CN220783705U - 一种模具生产夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具生产夹具，包括安装座，所述安装座顶部的左右两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆自由端的一侧固定连接有限位座，两个所述限位座相邻的一侧均可拆卸连接有夹持板。该模具生产夹具，通过设置定位组件，当需要对不同形态的模具进行夹持时，依次向外拉动两个拉杆，拉杆外移的同时，通过移动座和连臂带动定位块与定位槽分离，进而使得插块的限位消失，即可将现有的夹持板进行快速拆卸，将所需的夹持板的插块插入至插槽内，此时，松开拉杆，弹簧受力消失反弹扩张，进而带动移动座反向移动，通过连臂带动定位块在通孔的配合下卡接固定在定位槽的内部，从而完成夹持板的快速更换，达到了提高装置整体实用性的目的。

Description

一种模具生产夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种模具生产夹具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

目前市场上的工厂大多都会用模具来大批量生产工件，而模具需要夹具来固定，现有模具夹具大多比较复杂，操作繁琐，而且可能一种模具就要一种夹具，大大降低了装置的实用性，故而提出了一种模具生产夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具生产夹具，具备实用性强等优点，解决了目前市场上的工厂大多都会用模具来大批量生产工件，而模具需要夹具来固定，现有模具夹具大多比较复杂，操作繁琐，而且可能一种模具就要一种夹具，大大降低了装置的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产夹具，包括安装座，所述安装座顶部的左右两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆自由端的一侧固定连接有限位座，两个所述限位座相邻的一侧均可拆卸连接有夹持板，所述夹持板与限位座之间设置有定位组件；

所述定位组件包括插槽、插块、腔体、连接柱、弹簧、移动座、连臂、定位块、定位槽和拉杆，两个所述限位座相邻的一侧均开设有插槽，两个所述夹持板相背的一侧均固定连接有插块，所述限位座的内部开设有腔体，所述腔体的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面套设有弹簧，所述连接柱的外表面滑动连接有移动座，所述移动座的底部固定连接有连臂，所述连臂靠近插槽的一侧固定连接有定位块，两个所述插块相背的一侧均开设有定位槽，所述移动座的顶部固定连接有拉杆。

进一步，所述安装座的顶部开设有数量为两个的滑槽，所述限位座的顶部固定连接有滑块。

进一步，两个所述滑块与两个滑槽一一对应，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。

进一步，所述插槽的内壁与插块的外表面相贴合，所述腔体与插槽之间开设有通孔。

进一步，所述定位块的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述定位块通过通孔延伸至定位槽的内部并与定位槽相卡接。

进一步，所述弹簧的一侧与腔体的内壁固定连接，所述弹簧的另一侧与移动座相连接，所述限位座的顶部开设有滑孔，所述滑孔与腔体相连通，所述拉杆的顶部通过滑孔延伸至限位座的上方。

进一步，所述腔体的内部固定连接有导向杆，所述拉杆位于导向杆的外表面并与导向杆滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该模具生产夹具，通过设置定位组件，当需要对不同形态的模具进行夹持时，依次向外拉动两个拉杆，拉杆外移的同时，通过移动座和连臂带动定位块与定位槽分离，进而使得插块的限位消失，即可将现有的夹持板进行快速拆卸，将所需的夹持板的插块插入至插槽内，此时，松开拉杆，弹簧受力消失反弹扩张，进而带动移动座反向移动，通过连臂带动定位块在通孔的配合下卡接固定在定位槽的内部，从而完成夹持板的快速更换，达到了提高装置整体实用性的目的。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1安装座、2电动推杆、3限位座、4夹持板、5定位组件、501插槽、502插块、503腔体、504连接柱、505弹簧、506移动座、507连臂、508定位块、509定位槽、510拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种模具生产夹具，包括安装座1，安装座1顶部的左右两侧均设置有电动推杆2，电动推杆2自由端的一侧固定连接有限位座3，两个限位座3相邻的一侧均可拆卸连接有夹持板4，夹持板4与限位座3之间设置有定位组件5。

在图3中，定位组件5由插槽501、插块502、腔体503、连接柱504、弹簧505、移动座506、连臂507、定位块508、定位槽509和拉杆510十个部件组成，通过在两个限位座3相邻的一侧均开设有插槽501，两个夹持板4相背的一侧均固定连接有插块502，限位座3的内部开设有腔体503，腔体503的内部固定安装有连接柱504，连接柱504的外表面套设有弹簧505，连接柱504的外表面滑动连接有移动座506，移动座506的底部固定连接有连臂507，连臂507靠近插槽501的一侧固定连接有定位块508，两个插块502相背的一侧均开设有定位槽509，移动座506的顶部固定连接有拉杆510，拉杆510外移的同时，通过移动座506和连臂507带动定位块508与定位槽509分离，进而使得插块502的限位消失，即可将现有的夹持板4进行快速拆卸，将所需的夹持板4的插块502插入至插槽501内，此时，松开拉杆510，弹簧505受力消失反弹扩张，进而带动移动座506反向移动，通过连臂507带动定位块508在通孔的配合下卡接固定在定位槽509的内部，进而完成夹持板4的快速更换。

