CN112693246A - 一种香味印刷工艺 - Google Patents

一种香味印刷工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112693246A
CN112693246A CN202011591833.1A CN202011591833A CN112693246A CN 112693246 A CN112693246 A CN 112693246A CN 202011591833 A CN202011591833 A CN 202011591833A CN 112693246 A CN112693246 A CN 112693246A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
parts
fragrance
printing area
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011591833.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄国鑫
王文喜
黄奕翔
黄紫莹
黄奕浩
黄奕聪
麻扬章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG SHUNFU PRINTING CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG SHUNFU PRINTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG SHUNFU PRINTING CO Ltd filed Critical ZHEJIANG SHUNFU PRINTING CO Ltd
Priority to CN202011591833.1A priority Critical patent/CN112693246A/zh
Publication of CN112693246A publication Critical patent/CN112693246A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/006—Patterns of chemical products used for a specific purpose, e.g. pesticides, perfumes, adhesive patterns; use of microencapsulated material; Printing on smoking articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种香味印刷工艺，包括以下步骤：S1、在印刷纸上通过胶印印上底图，将底图划分为第一印刷区和第二印刷区；S2、在第一印刷区上涂覆包含有UV增强剂的防腐助剂，通过紫外灯的照射，使得防腐助剂形成一保护层覆盖在第一印刷区上；S3、将喷洒有香水的吸水棉纸裱于第一印刷区上；S4、将带有UV固化涂料的微胶囊香味油墨通过网印或胶印印于第二印刷区上，在紫外灯照射下，使得微胶囊香味油墨迅速干燥；S5、对印刷纸进行密封储存。本发明提供了一种香味印刷工艺，印刷产品的香味具有层次感，且印刷效率较高。

