CN112606228A - 一种圆形玻璃切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割，尤其涉及一种圆形玻璃切割设备。本发明的技术问题是提供一种自动推料上料，自动划线切割玻璃并除去玻璃废料，为接住玻璃提供缓冲作用，方便收集玻璃废料的圆形玻璃切割设备。一种圆形玻璃切割设备，包括有：支撑架，支撑架上侧中部设有转动机构；切割机构，转动机构上设有切割机构。本发明通过启动电机，在一系列转动和啮合作用下，最终带动第一转盘转动，带动滑刀转动，为玻璃划线切割，达到自动间歇性划线切割圆形玻璃的效果，通过滑刀带动长滑槽向左移动，带动异形滑槽向左移动，与滑块配合，带动顶杆向上移动，在复位和惯性作用下，顶杆向下敲击玻璃边角，达到自动敲除玻璃边角废料的效果，节省人力。

Description

一种圆形玻璃切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割，尤其涉及一种圆形玻璃切割设备。

背景技术

玻璃，一种日常随处可见的材料，在生活中得到广泛运用，为了适用于不同的情况，时常需要进行玻璃的切割，如圆形玻璃的切割。

传统的圆形玻璃切割技术，依靠使用者将方形玻璃移至工作台上，利用设备带动滑刀转动，对方形玻璃划线切割，之后再移出玻璃，敲下玻璃的边角废料，得到最终的圆形玻璃，手动的推料上料以及敲除玻璃废料，不仅耗费大量人力，降低工作效率，同时存在一定的危险性，移出的圆形玻璃直接掉入装料框内，很容易摔碎玻璃，造成损失，敲击掉落的玻璃碎渣，随意掉落在地，难以收集起来清除掉，玻璃渣到处飞溅可能伤到使用者。

综上所述，需要设计一种自动推料上料，自动划线切割玻璃并除去玻璃废料，为接住玻璃提供缓冲作用，方便收集玻璃废料的圆形玻璃切割设备。

发明内容

为了克服现有技术中手动上料和敲除废料，费力伤手，圆形玻璃容易摔碎，玻璃废料难以收集的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动推料上料，自动划线切割玻璃并除去玻璃废料，为接住玻璃提供缓冲作用，方便收集玻璃废料的圆形玻璃切割设备。

本发明的技术实施方案为：一种圆形玻璃切割设备，包括有：支撑架，支撑架上侧中部设有转动机构；切割机构，转动机构上设有切割机构。

在本发明一个较佳实施例中，转动机构包括有：电机，支撑架上部一侧中间安装有电机；第一缺齿轮，电机的输出轴下侧连接有第一缺齿轮；第一转动轴，支撑架上部内侧面一侧中间转动式连接有第一转动轴；第一齿轮，第一转动轴下侧连接有第一齿轮，第一齿轮与第一缺齿轮相互配合；第二转动轴，支撑架上部一侧中间转动式连接有第二转动轴；第一传动组，第二转动轴下侧与第一转动轴上侧之间连接有第一传动组；第一支撑杆，支撑架上部一侧中间连接有第一支撑杆；第三转动轴，第一支撑杆上部一侧转动式连接有第三转动轴；第一转盘，第三转动轴下侧连接有第一转盘；第二传动组，第三转动轴上侧与第二转动轴上侧之间连接有第二传动组。

