CN112606228A - 一种圆形玻璃切割设备 - Google Patents

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CN112606228A CN202011574354.9A CN202011574354A CN112606228A CN 112606228 A CN112606228 A CN 112606228A CN 202011574354 A CN202011574354 A CN 202011574354A CN 112606228 A CN112606228 A CN 112606228A
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Abstract

本发明涉及一种切割,尤其涉及一种圆形玻璃切割设备。本发明的技术问题是提供一种自动推料上料,自动划线切割玻璃并除去玻璃废料,为接住玻璃提供缓冲作用,方便收集玻璃废料的圆形玻璃切割设备。一种圆形玻璃切割设备,包括有:支撑架,支撑架上侧中部设有转动机构;切割机构,转动机构上设有切割机构。本发明通过启动电机,在一系列转动和啮合作用下,最终带动第一转盘转动,带动滑刀转动,为玻璃划线切割,达到自动间歇性划线切割圆形玻璃的效果,通过滑刀带动长滑槽向左移动,带动异形滑槽向左移动,与滑块配合,带动顶杆向上移动,在复位和惯性作用下,顶杆向下敲击玻璃边角,达到自动敲除玻璃边角废料的效果,节省人力。

Description

一种圆形玻璃切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割,尤其涉及一种圆形玻璃切割设备。
背景技术
玻璃,一种日常随处可见的材料,在生活中得到广泛运用,为了适用于不同的情况,时常需要进行玻璃的切割,如圆形玻璃的切割。
传统的圆形玻璃切割技术,依靠使用者将方形玻璃移至工作台上,利用设备带动滑刀转动,对方形玻璃划线切割,之后再移出玻璃,敲下玻璃的边角废料,得到最终的圆形玻璃,手动的推料上料以及敲除玻璃废料,不仅耗费大量人力,降低工作效率,同时存在一定的危险性,移出的圆形玻璃直接掉入装料框内,很容易摔碎玻璃,造成损失,敲击掉落的玻璃碎渣,随意掉落在地,难以收集起来清除掉,玻璃渣到处飞溅可能伤到使用者。
综上所述,需要设计一种自动推料上料,自动划线切割玻璃并除去玻璃废料,为接住玻璃提供缓冲作用,方便收集玻璃废料的圆形玻璃切割设备。
发明内容
为了克服现有技术中手动上料和敲除废料,费力伤手,圆形玻璃容易摔碎,玻璃废料难以收集的缺点,本发明的技术问题是:提供一种自动推料上料,自动划线切割玻璃并除去玻璃废料,为接住玻璃提供缓冲作用,方便收集玻璃废料的圆形玻璃切割设备。
本发明的技术实施方案为:一种圆形玻璃切割设备,包括有:支撑架,支撑架上侧中部设有转动机构;切割机构,转动机构上设有切割机构。
在本发明一个较佳实施例中,转动机构包括有:电机,支撑架上部一侧中间安装有电机;第一缺齿轮,电机的输出轴下侧连接有第一缺齿轮;第一转动轴,支撑架上部内侧面一侧中间转动式连接有第一转动轴;第一齿轮,第一转动轴下侧连接有第一齿轮,第一齿轮与第一缺齿轮相互配合;第二转动轴,支撑架上部一侧中间转动式连接有第二转动轴;第一传动组,第二转动轴下侧与第一转动轴上侧之间连接有第一传动组;第一支撑杆,支撑架上部一侧中间连接有第一支撑杆;第三转动轴,第一支撑杆上部一侧转动式连接有第三转动轴;第一转盘,第三转动轴下侧连接有第一转盘;第二传动组,第三转动轴上侧与第二转动轴上侧之间连接有第二传动组。