在图1和图2中，安装座1的顶部开设有数量为两个的滑槽，限位座3的顶部固定连接有滑块，两个滑块与两个滑槽一一对应，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接，进而使得限位座3的移动更加稳定。

在图3中，通过插槽501的内壁与插块502的外表面相贴合，腔体503与插槽501之间开设有通孔，定位块508的尺寸与通孔的尺寸相适配，进而使得定位块508通过通孔延伸至定位槽509的内部并与定位槽509相卡接，

在图1和图3中，通过弹簧505的一侧与腔体503的内壁固定连接，弹簧505的另一侧与移动座506相连接，进而可以利用弹簧505的反弹作用力，与移动座506相互作用，通过在限位座3的顶部开设有滑孔，滑孔与腔体503相连通，拉杆510的顶部通过滑孔延伸至限位座3的上方，便于使用者进行操作。

在图3中，通过在腔体503的内部固定连接有导向杆，拉杆510位于导向杆的外表面并与导向杆滑动连接，进而对定位块508的移动进行导向，防止其偏移。

在实施时，按以下步骤进行操作：当需要对不同形态的模具进行夹持时，首先依次向外拉动两个拉杆510，使其通过移动座506和连臂507带动定位块508与定位槽509分离，使得插块502的限位消失，然后将现有的夹持板4进行快速拆卸，将所需的夹持板4的插块502插入至插槽501内，再松开拉杆510，利用弹簧505带动移动座506反向移动，通过连臂507带动定位块508在通孔的配合下卡接固定在定位槽509的内部，最后完成夹持板4的更换。

综上所述，该模具生产夹具，通过设置定位组件5，当需要对不同形态的模具进行夹持时，依次向外拉动两个拉杆510，拉杆510外移的同时，通过移动座506和连臂507带动定位块508与定位槽509分离，进而使得插块502的限位消失，即可将现有的夹持板4进行快速拆卸，将所需的夹持板4的插块502插入至插槽501内，此时，松开拉杆510，弹簧505受力消失反弹扩张，进而带动移动座506反向移动，通过连臂507带动定位块508在通孔的配合下卡接固定在定位槽509的内部，从而完成夹持板4的快速更换，达到了提高装置整体实用性的目的，解决了目前市场上的工厂大多都会用模具来大批量生产工件，而模具需要夹具来固定，现有模具夹具大多比较复杂，操作繁琐，而且可能一种模具就要一种夹具，大大降低了装置的实用性，进而会提高成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具生产夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部的左右两侧均设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)自由端的一侧固定连接有限位座(3)，两个所述限位座(3)相邻的一侧均可拆卸连接有夹持板(4)，所述夹持板(4)与限位座(3)之间设置有定位组件(5)；

所述定位组件(5)包括插槽(501)、插块(502)、腔体(503)、连接柱(504)、弹簧(505)、移动座(506)、连臂(507)、定位块(508)、定位槽(509)和拉杆(510)，两个所述限位座(3)相邻的一侧均开设有插槽(501)，两个所述夹持板(4)相背的一侧均固定连接有插块(502)，所述限位座(3)的内部开设有腔体(503)，所述腔体(503)的内部固定安装有连接柱(504)，所述连接柱(504)的外表面套设有弹簧(505)，所述连接柱(504)的外表面滑动连接有移动座(506)，所述移动座(506)的底部固定连接有连臂(507)，所述连臂(507)靠近插槽(501)的一侧固定连接有定位块(508)，两个所述插块(502)相背的一侧均开设有定位槽(509)，所述移动座(506)的顶部固定连接有拉杆(510)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产夹具，其特征在于：所述安装座(1)的顶部开设有数量为两个的滑槽，所述限位座(3)的顶部固定连接有滑块。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产夹具，其特征在于：两个所述滑块与两个滑槽一一对应，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产夹具，其特征在于：所述插槽(501)的内壁与插块(502)的外表面相贴合，所述腔体(503)与插槽(501)之间开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种模具生产夹具，其特征在于：所述定位块(508)的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述定位块(508)通过通孔延伸至定位槽(509)的内部并与定位槽(509)相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产夹具，其特征在于：所述弹簧(505)的一侧与腔体(503)的内壁固定连接，所述弹簧(505)的另一侧与移动座(506)相连接，所述限位座(3)的顶部开设有滑孔，所述滑孔与腔体(503)相连通，所述拉杆(510)的顶部通过滑孔延伸至限位座(3)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种模具生产夹具，其特征在于：所述腔体(503)的内部固定连接有导向杆，所述拉杆(510)位于导向杆的外表面并与导向杆滑动连接。