CN209531871U - 具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，包括：下模座、上模座、安装座、冲压模具、冷却液间歇式输送组件以及控制电路板；当冲压模具的下端伸出安装座的下表面时对原料带进行冲压；冷却液间歇式输送组件包括：储液箱、动力泵、喷液管以及电磁阀，电磁阀设于喷液管上并控制喷液管的导通或阻断，安装座的一侧面设置有倾斜布置的插孔，喷液管的一端插入插孔中；控制电路板同时控制上模座被驱动升降以及控制电磁阀通断，当上模座带动冲压模具向下运动以冲压原料带时电磁阀被控制打开，冷却液顺着插孔向冲压模具和原料带之间的接触处喷洒冷却液。本实用新型具有间歇式自动喷洒冷却液且喷洒精准的效果。

Description

具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置

技术领域

本实用新型涉及五金件生产技术领域，尤其是涉及一种具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品，在对五金件冲压的过程中，五金件会因摩擦、挤压产生大量热量，需要及时对其进行散热。

现有的冲压装置包括上模座和下模座，上模座上固定有冲压模具，且上模座可被驱动升降以带动冲压模具做升降运动，从而实现对原材料的冲压目的。一般是通过人工定期喷洒冷却液来实现降温，这种方式不够自动化，而且散热效果也不好，不利于提升五金件的质量；或者冷却液一直处于喷洒状态，这种方式喷洒不够精准，往往需要喷洒较大的面积，导致冷却液用量和损失过大，不利于节约成本，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有间歇式自动喷洒冷却液且喷洒精准的优点。

本实用新型第一方面提供一种具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，包括：下模座、上模座、安装座、冲压模具、冷却液间歇式输送组件以及控制电路板；

所述冲压模具与所述上模座所之间传动装配且被所述上模座带动升降，所述安装座固定在所述下模座上，所述安装座的下表面和所述下模座的上表面之间留有供原料带穿过的缝隙，当所述冲压模具的下端伸出所述安装座的下表面时对原料带进行冲压；

所述冷却液间歇式输送组件包括：储液箱、动力泵、喷液管以及电磁阀，所述喷液管设于所述动力泵和所述安装座之间且用于输送所述储液箱中的冷却液，所述电磁阀设于所述喷液管上并控制所述喷液管的导通或阻断，所述安装座的一侧面设置有倾斜布置的插孔，所述喷液管的一端插入所述插孔中；

所述控制电路板同时控制所述上模座被驱动升降以及控制所述电磁阀通断，当所述上模座带动所述冲压模具向下运动以冲压所述原料带时所述电磁阀被控制打开，所述冷却液顺着所述插孔向所述冲压模具和所述原料带之间的接触处喷洒冷却液。

实现上述方案的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，控制电路板控制上模座向下运动时，冲压模具被上模座所传动，从而冲压模具也向下运动，此时原料带在安装座的下表面和下模座的上表面之间的缝隙中穿过，当冲压模具与原料带接触后产生大量热量以及少量碎屑时，控制电路板控制电磁阀打开，在动力泵提供压力的基础上，喷液管将储液箱中的冷却液导入安装座的插孔中，插孔的设计方便喷液管精准的对准安装座，从而带走冲压后产生的热量和碎屑；且在上模座向上运动以准备下一次冲压时，控制电路板控制电磁阀关闭，此时喷液管不再喷出冷却液，这种间歇式的冷却方式，喷洒更精准，无需喷洒较大的面积，每一次冷却和冲洗碎屑所使用的冷却液量比较小，有利于节约成本；同时还无需人工控制喷洒冷却液时机，通过控制电路板控制，即可实现上模座的升降运动和电磁阀的启闭之间联动，自动化程度更高。

本实用新型进一步设置为，所述下模座的上表面开有供冷却液导出的导槽，所述下模座的侧端面插接有与所述导槽相连通的排液管，所述排液管用于及时将所述下模座的上表面的冷却液排出。

实现上述方案的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，排液管和导槽的结合设能使下模座的上表面的冷却液及时排出，从而冷却液不易在下模座的上表面堆积。

本实用新型进一步设置为，所述排液管与所述下模座相远离的一端设有废液收集箱。

实现上述方案的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，废液收集箱可以有效地对排液管中排出的冷却液进行收集，不至于导致冷却液胡乱排放。

