CN112703113B - 用于干燥印刷基材的干燥单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于干燥印刷基材(21)的干燥单元(22)，具有腔室(23)，该腔室具有通过惰性气体使氧气降低的气态介质，其中基材(21)被引导或至少可被引导通过该腔室(23)，其中腔室(23)在基材(21)的运输方向(T)上具有用于待引导到该腔室(23)中的基材(21)的入口，其中用于待引导到腔室(23)中的基材(21)的入口由两个分别在纵向上彼此抵靠的滚筒(04；06)构成，其中这两个在腔室(23)的入口处彼此抵靠的滚筒(04；06)形成印刷机构(03)，其中一个滚筒(04)被构造成压印滚筒(04)，以及另一个滚筒(06)被构造成与压印滚筒(04)共同作用将印刷图像施加到相关基材(21)上的滚筒(06)，其中这两个在腔室(23)的入口处通过压力彼此抵靠的滚筒(04；06)形成相对于滚筒(04；06)轴向延伸的密封件，防止氧气降低的气态介质从该腔室(23)逸出和/或防止环境空气中的氧气进入该腔室(23)，其中布置在腔室(23)的入口处的印刷机构(03)被构造成在凹版印刷方法中印刷的印刷机构(03)。
Description
本发明涉及一种用于干燥印刷基材 (Trocknen bedruckter Substrate)的干燥单元。
由DE 101 41 755 A1已知一种用于辐射干燥印刷机和/或涂布机的基材上的颜料(Farben)和/或涂料(Lacken)和/或涂层(Beschichtungen) 的干燥系统，该干燥系统由辐射器模块和惰性室组成，其中惰性室由基体、喷嘴系统、侧向密封件元件以及入口元件和出口元件组成，侧向密封件元件和出口元件将惰性室相对于导纸滚筒密封件起来，并且入口元件将惰性室相对于导纸滚筒和从纸行进方向看位于干燥系统上游的滚筒之间的滚筒间隙密封件起来，并且在惰性室的基体上形成可透过干燥辐射的区域。 UV辐射器或所谓的准分子UV辐射器被用作干燥工艺的辐射器。氮气通常被用作惰性气体。在努力惰性化的过程中，剩余的氧气含量应尽可能降低到低于1％的值。
由DE 198 57 984 A1已知一种用准分子辐射器操作的干燥器，其用于干燥和/或固化片印刷机中纸张上的涂料和/或颜料，其中干燥器沿纸张输送路径与输送到导纸滚筒上的纸张相关联，并且至少一个准分子辐射器和至少一个惰性气体鼓风机被钟形件(Glocke)包围，其中钟形件包括在两侧与导纸滚筒相关联的侧部和在纸张输送路径的宽度上延伸的上部区域，该区域具有入口部分和出口部分，并且钟形件与导纸滚筒和至少另一个滚筒包围内部空间。
由EP 2 982 510 A1已知一种混合片胶印机(Bogenoffsetdruckmaschine) 中的无印刷格式(druckformlos)的印刷单元，用于对待加工的印刷纸张进行个性化的印刷，其中至少一个喷墨印刷头被集成在混合片胶印机的印刷机构、喷漆机构、进料区域和/或输送区域中，其中在混合片胶印机中，在胶印方法中印刷具有静态的单色或彩色印刷图像的印张，并根据喷墨印刷方法印刷具有可变的个性化的印刷图像的印张，其中设置了模块化印刷机构，该印刷机构具有至少一个喷墨印刷头，并且其结构是可变的，其中模块化印刷机构在其功能结构上由其他模块单元形成，并且其中模块单元根据所提出的印刷任务和一个或更多个可选择的框架条件至少基于由预定的印刷主题、待印刷的版次、对印刷、承印材料(Bedruckstoffmaterial)、涂布材料、干燥条件所提出的质量要求组成的参数集以可配置和可定位的方式选择和布置在混合片胶印机中。
由EP 0 830 217 B1已知一种用于固化印刷颜料、涂料、粘合剂或硅层的装置，用该装置涂覆由纸、塑料、玻璃、木材或金属组成的基材，该装置具有：壳体，该壳体朝运输基材的运输主体的方向敞开，并在保持基材入口间隙和基材出口间隙的同时覆盖基材；以及布置在壳体内部的、具有反射器的UV灯，该反射器将UV光引到通过的基材上，其中至少一根冲洗气管一方面与冲洗气源连接，另一方面通过喷嘴与壳体内部连接，其中除了基材入口间隙和基材出口间隙外，还优选设置有可用水冷却的冲洗气体喷嘴，该喷嘴的流向角度可相对于通过的基材进行调节，且该喷嘴与气体流向和流量调节器流体连接，其中设置有对通过的基材进行冷却的温控装置，其中冲洗气体喷嘴设置在壳体侧壁上，并且其中冷却通道布置在壳体、反射器和运输主体中。
由JP H04-145400 A已知一种布置在片印刷机中的电子束装置，用于干燥施加在印张上的油墨，其中干燥腔室充满了惰性气体(氮气)。
由DE 197 04 284 A1已知一种用于在印刷机内干燥和/或固化颜料和/ 或涂料的辐射器装置的惰性装置，其中特别是用于具有准分子辐射器和布置在惰性室内的吹气喷嘴的片印刷机，其中吹气喷嘴被构造成可在承印物轨道的宽度上分区域地节流和/或关闭，并且将检测承印物的前缘和后缘并控制吹气喷嘴和/或准分子辐射器的控制装置布置在吹气喷嘴和/或准分子辐射器的上游。
由WO 2005/097927 A1已知一种印刷方法，其中使用凹刻印刷机 (Intaglio-Druckmaschine)将印刷颜料印刷在基材上，印刷后对印刷颜料进行固化，其中固化例如通过电子束进行。这种方法例如被用于生产纸币。
由DE 10 2006 032 679A1已知一种用于生产具有基材的防伪纸、有价文件或类似物的安全元件的方法，其中该基材至少部分地配备有由至少两层组成的涂层，该方法包括以下步骤：
a)将第一层施加在基材上，
b)将至少一个第二层施加在第一层上，其中在施加第二层之前，第一层没有完全固化，
c)压印至少一个涂层，
d)固化涂层，
其中，例如通过印刷方法，特别是凹版印刷(Tiefdruck)、柔版印刷或胶印来施加层，其中层的固化例如通过紫外线辐射和/或电子辐射来实现。
由DE 10 2016 200 544 A1已知一种用于处理片形基材的装置，该装置具有导纸滚筒和与导纸滚筒相关联的惰性装置，其中导纸滚筒具有用于保持基材前缘的第一保持装置并且设置了第二保持装置，该第二保持装置使基材在导纸滚筒上保持在与基材前缘间隔开的区域内，并且其中由导纸滚筒引导的基材可以施加以惰性气体，其中第三保持装置布置在导纸滚筒的外围外部。
本发明基于以下任务，即提出一种用于干燥印刷基材的干燥单元，其中该干燥单元在工业生产工艺中适用于印刷机中尽可能高的印刷速度。
通过本发明可实现的优点特别在于，印刷机的干燥单元在工业生产工艺中适用于印刷机的尽可能高的印刷速度。从所述的实施例中可以看出其他优点。
