CN112872205A - 防盗门生产用滚压成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防盗门生产用滚压成型机，包括有外壳体、定位圈、主动齿轮、被动齿轮、传动轴、滚压单元和动力单元；外壳体：前后侧均设有调高孔。本防盗门生产用滚压成型机，可便于更换滚压辊，进而可滚压不同样式的防盗门原料板，可调节上下两个滚压辊的间距，进而可对不同厚度的防盗门原料板进行滚压，且利用一个电动机即可使两个滚压辊相向转动，减少动能损耗，提高可靠性，可对防盗门原料板的边角处进行滚压，可根据不同厚度的原料板来调节送入原料板的机构的高度，使原料板在被滚压时保持水平，避免被折弯，还可方便将原料板送入两个滚压辊之间，减小工人劳动强度，并保证送入原料板时原料板的稳定性。

Description

防盗门生产用滚压成型机

技术领域

本发明涉及防盗门生产设备技术领域，具体为防盗门生产用滚压成型机。

背景技术

众所周知，一种防盗门生产用滚压成型机是一种用于将防盗门所需部件滚压成相应厚度的辅助装置，其在滚压生产的领域中得到了广泛的使用，现有的滚压成型机使用时，首先启动第一电机，使第一主动轮带动第一从动轮转动，从而带动下侧辊转动，将原料放置到下侧辊和上侧辊中间的滚压间隙，并向内推送，即可通过下侧辊与上侧辊和原料的配合完成滚压工艺，并从后端得到成品即可；但是现有的防盗门生产用滚压成型机在使用中发现，由于下侧辊和上侧辊的滚压间隙固定，导致成品只有一个厚度，无法满足更多型号的工艺要求，导致具有较大局限性，并且上侧辊为从动运行，会导致滚压过程比较耗费下侧辊的动能，可靠性较差；在对比申请号为201921947915.8所提供的设计来看，该设计可以控制下侧辊和上侧辊的滚压间隙，以满足更多工艺要求，提高可靠性，且可使上侧辊同步下侧辊相向转动，使滚压更加有力，减少下侧辊动能损耗，提高可靠性，但是不同的防盗门原料板的加工样式(如花纹、表面凹陷尺寸等)不一样，因此不同的防盗门原料板的加工辊也不一样，而该设计不便于更换滚压辊，导致滚压成型的样式单一，并且有些防盗门原料板的折弯边角也需要滚压，而该设计不能对原料板的边角进行滚压，且在更换不同样式或不同尺寸的滚压辊后，原料板被不同尺寸的滚压辊支撑，则向滚压机内运入原料板的设备和下方的滚压辊之间会出现高度差，若不更改送入时原料板的高度，则会使原料板倾斜，在滚压时出现轻度折弯。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供防盗门生产用滚压成型机，首先可便于更换滚压辊，进而可滚压不同样式的防盗门原料板，并且可调节上下两个滚压辊的间距，进而可对不同厚度的防盗门原料板进行滚压，且利用一个电动机即可使两个滚压辊相向转动，减少动能损耗，提高可靠性，还可对防盗门原料板的边角处进行滚压，还可根据不同厚度的原料板来调节送入原料板的机构的高度，使原料板在被滚压时保持水平，避免被折弯，还可方便将原料板送入两个滚压辊之间，减小工人劳动强度，并保证送入原料板时原料板的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防盗门生产用滚压成型机，包括有外壳体、定位圈、主动齿轮、被动齿轮、传动轴、滚压单元和动力单元；

外壳体：前后侧均设有调高孔，所述调高孔内上下活动穿插有承托纵滑座，所述承托纵滑座的上侧固定有螺纹管，所述螺纹管的上端螺纹穿插在调高孔的上侧内，所述外壳体的上侧前后端均固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端穿过外壳体的上侧固定有方形柱，所述方形柱的下端上下活动穿插在螺纹管内，所述外壳体的后侧和后边的承托纵滑座内均设有螺纹孔，所述外壳体的前后侧均设有调位孔，所述调位孔的右侧螺纹穿过有第一螺杆，所述第一螺杆的左端转动连接有承托横滑座，所述承托横滑座左右活动穿插在调位孔内；