在本发明一个较佳实施例中，切割机构包括有：滑刀，第一转盘一侧滑动式连接有滑刀；第一连接杆，滑刀上侧连接有第一连接杆；第一弹簧，第一连接杆上部与第一转盘之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一连接杆和滑刀上；顶板，第一支撑杆上部侧连接有顶板，顶板与第一连接杆相互配合；长滑槽，第一支撑杆下部与支撑架上部一侧中间之间滑动式连接有长滑槽，长滑槽与滑刀滑动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有推料组件，推料组件包括有：第四转动轴，支撑架上部内侧面一侧中间转动式连接有第四转动轴；第二齿轮，第四转动轴下侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一缺齿轮相互配合；第二支撑杆，支撑架一侧上下对称连接有第二支撑杆；第五转动轴，下侧第二支撑杆上部中间转动式连接有第五转动轴；第三传动组，第五转动轴下侧与第四转动轴下侧之间连接有第三传动组；第二转盘，第五转动轴上侧连接有第二转盘；滑条，支撑架一侧滑动式连接有滑条，第二转盘通过滑轴与滑条滑动配合；第二连接杆，滑条上部中间滑动式连接有第二连接杆；楔形块，第二连接杆上侧连接有楔形块，楔形块穿过支撑架与其滑动式配合；第二弹簧，楔形块与滑条之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二连接杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有去料组件，去料组件包括有：异形滑槽，长滑槽一侧上部连接有异形滑槽；固定架，支撑架上部一侧对称连接有固定架；顶杆，固定架上部内侧对称滑动式连接有顶杆；第三弹簧，顶杆上部与固定架之间均连接有第三弹簧，第三弹簧套在顶杆上；第三连接杆，两侧顶杆之间均连接有第三连接杆；第四连接杆，一侧顶杆上部之间连接有第四连接杆；连接套，第四连接杆中部一侧连接有连接套；第五连接杆，连接套一侧滑动式连接有第五连接杆；滑块，第五连接杆一侧连接有滑块；第四弹簧，滑块与连接套之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第五连接杆上；异形滑槽，滑块与异形滑槽滑动式配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有缓冲组件，缓冲组件包括有：第三支撑杆，支撑架下部一侧连接有第三支撑杆；外壳，第三支撑杆上部连接有外壳，外壳与支撑架左侧相连接；第六连接杆，外壳内部两侧均连接有第六连接杆；滑板，第六连接杆之间滑动连接有滑板；第五弹簧，滑板两侧与外壳之间均连接有第五弹簧，第五弹簧套在第六连接杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有收集组件，收集组件设置在支撑架上部内侧面一侧。

在本发明一个较佳实施例中，收集组件包括有：收料盒，支撑架上部内侧面一侧滑动式连接有收料盒；把手，收料盒一侧连接有把手；顶块，收料盒一部一侧滑动式连接有顶块，顶块与支撑架相互配合；第六弹簧，顶块与收料盒之间连接有第六弹簧。

本发明具有如下优点：1、本发明通过启动电机，在一系列转动和啮合作用下，最终带动第一转盘转动，带动滑刀转动，为玻璃划线切割，达到自动间歇性划线切割圆形玻璃的效果。

2、本发明通过启动电机，在一系列转动和啮合作用下，最终带动第二转盘转动，带动滑条和楔形块向左移动，推动玻璃向左移动，达到自动间歇性推料的效果，自动上料，提高切割效率。

3、本发明通过滑刀带动长滑槽向左移动，带动异形滑槽向左移动，与滑块配合，带动顶杆向上移动，在复位和惯性作用下，顶杆向下敲击玻璃边角，达到自动敲除玻璃边角废料的效果，节省人力。

4、本发明通过圆形玻璃推动至滑板上，压缩第五弹簧，在圆形玻璃堆积到一定高度后，推动滑板向上移动，取下圆形玻璃，达到自动接料，方便取料和为圆形玻璃提供缓冲作用的效果。

5、本发明通过收料盒接住玻璃废料，推入收料盒时，顶块向下移动，最后在复位作用下，顶块卡入支撑架内，收料盒固定住，达到方便收集玻璃废料和稳固收料盒的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的转动机构、切割机构立体结构示意图。