本发明的实施例在附图中示出并将在下面进行更详细的描述。
其中：
图1示出了具有至少一个印刷机构的印刷机；
图2示出了用于电子束固化的干燥单元；
图3示出了图1中所示的印刷机的截面，该印刷机具有在印刷机构中用于电子束固化的干燥单元的第一布置；
图4示出了图1中所示印刷机的截面，该印刷机具有在印刷机构中用于电子束固化的干燥单元的第二布置；
图5示出了图1中所示印刷机的截面，该印刷机具有在中间滚筒上用于电子束固化的干燥单元的布置；
图6示出了印刷机的截面，该印刷机具有在运输装置上用于电子束固化的干燥单元的布置。
图7示出了布置在抽吸滚筒(Saugzylinder)上的用于电子束固化的干燥单元；
图8示出了与多个抽吸辊(Saugwalze)连接的用于电子束固化的干燥单元；
图9示出了可用作独立的结构单元的干燥单元。
图1示例性地示出了印刷机，优选是轮转印刷机 (Rotationsdruckmaschine)，分别具有至少一个印刷机构。例如，该印刷机被构造成片印刷机(Bogendruckmaschine)，优选是片轮转印刷机，特别是片凹版印刷机，尤其特别是以凹刻印刷方法印刷的片轮转印刷机。凹刻印刷方法是一种凹版印刷方法，该方法优选用于纸币、安全文件或安全元件的工业生产。
图1中示例性示出的，特别是用凹刻印刷方法印刷的片轮转印刷机优选地具有至少以下机器单元或组件：
a)片进给器01，通过该片进给器在片轮转印刷机上提供或至少可以提供以特别是堆叠的印张21的形式的待印刷基材21；矩形的印张21的边缘尺寸例如在475×450mm和700×820mm之间；印张21的克重例如在 70g/m2和120g/m2之间。
b)片装置02，通过该片装置在片进给器01上提供的印张21例如通过一个或多个传送鼓，按顺序，即一个接一个地馈入或者至少可以馈入片轮转印刷机的印刷机构03。
c)至少一个印刷机构03，具有压印滚筒04(也称为反压滚筒)和与压印滚筒04共同作用将印刷图像施加在相关印张21上的印版滚筒 (Plattenzyinder)06，其中压印滚筒04和印版滚筒06在高压下彼此抵靠，或者至少可以调节；擦拭滚筒07与版印滚筒06彼此抵靠，或者至少可以调节；压印滚筒04和版印滚筒06优选由钢制成；擦拭滚筒(Wischzylinder)07在其外表面例如涂覆有塑料；在优选的实施方案中，压印滚筒04和版印滚筒06分别在它们的圆周上各自划分成多个节段，特别是三个大小相等的节段，其中在压印滚筒04上依次布置的节段的每个节段中，例如分别在衬底上布置或者至少可以布置一个印刷用毡(Drucktuch)。
d)抵靠或至少可以抵靠在版印滚筒06上的收集滚筒08，也称为奥洛夫滚筒(Orlofzylinder)08；该奥洛夫滚筒08优选与压印滚筒04和版印滚筒06一样，在其圆周上具有三个大小相等的节段。
e)上色机构单元(Farbwerkseinheit)09，具有多个(例如，五个或六个)模版滚筒(Schablonenzylinder)11，它们分别抵靠或至少可以抵靠在奥洛夫滚筒08上，并且分别在每个模版滚筒11的圆周上布置或至少可以布置一块模版；在此，每个模版滚筒11优选地分别用不同的印刷颜料对奥洛夫滚筒08上色，其中奥洛夫滚筒08在一次旋转中收集所有抵靠的模版滚筒11的各个印刷颜料；在每个模版滚筒11上抵靠或至少可以抵靠一个或更多个颜料辊12，其中颜料辊12分别被来自颜料储罐14，例如，颜料盒取出的油墨辊13的印刷颜料上色；因此，这里所述的印刷机的结构形式能够实现在一个印刷点上对印张21进行彩色印刷；对上色机构单元 09可替代地或附加地，还可以设置用于对各印张21施加涂料的上涂料机构。
f)运输装置16，其例如被构造成循环的传送带或循环的链式系统，特别是链式夹持系统，在压印滚筒04和版印滚筒06之间的压印间隙17 中印刷的印张21直接或通过至少一个中间滚筒36，37被传送到该运输装置16上，其中传送到运输装置16的印张21通过运输装置被传送到或至少可传送到例如被构造成多堆陈列室(Mehrstapelauslage)的陈列室18，这里为片陈列室18，并且存放在那里或至少可以存放在那里；在图1中，片陈列室18在印张21的运输方向T上例如具有三个依次布置的堆；在运输装置16的区域内，一般布置例如光电检测系统19，优选是基于相机的检测系统19，通过该检测系统对印刷的印张21的质量进行检查或至少可以进行检查；特别地，以与预定模板相比较的方式检查印张21是否有缺陷；根据该检测结果，继而将印张21存放在多堆陈列室的特定堆上。
为了在工业生产过程中通过上述示例性描述的印刷机实现尽可能高的印刷速度，例如每小时10000张印张21的印刷速度，优选使施加在印张21上的印刷颜料和/或施加在印张21上的涂料干燥。优选地，使用不流淌的，即粘性的印刷颜料和/或涂料。在优选的实施方案中，使用辐射固化印刷颜料和/或涂料。在特别优选的实施方案中，使用无溶剂的、通过电子束可固化的印刷颜料和/或涂料。这样的印刷颜料和/或涂料在用电子束辐射时，在几毫秒内聚合，因此在极短的时间内干燥。由这种印刷颜料和/ 或涂料组成的颜料膜或涂料膜被完全聚合，因此也是彻底固化的，从而在干燥后，在印刷颜料或涂料中不会残留任何碎片或裂解残留物，这些碎片或裂解残留物可能通过基材21迁移到其他地方。经电子束干燥的印刷颜料或涂料会形成一层有弹性、有光泽的颜料膜或涂料膜，每一种颜料膜或涂料膜都具有高度的耐刮擦性和耐化学性。
然而，使用电子束的干燥过程的问题在于，干燥，即粘结反应 (Abbindereaktion)必须在氧气降低的惰性氛围中进行，在该惰性氛围中为了达到较高的生产质量，氧含量最高为1％，优选在300ppm和500ppm 之间的范围内，特别是在150ppm和250ppm之间的范围，必要的话，甚至低至50ppm以下的范围，其中在惰性氛围中允许的氧含量取决于所使用的基材21的原料和/或所使用的印刷颜料或涂料的化学成分。否则，即在含氧量较高的情况下，仍然是液态的印刷颜料或涂料中所含有的自由基，即分别含有一个自由电子的原子或原子团，与空气中所含有的氧分子发生化学反应的速度比相互之间且只能形成不完全的、不均匀的交联 (Vernetzung)的速度要快。特别是在氧含量为21％左右的普通环境空气下更是如此。在氧含量超过1％的氛围中，特别是在普通环境空气下，粘结反应导致印刷颜料或涂料总是湿的、粘的且缺乏光泽，并且粘黏性差且耐刮擦性极低。
