CN112703965A - 一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，包括以下步骤：原料处理；配料拌料：将第一原料、马铃薯淀粉和蛋白胨按比例配好，并充分搅拌混合，得到第二原料；原料混合：将破碎后的废弃菌包与第二原料按照比例进行搅拌混合，得到培养基；装袋；灭菌接种；出菇管理；本发明通过在绣球菌培养基的制备过程中，将制备得到的新原料与破碎后的废弃菌包充分混合后形成新的绣球菌培养基，然后再进行栽培得到绣球菌，从而能够充分利用废菌包内的菌丝蛋白、多糖及其他营养成分，实现变废为宝，且能够减少木屑的使用量，节约成本，增加生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及绣球菌培养工艺技术领域，具体为一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺。
背景技术
绣球菌，又名绣球菇，拉丁学名为Sparassiscrispa，是非褶孔菌目、绣球菌科、绣球菌属。子实体中等至大形，肉质，由一个粗壮的柄上发出许多分枝，枝端形成无数曲折的瓣片，形似巨大的绣球而得名，其为食用菌。
随着食用菌栽培规模的迅速扩大，其生产过程中产生大量的废料，如废菌包、菌株的下脚料等等，如不及时处理，不仅造成资源浪费，还会滋生霉菌和虫害，污染环境，制约食用菌产业及其它产业的发展。基于此，本发明设计了一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺：包括以下步骤：
S1、原料处理：将松木屑进行粉碎加工，并加水处理，得到第一原料；
S2、配料拌料：将第一原料、马铃薯淀粉和蛋白胨按比例配好，并充分搅拌混合，得到第二原料；
S3、原料混合：将破碎后的废弃菌包与第二原料按照比例进行搅拌混合，得到培养基；
S4、装袋：将拌好的培养基装入一定容量的培养袋内；
S5、灭菌接种：按普通食用菌的常规灭菌和无菌接种要求进行处理；
S6、培养：依次将接种后的培养基放置在无光环境和微光环境下进行培养，得到绣球菌胚芽；
S7、出菇管理：将绣球菌胚芽开袋后，将空气湿度增加到95％以上，并适当调节通风，光照100勒克斯以上保持3小时以上，子实体经20-30天即可充分长大，形成绣球菌。
进一步的，所述步骤S1中的加水处理具体为：将粉碎后的松木屑堆放在露天的场地上并加水，然后在间隔7天时间内再加水翻堆一次，且总处理时间为30天。
进一步的，所述步骤S2中第一原料、马铃薯淀粉和蛋白胨的比例为85％：10％：5％。
进一步的，所述步骤S3中废弃菌包与第二原料的比例为30％：70％。
进一步的，所述步骤S4中在培养基装袋完成后进行压实处理。
进一步的，所述步骤S6具体为：
S61、培养阶段一：在20-26℃的无光照环境下培养30-50天，得到第一胚芽；
S62、培养阶段二：将第一胚芽放置在20-26℃下培养，增加光照至50勒克斯以上，并适度通风换气，保持一定地空气湿度培养30-40天，得到绣球菌胚芽。
进一步的，所述步骤S4中培养袋的规格采用17cm×33cm×0.005cm的聚丙烯塑料袋。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过在绣球菌培养基的制备过程中，将制备得到的新原料与破碎后的废弃菌包充分混合后形成新的绣球菌培养基，然后再进行栽培得到绣球菌，从而能够充分利用废菌包内的菌丝蛋白、多糖及其他营养成分，实现变废为宝，且能够减少木屑的使用量，节约成本，增加生产效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：具体为一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺：包括以下步骤：
S1、原料处理：将松木屑进行粉碎加工，并加水处理，得到第一原料；
S2、配料拌料：将第一原料、马铃薯淀粉和蛋白胨按比例配好，并充分搅拌混合，得到第二原料；
S3、原料混合：将破碎后的废弃菌包与第二原料按照比例进行搅拌混合，得到培养基；
S4、装袋：将拌好的培养基装入一定容量的培养袋内；
S5、灭菌接种：按普通食用菌的常规灭菌和无菌接种要求进行处理；
S6、培养：依次将接种后的培养基放置在无光环境和微光环境下进行培养，得到绣球菌胚芽；
S7、出菇管理：将绣球菌胚芽开袋后，将空气湿度增加到95％以上，并适当调节通风，光照100勒克斯以上保持3小时以上，子实体经20-30天即可充分长大，形成绣球菌。
具体的，所述步骤S1中的加水处理具体为：将粉碎后的松木屑堆放在露天的场地上并加水，然后在间隔7天时间内再加水翻堆一次，且总处理时间为30天。
具体的，所述步骤S2中第一原料、马铃薯淀粉和蛋白胨的比例为85％：10％：5％。