本实用新型进一步设置为，所述废液收集箱内设置有对废弃冷却液进行过滤的过滤组件。

实现上述方案的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，废弃冷却液往往会夹杂有冲洗下来的碎屑，废弃冷却液通过排液管排至废液收集箱中的过程中，过滤组件能对废弃冷却液进行过滤，这样废液收集箱中收集到的冷却液更加干净。

本实用新型进一步设置为，所述废液收集箱和所述储液箱之间通过连通管连通，所述连通管将经所述过滤组件过滤后的冷却液导入所述储液箱中再利用。

实现上述方案的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，通过连通管使废液收集箱和储液箱连通，进而可以将过滤后的冷却液重复利用，更加节省资源，降低成本。

本实用新型进一步设置为，所述过滤组件包括：上金属网、下金属网以及网布，所述网布夹紧于所述上金属网和所述下金属网之间。

实现上述方案的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，上金属网和下金属网对网布具有一定的保护作用，而且方便过滤组件安装于废液收集箱内，网布的孔径更小，进而具有较佳的过滤效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，控制电路板控制上模座向下运动时，冲压模具被上模座所传动，从而冲压模具也向下运动，此时原料带在安装座的下表面和下模座的上表面之间的缝隙中穿过，当冲压模具与原料带接触后产生大量热量以及少量碎屑时，控制电路板控制电磁阀打开，在动力泵提供压力的基础上，喷液管将储液箱中的冷却液导入安装座的插孔中，插孔的设计方便喷液管精准的对准安装座，从而带走冲压后产生的热量和碎屑；且在上模座向上运动以准备下一次冲压时，控制电路板控制电磁阀关闭，此时喷液管不再喷出冷却液，这种间歇式的冷却方式，喷洒更精准，无需喷洒较大的面积，每一次冷却和冲洗碎屑所使用的冷却液量比较小，有利于节约成本；同时还无需人工控制喷洒冷却液时机，通过控制电路板控制，即可实现上模座的升降运动和电磁阀的启闭之间联动，自动化程度更高；

其二，通过连通管使废液收集箱和储液箱连通，进而可以将过滤后的冷却液重复利用，更加节省资源，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中过滤组件的结构示意图。

附图标记：1、下模座；11、导槽；2、上模座；3、安装座；31、插孔；4、冲压模具；5、冷却液间歇式输送组件；51、储液箱；52、动力泵；53、喷液管；54、电磁阀；6、原料带；7、排液管；8、废液收集箱；9、过滤组件；91、上金属网；92、下金属网；93、网布；10、连通管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，结合图1所示，包括：下模座1、上模座2、安装座3、冲压模具4、冷却液间歇式输送组件5以及控制电路板（本实施例中由于未具体展示出）。

冲压模具4与上模座2所之间传动装配且被上模座2带动升降，上模座2可以通过电机和滚珠丝杠结构被驱动上下运动，安装座3通过多组螺钉固定在下模座1上，安装座3的下表面和下模座1的上表面之间留有供原料带6穿过的缝隙，当冲压模具4的下端伸出安装座3的下表面时对原料带6进行冲压。

冷却液间歇式输送组件5包括：储液箱51、动力泵52、喷液管53以及电磁阀54，动力泵52安装于储液箱51内部，喷液管53设于动力泵52和安装座3之间且用于输送储液箱51中的冷却液，电磁阀54设于喷液管53上并控制喷液管53的导通或阻断，安装座3的一侧面设置有倾斜布置的插孔31，喷液管53的一端插入插孔31中。

控制电路板同时控制上模座2被驱动升降以及控制电磁阀54通断，当上模座2带动冲压模具4向下运动以冲压原料带6时电磁阀54被控制打开，冷却液顺着插孔31向冲压模具4和原料带6之间的接触处喷洒冷却液。

大致工作过程及原理为：控制电路板控制上模座2向下运动时，冲压模具4被上模座2所传动，从而冲压模具4也向下运动，此时原料带6在安装座3的下表面和下模座1的上表面之间的缝隙中穿过，当冲压模具4与原料带6接触后产生大量热量以及少量碎屑时，控制电路板控制电磁阀54打开，在动力泵52提供压力的基础上，喷液管53将储液箱51中的冷却液导入安装座3的插孔31中，插孔31的设计方便喷液管53精准的对准安装座3，从而带走冲压后产生的热量和碎屑；且在上模座2向上运动以准备下一次冲压时，控制电路板控制电磁阀54关闭，此时喷液管53不再喷出冷却液，这种间歇式的冷却方式，喷洒更精准，无需喷洒较大的面积，每一次冷却和冲洗碎屑所使用的冷却液量比较小，有利于节约成本；同时还无需人工控制喷洒冷却液时机，通过控制电路板控制，即可实现上模座2的升降运动和电磁阀54的启闭之间联动，自动化程度更高。

