CN112692102B - 一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，包括成型架，成型架上部固定设置有带钢牵引辊架，成型架靠近带钢牵引辊架入料口一侧设置有检料机构，检料机构包括外沿横架、停料基架和中移滑座；停料基架固定设置于外沿横架上侧中部，停料基架中部转动设置有夹料凸轮；中移滑座滑动设置于外沿横架远离成型架一侧，中移滑座上部滑动连接有两个对称设置的直立轴杆，直立轴杆上端固定连接有内顶滑架，内顶滑架内设置有贴边齿块。本发明通过在出现边裂后贴边齿块带动内顶滑架和中移滑座随带钢移动，从而使连动齿杆驱动夹料凸轮转动对带钢进行夹持限位，使带钢无法正常进入带钢牵引辊架内，从而减少出现边裂的带钢进行加工的情况。

Description

一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备

技术领域

本发明涉及光伏支架生产设备技术领域，尤其涉及一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备。

背景技术

光伏支架是指用于对光伏组件进行支撑的支架，在光伏应用领域较为广泛。在对光伏组件进行支撑时，光伏支架可以使其保持一个相对适合光照的角度。光伏支架具有较好的抗压性、抗大风、抗腐蚀性，支架间的连接通过型钢上的圆孔和螺母与连接件的组装。光伏支架的材质有很多种，较为广泛使用的是碳素钢加工而成的型钢。其中型钢的生产一般使用冷轧带钢经过加工而成，部分带钢在冷轧生产过程中，易出现边裂现象，带钢边缘沿长度方向的单侧或两侧出现破裂，呈裂口状。

现有授权专利公告号为CN202270883U的实用新型公开了一种KB型材的折边成型设备，其特点是：包括机架、电机、带钢导引结构和数组轧辊机构；轧辊机构包括整平轧辊机构、内折边成型轧辊机构、侧边成型轧辊机构和成型矫正轧辊机构，四种轧辊机构沿带钢的移动方向依次排布，每组轧辊机构包括左、右支架及安装在左、右支架之间的上、下轧辊，上、下轧辊之间设有相配合的成型面，减少辅助装夹工时，降低生产成本，提高了生产效率。

上述技术方案中，带钢在成型设备内可以进行成型加工，部分具有侧边裂口的带钢在加工为型钢时，不易被检测人员发现，会正常进入成型设备内进行加工，而带有边裂的带钢加工出的型钢在应用于光伏支架的组装使用时，在裂口处易出现锈蚀，从而导致光伏支架整体的支撑强度降低，进而影响光伏支架的使用寿命，因此未被检测出边裂的带钢在生产时会影响光伏之间的产品质量，降低型钢的正品率。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，可以对应用于光伏支架生产的带钢侧边进行检测，使带钢停滞于成型设备入料口一侧，便于减少出现裂口的带钢进入成型设备内进行加工的情况，提升光伏支架的正品率。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，包括成型架，所述成型架上部固定设置有带钢牵引辊架，所述成型架靠近带钢牵引辊架入料口一侧设置有检料机构，所述检料机构包括外沿横架、停料基架和中移滑座；所述停料基架固定设置于外沿横架上侧中部，所述停料基架中部转动设置有夹料凸轮；所述中移滑座滑动设置于外沿横架远离成型架一侧，所述中移滑座上部滑动连接有两个对称设置的直立轴杆，所述直立轴杆上端固定连接有内顶滑架，所述内顶滑架内设置有贴边齿块，两个所述直立轴杆之间连接有拉伸弹簧，所述中移滑座靠近成型架一端固定连接有两个与夹料凸轮传动连接的连动齿杆。

通过采用上述技术方案，通过带钢贴合滑动的贴边齿块对带钢边部进行检测，在出现边裂后贴边齿块带动内顶滑架和中移滑座随带钢移动，从而使连动齿杆驱动夹料凸轮转动对带钢进行夹持限位，使带钢无法正常进入带钢牵引辊架内，从而减少出现边裂的带钢进行加工的情况。

进一步设置为：所述贴边齿块滑动设置于内顶滑架内部，两个所述内顶滑架互相远离一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与贴边齿块相抵接。

通过采用上述技术方案，在内顶滑架上螺纹连接的调节螺杆抵接于贴边齿块侧边，调节两个贴边齿块之间的间距，从而使检料机构适用于不同宽度的带钢。

进一步设置为：所述贴边齿块上下两端均固定连接有滑轴杆，所述内顶滑架侧边开设有活动滑孔，所述滑轴杆贯穿活动滑孔与内顶滑架滑动连接，所述贴边齿块通过贴边齿块与内顶滑架滑动连接，所述滑轴杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滑轴杆固定连接，所述压缩弹簧另一端内顶滑架外壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在滑轴杆上套设的压缩弹簧，使压缩弹簧带动滑轴杆向远离内顶滑架一侧移动，从而便于使贴边齿块在不受调节螺杆抵接状态影响时，保持与带钢的间距，减少带钢对贴边齿块的磨损。

