CN210547722U - 一种筛网加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛网加工用切割装置，涉及筛网加工技术领域，包括：第一载台；两组阻挡件，对称固定设在所述第一载台的台面上；伸缩杆，其固定端固定连接在所述阻挡件的侧面；移动件，固定连接在所述伸缩杆的伸缩端；丝杆，穿过所述阻挡件并与所述阻挡件螺纹连接，所述丝杆的一端转动连接在所述移动件上，另一端固定连接有把手；刻度线，设置在所述第一载台的台面上。本实用新型可以有效防止筛网放置倾斜的情况出现，使得筛网后续的切割边能够保持平行度，避免了切割边出现倾斜的现象，从而提升了筛网的切割质量。

Description

一种筛网加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及筛网加工技术领域，特别涉及一种筛网加工用切割装置。

背景技术

在筛网加工过程中经常需要对筛网进行切割处理，去掉多余的边角，但是现有的筛网加工用切割装置不能很好的保证切割边的平行度，导致切割边的倾斜度比较大，影响筛网的切割质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种筛网加工用切割装置，用于保持切割边的平行度。

基于上述目的，本实用新型提供的一种筛网加工用切割装置，包括：

第一载台；

两组阻挡件，对称固定设在所述第一载台的台面上；

伸缩杆，其固定端固定连接在所述阻挡件的侧面；

移动件，固定连接在所述伸缩杆的伸缩端；

丝杆，穿过所述阻挡件并与所述阻挡件螺纹连接，所述丝杆的一端转动连接在所述移动件上，另一端固定连接有把手；

刻度线，设置在所述第一载台的台面上。

可选的，所述切割装置还包括第二载台，所述第二载台与所述第一载台之间具有切割槽，所述切割槽处设有切割部，所述切割槽的上方设有压紧部。

可选的，所述切割部包括固定在所述第一载台底部的第一电机，所述第一电机动力连接有第一同步齿轮，所述第一同步齿轮通过同步带传动连接有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮与第二同步齿轮均转动连接在所述第一载台的底部，所述同步带上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有两个滑竿，两个所述滑竿均固定设置在所述第一载台的底部，所述滑块上固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴上固定安装有切割盘，所述切割盘穿过所述切割槽。

可选的，所述压紧部包括支架，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸竖直布置，所述气缸的伸缩端固定连接有倒凹形压紧件，所述压紧件的底部设有弹性垫。

可选的，所述弹性垫的底部设有凸起，所述第一载台和第二载台上设有与所述凸起相配合的凹槽。

可选的，所述第二载台具有远离第一载台的一侧设有一倾斜面，所述倾斜面的下方设有收集盒。

可选的，所述倾斜面处还转动连接有滚轮。

从上面所述可以看出，本实用新型在进行切割作业时，根据所要切割的筛网尺寸调节，调整移动件的位置，具体地，通过转动把手带动丝杆转动，丝杆转动带动移动杆移动，根据刻度线，使得移动杆与远离手柄的阻挡件之间的距离等于筛网的尺寸，由上述可知，此时筛网可正好放置在移动杆与远离手柄的阻挡件之间，可以有效防止筛网放置倾斜的情况出现，使得筛网后续的切割边能够保持平行度，避免了切割边出现倾斜的现象，从而提升了筛网的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例第一载体的俯视图；

图2为本实用新型的具体实施例第一载体的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种筛网加工用切割装置。如图1和图2所示，该种筛网加工用切割装置可以包括：

第一载台1，用于放置筛网；

两组阻挡件11，对称固定设在所述第一载台1的台面上；

伸缩杆12，其固定端固定连接在所述阻挡件11的侧面；

移动件13，固定连接在所述伸缩杆12的伸缩端，可选的，伸缩杆12设有多组，多组伸缩杆12的伸缩端均固定连接在移动件13上，如此可提升移动件13的稳定性；

丝杆14，穿过所述阻挡件11并与所述阻挡件11螺纹连接，可选的丝杆14与伸缩杆12所在的阻挡件11螺纹连接，所述丝杆14的一端转动连接在所述移动件13上，另一端固定连接有把手15；

刻度线16，设置在所述第一载台1的台面上。

利用本装置在进行切割作业时，根据所要切割的筛网尺寸调节，调整移动件13的位置，具体地，通过转动把手15带动丝杆14转动，丝杆14转动带动移动杆移动，根据刻度线16，使得移动杆与远离手柄的阻挡件11之间的距离等于筛网的尺寸，由上述可知，此时筛网可正好放置在移动杆与远离手柄的阻挡件11之间，可以有效防止筛网放置倾斜的情况出现，使得筛网后续的切割边能够保持平行度，避免了切割边出现倾斜的现象，从而提升了筛网的切割质量。