在本发明一个较佳实施例中,切割机构包括有:滑刀,第一转盘一侧滑动式连接有滑刀;第一连接杆,滑刀上侧连接有第一连接杆;第一弹簧,第一连接杆上部与第一转盘之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在第一连接杆和滑刀上;顶板,第一支撑杆上部侧连接有顶板,顶板与第一连接杆相互配合;长滑槽,第一支撑杆下部与支撑架上部一侧中间之间滑动式连接有长滑槽,长滑槽与滑刀滑动式连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有推料组件,推料组件包括有:第四转动轴,支撑架上部内侧面一侧中间转动式连接有第四转动轴;第二齿轮,第四转动轴下侧连接有第二齿轮,第二齿轮与第一缺齿轮相互配合;第二支撑杆,支撑架一侧上下对称连接有第二支撑杆;第五转动轴,下侧第二支撑杆上部中间转动式连接有第五转动轴;第三传动组,第五转动轴下侧与第四转动轴下侧之间连接有第三传动组;第二转盘,第五转动轴上侧连接有第二转盘;滑条,支撑架一侧滑动式连接有滑条,第二转盘通过滑轴与滑条滑动配合;第二连接杆,滑条上部中间滑动式连接有第二连接杆;楔形块,第二连接杆上侧连接有楔形块,楔形块穿过支撑架与其滑动式配合;第二弹簧,楔形块与滑条之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二连接杆上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有去料组件,去料组件包括有:异形滑槽,长滑槽一侧上部连接有异形滑槽;固定架,支撑架上部一侧对称连接有固定架;顶杆,固定架上部内侧对称滑动式连接有顶杆;第三弹簧,顶杆上部与固定架之间均连接有第三弹簧,第三弹簧套在顶杆上;第三连接杆,两侧顶杆之间均连接有第三连接杆;第四连接杆,一侧顶杆上部之间连接有第四连接杆;连接套,第四连接杆中部一侧连接有连接套;第五连接杆,连接套一侧滑动式连接有第五连接杆;滑块,第五连接杆一侧连接有滑块;第四弹簧,滑块与连接套之间连接有第四弹簧,第四弹簧套在第五连接杆上;异形滑槽,滑块与异形滑槽滑动式配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有缓冲组件,缓冲组件包括有:第三支撑杆,支撑架下部一侧连接有第三支撑杆;外壳,第三支撑杆上部连接有外壳,外壳与支撑架左侧相连接;第六连接杆,外壳内部两侧均连接有第六连接杆;滑板,第六连接杆之间滑动连接有滑板;第五弹簧,滑板两侧与外壳之间均连接有第五弹簧,第五弹簧套在第六连接杆上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有收集组件,收集组件设置在支撑架上部内侧面一侧。
在本发明一个较佳实施例中,收集组件包括有:收料盒,支撑架上部内侧面一侧滑动式连接有收料盒;把手,收料盒一侧连接有把手;顶块,收料盒一部一侧滑动式连接有顶块,顶块与支撑架相互配合;第六弹簧,顶块与收料盒之间连接有第六弹簧。
本发明具有如下优点:1、本发明通过启动电机,在一系列转动和啮合作用下,最终带动第一转盘转动,带动滑刀转动,为玻璃划线切割,达到自动间歇性划线切割圆形玻璃的效果。
2、本发明通过启动电机,在一系列转动和啮合作用下,最终带动第二转盘转动,带动滑条和楔形块向左移动,推动玻璃向左移动,达到自动间歇性推料的效果,自动上料,提高切割效率。
3、本发明通过滑刀带动长滑槽向左移动,带动异形滑槽向左移动,与滑块配合,带动顶杆向上移动,在复位和惯性作用下,顶杆向下敲击玻璃边角,达到自动敲除玻璃边角废料的效果,节省人力。
4、本发明通过圆形玻璃推动至滑板上,压缩第五弹簧,在圆形玻璃堆积到一定高度后,推动滑板向上移动,取下圆形玻璃,达到自动接料,方便取料和为圆形玻璃提供缓冲作用的效果。
5、本发明通过收料盒接住玻璃废料,推入收料盒时,顶块向下移动,最后在复位作用下,顶块卡入支撑架内,收料盒固定住,达到方便收集玻璃废料和稳固收料盒的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的转动机构、切割机构立体结构示意图。