图3为本发明A的放大立体结构示意图。

图4为本发明的推料组件立体结构示意图。

图5为本发明B的放大立体结构示意图。

图6为本发明的去料组件、缓冲组件立体结构示意图。

图7为本发明C的放大立体结构示意图。

图8为本发明的收集组件立体结构示意图。

图9为本发明D的放大立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：支撑架，2：转动机构，21：电机，22：第一缺齿轮，23：第一转动轴，24：第一齿轮，25：第二转动轴，26：第一传动组，27：第一支撑杆，28：第三转动轴，29：第一转盘，210：第二传动组，3：切割机构，31：滑刀，32：第一连接杆，33：第一弹簧，34：顶板，35：长滑槽，4：推料组件，41：第四转动轴，42：第二齿轮，43：第二支撑杆，44：第五转动轴，45：第三传动组，46：第二转盘，47：滑条，48：第二连接杆，49：第二弹簧，410：楔形块，5：去料组件，51：异形滑槽，52：固定架，53：顶杆，54：第三弹簧，55：第三连接杆，56：第四连接杆，57：连接套，58：滑块，59：第五连接杆，510：第四弹簧，6：缓冲组件，61：第三支撑杆，62：外壳，63：滑板，64：第六连接杆，65：第五弹簧，7：收集组件，71：收料盒，72：把手，73：顶块，74：第六弹簧。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种圆形玻璃切割设备，如图1、图2和图3所示，包括有支撑架1、转动机构2和切割机构3，支撑架1上侧中部设有转动机构2，转动机构2上设有切割机构3。

转动机构2包括有电机21、第一缺齿轮22、第一转动轴23、第一齿轮24、第二转动轴25、第一传动组26、第一支撑杆27、第三转动轴28、第一转盘29和第二传动组210，支撑架1上部后侧中间安装有电机21，电机21的输出轴下侧连接有第一缺齿轮22，支撑架1上部内侧面后侧中间转动式连接有第一转动轴23，第一转动轴23下侧连接有第一齿轮24，第一齿轮24与第一缺齿轮22相互配合，支撑架1上部前侧中间转动式连接有第二转动轴25，第二转动轴25下侧与第一转动轴23上侧之间连接有第一传动组26，支撑架1上部后侧中间连接有第一支撑杆27，第一支撑杆27上部前侧转动式连接有第三转动轴28，第三转动轴28下侧连接有第一转盘29，第三转动轴28上侧与第二转动轴25上侧之间连接有第二传动组210。

切割机构3包括有滑刀31、第一连接杆32、第一弹簧33、顶板34和长滑槽35，第一转盘29右侧滑动式连接有滑刀31，滑刀31上侧连接有第一连接杆32，第一连接杆32上部与第一转盘29之间连接有第一弹簧33，第一弹簧33套在第一连接杆32和滑刀31上，第一支撑杆27上部右前侧连接有顶板34，顶板34与第一连接杆32相互配合，第一支撑杆27下部与支撑架1上部前侧中间之间滑动式连接有长滑槽35，长滑槽35与滑刀31滑动式连接。

当使用者需要切割圆形玻璃时，首先将方形玻璃放置在支撑架1上部中间，启动电机21，在电机21的作用下，带动第一缺齿轮22转动，当第一齿轮24与第一缺齿轮22相互啮合时，将带动第一齿轮24转动，从而带动第一转动轴23转动，进而带动第一传动组26转动，使得第二转动轴25转动，带动第二传动组210转动，从而带动第三转动轴28转动，进而带动第一转盘29和滑刀31转动，带动第一连接杆32转动，由于开始状态下，第一连接杆32与顶板34接触，滑刀31与玻璃接触，因此当第一连接杆32转动至与顶板34其余稍低位置接触时，将推动第一连接杆32向下移动，第一弹簧33被压缩，带动滑刀31向下移动切割玻璃，第一连接杆32转动至原位置后，在第一弹簧33的作用下，推动第一连接杆32和滑刀31向上移动，恢复至原状态，完成圆形划线切割，再向左移出玻璃，即可取下玻璃，后续按压玻璃边角，去除多余玻璃边角后，得到最终的圆形玻璃，当第一齿轮24与第一缺齿轮22不啮合时，第一转盘29停止转动，滑刀31不再转动切割玻璃，达到自动间歇性划线切割圆形玻璃的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有推料组件4，推料组件4包括有第四转动轴41、第二齿轮42、第二支撑杆43、第五转动轴44、第三传动组45、第二转盘46、滑条47、第二连接杆48、第二弹簧49和楔形块410，支撑架1上部内侧面后侧中间转动式连接有第四转动轴41，第四转动轴41下侧连接有第二齿轮42，第二齿轮42与第一缺齿轮22相互配合，支撑架1右侧上下对称连接有第二支撑杆43，下侧第二支撑杆43上部中间转动式连接有第五转动轴44，第五转动轴44下侧与第四转动轴41下侧之间连接有第三传动组45，第五转动轴44上侧连接有第二转盘46，支撑架1右侧滑动式连接有滑条47，第二转盘46通过滑轴与滑条47滑动式配合，滑条47上部中间滑动式连接有第二连接杆48，第二连接杆48上侧连接有楔形块410，楔形块410与滑条47之间连接有第二弹簧49，第二弹簧49套在第二连接杆48上，楔形块410穿过支撑架1与其滑动式配合。