滚压单元：包括有抵用管、滚压辊、抵压螺纹柱、内连接管和传动柱，所述滚压单元有两个，两个滚压单元中的抵压螺纹柱分别螺纹穿过两个螺纹孔，其中一个抵压螺纹柱和外壳体的前侧之间与另一个抵压螺纹柱与前边的承托纵滑座之间均转动穿过有传动柱，所述传动柱的中端外套接有内连接管，所述内连接管外左右活动套接有滚压辊，所述抵压螺纹柱的前侧转动连接有抵用管，所述抵用管左右活动套接在内连接管的后端外，所述抵用管的前端抵触在滚压辊的后端，通过承托纵滑座的上下移动可调节两个传动柱的间距，进而调节两个滚压辊的间距，可通过向后转出抵压螺纹柱来使抵用管不再抵压滚压辊，使滚压辊处于自由状态而能被向后拉出，以此方便更换不同样式的滚压辊；

被动齿轮：套接在上面滚压单元中的传动柱的前端外；

传动轴：转动穿过前边的承托纵滑座的前侧；

主动齿轮：固定在传动轴的后端，所述主动齿轮与被动齿轮齿间啮合，通过被动齿轮和主动齿轮可使两个滚压辊同步滚压防盗门原料板；

动力单元：包括有前附架、第二电动机、主动轮、传动带、升降轮和调紧轮，所述升降轮固定在传动轴的前端，所述主动轮固定在下面的滚压单元中的传动柱的前端，所述调紧轮通过转轴转动在承托横滑座的前侧，所述主动轮、升降轮和调紧轮通过传动带传动连接，所述前附架的下端固定在外壳体的前侧下端，所述前附架的前侧上端固定有第二电动机，所述第二电动机的输出端穿过前附架的上端固定在主动轮的前侧，通过第一电动机工作可控制承托纵滑座的上下移动，进而控制升降轮的上下移动，通过转动第一螺杆可控制承托横滑座左右移动，进而控制调紧轮的左右移动，进而使传动带处于紧绷状态，在调节两个滚压辊的间距时仍能使主动轮稳定的间接带动升降轮转动；

定位圈：套接在内连接管的前端外，所述滚压辊的前端抵触在定位圈的后侧；

其中：还包括有单片机，所述单片机固定在外壳体的前侧，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接第一电动机和第二电动机的输入端。

进一步的，还包括有内插块，所述内插块圆形阵列排布在定位圈的后侧，所述内插块前后活动穿插在滚压辊的前侧内，通过内插块提高带动滚压辊转动的稳定性。

进一步的，还包括有顶架、转动顶板、右附架和电动推杆，所述右附架固定在外壳体的右侧，所述右附架的右侧前后端均固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过右附架，两个电动推杆的输出端之间固定有顶架，所述顶架的左侧中端通过铰链铰接有转动顶板，所述单片机的输出端电连接电动推杆的输入端，当转动顶板与顶架的下端叠合时可方便防盗门原料板的向左输送，当转动顶板与顶架的上端叠合时，通过电动推杆带动顶架左移，即可使转动顶板代替人工向左推动防盗门原料板移动。

进一步的，还包括有磁铁，所述磁铁有四个且分别固定在转动顶板的上侧前后端和顶架的左侧前后端，左右两个磁铁相互磁性吸引，通过磁铁可保证转动顶板在接触防盗门原料板前稳定竖直向上。

进一步的，还包括有折角架、内附架和第三螺杆，所述折角架的前侧转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆直线阵列排布在折角架的前侧，所述第三螺杆的前端螺纹穿过外壳体的前侧，所述内附架的前端固定在外壳体的内部前侧，所述内附架与折角架的下端前后对应设置，通过折角架和内附架可限制防盗门原料板的折弯起边处。

进一步的，还包括有折角内压辊和折角外压辊，所述折角内压辊通过转轴转动在折角架的下端前侧内，所述折角内压辊直线阵列排布在折角架的下端前侧内，所述折角外压辊通过转轴转动在内附架内，所述折角外压辊直线阵列排布在内附架内，通过折角内压辊和折角外压辊可对原料板的起边处进行滚压。

进一步的，还包括有第二螺杆、升降柱和支撑滚轮，所述升降柱有两个且下侧左右端均转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下端螺纹穿过外壳体的下侧，两个升降柱之间转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮直线阵列排布在两个升降柱之间，所述支撑滚轮与下面的滚压辊左右对应设置，通过支撑滚轮来运送原料板，通过转动第二螺杆可间接控制支撑滚轮的高度，进而配合下面的滚压辊时原料板保持水平，避免在滚压时原料板折弯。