图3为本发明A的放大立体结构示意图。
图4为本发明的推料组件立体结构示意图。
图5为本发明B的放大立体结构示意图。
图6为本发明的去料组件、缓冲组件立体结构示意图。
图7为本发明C的放大立体结构示意图。
图8为本发明的收集组件立体结构示意图。
图9为本发明D的放大立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1:支撑架,2:转动机构,21:电机,22:第一缺齿轮,23:第一转动轴,24:第一齿轮,25:第二转动轴,26:第一传动组,27:第一支撑杆,28:第三转动轴,29:第一转盘,210:第二传动组,3:切割机构,31:滑刀,32:第一连接杆,33:第一弹簧,34:顶板,35:长滑槽,4:推料组件,41:第四转动轴,42:第二齿轮,43:第二支撑杆,44:第五转动轴,45:第三传动组,46:第二转盘,47:滑条,48:第二连接杆,49:第二弹簧,410:楔形块,5:去料组件,51:异形滑槽,52:固定架,53:顶杆,54:第三弹簧,55:第三连接杆,56:第四连接杆,57:连接套,58:滑块,59:第五连接杆,510:第四弹簧,6:缓冲组件,61:第三支撑杆,62:外壳,63:滑板,64:第六连接杆,65:第五弹簧,7:收集组件,71:收料盒,72:把手,73:顶块,74:第六弹簧。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种圆形玻璃切割设备,如图1、图2和图3所示,包括有支撑架1、转动机构2和切割机构3,支撑架1上侧中部设有转动机构2,转动机构2上设有切割机构3。
转动机构2包括有电机21、第一缺齿轮22、第一转动轴23、第一齿轮24、第二转动轴25、第一传动组26、第一支撑杆27、第三转动轴28、第一转盘29和第二传动组210,支撑架1上部后侧中间安装有电机21,电机21的输出轴下侧连接有第一缺齿轮22,支撑架1上部内侧面后侧中间转动式连接有第一转动轴23,第一转动轴23下侧连接有第一齿轮24,第一齿轮24与第一缺齿轮22相互配合,支撑架1上部前侧中间转动式连接有第二转动轴25,第二转动轴25下侧与第一转动轴23上侧之间连接有第一传动组26,支撑架1上部后侧中间连接有第一支撑杆27,第一支撑杆27上部前侧转动式连接有第三转动轴28,第三转动轴28下侧连接有第一转盘29,第三转动轴28上侧与第二转动轴25上侧之间连接有第二传动组210。
切割机构3包括有滑刀31、第一连接杆32、第一弹簧33、顶板34和长滑槽35,第一转盘29右侧滑动式连接有滑刀31,滑刀31上侧连接有第一连接杆32,第一连接杆32上部与第一转盘29之间连接有第一弹簧33,第一弹簧33套在第一连接杆32和滑刀31上,第一支撑杆27上部右前侧连接有顶板34,顶板34与第一连接杆32相互配合,第一支撑杆27下部与支撑架1上部前侧中间之间滑动式连接有长滑槽35,长滑槽35与滑刀31滑动式连接。
当使用者需要切割圆形玻璃时,首先将方形玻璃放置在支撑架1上部中间,启动电机21,在电机21的作用下,带动第一缺齿轮22转动,当第一齿轮24与第一缺齿轮22相互啮合时,将带动第一齿轮24转动,从而带动第一转动轴23转动,进而带动第一传动组26转动,使得第二转动轴25转动,带动第二传动组210转动,从而带动第三转动轴28转动,进而带动第一转盘29和滑刀31转动,带动第一连接杆32转动,由于开始状态下,第一连接杆32与顶板34接触,滑刀31与玻璃接触,因此当第一连接杆32转动至与顶板34其余稍低位置接触时,将推动第一连接杆32向下移动,第一弹簧33被压缩,带动滑刀31向下移动切割玻璃,第一连接杆32转动至原位置后,在第一弹簧33的作用下,推动第一连接杆32和滑刀31向上移动,恢复至原状态,完成圆形划线切割,再向左移出玻璃,即可取下玻璃,后续按压玻璃边角,去除多余玻璃边角后