CN112705828A - 一种筛网加工专用机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种筛网加工专用机械,包括支撑架,支撑架顶部设有龙门架,龙门架左侧相对位置设有焊接模块,龙门架右侧相对位置设有切割模块,龙门架中部相对位置设有中心压紧模块;支撑架顶面中部位置设有底部旋转模块,底部旋转模块顶部相对位置设有下层压紧模块,下层压紧模块顶部相对位置设有上层压紧模块;中心压紧模块包括竖直向下布置的中部压紧气缸,中部压紧气缸底部设有中部压紧平面推力轴承,中部压紧平面推力轴承底部设有中部压板,中部压板通过中部压紧平面推力轴承与中部压紧气缸旋转连接。本发明的有益效果为:让整个过程自动焊接和自动切割,其他的提高了生产效率,节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明属于筛网的技术领域,具体涉及一种筛网加工专用机械。
背景技术
施工过程中需要使用各种各样形状的筛网,为了固定筛网,往往在网片的外围加装固定圈,通过固定圈,能够方便与其他设备固定连接;圆形筛网,就是在圆形铁环的顶面焊接不锈钢的网片,传统的圆形筛网制作过程依靠人工进行焊接,造价高,效率低下,精度低,为此人们一直在寻找解决的办法。
发明内容
本发明提供一种筛网加工专用机械,让整个过程自动焊接和自动切割,其他的提高了生产效率,节省了人力物力。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种筛网加工专用机械,包括支撑架,支撑架顶部设有龙门架,龙门架左侧相对位置设有焊接模块,龙门架右侧相对位置设有切割模块,龙门架中部相对位置设有中心压紧模块;支撑架顶面中部位置设有底部旋转模块,底部旋转模块顶部相对位置设有下层压紧模块,下层压紧模块顶部相对位置设有上层压紧模块;中心压紧模块包括竖直向下布置的中部压紧气缸,中部压紧气缸底部设有中部压紧平面推力轴承,中部压紧平面推力轴承底部设有中部压板,中部压板通过中部压紧平面推力轴承与中部压紧气缸旋转连接;上层压紧模块包括上层压紧环,上层压紧环底部设有上层压紧环底面突起,上层压紧环左侧设有上层压紧模块左部固定板,上层压紧模块左部固定板底部设有上层压紧模块左部伸缩气缸,上层压紧环右侧设有上层压紧模块右部固定板,上层压紧模块右部固定板底部设有上层压紧模块右部伸缩气缸;下层压紧模块包括下层压紧环,下层压紧环顶面设有下层压紧环凹槽,下层压紧环前侧相对位置设有下层压紧环前侧固定板,下层压紧环后侧相对位置设有下层压紧环后侧固定板,下层压紧环前侧固定板底部设有下层压紧环前侧伸缩气缸,下层压紧环后侧固定板底部设有下层压紧环后侧伸缩气缸;底部旋转模块包括旋转平台,旋转平台顶部设有筛网固定圈,旋转平台与支撑架旋转连接,旋转平台底部设有旋转平台电机,旋转平台通过旋转平台电机旋转,上层压紧模块左部伸缩气缸、上层压紧模块右部伸缩气缸、下层压紧环前侧伸缩气缸、下层压紧环后侧伸缩气缸底部与旋转平台固定连接,中部压板、上层压紧环、下层压紧环、旋转平台、筛网固定圈的中心线与同一条直线。
进一步的,焊接模块包括焊接模块竖直电缸、焊接模块水平电缸和电阻焊机,焊接模块竖直电缸顶部与龙门架固定连接,焊接模块竖直电缸上设有焊接模块水平电缸,焊接模块水平电缸上设有竖直向下布置的电阻焊机,电阻焊机底部为焊接头,焊接模块水平电缸通过焊接模块竖直电缸上下运动,电阻焊机通过焊接模块水平电缸左右运动。
进一步的,切割模块包括切割模块竖直电缸、切割模块水平电缸和角磨机,切割模块竖直电缸的顶部与龙门架固定连接,切割模块竖直电缸上设有切割模块水平电缸,切割模块水平电缸上设有竖直布置的角磨机,角磨机的底部为切割片,切割模块水平电缸通过切割模块竖直电缸上下运动,角磨机通过切割模块水平电缸左右运动。
进一步的,中部压板的直径与,筛网固定圈的直径相适配,上层压紧环的直径与下层压紧环的直径相适配,筛网固定圈的直径小于下层压紧环、上层压紧环的直径。
