CN219233925U - 一种可更换模芯的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种可更换模芯的压铸模具，包括：模具本体，包括第一模块，所述第一模块一侧连接有第二模块，所述第二模块内部插设有模芯块；第一模块内部连接有拆卸结构，包括支撑垫，所述支撑垫内部连接有第一弹簧杆。本实用新型经将模芯块底端插设于第一模块和第二模块搭配开设的凹槽内部时，模芯块表面挤压定位环使其向两侧移动，从而使模芯块底端表面与支撑垫表面抵合，并通过第一弹簧杆的拉力使其带动第一弹簧杆进行复位，从而使定位环抵合于模芯块表面两侧进行夹持固定，从而完成对模芯块的定位作用，避免造成在对不同的形状进行压铸时无法单独对模芯进行更换安装，导致需要整体进行更换的问题。

Description

一种可更换模芯的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种可更换模芯的压铸模具。

背景技术

压铸模具是压铸生产中重要的工艺装备，它对生产能否顺利进行,铸件质量的优劣起着极为重要的作用，它与压铸生产工艺、生产操作存在着互相影响又互为制约的关系，且压铸模具内的模芯也是压铸模具上必不可少的零件之一，通过模芯对压铸件进行塑形作用。

在对现有的压铸模具进行使用时，其压铸模具的作用是对压铸件进行压铸加工处理，但压铸模具没有对模芯的安装结构，现有的压铸模具与模芯通常为固定连接，在其进行压铸加工时，易造成在对不同的形状进行压铸时无法单独对模芯进行更换安装，导致需要整体进行更换，从而使生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换模芯的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的在其进行压铸加工时，易造成在对不同的形状进行压铸时无法单独对模芯进行更换安装，导致需要整体进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可更换模芯的压铸模具，包括：

模具本体，包括第一模块，所述第一模块一侧连接有第二模块，所述第二模块内部插设有模芯块；

第一模块内部连接有拆卸结构，包括支撑垫，所述支撑垫内部连接有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆一端连接有滑块，所述滑块一端连接有定位环，所述定位环一侧连接有固定杆，所述固定杆一端底部连接有齿轮。

优选的，所述第一模块和第二模块内侧搭配开设有凹槽，所述模芯块插设于第一模块和第二模块开设的凹槽内部。

优选的，所述支撑垫连接于第一模块和第二模块开设的凹槽内壁一侧，所述支撑垫两侧开设有滑槽，所述滑块一端连接于支撑垫开设的滑槽内壁一侧。

优选的，所述第一模块开设的凹槽内壁两侧开设有槽体，所述第一模块开设的槽体内壁一侧开设有齿槽，所述固定杆一端插设于第一模块开设的槽体内部连接于齿轮，所述固定杆和齿轮的连接处设置有轴承进行活动连接。

优选的，所述第二模块两侧连接有限位结构，所述限位结构包括有限位板，所述限位板一侧内部插设有卡块，所述卡块一侧连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆一端内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁两侧连接有限位块。

优选的，所述第一模块两侧开设有限位槽，所述限位板一端插设于第一模块开设的限位槽内部。

优选的，所述第一模块开设的限位槽内壁一侧开设有槽孔，所述第二弹簧杆一端连接于第一模块开设的槽孔内部并连接于卡块。

优选的，所述第二弹簧杆一端开设有螺纹孔，所述第一模块一侧开设有通孔，所述螺纹杆一端穿过第一模块开设的通孔转动连接于第二弹簧杆开设的螺纹孔内部，所述限位板一侧开设有卡槽，所述卡块一端插设于限位板开设的卡槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将模芯块底端插设于第一模块和第二模块搭配开设的凹槽内部时，模芯块表面挤压定位环使其向两侧移动，使定位环一侧连接的固定杆带动齿轮于第一模块开设的齿槽中转动，且定位环移动时其底部连接的滑块拉伸第一弹簧杆进行延伸，从而使模芯块底端表面与支撑垫表面抵合，并通过第一弹簧杆的拉力使其带动第一弹簧杆进行复位，从而使定位环抵合于模芯块表面两侧进行夹持固定，从而完成对模芯块的定位作用，避免造成在对不同的形状进行压铸时无法单独对模芯进行更换安装，导致需要整体进行更换的问题。

2、通过将第二模块两侧连接的限位板插设于第一模块开设的限位槽内部时，限位板一侧挤压卡块使其带动第二弹簧杆进行收缩，在限位板开设的卡槽与卡块平行时，第二弹簧杆支撑卡块插设于限位板开设的卡槽内部，而后将螺纹杆一端转动连接于第二弹簧杆开设的螺纹孔内部，对其进行限位，且螺纹杆外壁两侧连接的限位块使螺纹杆始终位于第一模块内部，从而完成对限位板的限位效果，使第一模块和第二模块进行连接，使其两者可以单独拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖视立体示意图；

图3为本实用新型的结构侧视局部剖视立体示意图；

图4为本实用新型的结构俯视局部剖视立体示意图。

图中：1、模具本体；11、第一模块；12、第二模块；13、模芯块；2、拆卸结构；21、支撑垫；22、第一弹簧杆；23、滑块；24、定位环；25、固定杆；26、齿轮；3、限位结构；31、限位板；32、卡块；33、第二弹簧杆；34、螺纹杆；35、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种可更换模芯的压铸模具，包括：

模具本体1，包括第一模块11，第一模块11一侧连接有第二模块12，第二模块12内部插设有模芯块13，模芯块13的内部材质为现有技术，在市面上均能购买到，不作为本申请的技术保护点，因此，不作出过多陈述；