在具有氧含量降低到最高1％的氛围的干燥单元22中获得良好的干燥效果，其中惰性气体，即化学上反应非常迟钝的气体，例如，基本气体如氮气，或稀有气体(Edelgas)如氦气、氖气、氩气、氪气、氙气或氡气，或气态分子化合物如六氟化硫和二氧化碳，排挤空气中含有的氧气。由于氧气被排挤或被大量降低，惰性气体阻止了氧化过程。术语"氛围"在这里和在下文中--只要它与干燥单元22的容积有关--则整体上指的是通过惰性气体使氧气降低的气态介质，该气态介质在干燥单元22中存在于用于干燥印刷颜料或涂料而设置的空间中。
图2说明了利用电子束辐射干燥的工作原理。即使下面描述的示例主要是指印刷颜料的干燥，它们也以相应的方式适用于涂料的干燥。一种可与印刷机，特别是与前面示例性描述的印刷机连同使用的干燥单元22，具有腔室23，该腔室被基材21(例如，印张21)通过，充有惰性气体或含有至少一种惰性气体，其中在腔室23的、将印张21引入含有惰性气体的腔室23中的入口处，例如布置了吸水扒喷嘴(Rakeldüak)24，特别是喷嘴杆(Düsenbalken)形式的吸水扒喷嘴，以防止惰性气体在该入口处从腔室23中逸出和/或氧气从环境空气进入该腔室23。由于印张21的平坦性，腔室23的入口通常被构造在其整个宽度上横向于印张21的运输方向 T延伸的狭缝。为了向腔室23填充惰性气体，例如氮气，和/或为了保持所需的填充高度，设置了在必要时让惰性气体进入腔室23中的填充喷嘴 26，特别是可远程操纵的填充喷嘴26，其中该填充喷嘴26连接到惰性气体源，例如罐体。此外，还优选设置了传感器27，用于测量含有惰性气体的腔室23中的氧含量。优选地，填充喷嘴26根据用于测量含有惰性气体的腔室23中的氧含量的传感器27的测量结果来控制或至少可控制惰性气体进入腔室23。因此，如果分别在干燥单元22的腔室23中设置了与惰性气体源连接的填充喷嘴26，特别是可远程操纵的填充喷嘴26，和用于测量该腔室23中存在的氧含量的传感器27，则调节或至少可调节腔室23中充斥的惰性氛围中的氧含量，有利地例如由控制单元，特别是自动地根据用于测量氧含量的传感器27的测量结果和/或根据待干燥的印张21的材料和/或根据施加在印张21上的至少一种印刷颜料或涂料的化学成分来进行调节或至少可调节。
干燥单元22具有电子束发生器28，该电子束发生器28布置在真空腔室29中。真空腔室29和充满惰性气体的腔室23在空间上由一个窗口相互隔开。该窗口具有例如由钛箔制成的封盖31，该钛箔的厚度在例如 0.01mm和0.3mm的范围内，优选约0.2mm。电子束发生器28具有例如炽热丝形状的阴极32和与阴极32间隔开的阳极33。从阴极32出来的电子通过在阴极32和阳极33之间施加的电压在阳极33的方向被加速到接近光速。根据例如所使用的印刷颜料的化学成分的性质和/或根据所需的进入这些印刷颜料的穿透深度和/或根据所使用的基材21的材料，用于加速电子的电压在例如80keV和300keV之间的范围内。以这种方式加速的高能电子穿透窗口的例如由薄钛箔制成的封盖31，并且优选基本上垂直地落在含有惰性气体的腔室中引导经过该窗口的印张21上。高能电子可以说是被射入施加在基材21上的印刷颜料中。当这些电子落在施加在基材21上的、层厚例如约为0.1mm的印刷颜料时，并且当电子穿透该颜料层时，在这些印刷颜料中触发了化学链反应，在该化学链反应中，包含在印刷颜料中的短链丙烯酸酯分子结合形成长链聚合物，由此在几分之一秒内形成固化的颜料层。在此，基材21没有被加热。由于从电子束发生器28发射到基材21上的电子的能量足以在印刷颜料中产生第一自由基并且直接在这些印刷颜料的单体(稀释剂)或低聚物(粘结剂)中启动聚合，因此，没有必要像例如UV干燥工艺所需要的那样，在使用的印刷颜料中加入光引发剂(Fotoinitiator)。
在适用于凹刻印刷方法的印刷颜料中使用的低聚物包括例如环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯油、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、硅丙烯酸酯、丙烯酸胺、丙烯酸饱和树脂和丙烯酸酯。
由于大多数低聚物的粘度高，因此需要稀释剂来降低由电子束固化的印刷颜料的总粘度，从而支持处理和应用这些印刷颜料，例如，使这些印刷颜料适用于通过擦拭滚筒07在版印滚筒06上进行擦拭。合适的稀释剂可包括水或"反应性"单体，它们被加入到相关印刷颜料中。反应性单体通常是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，并且可以是单官能的或多官能的。多官能单体的实例为聚酯丙烯酸酯或聚酯甲基丙烯酸酯，多元醇丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯，以及聚醚丙烯酸酯或聚醚甲基丙烯酸酯。
以下是由印刷颜料或涂料组成的各层的相应化合物的一些示例，印刷颜料或涂料可以分别由电子束进行干燥：
示例1
示例2
示例3
示例4
示例5
示例6
示例7
为了在用于工业生产纸币、安全文件或安全元件的印刷机中分别用电子束对施加在基材21上的印刷颜料或涂料实施辐射干燥，以下将描述一些布置变型。在所有这些布置变型中，干燥单元22具有电子束发生器28，通过该电子束发生器28将高能电子射到基材21上。
第一布置变型提出，将整个印刷机布置在相对于环境空气密封的外壳中，其中在外壳内部设置了氧含量最高为1％的惰性氛围。在此，含有惰性气体的干燥单元22的腔室23由印刷机的外壳来实现。待印刷的印张21 通过在外壳上构成的入口闸被馈入印刷机，并通过在外壳上构造的出口闸从印刷机中引出。在该第一布置变型中，干燥单元22在由压印滚筒04和版印滚筒06形成的印刷间隙17的后方被布置在特别是分别被构造成印张 21的基材21的运输方向T的任意位置处，例如也在印张21的运输方向T 或在运输方向T上被布置在运输装置16的后方，该运输装置16在印张21 的运输方向T被布置在印刷机构03的后方，并且例如被构造成循环传送带或循环链式系统或链式夹持系统。
第二布置变型提出，将干燥单元22布置在印刷机的印刷机构03中。在此，含有惰性气体的干燥单元22的腔室23被布置在印刷机构03中，使得压印滚筒04的至少一个弧段被布置在该腔室23内部。
