CN213288395U - 一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,包括电液动力微泵、上模具和下模具,所述上模具底端的两侧均固定连接有安装杆,且安装杆的底端均活动连接有内杆,所述内杆的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧,所述内杆的底端固定焊接有下模具,所述下模具和上模具的一端外壁均固定连接有水冷机构。本实用新型通过电液动力微泵的工作,水冷块内的水经过换热器进行换热,再通过制冷器进行快速制冷,冷水通过输出管进入到冷水管内,吸热后的水再通过输入管循环进水冷块内进行制冷,保证冷水管内的冷水循环,在冲压过程对工件快速冷却定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具。
背景技术
家用零年有很多种,基本有五金件为主,五金件通常有冲压模具一次成型,在冲压设备技术领域,冲压工序都配有相应的冲压成型设备,冲压成型设备一般采用机械式、液压式、气动式结构,机械式具有良好的稳定性,但现有的冲压模具没有对工件冷却的机构,从而导致一定温度的工件,在冲压过程变形,且现在的冲压模具定位不精准,影响工件冲压的质量。
随着家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具在日常使用的过程中,不具有对工件快速冷却的机构,从而不能使工件快速定型。
2.且家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具在使用过程中,不具有快速顶出工件的机构,避免发生粘黏,影响工作效率。
3.并且家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具在使用过程中,上下模具定位不精准,从而导致工件冲压位置的不准确。
所以需要针对上述问题设计一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,以解决上述背景技术中提出现有的一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具不具有快速冷却、快速顶出工件和上下模具定位精准的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,包括电液动力微泵、上模具和下模具,所述上模具底端的两侧均固定连接有安装杆,且安装杆的底端均活动连接有内杆,所述内杆的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧,所述内杆的底端固定焊接有下模具,所述下模具和上模具的一端外壁均固定连接有水冷机构,所述上模具的底端固定连接有第一固定垫板,所述下模具的顶端固定连接有第二固定垫板,所述下模具的一侧外壁固定连接有控制器。
优选的,所述水冷机构的内部依次设置有制冷器、水冷块、电液动力微泵、换热器、输出管、输入管和冷水管,所述水冷块固定连接于下模具和上模具的一端外壁,所述水冷块的一侧内壁均固定连接有制冷器,且制冷器的两端均通过连接管固定连接有电液动力微泵,所述电液动力微泵的一端均通过连接管固定连接有换热器,且换热器的一端外壁固定连接有输出管,所述输出管下方换热器的外壁固定连接有输入管,所述下模具和上模具的内部均固定镶嵌有冷水管,且冷水管的一端与输出管的一端连接,所述冷水管的另一端与输入管的一端连接。
优选的,所述第一固定垫板底端的两侧均固定连接有定位杆,所述第二固定垫板顶端的两侧均设置有与定位杆相匹配的定位孔。
优选的,所述下模具和上模具的外壁皆均匀固定连接有散热板,且散热板的一端均固定连接有导热板。
优选的,所述第二固定垫板顶端的两侧均设置有凹槽,且凹槽的内壁均固定连接有防护套,所述防护套的内壁均固定连接有第二缓冲弹簧,且第二缓冲弹簧的顶端均固定连接有压块,所述第一固定垫板的底端均设置有与凹槽相匹配的冲压杆。
优选的,所述第二固定垫板内侧的中间位置处固定连接有双轴电机,且双轴电机的两侧均转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁均螺纹连接有滑块,且滑块的顶端均活动铰接有铰接杆,所述铰接杆的顶端固定连接有顶板,且顶板的顶端固定连接有顶出块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具结构合理,采用新型的结构设计,使得本装置可以快速冷却、快速顶出工件和上下模具定位精准:
(1)、通过安装有双轴电机、铰接杆、顶出块、滑块和丝杆,通过双轴电机使丝杆进行转动,且两侧丝杆旋转方向相反,所以滑块带动铰接杆向相反方向移动,铰接杆之间夹角变小时,铰接杆推动顶出块向上移动,通过顶出块顶出工件,实现快速冲压;
(2)、通过安装有电液动力微泵、输出管、输入管、冷水管、制冷器、换热器和水冷块,通过电液动力微泵的工作,水冷块内的水经过换热器进行换热,再通过制冷器进行快速制冷,冷水通过输出管进入到冷水管内,吸热后的水再通过输入管循环进水冷块内进行制冷,保证冷水管内的冷水循环,在冲压过程对工件快速冷却定型;