进一步设置为：所述中移滑座侧边固定连接有两个单向限位架，所述直立轴杆靠近单向限位架一侧固定设置有斜边卡齿，所述单向限位架与斜边卡齿相匹配。

通过采用上述技术方案，在中移滑座侧边设置的单向限位架，便于使直立轴杆上的斜边卡齿与单向限位架匹配卡和，从而便于使单向限位架对移动后的直立轴杆进行限位，进而使直立轴杆上侧内顶滑架内的夹料凸轮保持与带钢边裂部的贴合状态。

进一步设置为：所述单向限位架中部设置有弹性卡杆和复位弹簧，所述弹性卡杆转动设置于单向限位架中部，所述弹性卡杆远离中移滑座一端与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧远离弹性卡杆一端与单向限位架固定连接。

通过采用上述技术方案，在直立轴杆在中移滑座内滑动时，复位弹簧拉动弹性卡杆转动，使弹性卡杆卡接于直立轴杆上的斜边卡齿间隙，从而使单向限位架上的弹性卡杆限制直立轴杆移动复位。

进一步设置为：所述贴边齿块靠近调节螺杆一侧中部开设有圆形凹槽，所述调节螺杆一端固定连接有贴转滑球，所述调节螺杆抵接于贴边齿块上的圆形凹槽内。

通过采用上述技术方案，在贴边齿块中部设置的圆形凹槽，使调节螺杆在正常移动下与贴边齿块相抵接，减小调节螺杆贴合贴边齿块表面转动时的摩擦，从而保持调节螺杆与贴边齿块的紧密贴合状态。

进一步设置为：所述外沿横架上部开设有内凹滑轨，所述中移滑座下部固定连接有凸形滑块，所述凸形滑块贴合内凹滑轨于外沿横架滑动连接。

通过采用上述技术方案，使中移滑座下部的凸形滑块贴合于外沿横架上的内凹滑轨滑动，凸形滑块与外沿横架上的内凹滑轨卡和匹配，提高中移滑座在外沿横架上滑动时的稳定性。

进一步设置为：所述内顶滑架内部转动设置有两个压边脚轮，两个所述压边脚轮对称设置于内顶滑架内壁的上下两端。

通过采用上述技术方案，内顶滑架内部转动设置的两个压边脚轮，在带钢位于两个内顶滑架之间传动时，使压边脚轮对带钢边部进行夹持限位，减少因贴边齿块贴合带钢边部造成的带钢弯折变形，保持带钢的平稳传动。

进一步设置为：所述夹料凸轮外部同轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置有中转齿轮，所述中转齿轮与停料基架转动连接，所述中转齿轮上下两端分别与从动齿轮和连动齿杆啮合连接。

通过采用上述技术方案，在中转齿轮和从动齿轮的啮合传动作用下，使连动齿杆的横向移动带动夹料凸轮的轴向转动，从而使夹料凸轮可以对带钢进行夹持限位。

进一步设置为：所述夹料凸轮上侧设置有弧形压块，所述弧形压块固定设置于停料基架顶部内侧。

通过采用上述技术方案，在夹料凸轮上侧设置的弧形压块，使带钢在受夹料凸轮转动夹持时，与夹料凸轮相抵接配合，增强夹料凸轮对带钢进行夹持限位的效果。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

本发明通过与带钢边部贴合的内顶滑架随带钢移动时带动夹料凸轮转动，从而完成对出现边裂部分的带钢进行夹持停料，从而减少不合格型钢的加工。

附图说明

图1是本发明一个实施例的部分正视剖面图，主要用于表现型钢成型架的整体结构示意图；

图2是本发明外沿横架一个实施例的左视图，主要用于表现连动滑座部分的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图，主要用于表现内顶滑架部分的结构示意图；

图4是本发明中移滑座部分的俯视截面图，主要用于表现单向限位架部分的结构示意图；

图5是本发明一个实施例的正视图，主要用于表现停料基架部分的结构示意图。

附图标记：1、成型架；2、带钢牵引辊架；3、外沿横架；4、停料基架；5、中移滑座；6、内顶滑架；7、夹料凸轮；8、连动齿杆；9、拉伸弹簧；10、直立轴杆；11、单向限位架；12、贴边齿块；13、调节螺杆；14、滑轴杆；15、压缩弹簧；16、压边脚轮；17、弹性卡杆；18、复位弹簧；19、中转齿轮；20、从动齿轮；21、凸形滑块；22、弧形压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本发明公开的一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，包括成型架1，成型架1上部固定设置有带钢牵引辊架2。带钢在自开卷机开卷后，经由电机驱动的带钢牵引辊架2转动牵引，向成型架1上的成型辊一侧移动。