将堆叠的方形玻璃放置在支撑架1上部右侧和楔形块410左侧，当第一缺齿轮22转动至与第二齿轮42啮合时，将带动第二齿轮42转动，带动第四转动轴41转动，从而带动第三传动组45转动，进而带动第五转动轴44转动，从而带动第二转盘46转动，进而带动滑条47左右移动，当滑条47向左移动时，通过第二连接杆48带动楔形块410向左移动，推动最下侧的玻璃向左移动至支撑架1上部中间，上侧剩余玻璃掉下，推动楔形块410向下移动，第二弹簧49被压缩，随后滑条47向右移动，带动楔形块410向右移动至最右侧后，在第二弹簧49的作用下，推动楔形块410向上移动，恢复至原状态，当第一缺齿轮22转动至与第二齿轮42不啮合时，滑条47和楔形块410不再移动，停止推料，如此往复，达到自动间歇性推料的效果，自动上料，提高切割效率。

还包括有去料组件5，去料组件5包括有异形滑槽51、固定架52、顶杆53、第三弹簧54、第三连接杆55、第四连接杆56、连接套57、滑块58、第五连接杆59、第四弹簧510和异形滑槽51，长滑槽35左侧上部连接有异形滑槽51，支撑架1上部左侧前后对称连接有固定架52，固定架52上部内侧左右对称滑动式连接有顶杆53，顶杆53上部与固定架52之间均连接有第三弹簧54，第三弹簧54套在顶杆53上，左右两侧的前后两个顶杆53之间均连接有第三连接杆55，前侧顶杆53上部之间连接有第四连接杆56，第四连接杆56中部后侧连接有连接套57，连接套57后侧滑动式连接有第五连接杆59，第五连接杆59后侧连接有滑块58，滑块58与连接套57之间连接有第四弹簧510，第四弹簧510套在第五连接杆59上，滑块58与异形滑槽51滑动式配合。

划线切割完毕的玻璃被后续接连上料的玻璃推动至支撑架1上部左侧，滑刀31转动带动长滑槽35左右移动，当长滑槽35向左移动时，带动异形滑槽51向左移动至与滑块58接触后，将推动滑块58向上移动，从而带动连接套57和第四连接杆56向上移动，进而带动顶杆53向上移动，第三弹簧54被拉伸，随后滑块58移动至最上侧后，滑块58将沿着异形滑槽51向下移动，同时在第三弹簧54的作用下，推动顶杆53向下移动，在惯性作用下，顶杆53将在恢复至原状态后继续向下移动小段距离，从而敲下玻璃的边角废料，得到完整的圆形玻璃，随后再恢复原状态，同时滑块58向下移动时，将被挤压向前移动，第四弹簧510被压缩，随后滑块58相对滑动至异形滑槽51最右侧时，在第四弹簧510的作用下，推动滑块58向后移动，恢复至原状态，当长滑槽35向右移动至与滑块58接触时，滑块58将先向前移动，第四弹簧510被压缩，并直接相对异形滑槽51向左移动至脱离异形滑槽51，在第四弹簧510的作用下，推动滑块58向后移动，恢复至原状态，并不会向上移动，顶杆53保持不动，如此往复，达到自动敲除玻璃边角废料的效果，节省人力。