(3)、通过安装有定位杆、安装杆、上模具、下模具、内杆和定位孔,冲压时,定位杆锁定在定位孔内进行定位,再通过内杆在安装杆内移动,保证上模具与下模具冲压的精准度。
附图说明
图1为本实用新型模具剖视结构示意图;
图2为本实用新型水冷机构结构示意图;
图3为本实用新型顶出块结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、水冷机构;101、制冷器;102、水冷块;103、电液动力微泵;104、换热器;105、输出管;106、输入管;107、冷水管;2、定位孔;3、第一缓冲弹簧;4、安装杆;5、定位杆;6、冲压杆;7、上模具;8、第一固定垫板;9、内杆;10、下模具;11、第二固定垫板;12、导热板;13、散热板;14、滑块;15、控制器;16、双轴电机;17、丝杆;18、铰接杆;19、顶板;20、顶出块;21、压块;22、凹槽;23、防护套;24、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,包括电液动力微泵103、上模具7和下模具10,上模具7底端的两侧均固定连接有安装杆4,且安装杆4的底端均活动连接有内杆9,内杆9的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧3,内杆9的底端固定焊接有下模具10;
下模具10和上模具7的外壁皆均匀固定连接有散热板13,且散热板13的一端均固定连接有导热板12;
具体的,如图1所示,使用该结构时,通过散热板13之间流动的风进行散热,再通过导热板12进行传导热量,使冷却效果更好;
下模具10和上模具7的一端外壁均固定连接有水冷机构1;
水冷机构1的内部依次设置有制冷器101、水冷块102、电液动力微泵103、换热器104、输出管105、输入管106和冷水管107,水冷块102固定连接于下模具10和上模具7的一端外壁,水冷块102的一侧内壁均固定连接有制冷器101,该制冷器101的型号可为DTA-40,且制冷器101的两端均通过连接管固定连接有电液动力微泵103,该电液动力微泵103的型号可为SB-3-1,电液动力微泵103的一端均通过连接管固定连接有换热器104,该换热器104的型号可为BIU1100-4.35,且换热器104的一端外壁固定连接有输出管105,输出管105下方换热器104的外壁固定连接有输入管106,下模具10和上模具7的内部均固定镶嵌有冷水管107,且冷水管107的一端与输出管105的一端连接,冷水管107的另一端与输入管106的一端连接;
具体的,如图2所示,使用该结构时,通过电液动力微泵103的工作,水冷块102内的水经过换热器104进行换热,再通过制冷器101进行快速制冷,冷水通过输出管105进入到冷水管107内,吸热后的水再通过输入管106循环进水冷块102内进行制冷,保证冷水管107内的冷水循环,在冲压过程对工件快速冷却定型;
上模具7的底端固定连接有第一固定垫板8,下模具10的顶端固定连接有第二固定垫板11;
第一固定垫板8底端的两侧均固定连接有定位杆5,第二固定垫板11顶端的两侧均设置有与定位杆5相匹配的定位孔2;
具体的,如图2所示,使用该结构时,冲压时,定位杆5锁定在定位孔2内进行定位,保证上模具7与下模具10冲压的精准度;
第二固定垫板11顶端的两侧均设置有凹槽22,且凹槽22的内壁均固定连接有防护套23,防护套23的内壁均固定连接有第二缓冲弹簧24,且第二缓冲弹簧24的顶端均固定连接有压块21,第一固定垫板8的底端均设置有与凹槽22相匹配的冲压杆6;
具体的,如图1和图4所示,使用该结构时,冲压杆6下降穿过工件,再穿进凹槽22内,通过第二缓冲弹簧24实现缓冲,且使冲压杆6快速回弹,防护套23对冲压杆6进行防护,避免冲压杆6的磨损;
第二固定垫板11内侧的中间位置处固定连接有双轴电机16,该双轴电机16的型号可为KTYZ,且双轴电机16的两侧均转动连接有丝杆17,丝杆17的外壁均螺纹连接有滑块14,且滑块14的顶端均活动铰接有铰接杆18,铰接杆18的顶端固定连接有顶板19,且顶板19的顶端固定连接有顶出块20;
具体的,如图1和图3所示,使用该结构时,通过双轴电机16使丝杆17进行转动,且两侧丝杆17旋转方向相反,所以滑块14带动铰接杆18向相反方向移动,铰接杆18之间夹角变小时,铰接杆18推动顶出块20向上移动,通过顶出块20顶出工件,实现快速冲压;
下模具10的一侧外壁固定连接有控制器15,该控制器15的型号可为ARGUS;
控制器15的输出端通过导线与制冷器101、电液动力微泵103、换热器104和双轴电机16的输入端电连接。
工作原理:使用本装置时,首先,通过把工件放置第二固定垫板11上,通过启动伸缩杆使上模具7下降,使冲压杆6对工件冲压定型,冲压杆6穿过工件,再穿进凹槽22内,通过第二缓冲弹簧24实现缓冲,且使冲压杆6快速回弹,防护套23对冲压杆6进行防护,避免冲压杆6的磨损,定位杆5固定在定位孔2内进行定位;