,得到最终的圆形玻璃,当第一齿轮24与第一缺齿轮22不啮合时,第一转盘29停止转动,滑刀31不再转动切割玻璃,达到自动间歇性划线切割圆形玻璃的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,还包括有推料组件4,推料组件4包括有第四转动轴41、第二齿轮42、第二支撑杆43、第五转动轴44、第三传动组45、第二转盘46、滑条47、第二连接杆48、第二弹簧49和楔形块410,支撑架1上部内侧面后侧中间转动式连接有第四转动轴41,第四转动轴41下侧连接有第二齿轮42,第二齿轮42与第一缺齿轮22相互配合,支撑架1右侧上下对称连接有第二支撑杆43,下侧第二支撑杆43上部中间转动式连接有第五转动轴44,第五转动轴44下侧与第四转动轴41下侧之间连接有第三传动组45,第五转动轴44上侧连接有第二转盘46,支撑架1右侧滑动式连接有滑条47,第二转盘46通过滑轴与滑条47滑动式配合,滑条47上部中间滑动式连接有第二连接杆48,第二连接杆48上侧连接有楔形块410,楔形块410与滑条47之间连接有第二弹簧49,第二弹簧49套在第二连接杆48上,楔形块410穿过支撑架1与其滑动式配合。
将堆叠的方形玻璃放置在支撑架1上部右侧和楔形块410左侧,当第一缺齿轮22转动至与第二齿轮42啮合时,将带动第二齿轮42转动,带动第四转动轴41转动,从而带动第三传动组45转动,进而带动第五转动轴44转动,从而带动第二转盘46转动,进而带动滑条47左右移动,当滑条47向左移动时,通过第二连接杆48带动楔形块410向左移动,推动最下侧的玻璃向左移动至支撑架1上部中间,上侧剩余玻璃掉下,推动楔形块410向下移动,第二弹簧49被压缩,随后滑条47向右移动,带动楔形块410向右移动至最右侧后,在第二弹簧49的作用下,推动楔形块410向上移动,恢复至原状态,当第一缺齿轮22转动至与第二齿轮42不啮合时,滑条47和楔形块410不再移动,停止推料,如此往复,达到自动间歇性推料的效果,自动上料,提高切割效率。
还包括有去料组件5,去料组件5包括有异形滑槽51、固定架52、顶杆53、第三弹簧54、第三连接杆55、第四连接杆56、连接套57、滑块58、第五连接杆59、第四弹簧510和异形滑槽51,长滑槽35左侧上部连接有异形滑槽51,支撑架1上部左侧前后对称连接有固定架52,固定架52上部内侧左右对称滑动式连接有顶杆53,顶杆53上部与固定架52之间均连接有第三弹簧54,第三弹簧54套在顶杆53上,左右两侧的前后两个顶杆53之间均连接有第三连接杆55,前侧顶杆53上部之间连接有第四连接杆56,第四连接杆56中部后侧连接有连接套57,连接套57后侧滑动式连接有第五连接杆59,第五连接杆59后侧连接有滑块58,滑块58与连接套57之间连接有第四弹簧510,第四弹簧510套在第五连接杆59上,滑块58与异形滑槽51滑动式配合。
划线切割完毕的玻璃被后续接连上料的玻璃推动至支撑架1上部左侧,滑刀31转动带动长滑槽35左右移动,当长滑槽35向左移动时,带动异形滑槽51向左移动至与滑块58接触后,将推动滑块58向上移动,从而带动连接套57和第四连接杆56向上移动,进而带动顶杆53向上移动,第三弹簧54被拉伸,随后滑块58移动至最上侧后,滑块58将沿着异形滑槽51向下移动,同时在第三弹簧54的作用下,推动顶杆53向下移动,在惯性作用下,顶杆53将在恢复至原状态后继续向下移动小段距离,从而敲下玻璃的边角废料,得到完整的圆形玻璃,随后再恢复原状态,同时滑块58向下移动时,将被挤压向前移动,第四弹簧510被压缩,随后滑块58相对滑动至异形滑槽51最右侧时,在第四弹簧510的作用下,推动滑块58向后移动,恢复至原状态,当长滑槽35向右移动至与滑块58接触时,滑块58将先向前移动,第四弹簧510被压缩,并直接相对异形滑槽51向左移动至脱离异形滑槽51,在第四弹簧510的作用下,推动滑块58向后移动,恢复至原状态,并不会向上移动,顶杆53保持不动,如此往复,达到自动敲除玻璃边角废料的效果,节省人力。