图3示出了图1中所示的印刷机的截面，其中压印滚筒04的弧段和与该压印滚筒04共同作用的版印滚筒06的弧段被布置在含有惰性气体的腔室23内部。在此，在含有惰性气体的腔室23处布置了优选柔性的密封件34，该密封件34在压印滚筒04和版印滚筒06各自的端面处和版印滚筒06的外表面处，以及必要时在由压印滚筒04和版印滚筒06形成的压力间隙17处，并在腔室23的对于被放置在旋转的压印滚筒04的外表面上的干燥的基材21的出口处，将腔室23分别相对于环境空气密封。在这方面值得注意的是，在由相关印刷机执行的印刷工艺中，压印滚筒04和版印滚筒06在高压下会彼此抵靠，并且彼此抵靠的滚筒04，06在它们所形成的压印间隙17中已经形成了用于含有惰性气体的腔室23的、轴向于这些滚筒04，06延伸的密封。通过干燥单元22干燥的基材21，特别是印张21，从压印滚筒04被传送到在印张21的运输方向T上跟随压印滚筒 04的运输装置16。
图4同样示出了图1中所示的印刷机的截面，其中只有压印滚筒04 的弧段被布置在含有惰性气体的腔室23内部。在含有惰性气体的腔室23 处布置了优选柔性的密封件34，该密封件34在压印滚筒04的端面处和在腔室23的对于被放置在压印滚筒的外表面上的干燥的基材21的出口处，将该腔室23分别相对于环境空气密封。在腔室23的入口处形成了在其整个宽度上横向于基材21的运输方向T延伸的狭槽，通过该狭槽将放置在压印滚筒04的外表面上的基材21引入或至少可以引入到干燥单元22的腔室23中，其中沿着该槽布置吸水扒喷嘴24，特别是喷嘴杆形式的吸水扒喷嘴，以防止惰性气体在该入口处从腔室23中逸出和/或氧气从环境空气中进入该腔室23。同样在本实施方式中，将通过干燥单元22干燥的基材21，特别是印张21，从压印滚筒04传送到在印张21的运输方向T上跟随压印滚筒04的运输装置16。
图5也示出了图1中所示的印刷机的截面，其中与图1中所示的实施方式不同，在压印滚筒04和版印滚筒06之间的印刷间隙17中印刷的印张21通过在印张21的运输方向T上依次布置的两个中间滚筒36，37被传送到运输装置16。在第三布置变型中，提出了干燥单元22布置在中间滚筒36，37中的一个上。在含有惰性气体的腔室23上再次布置了优选柔性的密封件34，该密封件34在相关的中间滚筒36，37的端面处和在腔室 23的对于被放置在相关中间滚筒36，37的外表面上的干燥的基材21的出口处，将腔室23分别相对于环境空气密封。在腔室23的入口处形成了横向于基材21的传送方向T在其整个宽度上延伸的狭槽，通过该槽将放置在相关中间滚筒36，37的外表面上的基材21引入或至少可以引入到干燥单元22的腔室23中，其中沿着该狭槽布置了吸水扒喷嘴24，特别是喷嘴杆形式的吸水扒喷嘴，以防止惰性气体在该入口处从腔室23中逸出和/或氧气从环境空气中进入该腔室23。
如图6中示例性所示，作为第四布置变型，提出了干燥单元22布置在例如被构造成传送带的运输装置16处或至少与其连接。在含有惰性气体的腔室23上再次布置优选柔性的密封件34，该密封件34在腔室23的对于由运输装置16运输的干燥基材21的出口处将腔室23相对于环境空气密封。在腔室23的入口处形成了横向于基材21的运输方向T在其整个宽度上延伸的狭槽，通过该槽将由运输装置16运输的基材21引入或至少可以引入干燥单元22的腔室23中，其中沿着该槽布置吸水扒喷嘴24，特别是喷嘴杆形式的吸水扒喷嘴，以防止惰性气体在该入口处从腔室23中逸出和/或氧气从环境空气中进入该腔室23。
如基于第二至第四布置变型所示，具有包含惰性气体的腔室23的干燥单元22例如可以布置在印刷机的印刷机构03中，或者布置于在基材21 的运输方向T布置在印刷机构03的后方的中间滚筒36，37上，或者布置在将基材21运输到陈列室18的运输装置16上。
图7和图8示意性地以图示的方式示出了用于电子束固化的干燥单元 22的各种实施方案。因此，图7示出了抵靠在抽吸滚筒38上的、用于电子束固化的干燥单元22，其中抽吸滚筒38可以是例如压印滚筒04或中间滚筒36，37的特殊的实施形式，并且具有位于干燥单元22的腔室23内的至少一个弧段。在基材21的运输方向T上直接布置在抽吸滚筒38上游的第一运输装置，例如传送带形式的第一运输装置，特别是优选具有抽吸箱41的抽吸带39形式的第一运输装置，或滚筒或辊形式的第一运输装置，将印刷的基材21按顺序引到抽吸滚筒38，其中抽吸滚筒38在其外表面上可以依次接收多个基材21，例如三个特别被构造成印张21的基材21。引到抽吸滚筒38的基材21被抽吸固定在其外表面上。在抽吸滚筒38继续旋转时，印刷的基材21经由横向于基材21的运输方向T在其整个宽度上延伸的狭槽被引导到含有惰性气体的干燥单元22的腔室23中。电子束发生器28位于干燥单元22中，该电子束发生器28以上述方式和方法通过用高能电子照射(Beschuss)来干燥印刷的基材21。放置在旋转抽吸滚筒 38的外表面上的干燥的基材21在腔室23的出口处离开干燥单元22，其中腔室23的出口被构造成横向于基材的运输方向T在其整个宽度上延伸的狭槽，并优选由特别是柔性的密封件34来密封。在抽吸滚筒38的旋转方向上，以及在基材21的运输方向T上，第二运输装置例如又以传送带的形式，特别是以优选具有抽吸箱43的抽吸带42的形式，或以滚筒或辊的形式，直接布置在腔室23的出口下游，该第二运输装置将干燥的基材 21例如传送到陈列室18。
从图7可以看出，在本实施变型中，设置了两个彼此分开的气动系统。第一气动系统通过泵44并且通常经由相应的管路，例如在第一运输装置的抽吸滚筒38处和/或在抽吸带39的抽吸箱41处和/或在第二运输装置的抽吸带42的抽吸箱43处，分别提供所需的抽吸空气，以保持待运输的基材21。第二气动系统具有例如罐体46形式的惰性气体源，用于提供干燥单元22所需的惰性气体，其中优选地，布置在干燥单元22的腔室23处的、让惰性气体进入腔室23的填充喷嘴26与罐体46连接。此外，第二气动系统还具有泵47，该泵47在输入侧例如与抽吸滚筒38连接，并且在输出侧与罐体46连接，以便将布置在位于干燥单元22的腔室23内的抽吸滚筒38的弧段上的基材21通过抽吸保持在该抽吸滚筒38的外表面上。在这方面，第二气动系统还产生抽吸空气，其中在第二气动系统中使用的这种抽吸空气具有氧含量优选最高为1％的惰性氛围，该惰性氛围相对于第一气动系统通常使用的环境空气氧含量大大降低。在有利的方式中，提出第一气动系统和第二气动系统被构造成彼此分开，其中当保持在抽吸滚筒38的外表面上的基材21位于干燥单元22的腔室23外部时，第一气动系统在抽吸滚筒38处提供所需的抽吸空气，以保持待运输的基材21，并且当保持在抽吸滚筒38的外表面上的基材21位于干燥单元22的腔室23 内部时，第二气动系统至少提供所需的抽吸空气，以保持待运输的基材21。