第一模块11内部连接有拆卸结构2，包括支撑垫21，支撑垫21内部连接有第一弹簧杆22，第一弹簧杆22一端连接有滑块23，滑块23一端连接有定位环24，定位环24一侧连接有固定杆25，固定杆25一端底部连接有齿轮26。

进一步的，第一模块11和第二模块12内侧搭配开设有凹槽，模芯块13插设于第一模块11和第二模块12开设的凹槽内部，实现对模芯块13的定位效果。

进一步的，支撑垫21连接于第一模块11和第二模块12开设的凹槽内壁一侧，支撑垫21两侧开设有滑槽，滑块23一端连接于支撑垫21开设的滑槽内壁一侧，实现对滑块23的固定作用。

进一步的，第一模块11开设的凹槽内壁两侧开设有槽体，第一模块11开设的槽体内壁一侧开设有齿槽，固定杆25一端插设于第一模块11开设的槽体内部连接于齿轮26，固定杆25和齿轮26的连接处设置有轴承进行活动连接，实现对固定杆25一端的限位移动作用。

进一步的，第二模块12两侧连接有限位结构3，限位结构3包括有限位板31，限位板31一侧内部插设有卡块32，卡块32一侧连接有第二弹簧杆33，第二弹簧杆33一端内部插设有螺纹杆34，螺纹杆34外壁两侧连接有限位块35，实现对第一模块11和第二模块12之间的连接和限位作用。

进一步的，第一模块11两侧开设有限位槽，限位板31一端插设于第一模块11开设的限位槽内部，实现对限位板31的定位效果。

进一步的，第一模块11开设的限位槽内壁一侧开设有槽孔，第二弹簧杆33一端连接于第一模块11开设的槽孔内部并连接于卡块32，实现对卡块32的连接和限位作用。

进一步的，第二弹簧杆33一端开设有螺纹孔，第一模块11一侧开设有通孔，螺纹杆34一端穿过第一模块11开设的通孔转动连接于第二弹簧杆33开设的螺纹孔内部，限位板31一侧开设有卡槽，卡块32一端插设于限位板31开设的卡槽内部，实现对第二模块12的限位效果。

工作原理：当对压铸模具进行安装处理时，通过将模芯块13底端插设于第一模块11和第二模块12搭配开设的凹槽内部时，模芯块13表面挤压定位环24使其向两侧移动，使定位环24一侧连接的固定杆25带动齿轮26于第一模块11开设的齿槽中转动，且定位环24移动时其底部连接的滑块23拉伸第一弹簧杆22进行延伸，从而使模芯块13底端表面与支撑垫21表面抵合，并通过第一弹簧杆22的拉力使其带动第一弹簧杆22进行复位，从而使定位环24抵合于模芯块13表面两侧进行夹持固定，从而完成对模芯块13的定位作用。

当对可更换模芯的压铸模具进行限位时，通过将第二模块12两侧连接的限位板31插设于第一模块11开设的限位槽内部时，限位板31一侧挤压卡块32使其带动第二弹簧杆33进行收缩，在限位板31开设的卡槽与卡块32平行时，第二弹簧杆33支撑卡块32插设于限位板31开设的卡槽内部，而后将螺纹杆34一端转动连接于第二弹簧杆33开设的螺纹孔内部，对其进行限位，且螺纹杆34外壁两侧连接的限位块35使螺纹杆34始终位于第一模块11内部，从而完成对限位板31的限位效果，使第一模块11和第二模块12进行连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于，包括：

模具本体(1)，包括第一模块(11)，所述第一模块(11)一侧连接有第二模块(12)，所述第二模块(12)内部插设有模芯块(13)；

第一模块(11)内部连接有拆卸结构(2)，包括支撑垫(21)，所述支撑垫(21)内部连接有第一弹簧杆(22)，所述第一弹簧杆(22)一端连接有滑块(23)，所述滑块(23)一端连接有定位环(24)，所述定位环(24)一侧连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)一端底部连接有齿轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述第一模块(11)和第二模块(12)内侧搭配开设有凹槽，所述模芯块(13)插设于第一模块(11)和第二模块(12)开设的凹槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述支撑垫(21)连接于第一模块(11)和第二模块(12)开设的凹槽内壁一侧，所述支撑垫(21)两侧开设有滑槽，所述滑块(23)一端连接于支撑垫(21)开设的滑槽内壁一侧。

4.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述第一模块(11)开设的凹槽内壁两侧开设有槽体，所述第一模块(11)开设的槽体内壁一侧开设有齿槽，所述固定杆(25)一端插设于第一模块(11)开设的槽体内部连接于齿轮(26)，所述固定杆(25)和齿轮(26)的连接处设置有轴承进行活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述第二模块(12)两侧连接有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括有限位板(31)，所述限位板(31)一侧内部插设有卡块(32)，所述卡块(32)一侧连接有第二弹簧杆(33)，所述第二弹簧杆(33)一端内部插设有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)外壁两侧连接有限位块(35)。

6.根据权利要求5所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述第一模块(11)两侧开设有限位槽，所述限位板(31)一端插设于第一模块(11)开设的限位槽内部。

7.根据权利要求5所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述第一模块(11)开设的限位槽内壁一侧开设有槽孔，所述第二弹簧杆(33)一端连接于第一模块(11)开设的槽孔内部并连接于卡块(32)。

8.根据权利要求5所述的一种可更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述第二弹簧杆(33)一端开设有螺纹孔，所述第一模块(11)一侧开设有通孔，所述螺纹杆(34)一端穿过第一模块(11)开设的通孔转动连接于第二弹簧杆(33)开设的螺纹孔内部，所述限位板(31)一侧开设有卡槽，所述卡块(32)一端插设于限位板(31)开设的卡槽内部。

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