CN112695363A - 镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，包括如下步骤：盘条采用机械法除锈：待加工线材从放线架上放出后利用机械方法磨除线材表面的锈皮；电解磷化：除锈后的线材经过电解磷化槽进行磷化处理；镀锌：采用垂直引出法镀锌；超声波清洗：利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去；抹拭：将镀锌钢丝采用环保型的无烟木炭抹拭；收线：采用工字轮收线。本发明降低生产成本，提高产品质量，绿色环保。

Description

镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法
技术领域
本发明涉及一种镀锌钢绞线的生产工艺，具体涉及镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法。
背景技术
盘条的的预处理（磷化）是为了下道工序的生产提供质量的保证，生产更优质的产品。
盘条磷化是防止钢上腐蚀生锈最经济、最有效的方法之一，它要求磷层与钢基之间有着最紧密的结合力、均匀适当的厚度、致密牢固的结构。近些年来由于受环保及市场经济的冲击。企业从设备、工艺技术的改进出发，降低能源和原材料的消耗；从节能环保出发，提高产品质量，达到降低工序成本、提高企业经济效益的目标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，绿色环保，降低生产成本，提高产品质量。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，包括如下步骤：
（1）盘条采用机械法除锈：待加工线材从放线架上放出后利用机械方法磨除线材表面的锈皮；
（2）电解磷化：除锈后的线材经过电解磷化槽进行磷化处理；
（3）镀锌：利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去；
（4）超声波清洗：采用垂直引出法镀锌；
（5）抹拭：将镀锌钢丝采用环保型的无烟木炭抹拭；
（6）收线：采用工字轮收线。
进一步地，所述步骤（1）中的机械法除锈具体为采用若干个金属盘进行除锈；盘条与金属盘的外周紧密接触，通过金属盘的线速度与盘条行进速度之间的速度差，使金属盘对盘条的外周进行打磨除锈。
进一步地，若干金属盘分为两组设置，其中一组水平设置，另一组垂直设置，且每组中包含有两个交错设置的金属盘，每组中的两个金属盘分别对盘条相对称的两侧外壁进行除锈。
进一步地，所述金属盘的外周设置有与盘条外周匹配的弧形凹槽，弧形凹槽的侧壁与金属盘条至少四分之一的外壁接触。
进一步地，所述的电解法磷化具体为在电解磷化槽内添加电解液，施加电压进行磷化处理，电解磷化温度为20-50℃，电解磷化时间为5-20s。
进一步地，步骤（4）采用立式放线组件进行垂直引出法镀锌。
进一步地，所述的步骤（3）将镀锌前的线材通入超声波清洗池内，超声波清洗池的内部盛放有清洗液，超声波清洗池的内部侧壁固定安装有若干组超声波发生器；超声波清洗内安装有铁丝过渡轮组，线材从铁丝过渡轮组的内部穿过，利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去。
进一步地，所述步骤（5）中钢丝镀锌后竖直向上穿过装有环保型无烟木炭的木炭抹拭槽；所述的木炭抹拭槽没设置有2-3层木炭层，木炭层自下而上的含水率依次降低，最上层含水率为0-5%。
进一步地，所述木炭层的厚度为3-10cm。
本发明的有益效果：
（1）采用机械除锈法，降低了生产成本，消除了污染源；
（2）电解法磷化既环保又能将生产成本节约一倍以上，提高前道生产的产品质量；
（3）采用垂直引出法镀锌提高了产品质量和安全性，减轻职工的劳动强度；
（4）采用超声波除氧化皮安全环保零排放，对钢上表面处理达到了预期效果，对锌层的结合力、均匀性、同心度及表面质量较好；
（5）采用了环保型的无烟木炭，增加了镀锌质量，提高了DV值10左右；
（6）采用工字轮收线，降低了劳动强度，消除了安全隐患，提高了生产效益，解决了绞线上的打轴问题。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本发明的一种镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，包括如下步骤：
第一步：盘条采用机械法除锈：待加工线材从放线架上放出后利用机械方法磨除线材表面的锈皮；机械法除锈具体为采用若干个金属盘进行除锈；盘条与金属盘的外周紧密接触，通过金属盘的线速度与盘条行进速度之间的速度差，使金属盘对盘条的外周进行打磨除锈。本发明中将若干金属盘分为两组设置，其中一组水平设置，另一组垂直设置，且每组中包含有两个交错设置的金属盘，每组中的两个金属盘分别对盘条相对称的两侧外壁进行除锈。金属盘的外周设置有与盘条外周匹配的弧形凹槽，弧形凹槽的侧壁与金属盘条至少四分之一的外壁接触。线材首先经过水平设置的一组金属盘，两个金属盘的弧形凹槽侧壁与线材的侧壁摩擦，将线材侧壁的至少四分之一的部位与金属盘接触，被打磨除锈，位于线材两侧的两个金属盘则将线材侧壁一半以上部位的绣皮除去，线材继续行进，经过垂直设置的金属盘，金属盘将线材表面剩余部位的锈皮除去。
本发明把原有的化学除锈法改为了机械除锈法，降低了生产成本，消除了污染源。
第二步：电解磷化：除锈后的线材经过电解磷化槽进行磷化处理；具体为在电解磷化槽内添加电解液，施加电压进行磷化处理，电解磷化温度为20-50℃，电解磷化时间为5-20s。
将原有的浸泡式磷化改为了电解法，既环保又节约生产成本一倍以上，提高前道生产的产品质量，为后续生产打下了基础。
第三步：超声波清洗：镀锌前的线材通入超声波清洗池内，超声波清洗池的内部盛放有清洗液，超声波清洗池的内部侧壁固定安装有若干组超声波发生器；超声波清洗内安装有铁丝过渡轮组，线材从铁丝过渡轮组的内部穿过，利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去。
把原有化学除氧化皮的工艺改为了超声波，安全环保零排放，对钢上表面处理达到了预期效果，对锌层的结合力、均匀性、同心度及表面质量较好。
第四步：镀锌：采用立式放线组件进行垂直引出法镀锌。
影响锌层结构的因素诸多，为了提高产品质量、节约成本、减轻职工的劳动强度、安全、环保，现把原有的卧式放线改为了立式放线，提高了产品质量和安全性。
第五步：抹拭：将镀锌钢丝采用环保型的无烟木炭抹拭；钢丝镀锌后竖直向上穿过装有环保型无烟木炭的木炭抹拭槽；所述的木炭抹拭槽没设置有2-3层木炭层，木炭层自下而上的含水率依次降低，最上层含水率为0-5%。每一木炭层的厚度为3-10cm。
传统采用油木炭抹拭法，这种抹拭方法的DV值一般在30左右，抹拭力较小，散差范围大，难以调整，车间烟雾较大，对环境有很大的危害，为了达到环保要求，本发明采用了环保型的无烟木炭，增加了镀锌质量，提高了DV值10左右。
第六部：收线：采用工字轮收线。
收线把传统的圈筒收线改为了现有的工字轮收线，降低了劳动强度，消除了安全隐患，提高了生产效益，解决了绞线上的打轴问题。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (9)