进一步的,旋转平台的高度与下层压紧环前侧伸缩气缸、下层压紧环后侧伸缩气缸的伸缩距离相适配,上层压紧模块左部伸缩气缸、上层压紧模块右部伸缩气缸的伸缩距离与下层压紧环前侧伸缩气缸、下层压紧环后侧伸缩气缸的伸缩距离相适配;上层压紧环底面突起的位置,形状与下层压紧环凹槽的位置形状相适配。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明中,通过数值上层压紧模块、下层压紧模块和中心压紧模块,让不锈钢筛网被反复压紧固定,然后让筛网固定圈通过向上施加压力,保持不锈钢筛网的紧绷,整体保持了不锈钢筛网的焊接位置,精度,能够得到较高质量的筛网;同时设置了焊接模块和切割模块,让整个过程自动焊接和自动切割,其他的提高了生产效率,节省了人力物力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为支撑架和龙门架的结构示意图;
图3为上层压紧模块和下层压紧模块的结构示意图;
图4为插入不锈钢筛网后的结构示意图;
图5为上层压紧模块和下层压紧模块夹紧时的结构示意图;
图6为最终焊接和切割不锈钢筛网时的结构示意图。
图中:1.支撑架,2.龙门架,3.焊接模块,4.中心压紧模块,5.切割模块,6.上层压紧模块,7.下层压紧模块,8.底部旋转模块,9.焊接模块竖直电缸,10.焊接模块水平电缸,11.电阻焊机,12.中部压紧气缸,13.中部压紧平面推力轴承,14.中部压板,15.切割模块竖直电缸,16.切割模块水平电缸,17.角磨机,18.上层压紧模块左部固定板,19.上层压紧模块左部伸缩气缸,20.上层压紧模块右部固定板,21.上层压紧模块右部伸缩气缸,22.上层压紧环,23.上层压紧环底面突起,24.下层压紧环,25.下层压紧环凹槽,26.下层压紧环前侧固定板,27.下层压紧环前侧伸缩气缸,28.下层压紧环后侧固定板,29.下层压紧环后侧伸缩气缸,30.旋转平台,31.筛网固定圈,32.旋转平台电机,33.不锈钢筛网。
具体实施方式
实施例:如图1至图6所示,包括支撑架1,支撑架1顶部设有龙门架2,龙门架2左侧相对位置设有焊接模块3,龙门架2右侧相对位置设有切割模块5,龙门架2中部相对位置设有中心压紧模块4;支撑架1顶面中部位置设有底部旋转模块8,底部旋转模块8顶部相对位置设有下层压紧模块7,下层压紧模块7顶部相对位置设有上层压紧模块6;中心压紧模块4包括竖直向下布置的中部压紧气缸12,中部压紧气缸12底部设有中部压紧平面推力轴承13,中部压紧平面推力轴承13底部设有中部压板14,中部压板14通过中部压紧平面推力轴承13与中部压紧气缸12旋转连接;上层压紧模块6包括上层压紧环22,上层压紧环22底部设有上层压紧环底面突起23,上层压紧环22左侧设有上层压紧模块左部固定板18,上层压紧模块左部固定板18底部设有上层压紧模块左部伸缩气缸19,上层压紧环22右侧设有上层压紧模块右部固定板20,上层压紧模块右部固定板20底部设有上层压紧模块右部伸缩气缸21;下层压紧模块7包括下层压紧环24,下层压紧环24顶面设有下层压紧环凹槽25,下层压紧环24前侧相对位置设有下层压紧环前侧固定板26,下层压紧环24后侧相对位置设有下层压紧环后侧固定板28,下层压紧环前侧固定板26底部设有下层压紧环前侧伸缩气缸27,下层压紧环后侧固定板28底部设有下层压紧环后侧伸缩气缸29;底部旋转模块8包括旋转平台30,旋转平台30顶部设有筛网固定圈31,旋转平台30与支撑架1旋转连接,旋转平台30底部设有旋转平台电机32,旋转平台30通过旋转平台电机32旋转,上层压紧模块左部伸缩气缸19、上层压紧模块右部伸缩气缸21、下层压紧环前侧伸缩气缸27、下层压紧环后侧伸缩气缸29底部与旋转平台30固定连接,中部压板14、上层压紧环22、下层压紧环24、旋转平台30、筛网固定圈31的中心线与同一条直线。