Description

一种香味印刷工艺
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，更具体地说，涉及一种香味印刷工艺。
背景技术
自19世纪以来，人们除了追求视觉美的印刷效果外，香味印刷也是努力的方向。最早是在油墨或纸张中加入香料而得到香味，这种方法简单，但不持久。1972年以来，流行将香料封入微胶囊内的香味油墨进行网印。香味印刷主要用于包装盒、杂质、广告、传单、说明书等方面。
然而现有的香味印刷存在以下问题：其一是，现有的香味印刷大多采用微胶囊香味油墨，印刷产品的香味不具备很好的层次感；其二是，现有的香味印刷速度比较慢，影响生产的效率。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种香味印刷工艺，印刷产品的香味具有层次感，且印刷效率较高。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种香味印刷工艺，包括以下步骤：
S1、在印刷纸上通过胶印印上底图，将底图划分为第一印刷区和第二印刷区；
S2、在第一印刷区上涂覆包含有UV增强剂的防腐助剂，通过紫外灯的照射，使得防腐助剂形成一保护层覆盖在第一印刷区上；
S3、将喷洒有香水的吸水棉纸裱于第一印刷区上；
S4、将带有UV固化涂料的微胶囊香味油墨通过网印或胶印印于第二印刷区上，在紫外灯照射下，使得微胶囊香味油墨迅速干燥；
S5、对印刷纸进行密封储存。
优选的，UV固化涂料包括溶剂5～25份、UV固化聚丙烯酸酯低聚物20～30份、UV固化改性硅溶胶20～25份、UV固化改性表面活性剂2～8份、多官能度树脂6～10份、助剂2～5份、亲水单体5～10份。
优选的，微胶囊的平均粒径为40～55μm。
优选的，微胶囊的粒径为30～55μm的微胶囊的数量百分比为68%～88%，粒径为35～50μm的微胶囊的数量百分比为35%～60%，粒径为40～55μm的微胶囊的数量百分比为25%～55%。
优选的，微胶囊香味油墨包括以下组分：合成树脂20～30份、矿物油10～20份、植物油15～35份、颜料15～25份、助剂1～10份、微胶囊0.1～1份。
优选的，香水包括比例为1:1的香精和三丙二醇。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明的印刷产品香味具有很好的层次感，且印刷效率比较高。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种香味印刷工艺，包括以下步骤：
S1、在印刷纸上通过胶印印上底图，将底图划分为第一印刷区和第二印刷区；
S2、在第一印刷区上涂覆包含有UV增强剂的防腐助剂，通过紫外灯的照射，使得防腐助剂形成一保护层覆盖在第一印刷区上；
S3、将喷洒有香水的吸水棉纸裱于第一印刷区上；
S4、将带有UV固化涂料的微胶囊香味油墨通过网印或胶印印于第二印刷区上，在紫外灯照射下，使得微胶囊香味油墨迅速干燥；
S5、对印刷纸进行密封储存。
通过采用上述技术方案，底图可以是花卉、水果、字体或其他图形，而将底图进行第一印刷区和第二印刷区的划分，可通过电脑制版进行。而由于第一印刷区上为香水，第二印刷区上是微胶囊香味油墨，如此便使得印刷后的产品具有很好的香味层次感。而UV固化涂料的添加，可使得微胶囊香味油墨迅速干燥，如此，节省了等待微胶囊香味油墨干燥的时间，使得印刷效率在一定程度上得以提高。
作为优选，UV固化涂料包括溶剂5～25份、UV固化聚丙烯酸酯低聚物20～30份、UV固化改性硅溶胶20～25份、UV固化改性表面活性剂2～8份、多官能度树脂6～10份、助剂2～5份、亲水单体5～10份。
通过采用上述技术方案，使得添加有UV固化涂料的微胶囊香味油墨在紫外光照射下可快速固化。
作为优选，微胶囊的平均粒径为40～55μm；微胶囊的粒径为30～55μm的微胶囊的数量百分比为68%～88%，粒径为35～50μm的微胶囊的数量百分比为35%～60%，粒径为40～55μm的微胶囊的数量百分比为25%～55%。
通过采用上述技术方案，微胶囊的粒径较小，粒径分布窄，使得微胶囊的性能得以提升，使得香味更加持久
作为优选，微胶囊香味油墨包括以下组分：合成树脂20～30份、矿物油10～20份、植物油15～35份、颜料15～25份、助剂1～10份、微胶囊0.1～1份；香水包括比例为1:1的香精和三丙二醇。
通过采用上述技术方案，如此设置，使得印刷产品的香味可以长久封存。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种香味印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在印刷纸上通过胶印印上底图，将底图划分为第一印刷区和第二印刷区；
S2、在第一印刷区上涂覆包含有UV增强剂的防腐助剂，通过紫外灯的照射，使得防腐助剂形成一保护层覆盖在第一印刷区上；
S3、将喷洒有香水的吸水棉纸裱于第一印刷区上；
S4、将带有UV固化涂料的微胶囊香味油墨通过网印或胶印印于第二印刷区上，在紫外灯照射下，使得微胶囊香味油墨迅速干燥；
S5、对印刷纸进行密封储存。
2.根据权利要求1所述的一种香味印刷工艺，其特征在于，UV固化涂料包括溶剂5～25份、UV固化聚丙烯酸酯低聚物20～30份、UV固化改性硅溶胶20～25份、UV固化改性表面活性剂2～8份、多官能度树脂6～10份、助剂2～5份、亲水单体5～10份。
3.根据权利要求1或2所述的一种香味印刷工艺，其特征在于，微胶囊的平均粒径为40～55μm。
4.根据权利要求3所述的一种香味印刷工艺，其特征在于，微胶囊的粒径为30～55μm的微胶囊的数量百分比为68%～88%，粒径为35～50μm的微胶囊的数量百分比为35%～60%，粒径为40～55μm的微胶囊的数量百分比为25%～55%。
5.根据权利要求3所述的一种香味印刷工艺，其特征在于，微胶囊香味油墨包括以下组分：合成树脂20～30份、矿物油10～20份、植物油15～35份、颜料15～25份、助剂1～10份、微胶囊0.1～1份。
6.根据权利要求1所述的一种香味印刷工艺，其特征在于，香水包括比例为1:1的香精和三丙二醇。
CN202011591833.1A 2020-12-29 2020-12-29 一种香味印刷工艺 Pending CN112693246A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011591833.1A CN112693246A (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种香味印刷工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011591833.1A CN112693246A (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种香味印刷工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112693246A true CN112693246A (zh) 2021-04-23