进一步的，还包括有下压架和限位柱，所述下压架的下侧前后端均固定有限位柱，两个限位柱的下端分别上下活动穿过两个升降柱的中端，通过下压架可向下抵压原料板，减小原料板的跳动。

进一步的，还包括有弹簧，所述弹簧有两个且分别固定在下压架的前后端与两个升降柱之间，所述限位柱位于弹簧内，通过弹簧增加下压架下压原料板的力度。

进一步的，还包括有下压滚轮，所述下压滚轮通过转轴转动在下压架的中端下侧内，通过下压滚轮减小下压架与原料板之间的摩擦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本防盗门生产用滚压成型机，具有以下好处：

1、通过第一电动机工作可控制承托纵滑座的上下移动，进而控制升降轮的上下移动，通过转动第一螺杆可控制承托横滑座左右移动，进而控制调紧轮的左右移动，进而使传动带处于紧绷状态，在调节两个滚压辊的间距时仍能使主动轮稳定的间接带动升降轮转动，通过承托纵滑座的上下移动可调节两个传动柱的间距，进而调节两个滚压辊的间距，可通过向后转出抵压螺纹柱来使抵用管不再抵压滚压辊，使滚压辊处于自由状态而能被向后拉出，以此方便更换不同样式的滚压辊，通过被动齿轮和主动齿轮可使两个滚压辊同步滚压防盗门原料板。

2、通过内插块提高带动滚压辊转动的稳定性，当转动顶板与顶架的下端叠合时可方便防盗门原料板的向左输送，当转动顶板与顶架的上端叠合时，通过电动推杆带动顶架左移，即可使转动顶板代替人工向左推动防盗门原料板移动，通过磁铁可保证转动顶板在接触防盗门原料板前稳定竖直向上，通过折角架和内附架可限制防盗门原料板的折弯起边处，通过折角内压辊和折角外压辊可对原料板的起边处进行滚压，通过支撑滚轮来运送原料板，通过转动第二螺杆可间接控制支撑滚轮的高度，进而配合下面的滚压辊时原料板保持水平，避免在滚压时原料板折弯，通过下压架可向下抵压原料板，减小原料板的跳动，通过弹簧增加下压架下压原料板的力度，通过下压滚轮减小下压架与原料板之间的摩擦。

3、本防盗门生产用滚压成型机，首先可便于更换滚压辊，进而可滚压不同样式的防盗门原料板，并且可调节上下两个滚压辊的间距，进而可对不同厚度的防盗门原料板进行滚压，且利用一个电动机即可使两个滚压辊相向转动，减少动能损耗，提高可靠性，还可对防盗门原料板的边角处进行滚压，还可根据不同厚度的原料板来调节送入原料板的机构的高度，使原料板在被滚压时保持水平，避免被折弯，还可方便将原料板送入两个滚压辊之间，减小工人劳动强度，并保证送入原料板时原料板的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明A-A处截面结构示意图；

图4为本发明背部结构示意图。

图中：1第一螺杆、2单片机、3承托横滑座、4外壳体、5第一电动机、6滚压单元、61抵用管、62滚压辊、63抵压螺纹柱、64内连接管、65传动柱、7螺纹管、8承托纵滑座、9动力单元、91前附架、92第二电动机、93主动轮、94传动带、95升降轮、96调紧轮、10磁铁、11顶架、12转动顶板、13右附架、14电动推杆、15方形柱、16第二螺杆、17定位圈、18内插块、19折角架、20折角内压辊、21折角外压辊、22内附架、23第三螺杆、24下压架、25弹簧、26限位柱、27下压滚轮、28升降柱、29支撑滚轮、30主动齿轮、31被动齿轮、32传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

实施例一：一种防盗门生产用滚压成型机，包括有外壳体4、定位圈17、主动齿轮30、被动齿轮31、传动轴32、滚压单元6和动力单元9；

外壳体4：前后侧均设有调高孔，调高孔内上下活动穿插有承托纵滑座8，承托纵滑座8的上侧固定有螺纹管7，螺纹管7的上端螺纹穿插在调高孔的上侧内，外壳体4的上侧前后端均固定有第一电动机5，第一电动机5的输出端穿过外壳体4的上侧固定有方形柱15，方形柱15的下端上下活动穿插在螺纹管7内，外壳体4的后侧和后边的承托纵滑座8内均设有螺纹孔，外壳体4的前后侧均设有调位孔，调位孔的右侧螺纹穿过有第一螺杆1，第一螺杆1的左端转动连接有承托横滑座3，承托横滑座3左右活动穿插在调位孔内；