焊接模块3包括焊接模块竖直电缸9、焊接模块水平电缸10和电阻焊机11,焊接模块竖直电缸9顶部与龙门架2固定连接,焊接模块竖直电缸9上设有焊接模块水平电缸10,焊接模块水平电缸10上设有竖直向下布置的电阻焊机11,电阻焊机11底部为焊接头,焊接模块水平电缸10通过焊接模块竖直电缸9上下运动,电阻焊机11通过焊接模块水平电缸10左右运动,切割模块5包括切割模块竖直电缸15、切割模块水平电缸16和角磨机17,切割模块竖直电缸15的顶部与龙门架2固定连接,切割模块竖直电缸15上设有切割模块水平电缸16,切割模块水平电缸16上设有竖直布置的角磨机17,角磨机17的底部为切割片,切割模块水平电缸16通过切割模块竖直电缸15上下运动,角磨机17通过切割模块水平电缸16左右运动,中部压板14的直径与,筛网固定圈31的直径相适配,上层压紧环22的直径与下层压紧环24的直径相适配,筛网固定圈31的直径小于下层压紧环24、上层压紧环22的直径,旋转平台30的高度与下层压紧环前侧伸缩气缸27、下层压紧环后侧伸缩气缸29的伸缩距离相适配,上层压紧模块左部伸缩气缸19、上层压紧模块右部伸缩气缸21的伸缩距离与下层压紧环前侧伸缩气缸27、下层压紧环后侧伸缩气缸29的伸缩距离相适配;上层压紧环底面突起23的位置,形状与下层压紧环凹槽25的位置形状相适配。
工作过程:首先将不锈钢筛网33,人工插入上层压紧模块6和下层压紧模块7之间,让不锈钢筛网33位于上层压紧环22和下层压紧环24之间,然后将筛网固定圈31放置在旋转平台30顶面,让筛网固定圈31位于旋转平台30顶部正中心;然后启动上层压紧模块左部伸缩气缸19和上层压紧模块右部伸缩气缸21,让上层压紧环22向下运动,直到上层压紧环22底部与下层压紧环24接触,不锈钢筛网33被上层压紧环22和下层压紧环24夹紧,同时不锈钢筛网33被上层压紧环底面突起23和下层压紧环凹槽25进一步固定;然后同时启动上层压紧模块左部伸缩气缸19、上层压紧模块右部伸缩气缸21、下层压紧环前侧伸缩气缸27、下层压紧环后侧伸缩气缸29,让上层压紧模块6和下层压紧模块7在夹紧不锈钢筛网33的状态下同步向下运动,直到被夹紧的不锈钢筛网33与筛网固定圈31相接触,筛网固定圈31具有一定的厚度,筛网固定圈31与不锈钢筛网33接触,给不锈钢筛网33施加向上的力,让不锈钢筛网33的表面张紧,不锈钢筛网33保持紧绷的状态,贴敷在筛网固定圈31表面;此时启动中部压紧气缸12,让中部压紧气缸12带动中部压板14向下运动,直到中部压板14底面与筛网固定圈31顶面相接触,此时中部压板14与筛网固定圈31将保持着紧绷状态的不锈钢筛网33夹紧;中部压板14与筛网固定圈31的直径相适配且略小于筛网固定圈31的直径,中部压板14与焊接模块3夹紧后,不锈钢筛网33的内侧被压紧,不锈钢筛网33的外侧暴露在外成为焊接部分;此时启动焊接模块3,让电阻焊机11运动到焊接部分的位置,然后启动旋转平台电机32,让旋转平台30整个转动,旋转平台30带动整个上层压紧模块6和下层压紧模块7以及不锈钢筛网33转动,不锈钢筛网33周圈一边转动一边被电阻焊机11焊接,最终整个不锈钢筛网33被焊接在筛网固定圈31顶面;此时启动切割模块5,让角磨机17运动到不锈钢筛网33被焊接的部分外侧相对位置,然后启动角磨机17和旋转平台电机32,多余的不锈钢筛网33一边转动,一边被角磨机17切割,最终得到一个圆形的筛网。
Claims (5)