1.镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
盘条采用机械法除锈：待加工线材从放线架上放出后利用机械方法磨除线材表面的锈皮；
电解磷化：除锈后的线材经过电解磷化槽进行磷化处理；
超声波清洗：利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去；
镀锌：采用垂直引出法镀锌；
抹拭：将镀锌钢丝采用环保型的无烟木炭抹拭；
收线：采用工字轮收线。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中的机械法除锈具体为采用若干个金属盘进行除锈；盘条与金属盘的外周紧密接触，通过金属盘的线速度与盘条行进速度之间的速度差，使金属盘对盘条的外周进行打磨除锈。
3.根据权利要求2所述的镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：若干金属盘分为两组设置，其中一组水平设置，另一组垂直设置，且每组中包含有两个交错设置的金属盘，每组中的两个金属盘分别对盘条相对称的两侧外壁进行除锈。
4.根据权利要求2或3所述的镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：所述金属盘的外周设置有与盘条外周匹配的弧形凹槽，弧形凹槽的侧壁与金属盘条至少四分之一的外壁接触。
5.根据权利要求1所述的镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：所述的电解法磷化具体为在电解磷化槽内添加电解液，施加电压进行磷化处理，电解磷化温度为20-50℃，电解磷化时间为5-20s。
6.根据权利要求1所述的镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：步骤（4）采用立式放线组件进行垂直引出法镀锌。
7.根据权利要求1所述的镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：所述的步骤（3）将镀锌前的线材通入超声波清洗池内，超声波清洗池的内部盛放有清洗液，超声波清洗池的内部侧壁固定安装有若干组超声波发生器；超声波清洗内安装有铁丝过渡轮组，线材从铁丝过渡轮组的内部穿过，利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去。
8.根据权利要求1所述的镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：所述步骤（5）中钢丝镀锌后竖直向上穿过装有环保型无烟木炭的木炭抹拭槽；所述的木炭抹拭槽没设置有2-3层木炭层，木炭层自下而上的含水率依次降低，最上层含水率为0-5%。
9.根据权利要求8所述的镀锌钢绞线前道盘元绿色环保型磷化处理方法，其特征在于：所述木炭层的厚度为3-10cm。
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