CN213410967U - 一种用于焊接环形工件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接环形工件的装置，涉及焊接装置领域，包括机架，所述机架的底端设置有支座，所述机架的下方安装有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底端设置有支撑杆，所述从动齿轮的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端设置有箱体,所述箱体的内部设置有承重盘，所述承重盘的两侧均设置有连接杆。本实用新型通过设置承重盘、连接杆和卡扣，通过工件的自身重量对承重盘进行下压，承重盘在下压的过程中带动连接杆移动，连接杆移动时带动卡扣向箱体内侧进行移动，卡扣对工件进行夹紧。

Description

一种用于焊接环形工件的装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，具体为一种用于焊接环形工件的装置。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式将两种或两种以上的同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。

传统的工件在进行环形焊接时，没有设置对工件的夹紧装置，需要操作人员自己手动夹紧，且操作人员自己还需手动旋转工件进行焊接，这样使工件的焊接接头容易形成缺陷， 从而会导致焊缝强度下降， 不但影响工件的焊接质量， 还影响焊接的外观。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种用于焊接环形工件的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接环形工件的装置，包括机架，所述机架的底端设置有支座，所述机架的下方安装有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底端设置有支撑杆，所述从动齿轮的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端设置有箱体,所述箱体的内部设置有承重盘，所述承重盘的两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的一侧均连接设置有卡扣，两个所述卡扣一侧均设置有弹簧。

优选地，所述丝杆贯穿于机架与主动齿轮的底端连接，且丝杆与主动齿轮通过键连接。

优选地，所述支撑杆的底端通过焊接固定在机架的顶端，所述支撑杆的顶端通过转轴与从动齿轮连接。

优选地，所述承重盘与连接杆通过轴承连接，所述连接杆与卡扣轴承连接。

优选地，所述箱体的顶端为中空设置，两个所述卡扣贯穿于箱体，且两个卡扣与箱体相接触的位置开设有滑槽。

优选地，所述弹簧的底端与卡扣固定连接，所述弹簧的顶端与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置承重盘、连接杆和卡扣，通过工件的自身重量对承重盘进行下压，承重盘在下压的过程中带动连接杆移动，连接杆移动时带动卡扣向箱体内侧进行移动，卡扣对工件进行夹紧；

2、本实用新型通过设置电机、丝杆、主动齿轮、从动齿轮、固定杆、固定板，通过启动电机电源，电机带动丝杆转动，丝杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动固定杆转动，固定杆带动固定板转动，固定板带动箱体转动，箱体转动的同时使内部的工件进行转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮连接示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构示意图。

图中：1、机架；2、支座；3、电机；4、丝杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、支撑杆；8、固定杆；9、固定板；10、箱体；11、承重盘；12、连接杆；13、卡扣；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（130ST-M15025）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种用于焊接环形工件的装置，包括机架1，机架1的底端设置有支座2，机架1的下方安装有电机3，电机3的输出端设置有丝杆4，丝杆4的顶端设置有主动齿轮5，主动齿轮5的一侧设置有从动齿轮6，从动齿轮6的底端设置有支撑杆7，从动齿轮6的顶端设置有固定杆8，固定杆8的顶端设置有固定板9，固定板9的顶端设置有箱体10,箱体10的内部设置有承重盘11，承重盘11的两侧均设置有连接杆12，两个连接杆12的一侧均连接设置有卡扣13，两个卡扣13一侧均设置有弹簧14。

请着重参阅图1，丝杆4贯穿于机架1与主动齿轮5的底端连接，且丝杆4与主动齿轮5通过键连接，便于固定主动齿轮5和便于主动齿轮5进行转动。

请着重参阅图1，支撑杆7的底端通过焊接固定在机架1的顶端，支撑杆7的顶端通过转轴与从动齿轮6连接，便于从动齿轮6的固定和从动齿轮6进行转动。

请着重参阅图3，承重盘11与连接杆12通过轴承连接，连接杆12与卡扣13轴承连接，便于连接杆12随承重盘11进行移动。

请着重参阅图3，箱体10的顶端为中空设置，两个卡扣13贯穿于箱体10，且两个卡扣13与箱体10相接触的位置开设有滑槽，便于工件的放入箱体10内部和卡扣有左右移动的距离。

请着重参阅图3，弹簧14的底端与卡扣13固定连接，弹簧14的顶端与箱体10固定连接，便于卡扣13进行复位。

工作原理：首先在装置使用时，将工件放入至箱体10内部的承重盘11上，通过工件的自身重量对承重盘11进行下压，承重盘11在下压的过程中带动连接杆12移动，连接杆12移动时带动卡扣13向箱体10内侧进行移动，卡扣13对工件进行夹紧，当工件夹紧完毕后，通过启动电机3电源，电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动固定杆8转动，固定杆8带动固定板9转动，固定板9带动箱体10转动，箱体10转动的同时使内部的工件进行转动，操作工人可以对转动的工件进行焊接，当焊接完毕后，操作工人可以缓慢的将工件向上提起，由于承重盘11顶端的工件被缓慢提起，承重盘11顶端受到的压力逐渐减小，箱体1内部的弹簧14带动卡扣13进行向箱体1外的两侧移动，且卡扣13移动的同时带动连接杆14移动，连接杆14带动承重盘11向上移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于焊接环形工件的装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底端设置有支座（2），所述机架（1）的下方安装有电机（3），所述电机（3）的输出端设置有丝杆（4），所述丝杆（4）的顶端设置有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的一侧设置有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）的底端设置有支撑杆（7），所述从动齿轮（6）的顶端设置有固定杆（8），所述固定杆（8）的顶端设置有固定板（9），所述固定板（9）的顶端设置有箱体（10）,所述箱体（10）的内部设置有承重盘（11），所述承重盘（11）的两侧均设置有连接杆（12），两个所述连接杆（12）的一侧均连接设置有卡扣（13），两个所述卡扣（13）一侧均设置有弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接环形工件的装置，其特征在于：所述丝杆（4）贯穿于机架（1）与主动齿轮（5）的底端连接，且丝杆（4）与主动齿轮（5）通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接环形工件的装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的底端通过焊接固定在机架（1）的顶端，所述支撑杆（7）的顶端通过转轴与从动齿轮（6）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接环形工件的装置，其特征在于：所述承重盘（11）与连接杆（12）通过轴承连接，所述连接杆（12）与卡扣（13）轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊接环形工件的装置，其特征在于：所述箱体（10）的顶端为中空设置，两个所述卡扣（13）贯穿于箱体（10），且两个卡扣（13）与箱体（10）相接触的位置开设有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊接环形工件的装置，其特征在于：所述弹簧（14）的底端与卡扣（13）固定连接，所述弹簧（14）的顶端与箱体（10）固定连接。

Images