请参阅图1，成型架1靠近带钢牵引辊架2入料口一侧设置有检料机构，检料机构包括外沿横架3、停料基架4和中移滑座5。停料基架4固定设置于外沿横架3上侧中部，停料基架4中部转动设置有夹料凸轮7。中移滑座5滑动设置于外沿横架3远离成型架1一侧，中移滑座5上部滑动连接有两个对称设置的直立轴杆10，直立轴杆10上端固定连接有内顶滑架6，内顶滑架6内设置有贴边齿块12，两个直立轴杆10之间连接有拉伸弹簧9，中移滑座5靠近成型架1一端固定连接有两个与夹料凸轮7传动连接的连动齿杆8

请参阅图2，贴边齿块12滑动设置于内顶滑架6内部，两个内顶滑架6互相远离一侧螺纹连接有调节螺杆13，调节螺杆13与贴边齿块12相抵接，在内顶滑架6上螺纹连接的调节螺杆13抵接于贴边齿块12侧边，调节两个贴边齿块12之间的间距，从而使检料机构适用于不同宽度的带钢。贴边齿块12靠近调节螺杆13一侧中部开设有圆形凹槽，调节螺杆13一端固定连接有贴转滑球，调节螺杆13抵接于贴边齿块12上的圆形凹槽内，在贴边齿块12中部设置的圆形凹槽，使调节螺杆13在正常移动下与贴边齿块12相抵接，减小调节螺杆13贴合贴边齿块12表面转动时的摩擦，从而保持调节螺杆13与贴边齿块12的紧密贴合状态。

请参阅图2，内顶滑架6内部转动设置有两个压边脚轮16，两个压边脚轮16对称设置于内顶滑架6内壁的上下两端，内顶滑架6内部转动设置的两个压边脚轮16，在带钢位于两个内顶滑架6之间传动时，使压边脚轮16对带钢边部进行夹持限位，减少因贴边齿块12贴合带钢边部造成的带钢弯折变形，保持带钢的平稳传动。

请参阅图2和图3，贴边齿块12上下两端均固定连接有滑轴杆14，内顶滑架6侧边开设有活动滑孔，滑轴杆14贯穿活动滑孔与内顶滑架6滑动连接，贴边齿块12通过贴边齿块12与内顶滑架6滑动连接，滑轴杆14上套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15一端与滑轴杆14固定连接，压缩弹簧15另一端内顶滑架6外壁相抵接，在滑轴杆14上套设的压缩弹簧15，使压缩弹簧15带动滑轴杆14向远离内顶滑架6一侧移动，从而便于使贴边齿块12在不受调节螺杆13抵接状态影响时，保持与带钢的间距，减少带钢对贴边齿块12的磨损。

请参阅图4，中移滑座5侧边固定连接有两个单向限位架11，直立轴杆10靠近单向限位架11一侧固定设置有斜边卡齿，单向限位架11与斜边卡齿相匹配，在中移滑座5侧边设置的单向限位架11，便于使直立轴杆10上的斜边卡齿与单向限位架11匹配卡和，从而便于使单向限位架11对移动后的直立轴杆10进行限位，进而使直立轴杆10上侧内顶滑架6内的夹料凸轮7保持与带钢边裂部的贴合状态。单向限位架11中部设置有弹性卡杆17和复位弹簧18，弹性卡杆17转动设置于单向限位架11中部，弹性卡杆17远离中移滑座5一端与复位弹簧18固定连接，复位弹簧18远离弹性卡杆17一端与单向限位架11固定连接，在直立轴杆10在中移滑座5内滑动时，复位弹簧18拉动弹性卡杆17转动，使弹性卡杆17卡接于直立轴杆10上的斜边卡齿间隙，从而使单向限位架11上的弹性卡杆17限制直立轴杆10移动复位。

请参阅图2，外沿横架3上部开设有内凹滑轨，中移滑座5下部固定连接有凸形滑块21，凸形滑块21贴合内凹滑轨于外沿横架3滑动连接，使中移滑座5下部的凸形滑块21贴合于外沿横架3上的内凹滑轨滑动，凸形滑块21与外沿横架3上的内凹滑轨卡和匹配，提高中移滑座5在外沿横架3上滑动时的稳定性。

请参阅图5，夹料凸轮7外部同轴固定连接有从动齿轮20，从动齿轮20下侧设置有中转齿轮19，中转齿轮19与停料基架4转动连接，中转齿轮19上下两端分别与从动齿轮20和连动齿杆8啮合连接，在中转齿轮19和从动齿轮20的啮合传动作用下，使连动齿杆8的横向移动带动夹料凸轮7的轴向转动，从而使夹料凸轮7可以对带钢进行夹持限位。