下模座1的上表面开有供冷却液导出的导槽11，下模座1的侧端面插接有与导槽11相连通的排液管7，排液管7用于及时将下模座1的上表面的冷却液排出，排液管7和导槽11的结合设能使下模座1的上表面的冷却液及时排出，从而冷却液不易在下模座1的上表面堆积。

排液管7与下模座1相远离的一端设有废液收集箱8，废液收集箱8可以有效地对排液管7中排出的冷却液进行收集，不至于导致冷却液胡乱排放。

废液收集箱8内设置有对废弃冷却液进行过滤的过滤组件9，废弃冷却液往往会夹杂有冲洗下来的碎屑，废弃冷却液通过排液管7排至废液收集箱8中的过程中，过滤组件9能对废弃冷却液进行过滤，这样废液收集箱8中收集到的冷却液更加干净。

废液收集箱8和储液箱51之间通过连通管10连通，连通管10将经过滤组件9过滤后的冷却液导入储液箱51中再利用，通过连通管10使废液收集箱8和储液箱51连通，进而可以将过滤后的冷却液重复利用，更加节省资源，降低成本。

结合图1和图2所示，过滤组件9包括：上金属网91、下金属网92以及网布93，网布93夹紧于上金属网91和下金属网92之间，网布93可以为棉布或者纤维布，上金属网91和下金属网92可以为不锈钢网，废液收集箱8的内侧壁设置有供隔挡于下金属网92下表面的隔挡块（图1中由于视角遮挡未具体示出），上金属网91和下金属网92对网布93具有一定的保护作用，而且方便过滤组件9安装于废液收集箱8内，网布93的孔径更小，进而具有较佳的过滤效果。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，其特征在于，包括：下模座(1)、上模座(2)、安装座(3)、冲压模具(4)、冷却液间歇式输送组件(5)以及控制电路板；

所述冲压模具(4)与所述上模座(2)所之间传动装配且被所述上模座(2)带动升降，所述安装座(3)固定在所述下模座(1)上，所述安装座(3)的下表面和所述下模座(1)的上表面之间留有供原料带(6)穿过的缝隙，当所述冲压模具(4)的下端伸出所述安装座(3)的下表面时对原料带(6)进行冲压；

所述冷却液间歇式输送组件(5)包括：储液箱(51)、动力泵(52)、喷液管(53)以及电磁阀(54)，所述喷液管(53)设于所述动力泵(52)和所述安装座(3)之间且用于输送所述储液箱(51)中的冷却液，所述电磁阀(54)设于所述喷液管(53)上并控制所述喷液管(53)的导通或阻断，所述安装座(3)的一侧面设置有倾斜布置的插孔(31)，所述喷液管(53)的一端插入所述插孔(31)中；

所述控制电路板同时控制所述上模座(2)被驱动升降以及控制所述电磁阀(54)通断，当所述上模座(2)带动所述冲压模具(4)向下运动以冲压所述原料带(6)时所述电磁阀(54)被控制打开，所述冷却液顺着所述插孔(31)向所述冲压模具(4)和所述原料带(6)之间的接触处喷洒冷却液。

2.根据权利要求1所述的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，其特征在于，所述下模座(1)的上表面开有供冷却液导出的导槽(11)，所述下模座(1)的侧端面插接有与所述导槽(11)相连通的排液管(7)，所述排液管(7)用于及时将所述下模座(1)的上表面的冷却液排出。

3.根据权利要求2所述的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，其特征在于，所述排液管(7)与所述下模座(1)相远离的一端设有废液收集箱(8)。

4.根据权利要求3所述的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，其特征在于，所述废液收集箱(8)内设置有对废弃冷却液进行过滤的过滤组件(9)。

5.根据权利要求4所述的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，其特征在于，所述废液收集箱(8)和所述储液箱(51)之间通过连通管(10)连通，所述连通管(10)将经所述过滤组件(9)过滤后的冷却液导入所述储液箱(51)中再利用。

6.根据权利要求4所述的具有自动降温冲洗功能的五金件冲压装置，其特征在于，所述过滤组件(9)包括：上金属网(91)、下金属网(92)以及网布(93)，所述网布(93)夹紧于所述上金属网(91)和所述下金属网(92)之间。