在一些实施例中，所述切割装置还包括第二载台2，所述第二载台2与所述第一载台1之间具有切割槽3，所述切割槽3处设有切割部，所述切割槽3的上方设有压紧部。所述切割部用于切割筛网，所述压紧部用于压紧筛网，以便对筛网进行切割。

可选的，所述切割部包括固定在所述第一载台1底部的第一电机41，所述第一电机41动力连接有第一同步齿轮42，所述第一同步齿轮42通过同步带43传动连接有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮42与第二同步齿轮均转动连接在所述第一载台1的底部，所述同步带43上固定连接有滑块44，所述滑块44滑动连接有两个滑竿45，两个所述滑竿45均固定设置在所述第一载台1的底部，所述滑块44上固定安装有第二电机46，所述第二电机46的转动轴上固定安装有切割盘47，所述切割盘47穿过所述切割槽3。

可选的，所述压紧部包括支架51，所述支架51上固定安装有气缸52，所述气缸52竖直布置，所述气缸52的伸缩端固定连接有倒凹形压紧件53，所述压紧件53的底部设有弹性垫54。

具体地，在进行切割作业时，将需要切割的切割线放在在切割槽3处，然后通过气缸52向下伸长，带动压紧件53向下移动，从而使得弹性垫54压紧筛网，然后启动第一电机41和第二电机46，第二电机46带动切割盘47转动，第一电机41带动第一同步齿轮42转动，从而带动同步带43移动，同步带43带动滑块44滑动，滑块44带动第二电机46移动，从而带动切割盘47移动，对筛网进行切割，第一电机41的正反转运动可通过正反转按钮进行控制，正反转按钮可设置在第二载台2的台面上。

为了进一步提升切割质量，所述弹性垫54的底部设有凸起55，所述第一载台1和第二载台2上设有与所述凸起55相配合的凹槽56。如此弹性垫54在压紧筛网时会将筛网拉紧，可以避免筛网在切割时出现打皱的情况，进一步提升了纱网的切割质量。

在一些实施例中，所述第二载台2具有远离第一载台1的一侧设有一倾斜面21，所述倾斜面21的下方设有收集盒22，如此在切割完成后，随着压紧件53上升，切割的边角料从倾斜面21滑落到收集盒22中，如此可以方便的对边角料进行回收利用。

在一些实施例中，所述倾斜面21处还转动连接有滚轮23。通过手动转动滚轮23可以方便的使倾斜面21上滞留的边角料落下，如此可以避免倾斜面21上出现边角料滞留的现象，保障了后续的切割作业能够正常进行。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种筛网加工用切割装置，其特征在于，包括：

第一载台；

两组阻挡件，对称固定设在所述第一载台的台面上；

伸缩杆，其固定端固定连接在所述阻挡件的侧面；

移动件，固定连接在所述伸缩杆的伸缩端；

丝杆，穿过所述阻挡件并与所述阻挡件螺纹连接，所述丝杆的一端转动连接在所述移动件上，另一端固定连接有把手；

刻度线，设置在所述第一载台的台面上。

2.根据权利要求1所述的一种筛网加工用切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括第二载台，所述第二载台与所述第一载台之间具有切割槽，所述切割槽处设有切割部，所述切割槽的上方设有压紧部。

3.根据权利要求2所述的一种筛网加工用切割装置，其特征在于，所述切割部包括固定在所述第一载台底部的第一电机，所述第一电机动力连接有第一同步齿轮，所述第一同步齿轮通过同步带传动连接有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮与第二同步齿轮均转动连接在所述第一载台的底部，所述同步带上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有两个滑竿，两个所述滑竿均固定设置在所述第一载台的底部，所述滑块上固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴上固定安装有切割盘，所述切割盘穿过所述切割槽。

4.根据权利要求2所述的一种筛网加工用切割装置，其特征在于，所述压紧部包括支架，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸竖直布置，所述气缸的伸缩端固定连接有倒凹形压紧件，所述压紧件的底部设有弹性垫。

5.根据权利要求4所述的一种筛网加工用切割装置，其特征在于，所述弹性垫的底部设有凸起，所述第一载台和第二载台上设有与所述凸起相配合的凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种筛网加工用切割装置，其特征在于，所述第二载台具有远离第一载台的一侧设有一倾斜面，所述倾斜面的下方设有收集盒。

7.根据权利要求6所述的一种筛网加工用切割装置，其特征在于，所述倾斜面处还转动连接有滚轮。

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