1.一种筛网加工专用机械,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)顶部设有龙门架(2),龙门架(2)左侧相对位置设有焊接模块(3),龙门架(2)右侧相对位置设有切割模块(5),龙门架(2)中部相对位置设有中心压紧模块(4);支撑架(1)顶面中部位置设有底部旋转模块(8),底部旋转模块(8)顶部相对位置设有下层压紧模块(7),下层压紧模块(7)顶部相对位置设有上层压紧模块(6);中心压紧模块(4)包括竖直向下布置的中部压紧气缸(12),中部压紧气缸(12)底部设有中部压紧平面推力轴承(13),中部压紧平面推力轴承(13)底部设有中部压板(14),中部压板(14)通过中部压紧平面推力轴承(13)与中部压紧气缸(12)旋转连接;上层压紧模块(6)包括上层压紧环(22),上层压紧环(22)底部设有上层压紧环底面突起(23),上层压紧环(22)左侧设有上层压紧模块左部固定板(18),上层压紧模块左部固定板(18)底部设有上层压紧模块左部伸缩气缸(19),上层压紧环(22)右侧设有上层压紧模块右部固定板(20),上层压紧模块右部固定板(20)底部设有上层压紧模块右部伸缩气缸(21);下层压紧模块(7)包括下层压紧环(24),下层压紧环(24)顶面设有下层压紧环凹槽(25),下层压紧环(24)前侧相对位置设有下层压紧环前侧固定板(26),下层压紧环(24)后侧相对位置设有下层压紧环后侧固定板(28),下层压紧环前侧固定板(26)底部设有下层压紧环前侧伸缩气缸(27),下层压紧环后侧固定板(28)底部设有下层压紧环后侧伸缩气缸(29);底部旋转模块(8)包括旋转平台(30),旋转平台(30)顶部设有筛网固定圈(31),旋转平台(30)与支撑架(1)旋转连接,旋转平台(30)底部设有旋转平台电机(32),旋转平台(30)通过旋转平台电机(32)旋转,上层压紧模块左部伸缩气缸(19)、上层压紧模块右部伸缩气缸(21)、下层压紧环前侧伸缩气缸(27)、下层压紧环后侧伸缩气缸(29)底部与旋转平台(30)固定连接,中部压板(14)、上层压紧环(22)、下层压紧环(24)、旋转平台(30)、筛网固定圈(31)的中心线与同一条直线。
2.根据权利要求1所述的一种筛网加工专用机械,其特征在于:焊接模块(3)包括焊接模块竖直电缸(9)、焊接模块水平电缸(10)和电阻焊机(11),焊接模块竖直电缸(9)顶部与龙门架(2)固定连接,焊接模块竖直电缸(9)上设有焊接模块水平电缸(10),焊接模块水平电缸(10)上设有竖直向下布置的电阻焊机(11),电阻焊机(11)底部为焊接头,焊接模块水平电缸(10)通过焊接模块竖直电缸(9)上下运动,电阻焊机(11)通过焊接模块水平电缸(10)左右运动。
3.根据权利要求1所述的一种筛网加工专用机械,其特征在于:切割模块(5)包括切割模块竖直电缸(15)、切割模块水平电缸(16)和角磨机(17),切割模块竖直电缸(15)的顶部与龙门架(2)固定连接,切割模块竖直电缸(15)上设有切割模块水平电缸(16),切割模块水平电缸(16)上设有竖直布置的角磨机(17),角磨机(17)的底部为切割片,切割模块水平电缸(16)通过切割模块竖直电缸(15)上下运动,角磨机(17)通过切割模块水平电缸(16)左右运动。
4.根据权利要求1所述的一种筛网加工专用机械,其特征在于:中部压板(14)的直径与,筛网固定圈(31)的直径相适配,上层压紧环(22)的直径与下层压紧环(24)的直径相适配,筛网固定圈(31)的直径小于下层压紧环(24)、上层压紧环(22)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种筛网加工专用机械,其特征在于:旋转平台(30)的高度与下层压紧环前侧伸缩气缸(27)、下层压紧环后侧伸缩气缸(29)的伸缩距离相适配,上层压紧模块左部伸缩气缸(19)、上层压紧模块右部伸缩气缸(21)的伸缩距离与下层压紧环前侧伸缩气缸(27)、下层压紧环后侧伸缩气缸(29)的伸缩距离相适配;上层压紧环底面突起(23)的位置,形状与下层压紧环凹槽(25)的位置形状相适配。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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