在另一实施变型中，提出例如只设置单一的气动系统，其中提供了与干燥单元22的腔室23中相同的气态介质用于保持在抽吸滚筒38的外表面上待运输的基材21所需的抽吸空气，特别是在它们在相关抽吸滚筒38 上的整个停留时间期间如此。由此，例如会得出旋转印刷机，该旋转印刷机具有用于印刷基材21的至少一个印刷机构03，其中相关印刷机构03具有至少两个共同作用的滚筒04，06，其中这些滚筒04，06中的至少一个被构造成在其外表面上运输基材21的抽吸滚筒，其中气动系统被设置用于提供保持在相关的滚筒04，06的外表面上待运输的基材21所需的抽吸空气。在此，在相关的印刷机构03中或在相关印刷机构03下游，在基材 21的运输路径中设置干燥单元22，其中由相关的印刷机构03印刷的基材 21被引导或至少可引导通过干燥单元22的腔室23，其中在干燥单元22 的腔室23中设置了通过惰性气体使氧气降低的气态介质。在此，在优选的实施方案，在气动系统中提供的、用于保持在相关的抽吸滚筒的外表面上待传送的基材21的抽吸空气是与干燥单元22的腔室23中的气态介质相同的气态介质。优选地，在相关的印刷机构03中共同作用的一个滚筒04被构造成压印滚筒04，而另一个与压印滚筒04共同作用的滚筒06被构造成将印刷图像施加到相关基材21的版印滚筒06。在非常优选的实施方案中，相关的印刷机构03被构造成在凹版印刷方法中，特别是在凹刻印刷方法中印刷的印刷机构03。
图8示出了用于电子束固化的干燥单元22的构造，其中在部分地、例如半圆形地包围具有电子束发生器28的真空腔室29的壳体49中，沿基材21的运输路径设置了多个抽吸辊48，用于将基材21运输通过干燥单元22的腔室23，其中该抽吸辊48通过其各自的旋转将引入干燥单元22 的腔室23中的基材21从腔室23的入口输送到其出口。电子束发生器28 以固定的方式例如布置在干燥单元22的中心或其附近，并且具有径向向外指向的电子束，其中待干燥的基材21分别利用其印刷侧朝向电子束发生器28而沿其运输路径至少部分地，例如引导在围绕具有电子束发生器 28的真空腔室29的弧形半圆中。沿基材21的运输路径布置的抽吸辊48 分别布置在待运输通过干燥单元22的腔室23的基材21不要被干燥的一侧。腔室23的入口和其出口优选分别被构造成横向于基材21的运输方向 T在其整个宽度上延伸的狭槽。在基材21的运输方向T直接布置在腔室 23的入口上游的第一运输装置被构造成例如输送带的形式，特别是优选具有抽吸箱41的抽吸带39的形式，或者是滚筒或辊的形式，并依次将印刷的基材21馈入干燥单元22的腔室23。在基材21的运输方向T上，直接在腔室23的出口处下游布置第二运输装置，例如又以传送带的形式，特别是以优选具有抽吸箱43的抽吸带42的形式，或者以滚筒或辊的形式，它将干燥的基材21例如传送到陈列室18。
例如，在根据图8的实施变型中，又设置了两个彼此分开的气动系统。第一气动系统通过泵44并经由相应的管路，例如在第一运输装置的抽吸带39的抽吸箱41处和/或在第二运输装置的抽吸带42的抽吸箱43处，提供各自所需的抽吸空气，以保持待传送的基材21。第二气动系统具有惰性气体源，例如罐体46形式的惰性气体源，用于提供干燥单元22所需的惰性气体，其中布置在干燥单元22的腔室23上的、让惰性气体进入腔室23 中的填充喷嘴26与罐体46连接。此外，第二气动系统还具有例如在输入侧与抽吸辊48连接并且在输出侧与罐体46连接的泵47，其中通过抽吸辊 48在位于干燥单元22的腔室23内部的运输路径上输送的基材21通过由泵47引起的抽吸作用保持在设置的运输路径上。
由于在并入工业生产工艺中用于电子束固化的干燥单元22中提供惰性气体(例如，氮气)与相当大的成本有关，因此为基材21设置的进入干燥单元22的腔室23的入口和/或从腔室23出来的出口分别被构造成例如狭缝形的和/或分别被例如吸水扒喷嘴24，特别是喷嘴杆形式的吸水扒喷嘴密封，或由优选是柔性的密封件34密封。
为了减少氧气降低的气态介质，特别是惰性气体从腔室23中逸出和/ 或环境空气中的氧气不期望地进入腔室23而采取的另一措施在于，分别用盖覆盖通道51或凹槽51，这些通道51或凹槽51被构造在至少部分地，例如以弧段穿过干燥单元22的腔室23的滚筒上，例如在压印滚筒04上或在版印滚筒06上或在中间滚筒36，37上或在抽吸滚筒38上。如果特别是横向于基材21的运输方向T在其宽度上延伸的通道51中布置用于将基材21保持在相关滚筒的各外表面上的至少一个夹持器，则覆盖通道51 的盖在相关的夹持器的部位上具有凹部。然而，就干燥单元22的腔室23 的密闭性而言，有利的是形成各自没有夹持器的相关的滚筒04，06，36， 37，38，也就是说没有机械夹持器，或者在共同作用的滚筒04，06如压印滚筒04和版印滚筒06的情况下，形成滚筒04，06中的至少一个没有夹持器。待布置在各外表面上的基材21优选只通过抽吸空气保持在无夹持器的滚筒04，06，36，37，38上。同样，也有利的是，将构造成传送带的运输装置16构造成无夹持器地运输基材21。
因此，会得出具有用于印刷基材21的至少一个印刷机构03的旋转印刷机，其中在基材21的运输路径中，在至少一个印刷机构03中或在其下游设置干燥单元22，其中由至少一个印刷机构03印刷的基材21被引导或至少可以被引导通过干燥单元22的腔室23。其中在干燥单元22的腔室 23中设置通过惰性气体使氧气降低的氛围，其中干燥单元22的腔室23包围运输待干燥的基材21的滚筒04，06，36，37，38的至少一个弧段，其中滚筒04，06，36，37，38在横向于基材21的运输方向T延伸的通道51 中具有至少一个夹持器，用于将其中一个基材21保持在相关的滚筒04， 06，36，37，38的外表面上，其中相关的通道51被盖覆盖，其中盖在相关的夹持器的部位上具有凹部，其中相关的滚筒04，06，36，37，38在其外表面上除了至少一个夹持器外，还具有至少另一个固定元件，用于将相关的基材21固定在相关的滚筒04，06，36，37，38的外表面上。
另外，例如还会得出具有用于印刷基材21的至少一个印刷机构03的旋转印刷机，其中在基材21的运输路径中，在至少一个印刷机构03中或在其下游设置干燥单元22，其中由至少一个印刷机构03印刷的基材21被引导或至少可以被引导通过干燥单元22的腔室23，其中在干燥单元22的腔室23中设置通过惰性气体使氧气降低的氛围，其中干燥单元22的腔室 23包围运输待干燥的基材21的滚筒04，06，36，37，38的至少一个弧段，其中滚筒04，06，36，37，38被构造成无夹持器的。