之后,通过双轴电机16使丝杆17进行转动,且两侧丝杆17旋转方向相反,所以滑块14带动铰接杆18向相反方向移动,铰接杆18之间夹角变小时,铰接杆18推动顶出块20向上移动,通过顶出块20顶出工件,实现快速冲压;
最后,通过电液动力微泵103的工作,水冷块102内的水经过换热器104进行换热,再通过制冷器101进行快速制冷,冷水通过输出管105进入到冷水管107内,吸热后的水再通过输入管106循环进水冷块102内进行制冷,保证冷水管107内的冷水循环,再通过散热板13之间流动的风进行散热,再通过导热板12进行传导热量,使冷却效果更好,在冲压过程对工件快速冷却定型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,包括电液动力微泵(103)、上模具(7)和下模具(10),其特征在于:所述上模具(7)底端的两侧均固定连接有安装杆(4),且安装杆(4)的底端均活动连接有内杆(9),所述内杆(9)的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧(3),所述内杆(9)的底端固定焊接有下模具(10),所述下模具(10)和上模具(7)的一端外壁均固定连接有水冷机构(1),所述上模具(7)的底端固定连接有第一固定垫板(8),所述下模具(10)的顶端固定连接有第二固定垫板(11),所述下模具(10)的一侧外壁固定连接有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,其特征在于:所述水冷机构(1)的内部依次设置有制冷器(101)、水冷块(102)、电液动力微泵(103)、换热器(104)、输出管(105)、输入管(106)和冷水管(107),所述水冷块(102)固定连接于下模具(10)和上模具(7)的一端外壁,所述水冷块(102)的一侧内壁均固定连接有制冷器(101),且制冷器(101)的两端均通过连接管固定连接有电液动力微泵(103),所述电液动力微泵(103)的一端均通过连接管固定连接有换热器(104),且换热器(104)的一端外壁固定连接有输出管(105),所述输出管(105)下方换热器(104)的外壁固定连接有输入管(106),所述下模具(10)和上模具(7)的内部均固定镶嵌有冷水管(107),且冷水管(107)的一端与输出管(105)的一端连接,所述冷水管(107)的另一端与输入管(106)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,其特征在于:所述第一固定垫板(8)底端的两侧均固定连接有定位杆(5),所述第二固定垫板(11)顶端的两侧均设置有与定位杆(5)相匹配的定位孔(2)。
4.根据权利要求1所述的一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,其特征在于:所述下模具(10)和上模具(7)的外壁皆均匀固定连接有散热板(13),且散热板(13)的一端均固定连接有导热板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,其特征在于:所述第二固定垫板(11)顶端的两侧均设置有凹槽(22),且凹槽(22)的内壁均固定连接有防护套(23),所述防护套(23)的内壁均固定连接有第二缓冲弹簧(24),且第二缓冲弹簧(24)的顶端均固定连接有压块(21),所述第一固定垫板(8)的底端均设置有与凹槽(22)相匹配的冲压杆(6)。
6.根据权利要求1所述的一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具,其特征在于:所述第二固定垫板(11)内侧的中间位置处固定连接有双轴电机(16),且双轴电机(16)的两侧均转动连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的外壁均螺纹连接有滑块(14),且滑块(14)的顶端均活动铰接有铰接杆(18),所述铰接杆(18)的顶端固定连接有顶板(19),且顶板(19)的顶端固定连接有顶出块(20)。
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CN202021600169.8U CN213288395U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具 |
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CN115138772A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-04 | 苏州技赛模具科技有限公司 | 一种冷却效率高的汽车配件加工用防变形生产模具 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021600169.8U patent/CN213288395U/zh active Active
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