还包括有缓冲组件6,缓冲组件6包括有第三支撑杆61、外壳62、滑板63、第六连接杆64和第五弹簧65,支撑架1下部左侧连接有第三支撑杆61,第三支撑杆61上部连接有外壳62,外壳62与支撑架1左侧相连接,外壳62内部前后两侧均连接有第六连接杆64,第六连接杆64之间滑动连接有滑板63,滑板63前后两侧与外壳62之间均连接有第五弹簧65,第五弹簧65套在第六连接杆64上。
圆形玻璃被后续玻璃推动向左移动至滑板63上,按压滑板63向下移动,第五弹簧65被压缩,随后圆形玻璃陆续不断移动至滑板63上,第五弹簧65持续压缩,当圆形玻璃堆积至一定高度后,即可推动滑板63向上移动至合适位置,第五弹簧65回伸,取下堆积的圆形玻璃,在第五弹簧65的作用下,推动滑板63向上移动,恢复原状态,如此往复,达到自动接料,方便取料和为圆形玻璃提供缓冲作用的效果。
还包括有收集组件7,收集组件7包括有收料盒71、把手72、顶块73和第六弹簧74,支撑架1上部内侧面左侧滑动式连接有收料盒71,收料盒71前侧连接有把手72,收料盒71前部右上侧滑动式连接有顶块73,顶块73与收料盒71之间连接有第六弹簧74,顶块73与支撑架1相互配合。
握住把手72,推动收料盒71向后移动,带动顶块73向后移动,与支撑架1接触后,被挤压向下移动,第六弹簧74被压缩,收料盒71移动至最后侧时,在第六弹簧74的作用下,推动顶块73向上移动,卡入支撑架1开口内,将收料盒71固定住,顶杆53敲下的玻璃废料掉落至收料盒71内,玻璃废料达到一定量后,用力拉动把手72,带动收料盒71向前移动,使得顶块73再次被挤压向下移动,第六弹簧74被压缩,完全取出收料盒71后,在第六弹簧74的作用下,推动顶块73向上移动,恢复原状态,即可倒掉玻璃废料,重新放入收料盒71,如此往复,达到方便收集玻璃废料和稳固收料盒71的效果。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种圆形玻璃切割设备,其特征是,包括有:
支撑架(1),支撑架(1)上侧中部设有转动机构(2);
切割机构(3),转动机构(2)上设有切割机构(3)。
2.按照权利要求1所述的一种圆形玻璃切割设备,其特征是,转动机构(2)包括有:
电机(21),支撑架(1)上部一侧中间安装有电机(21);
第一缺齿轮(22),电机(21)的输出轴下侧连接有第一缺齿轮(22);
第一转动轴(23),支撑架(1)上部内侧面一侧中间转动式连接有第一转动轴(23);
第一齿轮(24),第一转动轴(23)下侧连接有第一齿轮(24),第一齿轮(24)与第一缺齿轮(22)相互配合;
第二转动轴(25),支撑架(1)上部一侧中间转动式连接有第二转动轴(25);
第一传动组(26),第二转动轴(25)下侧与第一转动轴(23)上侧之间连接有第一传动组(26);
第一支撑杆(27),支撑架(1)上部一侧中间连接有第一支撑杆(27);
第三转动轴(28),第一支撑杆(27)上部一侧转动式连接有第三转动轴(28);
第一转盘(29),第三转动轴(28)下侧连接有第一转盘(29);
第二传动组(210),第三转动轴(28)上侧与第二转动轴(25)上侧之间连接有第二传动组(210)。
3.按照权利要求2所述的一种圆形玻璃切割设备,其特征是,切割机构(3)包括有:
滑刀(31),第一转盘(29)一侧滑动式连接有滑刀(31);
第一连接杆(32),滑刀(31)上侧连接有第一连接杆(32);
第一弹簧(33),第一连接杆(32)上部与第一转盘(29)之间连接有第一弹簧(33),第一弹簧(33)套在第一连接杆(32)和滑刀(31)上;
顶板(34),第一支撑杆(27)上部侧连接有顶板(34),顶板(34)与第一连接杆(32)相互配合;