特别的实施变型例如在于具有用于印刷基材21的至少一个印刷机构 03的旋转印刷机，其中在基材21的运输路径中，在至少一个印刷机构03 中或在其下游设置干燥单元22，其中由至少一个印刷机构03印刷的基材 21被引导或至少可以被引导通过干燥单元22的腔室23，其中在干燥单元 22的腔室23中设置了通过惰性气体使氧气降低的氛围，其中在干燥单元 22的腔室23中，沿着基材21的运输路径布置了多个抽吸辊48，其中抽吸辊48通过其各自的旋转将基材21输送通过腔室23。
例如，具体的实施形式变型还是由具有用于印刷印张21的至少一个印刷机构03的片印刷机给出，其中在印张21的运输路径中，在至少一个印刷机构03中或在其下游设置了干燥单元22，其中由至少一个印刷机构 03印刷的印张21被引导或至少可被引导通过干燥单元22的腔室23，其中在干燥单元22的腔室23中设置了通过惰性气体使氧气降低的氛围，其中干燥单元22具有电子束发生器28，用于通过指向到腔室23中的电子束来干燥印刷的印张21，其中干燥单元22的腔室23中的氛围具有的氧含量最高为1％。
此外，例如还得出具有用于印刷印张21的至少一个印刷机构03的片凹版印刷机，其中在相关印刷机构03中布置了压印滚筒04和与该压印滚筒04共同作用的版印滚筒06，其中设置了擦拭滚筒07，该擦拭滚筒07 与版印滚筒06相对抵靠，或者至少可以调节，其中在印张21的运输路径中，在至少一个印刷机构03中或在其下游设置了干燥单元22，其中由至少一个印刷机构03印刷的印张21被引导或至少可被引导通过干燥单元22 的腔室23，其中干燥单元22具有电子束发生器28，用于通过指向到腔室 23中的电子束来干燥印张21。
上述印刷机的其他实施方案和/或改进方案由先前示例性描述的特征的任何合理的、因而不矛盾的组合得出。
现在，图9又示出了特别适用于加装在印刷机中的实施变型。本实施形式变型涉及用于干燥印刷的、优选分别被构造成印张21的基材21的干燥单元22，该干燥单元22具有包含气态介质的腔室23，其中腔室23中包含的气态介质由惰性气体降低氧气。在优选的实施方式中，干燥单元22 形成独立的结构单元，该结构单元也可以随后特别地在印刷机中被引入到印刷的基材21的运输路径中。待干燥的基材21被引导或至少可以被引导穿过干燥单元22的腔室23。腔室23在基材21的运输方向T上具有优选是槽形的、用于待引导到该腔室23中的基材21的入口，该入口横向于基材21的运输方向T延伸，其中用于待引导到腔室23中的基材21的入口由两个滚筒04，06之间的辊间隙17构成，这两个滚筒04，06特别地在高压下分别纵向地彼此抵靠。这两个滚筒04，06各自的旋转方向在图9 中分别用旋转方向箭头表示。有利地，两个彼此抵靠的滚筒04，06在腔室23的入口处形成密封，防止氧气降低的气态介质，特别是惰性气体从腔室23中逸出和/或防止环境空气中的氧气进入该腔室23。在干燥单元22 中，为了干燥印刷的基材21，优选地设置了具有在腔室23中指向基材21 的电子束的电子束发生器28。特别在后一种实施方案中，结合电子束发生器28，氛围，即腔室23中的气态介质—如前所述—具有的氧含量最高为 1％。该干燥单元22的腔室23在基材21的运输方向T上，当然也具有优选是狭缝形的、用于被引导通过腔室23的基材21的出口，该出口横向于基材21的运输方向T延伸，其中在该出口处布置了优选是柔性的密封件 34和/或吸水扒喷嘴24作为分别防止氧气降低的气体介质，特别是惰性气体从腔室23中逸出和/或防止环境空气中的氧进入腔室23的密封。
在有利的改进方案中，彼此抵靠的两个滚筒04，06在腔室23的入口处形成印刷机构03，其中一个滚筒04被构造成压印滚筒04，而另一个滚筒06则被构造成版印滚筒06，该版印滚筒06与压印滚筒04共同作用将印刷图像施加到相关的基材21上。在此，形成在干燥单元22的腔室23 的入口处的印刷机构03例如被构造成在凹版印刷方法，特别是凹刻印刷方法中印刷的印刷机构03。
有利地，设置了运输装置16，其中运输装置16被布置成引导基材21 穿过腔室23，其中运输装置16被构造成优选是循环的传送带或优选是循环的链式系统，特别是链式夹持系统。还可以这样设置，即彼此抵靠在腔室23的入口处的两个滚筒04，06中的至少一个被构造成抽吸滚筒。可替代地或附加地，例如，彼此抵靠在腔室23的入口处的两个滚筒04，06中的至少一个在横向于基材21的运输方向T延伸的通道51中具有至少一个夹持器，用于将基材21中的一个基材保持在相关的滚筒04，06的外表面上。在此，相关的通道51优选用盖来覆盖，其中盖在相关的夹持器的部位具有凹部。
参考标记列表
01 片进给器
02 片装置
03 印刷机构
04 压印滚筒，滚筒
05–
06 版印滚筒，滚筒
07 擦拭滚筒
08 收集滚筒，奥洛夫滚筒
09 上色机构单元
10–
11 模版滚筒
12 颜料辊
13 油墨辊
14 颜料储罐
15–
16 运输装置
17 印刷间隙，辊间隙
18 陈列室，片陈列室
19 检测系统
20–
21 基材，印张
22 干燥单元
23 填充有惰性气体的腔室
24 吸水扒喷嘴
25–
26 填充喷嘴
27 氧气测量传感器
28 电子束发生器
29 真空腔室
30–
31 封盖
32 阴极
33 阳极
34 密封件
35–
36 中间滚筒
37 中间滚筒
38 抽吸滚筒
39 抽吸带
40–
41 抽吸箱
42 抽吸带
43 抽吸箱
44 泵
45–
46 罐体
47 泵
48 抽吸辊
49 壳体
50–
51 通道，凹槽
T 运输方向。
Claims (52)
1.一种用于干燥印刷基材(21)的干燥单元(22)，具有腔室(23)，所述腔室具有通过惰性气体使氧气降低的气态介质，其中所述基材(21)被引导或至少能够被引导通过所述腔室(23)，其中所述腔室(23)在所述基材(21)的运输方向(T)上具有用于待引导到所述腔室(23)中的基材(21)的入口，其中在用于待引导到所述腔室(23)中的基材(21)的所述入口处布置了分别在纵向上彼此抵靠的两个滚筒(04；06)，其中在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)构成印刷机构(03)，其中一个滚筒(04)被构造成压印滚筒(04)，而另一个滚筒(06)被构造成与所述压印滚筒(04)共同作用将印刷图像施加到相关的基材(21)上的滚筒(06)，
其特征在于，