还包括有缓冲组件6，缓冲组件6包括有第三支撑杆61、外壳62、滑板63、第六连接杆64和第五弹簧65，支撑架1下部左侧连接有第三支撑杆61，第三支撑杆61上部连接有外壳62，外壳62与支撑架1左侧相连接，外壳62内部前后两侧均连接有第六连接杆64，第六连接杆64之间滑动连接有滑板63，滑板63前后两侧与外壳62之间均连接有第五弹簧65，第五弹簧65套在第六连接杆64上。

圆形玻璃被后续玻璃推动向左移动至滑板63上，按压滑板63向下移动，第五弹簧65被压缩，随后圆形玻璃陆续不断移动至滑板63上，第五弹簧65持续压缩，当圆形玻璃堆积至一定高度后，即可推动滑板63向上移动至合适位置，第五弹簧65回伸，取下堆积的圆形玻璃，在第五弹簧65的作用下，推动滑板63向上移动，恢复原状态，如此往复，达到自动接料，方便取料和为圆形玻璃提供缓冲作用的效果。

还包括有收集组件7，收集组件7包括有收料盒71、把手72、顶块73和第六弹簧74，支撑架1上部内侧面左侧滑动式连接有收料盒71，收料盒71前侧连接有把手72，收料盒71前部右上侧滑动式连接有顶块73，顶块73与收料盒71之间连接有第六弹簧74，顶块73与支撑架1相互配合。

握住把手72，推动收料盒71向后移动，带动顶块73向后移动，与支撑架1接触后，被挤压向下移动，第六弹簧74被压缩，收料盒71移动至最后侧时，在第六弹簧74的作用下，推动顶块73向上移动，卡入支撑架1开口内，将收料盒71固定住，顶杆53敲下的玻璃废料掉落至收料盒71内，玻璃废料达到一定量后，用力拉动把手72，带动收料盒71向前移动，使得顶块73再次被挤压向下移动，第六弹簧74被压缩，完全取出收料盒71后，在第六弹簧74的作用下，推动顶块73向上移动，恢复原状态，即可倒掉玻璃废料，重新放入收料盒71，如此往复，达到方便收集玻璃废料和稳固收料盒71的效果。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种圆形玻璃切割设备，其特征是，包括有：