具体的，所述步骤S3中废弃菌包与第二原料的比例为30％：70％。
具体的，所述步骤S4中在培养基装袋完成后进行压实处理。
具体的，所述步骤S6具体为：
S61、培养阶段一：在20-26℃的无光照环境下培养30-50天，得到第一胚芽；
S62、培养阶段二：将第一胚芽放置在20-26℃下培养，增加光照至50勒克斯以上，并适度通风换气，保持一定地空气湿度培养30-40天，得到绣球菌胚芽。
具体的，所述步骤S4中培养袋的规格采用17cm×33cm×0.005cm的聚丙烯塑料袋。
请参照图1，本发明的实施例一为：
S1、原料处理：将松木屑进行粉碎加工并堆放在露天的场地上然后加水，且在间隔7天时间内再加水翻堆一次，且总处理时间为30天，得到第一原料；
S2、配料拌料：将第一原料、马铃薯淀粉和蛋白胨按比例配好，且比例为85％：10％：5％，并充分搅拌混合，得到第二原料；
S3、原料混合：将破碎后的废弃菌包与第二原料按照比例进行搅拌混合，且比例为30％：70％，得到培养基；
S4、装袋：将拌好的培养基装入一定容量的培养袋内，且在装袋完成后进行压实处理，且培养袋的规格采用17cm×33cm×0.005cm的聚丙烯塑料袋；
S5、灭菌接种：按普通食用菌的常规灭菌和无菌接种要求进行处理；
S6、培养：依次将接种后的培养基放置在无光环境和微光环境下进行培养，得到绣球菌胚芽，且培养过程具体为：
S61、培养阶段一：在25℃的无光照环境下培养40天，得到第一胚芽；
S62、培养阶段二：将第一胚芽放置在25℃下培养，增加光照至50勒克斯以上，并适度通风换气，保持一定地空气湿度培养35天，得到绣球菌胚芽；
S7、出菇管理：将绣球菌胚芽开袋后，将空气湿度增加到95％以上，并适当调节通风，光照100勒克斯以上保持3小时以上，子实体经20-30天即可充分长大，形成绣球菌。
本发明通过在绣球菌培养基的制备过程中，将制备得到的新原料与破碎后的废弃菌包充分混合后形成新的绣球菌培养基，然后再进行栽培得到绣球菌，从而能够充分利用废菌包内的菌丝蛋白、多糖及其他营养成分，实现变废为宝，且能够减少木屑的使用量，节约成本，增加生产效益。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、原料处理：将松木屑进行粉碎加工，并加水处理，分别得到第一原料；
S2、配料拌料：将第一原料、马铃薯淀粉和蛋白胨按比例配好，并充分搅拌混合，得到第二原料；
S3、原料混合：将破碎后的废弃菌包与第二原料按照比例进行搅拌混合，得到培养基；
S4、装袋：将拌好的培养基装入一定容量的培养袋内；
S5、灭菌接种：按普通食用菌的常规灭菌和无菌接种要求进行处理；
S6、培养：依次将接种后的培养基放置在无光环境和微光环境下进行培养，得到绣球菌胚芽；
S7、出菇管理：将绣球菌胚芽开袋后，将空气湿度增加到95％以上，并适当调节通风，光照100勒克斯以上保持3小时以上，子实体经20-30天即可充分长大，形成绣球菌。
2.根据权利要求1所述的一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中的加水处理具体为：将粉碎后的松木屑堆放在露天的场地上并加水，然后在间隔7天时间内再加水翻堆一次，且总处理时间为30天。
3.根据权利要求1所述的一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中第一原料、马铃薯淀粉和蛋白胨的比例为85％：10％：5％。
4.根据权利要求1所述的一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中废弃菌包与第二原料的比例为30％：70％。
5.根据权利要求1所述的一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中在培养基装袋完成后进行压实处理。
6.根据权利要求1所述的一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，其特征在于：所述步骤S6具体为：
S61、培养阶段一：在20-26℃的无光照环境下培养30-50天，得到第一胚芽；
S62、培养阶段二：将第一胚芽放置在20-26℃下培养，增加光照至50勒克斯以上，并适度通风换气，保持一定地空气湿度培养30-40天，得到绣球菌胚芽。
7.根据权利要求1所述的一种绣球菌废菌包二次循环生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中培养袋的规格采用17cm×33cm×0.005cm的聚丙烯塑料袋。
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