请参阅图1，夹料凸轮7上侧设置有弧形压块22，弧形压块22固定设置于停料基架4顶部内侧，在夹料凸轮7上侧设置的弧形压块22，使带钢在受夹料凸轮7转动夹持时，与夹料凸轮7相抵接配合，增强夹料凸轮7对带钢进行夹持限位的效果。

本发明的工作原理及有益效果为：

当需要对带钢进行成型加工时，使带钢穿过内顶滑架6和停料基架4，并在带钢牵引辊架2的牵引下移动，在出现边裂的带钢进入两个内顶滑架6之间时，内顶滑架6内的贴边齿块12保持与带钢边部的贴合状态，贴边齿块12与带钢边部的边裂位置相卡接，使拉伸弹簧9拉动内顶滑架6向靠近带钢中部一侧方向移动，贴边齿块12进一步增强与带钢边裂位置的卡和状态，同时在单向限位架11对直立轴杆10的移动状态进行限位时，贴边齿块12保持与带钢边部的卡接状态，并对带钢的传动向靠近成型架1一侧移动，从而带动中移滑座5在外沿横架3上向靠近成型架1一侧移动，经由连动齿杆8的传动带动停料基架4内的夹料凸轮7转动，使夹料凸轮7对带钢进行夹持限位，限制带钢进入带钢牵引辊架2内，从而减少出现边裂的带钢进行加工的情况，提升带钢加工的光伏支架成品质量，保持型钢生产的良品率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，包括成型架(1)，所述成型架(1)上部固定设置有带钢牵引辊架(2)，其特征在于：所述成型架(1)靠近带钢牵引辊架(2)入料口一侧设置有检料机构，所述检料机构包括外沿横架(3)、停料基架(4)和中移滑座(5)；

所述停料基架(4)固定设置于外沿横架(3)上侧中部，所述停料基架(4)中部转动设置有夹料凸轮(7)；

所述中移滑座(5)滑动设置于外沿横架(3)远离成型架(1)一侧，所述中移滑座(5)上部滑动连接有两个对称设置的直立轴杆(10)，所述直立轴杆(10)上端固定连接有内顶滑架(6)，所述内顶滑架(6)内设置有贴边齿块(12)，两个所述直立轴杆(10)之间连接有拉伸弹簧(9)，所述中移滑座(5)靠近成型架(1)一端固定连接有两个与夹料凸轮(7)传动连接的连动齿杆(8)；

所述贴边齿块(12)滑动设置于内顶滑架(6)内部，两个所述内顶滑架(6)互相远离一侧螺纹连接有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)与贴边齿块(12)相抵接；

所述贴边齿块(12)上下两端均固定连接有滑轴杆(14)，所述内顶滑架(6)侧边开设有活动滑孔，所述滑轴杆(14)贯穿活动滑孔与内顶滑架(6)滑动连接，所述贴边齿块(12)通过贴边齿块(12)与内顶滑架(6)滑动连接，所述滑轴杆(14)上套设有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)一端与滑轴杆(14)固定连接，所述压缩弹簧(15)另一端内顶滑架(6)外壁相抵接；

所述贴边齿块(12)靠近调节螺杆(13)一侧中部开设有圆形凹槽，所述调节螺杆(13)一端固定连接有贴转滑球，所述调节螺杆(13)抵接于贴边齿块(12)上的圆形凹槽内；

所述外沿横架(3)上部开设有内凹滑轨，所述中移滑座(5)下部固定连接有凸形滑块(21)，所述凸形滑块(21)贴合内凹滑轨于外沿横架(3)滑动连接；

所述夹料凸轮(7)外部同轴固定连接有从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)下侧设置有中转齿轮(19)，所述中转齿轮(19)与停料基架(4)转动连接，所述中转齿轮(19)上下两端分别与从动齿轮(20)和连动齿杆(8)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，其特征在于：所述中移滑座(5)侧边固定连接有两个单向限位架(11)，所述直立轴杆(10)靠近单向限位架(11)一侧固定设置有斜边卡齿，所述单向限位架(11)与斜边卡齿相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，其特征在于：所述单向限位架(11)中部设置有弹性卡杆(17)和复位弹簧(18)，所述弹性卡杆(17)转动设置于单向限位架(11)中部，所述弹性卡杆(17)远离中移滑座(5)一端与复位弹簧(18)固定连接，所述复位弹簧(18)远离弹性卡杆(17)一端与单向限位架(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，其特征在于：所述内顶滑架(6)内部转动设置有两个压边脚轮(16)，两个所述压边脚轮(16)对称设置于内顶滑架(6)内壁的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢边裂停料设备，其特征在于：所述夹料凸轮(7)上侧设置有弧形压块(22)，所述弧形压块(22)固定设置于停料基架(4)顶部内侧。

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