支撑架（1），支撑架（1）上侧中部设有转动机构（2）；

切割机构（3），转动机构（2）上设有切割机构（3）。

2.按照权利要求1所述的一种圆形玻璃切割设备，其特征是，转动机构（2）包括有：

电机（21），支撑架（1）上部一侧中间安装有电机（21）；

第一缺齿轮（22），电机（21）的输出轴下侧连接有第一缺齿轮（22）；

第一转动轴（23），支撑架（1）上部内侧面一侧中间转动式连接有第一转动轴（23）；

第一齿轮（24），第一转动轴（23）下侧连接有第一齿轮（24），第一齿轮（24）与第一缺齿轮（22）相互配合；

第二转动轴（25），支撑架（1）上部一侧中间转动式连接有第二转动轴（25）；

第一传动组（26），第二转动轴（25）下侧与第一转动轴（23）上侧之间连接有第一传动组（26）；

第一支撑杆（27），支撑架（1）上部一侧中间连接有第一支撑杆（27）；

第三转动轴（28），第一支撑杆（27）上部一侧转动式连接有第三转动轴（28）；

第一转盘（29），第三转动轴（28）下侧连接有第一转盘（29）；

第二传动组（210），第三转动轴（28）上侧与第二转动轴（25）上侧之间连接有第二传动组（210）。

3.按照权利要求2所述的一种圆形玻璃切割设备，其特征是，切割机构（3）包括有：

滑刀（31），第一转盘（29）一侧滑动式连接有滑刀（31）；

第一连接杆（32），滑刀（31）上侧连接有第一连接杆（32）；

第一弹簧（33），第一连接杆（32）上部与第一转盘（29）之间连接有第一弹簧（33），第一弹簧（33）套在第一连接杆（32）和滑刀（31）上；

顶板（34），第一支撑杆（27）上部侧连接有顶板（34），顶板（34）与第一连接杆（32）相互配合；

长滑槽（35），第一支撑杆（27）下部与支撑架（1）上部一侧中间之间滑动式连接有长滑槽（35），长滑槽（35）与滑刀（31）滑动式连接。

4.按照权利要求3所述的一种圆形玻璃切割设备，其特征是，还包括有推料组件（4），推料组件（4）包括有：

第四转动轴（41），支撑架（1）上部内侧面一侧中间转动式连接有第四转动轴（41）；

第二齿轮（42），第四转动轴（41）下侧连接有第二齿轮（42），第二齿轮（42）与第一缺齿轮（22）相互配合；

第二支撑杆（43），支撑架（1）一侧上下对称连接有第二支撑杆（43）；

第五转动轴（44），下侧第二支撑杆（43）上部中间转动式连接有第五转动轴（44）；

第三传动组（45），第五转动轴（44）下侧与第四转动轴（41）下侧之间连接有第三传动组（45）；

第二转盘（46），第五转动轴（44）上侧连接有第二转盘（46）；

滑条（47），支撑架（1）一侧滑动式连接有滑条（47），第二转盘（46）通过滑轴与滑条（47）滑动配合；

第二连接杆（48），滑条（47）上部中间滑动式连接有第二连接杆（48）；

楔形块（410），第二连接杆（48）上侧连接有楔形块（410），楔形块（410）穿过支撑架（1）与其滑动式配合；

第二弹簧（49），楔形块（410）与滑条（47）之间连接有第二弹簧（49），第二弹簧（49）套在第二连接杆（48）上。

5.按照权利要求4所述的一种圆形玻璃切割设备，其特征是，还包括有去料组件（5），去料组件（5）包括有：

异形滑槽（51），长滑槽（35）一侧上部连接有异形滑槽（51）；

固定架（52），支撑架（1）上部一侧对称连接有固定架（52）；

顶杆（53），固定架（52）上部内侧对称滑动式连接有顶杆（53）；

第三弹簧（54），顶杆（53）上部与固定架（52）之间均连接有第三弹簧（54），第三弹簧（54）套在顶杆（53）上；

第三连接杆（55），两侧顶杆（53）之间均连接有第三连接杆（55）；

第四连接杆（56），一侧顶杆（53）上部之间连接有第四连接杆（56）；

连接套（57），第四连接杆（56）中部一侧连接有连接套（57）；

第五连接杆（59），连接套（57）一侧滑动式连接有第五连接杆（59）；

滑块（58），第五连接杆（59）一侧连接有滑块（58）；

第四弹簧（510），滑块（58）与连接套（57）之间连接有第四弹簧（510），第四弹簧（510）套在第五连接杆（59）上；

异形滑槽（51），滑块（58）与异形滑槽（51）滑动式配合。

6.按照权利要求5所述的一种圆形玻璃切割设备，其特征是，还包括有缓冲组件（6），缓冲组件（6）包括有：

第三支撑杆（61），支撑架（1）下部一侧连接有第三支撑杆（61）；

外壳（62），第三支撑杆（61）上部连接有外壳（62），外壳（62）与支撑架（1）左侧相连接；

第六连接杆（64），外壳（62）内部两侧均连接有第六连接杆（64）；

滑板（63），第六连接杆（64）之间滑动连接有滑板（63）；

第五弹簧（65），滑板（63）两侧与外壳（62）之间均连接有第五弹簧（65），第五弹簧（65）套在第六连接杆（64）上。

7.按照权利要求6所述的一种圆形玻璃切割设备，其特征是，还包括有收集组件（7），收集组件（7）设置在支撑架（1）上部内侧面一侧。

8.按照权利要求7所述的一种圆形玻璃切割设备，其特征是，收集组件（7）包括有：

收料盒（71），支撑架（1）上部内侧面一侧滑动式连接有收料盒（71）；

把手（72），收料盒（71）一侧连接有把手（72）；

顶块（73），收料盒（71）一部一侧滑动式连接有顶块（73），顶块（73）与支撑架（1）相互配合；

第六弹簧（74），顶块（73）与收料盒（71）之间连接有第六弹簧（74）。

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