长滑槽(35),第一支撑杆(27)下部与支撑架(1)上部一侧中间之间滑动式连接有长滑槽(35),长滑槽(35)与滑刀(31)滑动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种圆形玻璃切割设备,其特征是,还包括有推料组件(4),推料组件(4)包括有:
第四转动轴(41),支撑架(1)上部内侧面一侧中间转动式连接有第四转动轴(41);
第二齿轮(42),第四转动轴(41)下侧连接有第二齿轮(42),第二齿轮(42)与第一缺齿轮(22)相互配合;
第二支撑杆(43),支撑架(1)一侧上下对称连接有第二支撑杆(43);
第五转动轴(44),下侧第二支撑杆(43)上部中间转动式连接有第五转动轴(44);
第三传动组(45),第五转动轴(44)下侧与第四转动轴(41)下侧之间连接有第三传动组(45);
第二转盘(46),第五转动轴(44)上侧连接有第二转盘(46);
滑条(47),支撑架(1)一侧滑动式连接有滑条(47),第二转盘(46)通过滑轴与滑条(47)滑动配合;
第二连接杆(48),滑条(47)上部中间滑动式连接有第二连接杆(48);
楔形块(410),第二连接杆(48)上侧连接有楔形块(410),楔形块(410)穿过支撑架(1)与其滑动式配合;
第二弹簧(49),楔形块(410)与滑条(47)之间连接有第二弹簧(49),第二弹簧(49)套在第二连接杆(48)上。
5.按照权利要求4所述的一种圆形玻璃切割设备,其特征是,还包括有去料组件(5),去料组件(5)包括有:
异形滑槽(51),长滑槽(35)一侧上部连接有异形滑槽(51);
固定架(52),支撑架(1)上部一侧对称连接有固定架(52);
顶杆(53),固定架(52)上部内侧对称滑动式连接有顶杆(53);
第三弹簧(54),顶杆(53)上部与固定架(52)之间均连接有第三弹簧(54),第三弹簧(54)套在顶杆(53)上;
第三连接杆(55),两侧顶杆(53)之间均连接有第三连接杆(55);
第四连接杆(56),一侧顶杆(53)上部之间连接有第四连接杆(56);
连接套(57),第四连接杆(56)中部一侧连接有连接套(57);
第五连接杆(59),连接套(57)一侧滑动式连接有第五连接杆(59);
滑块(58),第五连接杆(59)一侧连接有滑块(58);
第四弹簧(510),滑块(58)与连接套(57)之间连接有第四弹簧(510),第四弹簧(510)套在第五连接杆(59)上;
异形滑槽(51),滑块(58)与异形滑槽(51)滑动式配合。
6.按照权利要求5所述的一种圆形玻璃切割设备,其特征是,还包括有缓冲组件(6),缓冲组件(6)包括有:
第三支撑杆(61),支撑架(1)下部一侧连接有第三支撑杆(61);
外壳(62),第三支撑杆(61)上部连接有外壳(62),外壳(62)与支撑架(1)左侧相连接;
第六连接杆(64),外壳(62)内部两侧均连接有第六连接杆(64);
滑板(63),第六连接杆(64)之间滑动连接有滑板(63);
第五弹簧(65),滑板(63)两侧与外壳(62)之间均连接有第五弹簧(65),第五弹簧(65)套在第六连接杆(64)上。
7.按照权利要求6所述的一种圆形玻璃切割设备,其特征是,还包括有收集组件(7),收集组件(7)设置在支撑架(1)上部内侧面一侧。
8.按照权利要求7所述的一种圆形玻璃切割设备,其特征是,收集组件(7)包括有:
收料盒(71),支撑架(1)上部内侧面一侧滑动式连接有收料盒(71);
把手(72),收料盒(71)一侧连接有把手(72);
顶块(73),收料盒(71)一部一侧滑动式连接有顶块(73),顶块(73)与支撑架(1)相互配合;
第六弹簧(74),顶块(73)与收料盒(71)之间连接有第六弹簧(74)。
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