用于待引导到所述腔室(23)中的所述基材(21)的所述入口由分别在纵向上彼此抵靠的所述两个滚筒(04；06)构成，其中所述干燥单元(22)的所述腔室(23)分别包围两个彼此抵靠的滚筒(04；06)的弧段，其中在所述腔室(23)的入口处通过压力彼此抵靠的两个滚筒(04；06)形成相对于所述滚筒(04；06)轴向延伸的密封件，防止氧气降低的气态介质从所述腔室(23)逸出和/或防止环境空气中的氧气进入所述腔室(23)，其中布置在所述腔室(23)的入口处的所述印刷机构(03)被构造成在凹版印刷方法中印刷的印刷机构(03)。
2.根据权利要求1所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述腔室(23)在基材(21)的运输方向(T)上具有用于被引导通过所述腔室(23)的基材(21)的出口，其中在所述出口处布置了密封件，防止氧气降低的气态介质从所述腔室(23)中逸出，和/或防止环境空气中的氧气进入所述腔室(23)，其中所述密封件被构造成柔性密封件(34)或吸水扒喷嘴(24)。
3.根据权利要求2所述的干燥单元(22)，其特征在于，用于被引导通过所述腔室(23)的基材(21)的所述出口被构造成相对于所述基材(21)的运输方向(T)横向地在所述基材的整个宽度上延伸的狭缝。
4.根据权利要求3所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述吸水扒喷嘴(24)被构造成相对于所述腔室(23)的狭缝形的出口纵向延伸的喷嘴杆的形式。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的干燥单元(22)，其特征在于，为了干燥印刷的基材(21)设置了具有在所述腔室(23)中指向所述基材(21)的电子束的电子束发生器(28)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述腔室(23)中的氧气降低的气态介质的含氧量最高为1％。
7.根据权利要求5所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述腔室(23)中的氧气降低的气态介质的含氧量最高为1％。
8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述干燥单元(22)的所述腔室(23)中的惰性气体是单质气体或稀有气体或气态分子化合物。
9.根据权利要求5所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述干燥单元(22)的所述腔室(23)中的惰性气体是单质气体或稀有气体或气态分子化合物。
10.根据权利要求6所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述干燥单元(22)的所述腔室(23)中的惰性气体是单质气体或稀有气体或气态分子化合物。
11.根据权利要求1或2或3或4或7或9或10所述的干燥单元(22)，其特征在于，与所述压印滚筒(04)共同作用的另一个滚筒(06)被构造成版印滚筒(06)，其中所述压印滚筒(04)和所述版印滚筒(06)均由钢制成。
12.根据权利要求5所述的干燥单元(22)，其特征在于，与所述压印滚筒(04)共同作用的另一个滚筒(06)被构造成版印滚筒(06)，其中所述压印滚筒(04)和所述版印滚筒(06)均由钢制成。
13.根据权利要求6所述的干燥单元(22)，其特征在于，与所述压印滚筒(04)共同作用的另一个滚筒(06)被构造成版印滚筒(06)，其中所述压印滚筒(04)和所述版印滚筒(06)均由钢制成。
14.根据权利要求8所述的干燥单元(22)，其特征在于，与所述压印滚筒(04)共同作用的另一个滚筒(06)被构造成版印滚筒(06)，其中所述压印滚筒(04)和所述版印滚筒(06)均由钢制成。
15.根据权利要求11所述的干燥单元(22)，其特征在于，擦拭滚筒(07)与所述版印滚筒(06)抵靠，其中所述擦拭滚筒(07)在其外表面上涂有塑料。
16.根据权利要求12或13或14所述的干燥单元(22)，其特征在于，擦拭滚筒(07)与所述版印滚筒(06)抵靠，其中所述擦拭滚筒(07)在其外表面上涂有塑料。
17.根据权利要求11所述的干燥单元(22)，其特征在于，设置了抵靠在或至少能够抵靠在所述版印滚筒(06)上的奥洛夫滚筒(08)，其中在所述奥洛夫滚筒(08)上抵靠或至少能够抵靠上色机构单元(09)的多个模版滚筒(11)。
18.根据权利要求12或13或14或15所述的干燥单元(22)，其特征在于，设置了抵靠在或至少能够抵靠在所述版印滚筒(06)上的奥洛夫滚筒(08)，其中在所述奥洛夫滚筒(08)上抵靠或至少能够抵靠上色机构单元(09)的多个模版滚筒(11)。
19.根据权利要求16所述的干燥单元(22)，其特征在于，设置了抵靠在或至少能够抵靠在所述版印滚筒(06)上的奥洛夫滚筒(08)，其中在所述奥洛夫滚筒(08)上抵靠或至少能够抵靠上色机构单元(09)的多个模版滚筒(11)。
20.根据权利要求11所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述压印滚筒(04)被构造成不带夹持器。
21.根据权利要求12或13或14或15或17或19所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述压印滚筒(04)被构造成不带夹持器。
22.根据权利要求16所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述压印滚筒(04)被构造成不带夹持器。
23.根据权利要求18所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述压印滚筒(04)被构造成不带夹持器。
24.根据权利要求1或2或3或4或7或9或10或12或13或14或15或17或19或20或22或23所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个被构造成抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有抽吸装置作为保持元件，用于将相关基材(21)保持在所述抽吸滚筒的外表面上。