滚压单元6：包括有抵用管61、滚压辊62、抵压螺纹柱63、内连接管64和传动柱65，滚压单元6有两个，两个滚压单元6中的抵压螺纹柱63分别螺纹穿过两个螺纹孔，其中一个抵压螺纹柱63和外壳体4的前侧之间与另一个抵压螺纹柱63与前边的承托纵滑座8之间均转动穿过有传动柱65，传动柱65的中端外套接有内连接管64，内连接管64外左右活动套接有滚压辊62，抵压螺纹柱63的前侧转动连接有抵用管61，抵用管61左右活动套接在内连接管64的后端外，抵用管61的前端抵触在滚压辊62的后端，通过承托纵滑座8的上下移动可调节两个传动柱65的间距，进而调节两个滚压辊62的间距，可通过向后转出抵压螺纹柱63来使抵用管61不再抵压滚压辊62，使滚压辊62处于自由状态而能被向后拉出，以此方便更换不同样式的滚压辊62，还包括有内插块18，内插块18圆形阵列排布在定位圈17的后侧，内插块18前后活动穿插在滚压辊62的前侧内，通过内插块18提高带动滚压辊62转动的稳定性；

被动齿轮31：套接在上面滚压单元6中的传动柱65的前端外；

传动轴32：转动穿过前边的承托纵滑座8的前侧；

主动齿轮30：固定在传动轴32的后端，主动齿轮30与被动齿轮31齿间啮合，通过被动齿轮31和主动齿轮30可使两个滚压辊62同步滚压防盗门原料板；

动力单元9：包括有前附架91、第二电动机92、主动轮93、传动带94、升降轮95和调紧轮96，升降轮95固定在传动轴32的前端，主动轮93固定在下面的滚压单元6中的传动柱65的前端，调紧轮96通过转轴转动在承托横滑座3的前侧，主动轮93、升降轮95和调紧轮96通过传动带94传动连接，前附架91的下端固定在外壳体4的前侧下端，前附架91的前侧上端固定有第二电动机92，第二电动机92的输出端穿过前附架91的上端固定在主动轮93的前侧，通过第一电动机5工作可控制承托纵滑座8的上下移动，进而控制升降轮95的上下移动，通过转动第一螺杆1可控制承托横滑座3左右移动，进而控制调紧轮96的左右移动，进而使传动带94处于紧绷状态，在调节两个滚压辊62的间距时仍能使主动轮93稳定的间接带动升降轮95转动；

定位圈17：套接在内连接管64的前端外，滚压辊62的前端抵触在定位圈17的后侧；

其中：还包括有单片机2，单片机2固定在外壳体4的前侧，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端电连接第一电动机5和第二电动机92的输入端。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，还包括有顶架11、转动顶板12、右附架13和电动推杆14，右附架13固定在外壳体4的右侧，右附架13的右侧前后端均固定有电动推杆14，电动推杆14的输出端穿过右附架13，两个电动推杆14的输出端之间固定有顶架11，顶架11的左侧中端通过铰链铰接有转动顶板12，单片机2的输出端电连接电动推杆14的输入端，当转动顶板12与顶架11的下端叠合时可方便防盗门原料板的向左输送，当转动顶板12与顶架11的上端叠合时，通过电动推杆14带动顶架11左移，即可使转动顶板12代替人工向左推动防盗门原料板移动，还包括有磁铁10，磁铁10有四个且分别固定在转动顶板12的上侧前后端和顶架11的左侧前后端，左右两个磁铁10相互磁性吸引，通过磁铁10可保证转动顶板12在接触防盗门原料板前稳定竖直向上，还包括有折角架19、内附架22和第三螺杆23，折角架19的前侧转动连接有第三螺杆23，第三螺杆23直线阵列排布在折角架19的前侧，第三螺杆23的前端螺纹穿过外壳体4的前侧，内附架22的前端固定在外壳体4的内部前侧，内附架22与折角架19的下端前后对应设置，通过折角架19和内附架22可限制防盗门原料板的折弯起边处，还包括有折角内压辊20和折角外压辊21，折角内压辊20通过转轴转动在折角架19的下端前侧内，折角内压辊20直线阵列排布在折角架19的下端前侧内，折角外压辊21通过转轴转动在内附架22内，折角外压辊21直线阵列排布在内附架22内，通过折角内压辊20和折角外压辊21可对原料板的起边处进行滚压。

