却件的侧壁，所述冷却件包括下件和上柱。
进一步的，所述驱动件贯通下件的侧壁，所述上柱位于左定位件和右定位件之间，所述下件上设置有下腔，所述上柱上设置有上腔和侧孔。
进一步的，所述上腔和下腔连通，所述下腔和侧孔连通，所述侧孔在上柱上呈阵列状分布，所述侧孔通过上腔与下腔连通，所述驱动件的一端位于下腔内，所述侧孔位于上柱上远离底板的一端。
进一步的，所述右定位件通过滑槽与底板活动连接，所述上槽位于下槽的上方，所述上槽和下槽连通，所述上柱上设置有上孔。
进一步的，所述上槽具体呈六边形的一半，所述下槽具体呈半圆形，所述上槽和下槽的尺寸均大于上柱的外径尺寸，所述上孔位于上柱远离底板的面上。
进一步的，所述驱动件与下件密封连接。
本发明的有益效果为：提供一种五金件加工用冷却式夹具，通过底板、右定位件、动力元件、驱动件以及冷却件相互配合使用，实现夹具在夹紧五金件时对其冷却，确保了冷却液充分利用的效果，降低了冷却液的消耗，减少了对环境的污染，节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明一种五金件加工用冷却式夹具的整体结构轴测图。
图2为本发明一种五金件加工用冷却式夹具的另一整体结构轴测图。
图3为本发明一种五金件加工用冷却式夹具的整体结构主视图。
图4为本发明一种五金件加工用冷却式夹具的整体结构剖视图。
图中：1、底板；2、左定位件；3、上槽；4、右定位件；5、下槽；6、动力元件；7、滑槽；8、驱动件；9、冷却件；91、下件；92、下腔；93、上柱；94、上腔；95、侧孔；96、上孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参考图1至图4，一种五金件加工用冷却式夹具，包括底板1、右定位件4、动力元件6、驱动件8以及冷却件9；所述底板1上设置有左定位件2和滑槽7，所述左定位件2和右定位件4位置相对应，用于相互配合将五金件定位，所述左定位件2和右定位件4上均设置有上槽3和下槽5，所述上槽3用于定位五金件，所述下槽5用于避免和上柱93产生干涉，所述右定位件4通过动力元件6与底板1活动连接，所述驱动件8通过右定位件4与底板1活动连接，所述冷却件9位于底板1的中部，所述冷却件9与左定位件2和右定位件4位置相对应，所述驱动件8贯通冷却件9的侧壁，所述冷却件9包括下件91和上柱93，所述动力元件6与外部控制系统连接。
所述驱动件8贯通下件91的侧壁，所述上柱93位于左定位件2和右定位件4之间，所述下件91上设置有下腔92，所述上柱93上设置有上腔94和侧孔95。
所述上腔94和下腔92连通，所述下腔92和侧孔95连通，所述侧孔95在上柱93上呈阵列状分布，所述侧孔95通过上腔94与下腔92连通，用于充当冷却液流动的液路，所述驱动件8的一端位于下腔92内，用于改变下腔92的体积，进而驱动下腔92内的冷却液经过上腔94、侧孔95以及上孔96进入五金件中部的孔位内，所述侧孔95位于上柱93上远离底板1的一端。
所述右定位件4通过滑槽7与底板1活动连接，所述上槽3位于下槽5的上方，所述上槽3和下槽5连通，所述上柱93上设置有上孔96。
所述上槽3具体呈六边形的一半，所述下槽5具体呈半圆形，用于和上柱形状相配合，所述上槽3和下槽5的尺寸均大于上柱93的外径尺寸，用于防止产生干涉，所述上孔96位于上柱93远离底板1的面上。
所述驱动件8与下件91密封连接，用于防止冷却液流出。
本发明的工作原理为：当开始加工工作前，向下腔92内加入大量的冷却液，外部搬运机构将需要加工的五金件搬运到左定位件2和右定位件4上的上槽3内，在此过程中上柱93插入五金件中部的孔位内，然后在外部控制系统的控制下动力元件6工作推动右定位件4朝向左定位件2运动，进而五金件外侧的两个上槽3相互配合将五金件夹紧，在此过程中右定位件4在滑槽7内滑动推动驱动件8在下腔92内滑动，将下腔92内的冷却液经过上腔94、侧孔95以及上孔96进入五金件中部的孔内，进一步的在外部机构对五金件进行加工的过程中，五金件内的冷却液对五金件进行冷却；当加工结束后在外部控制系统的控制下动力元件6复位带动右定位件4和驱动件8复位，在此过程中右定位件4松开五金件，然后驱动件8在下腔92内向靠近动力元件6的方向运动，在此过程中冷却液经过上孔96和侧孔95进入上腔94内，最终回到下腔92内，外部搬运机构将五金件搬运到指定位置处。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金件加工用冷却式夹具，其特征在于：包括底板(1)、右定位件(4)、动力元件(6)、驱动件(8)以及冷却件(9)；所述底板(1)上设置有左定位件(2)和滑槽(7)，所述左定位件(2)和右定位件(4)位置相对应，所述左定位件(2)和右定位件(4)上均设置有上槽(3)和下槽(5)，所述右定位件(4)通过动力元件(6)与底板(1)活动连接，所述驱动件(8)通过右定位件(4)与底板(1)活动连接，所述冷却件(9)位于底板(1)的中部，所述冷却件(9)与左定位件(2)和右定位件(4)位置相对应，所述驱动件(8)贯通冷却件(9)的侧壁，所述冷却件(9)包括下件(91)和上柱(93)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冷却式夹具，其特征在于：所述驱动件(8)贯通下件(91)的侧壁，所述上柱(93)位于左定位件(2)和右定位件(4)之间，所述下件(91)上设置有下腔(92)，所述上柱(93)上设置有上腔(94)和侧孔(95)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用冷却式夹具，其特征在于：所述上腔(94)和下腔(92)连通，所述下腔(92)和侧孔(95)连通，所述侧孔(95)在上柱(93)上呈阵列状分布，所述侧孔(95)通过上腔(94)与下腔(92)连通，所述驱动件(8)的一端位于下腔(92)内，所述侧孔(95)位于上柱(93)上远离底板(1)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冷却式夹具，其特征在于：所述右定位件(4)通过滑槽(7)与底板(1)活动连接，所述上槽(3)位于下槽(5)的上方，所述上槽(3)和下槽(5)连通，所述上柱(93)上设置有上孔(96)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用冷却式夹具，其特征在于：所述上槽(3)具体呈六边形的一半，所述下槽(5)具体呈半圆形，所述上槽(3)和下槽(5)的尺寸均大于上柱(93)的外径尺寸，所述上孔(96)位于上柱(93)远离底板(1)的面上。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冷却式夹具，其特征在于：所述驱动件(8)与下件(91)密封连接。
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