Family

ID=75511663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011591833.1A Pending CN112693246A (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种香味印刷工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112693246A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1908083A (zh) * 2006-08-21 2007-02-07 王柏枝 一种长效香味印刷品的生产方法及其长效香味印刷品
US20110262715A1 (en) * 2008-11-20 2011-10-27 Ka Aroma Marketing Oy Method of manufacturing a product that contains a scented compound
CN106676965A (zh) * 2016-06-06 2017-05-17 广州市正茂印刷有限公司 一种香味印刷术
CN207608772U (zh) * 2017-12-19 2018-07-13 豪门印刷（上海）有限公司 一种具有香味的包装纸
CN109401422A (zh) * 2018-10-16 2019-03-01 北京雅昌艺术印刷有限公司 一种香味封存的香型油墨及印刷方法
CN109929359A (zh) * 2019-02-27 2019-06-25 江西省龙海化工有限公司 一种uv固化超亲水防雾涂料及其制备方法
CN210777529U (zh) * 2019-11-21 2020-06-16 上海紫泉标签有限公司 一种带多种香味的标签

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1908083A (zh) * 2006-08-21 2007-02-07 王柏枝 一种长效香味印刷品的生产方法及其长效香味印刷品
US20110262715A1 (en) * 2008-11-20 2011-10-27 Ka Aroma Marketing Oy Method of manufacturing a product that contains a scented compound
CN102271926A (zh) * 2008-11-20 2011-12-07 卡阿罗玛市场有限公司 制造包含香味化合物的产品的方法
CN106676965A (zh) * 2016-06-06 2017-05-17 广州市正茂印刷有限公司 一种香味印刷术
CN207608772U (zh) * 2017-12-19 2018-07-13 豪门印刷（上海）有限公司 一种具有香味的包装纸
CN109401422A (zh) * 2018-10-16 2019-03-01 北京雅昌艺术印刷有限公司 一种香味封存的香型油墨及印刷方法
CN109929359A (zh) * 2019-02-27 2019-06-25 江西省龙海化工有限公司 一种uv固化超亲水防雾涂料及其制备方法
CN210777529U (zh) * 2019-11-21 2020-06-16 上海紫泉标签有限公司 一种带多种香味的标签

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101250354A (zh) 一种uv─氧化混合干燥型雕刻凹印油墨
CN104845451A (zh) 适用于高速喷墨的led光固化喷墨墨水
CN106592327B (zh) 防水雾uv上光油组合物及其制备的方法
CN112693246A (zh) 一种香味印刷工艺
DE102012212849A1 (de) Gefärbte, wasserlösliche Verpackung
CN104817864A (zh) 一种凹版印刷用水性光油及其制备方法
DE10252598A1 (de) Wohlriechende Tinte mit Mikrokapselkomponenten zur Bereitstellung eines wohlriechenden Geruchs
DE102008056237B4 (de) Verfahren zum Trocknen von Druckfarbe und Druckfarbe
CN110917068A (zh) 一种uv固化环保指甲油及其制备方法
CN108976470A (zh) 1,4-二(2-苯硫基苯基)-1,3-丁二炔作为紫外光吸收剂的应用
CN1749332A (zh) 微胶囊香味油墨
KR20150144023A (ko) 방향제 리필용 석고방향제
JP4946032B2 (ja) 香料インキ印刷物
CN102744991A (zh) 印刷工艺
CN114958076B (zh) 一种摩擦发香的印刷油墨及其制备方法
AU621709B2 (en) Air freshener
JP2006150643A (ja) 香料インキ印刷物
JPH01154799A (ja) 光変換性記録カード
JP2562908B2 (ja) 芳香性記録カードの製造法
CN107641352A (zh) 一种耐黄变的uv抗菌涂料
JP2007196627A (ja) 芳香性を有する意匠鋼板及びその製造方法
CN111764196B (zh) 一种包装纸除味后处理方法
CN102596427A (zh) 源自水蒸发的透明纹理涂层表面
CN102895695A (zh) 一种空气芳香剂的配方
JPH0665539A (ja) 水性塗料組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210423