25.根据权利要求5所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个被构造成抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有抽吸装置作为保持元件，用于将相关基材(21)保持在所述抽吸滚筒的外表面上。
26.根据权利要求6所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个被构造成抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有抽吸装置作为保持元件，用于将相关基材(21)保持在所述抽吸滚筒的外表面上。
27.根据权利要求8所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个被构造成抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有抽吸装置作为保持元件，用于将相关基材(21)保持在所述抽吸滚筒的外表面上。
28.根据权利要求11所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个被构造成抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有抽吸装置作为保持元件，用于将相关基材(21)保持在所述抽吸滚筒的外表面上。
29.根据权利要求16所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个被构造成抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有抽吸装置作为保持元件，用于将相关基材(21)保持在所述抽吸滚筒的外表面上。
30.根据权利要求18所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个被构造成抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有抽吸装置作为保持元件，用于将相关基材(21)保持在所述抽吸滚筒的外表面上。
31.根据权利要求21所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个被构造成抽吸滚筒，所述抽吸滚筒具有抽吸装置作为保持元件，用于将相关基材(21)保持在所述抽吸滚筒的外表面上。
32.根据权利要求1所述的干燥单元(22)，其特征在于，在所述腔室(23)的入口处彼此抵靠的两个滚筒(04；06)中的至少一个滚筒在相对于所述基材(21)的运输方向(T)横向延伸的通道(51)中具有至少一个夹持器，用于将所述基材(21)中的一个保持在相关的滚筒(04；06)的外表面上。
33.根据权利要求32所述的干燥单元(22)，其特征在于，相关的所述通道(51)被盖覆盖，其中所述盖在相关的夹持器的部位上具有凹部。
34.根据权利要求1或2或3或4或7或9或10或12或13或14或15或17或19或20或22或23或25或26或27或28或29或30或31所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
35.根据权利要求5所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
36.根据权利要求6所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
37.根据权利要求8所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
38.根据权利要求11所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
39.根据权利要求16所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
40.根据权利要求18所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
41.根据权利要求21所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
42.根据权利要求24所述的干燥单元(22)，其特征在于，所述滚筒(04；06)在其各自的圆周上分别划分成多个彼此大小相等的节段，和/或在压印滚筒(04)上依次布置的节段中的每个节段中分别布置或者至少能够布置一个印刷用毡。
43.根据权利要求1或2或3或4或7或9或10或12或13或14或15或17或19或20或22或23或25或26或27或28或29或30或31所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
44.根据权利要求5所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
45.根据权利要求6所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
46.根据权利要求8所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
47.根据权利要求11所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
48.根据权利要求16所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
49.根据权利要求18所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
50.根据权利要求21所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
51.根据权利要求24所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
52.根据权利要求32或33所述的干燥单元(22)，其特征在于，布置在所述腔室(23)的入口处以凹版印刷方法印刷的所述印刷机构(03)被构造成以凹刻印刷方法印刷的印刷机构(03)。
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