实施例三：

本实施例与实施例二的区别在于：

本实施例中，还包括有第二螺杆16、升降柱28和支撑滚轮2，升降柱28有两个且下侧左右端均转动连接有第二螺杆16，第二螺杆16的下端螺纹穿过外壳体4的下侧，两个升降柱28之间转动连接有支撑滚轮29，支撑滚轮29直线阵列排布在两个升降柱28之间，支撑滚轮29与下面的滚压辊62左右对应设置，通过支撑滚轮29来运送原料板，通过转动第二螺杆16可间接控制支撑滚轮29的高度，进而配合下面的滚压辊62时原料板保持水平，避免在滚压时原料板折弯，还包括有下压架24和限位柱26，下压架24的下侧前后端均固定有限位柱26，两个限位柱26的下端分别上下活动穿过两个升降柱28的中端，通过下压架24可向下抵压原料板，减小原料板的跳动，还包括有弹簧25，弹簧25有两个且分别固定在下压架24的前后端与两个升降柱28之间，限位柱26位于弹簧25内，通过弹簧25增加下压架24下压原料板的力度，还包括有下压滚轮27，下压滚轮27通过转轴转动在下压架24的中端下侧内，通过下压滚轮27减小下压架24与原料板之间的摩擦。

在使用时：转动转动顶板12，使左右两个磁铁10相互吸引，则转动顶板12与顶架11的上端叠合，将防盗门原料板放在一排支撑滚轮29上，打开单片机2，单片机2控制电动推杆14带动顶架11左移，顶架11带动转动顶板12左移，转动顶板12向左顶动原料板，使原料板在支撑滚轮29上移动，原料板的左端进入上下两个滚压辊62之间，开始进行滚压，与此同时，单片机2控制第二电动机92带动主动轮93转动，主动轮93通过传动带94带动升降轮95和调紧轮96转动，则主动轮93带动下面的传动柱65转动，升降轮95带动传动轴32转动，传动轴32带动主动齿轮30转动，主动齿轮30通过齿间啮合带动被动齿轮31转动，被动齿轮31带动上面的传动柱65转动，传动柱65带动内连接管64转动，进而使两个滚压辊62同速相对转动，来对原料板进行滚压，若原料板有折边，则折边进入折角内压辊20和折角外压辊21之间进行滚压；在需要对不同的原料板进行滚压而需要更换滚压辊62时，转动抵压螺纹柱63，抵压螺纹柱63带动抵用管61后移，使滚压辊62处于自由状态，此时向后拉出滚压辊62即可进行更换，可转动第三螺杆23，第三螺杆23带动折角架19前后移动，进而控制折角内压辊20和折角外压辊21之间的间距，进而对不同的原料板的折边进行滚压，转动第二螺杆16，第二螺杆16带动升降柱28上下移动，升降柱28带动支撑滚轮29上下移动，使支撑滚轮29的上半部顶端高度与下面的滚压辊62的上半部顶端高度相同，进而在滚压不同尺寸的防盗门原料板时，仍能使原料板保持水平；转动第一螺杆1，第一螺杆1带动承托横滑座3左右移动，承托横滑座3带动调紧轮96左右移动，与此同时，第一电动机5带动方形柱15转动，方形柱15带动螺纹管7转动，螺纹管7带动承托纵滑座8上下移动，承托纵滑座8带动上面的传动柱65上下移动，且通过传动轴32带动升降轮95上下移动，可使传动带94处于紧绷状态，此时上面的传动柱65带动内连接管64上下移动，进而使上面的滚压辊62上下移动，以此根据不同尺寸的防盗门原料板调节两个滚压辊62的间距。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电动机5可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机，第二电动机92可选用山东盛华电机有限公司生产的YEVP型电机，电动推杆14可选用德诺传动公司生产的FD3型电动推杆。单片机2控制第一电动机5、第二电动机92和电动推杆14工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：包括有外壳体(4)、定位圈(17)、主动齿轮(30)、被动齿轮(31)、传动轴(32)、滚压单元(6)和动力单元(9)；

外壳体(4)：前后侧均设有调高孔，所述调高孔内上下活动穿插有承托纵滑座(8)，所述承托纵滑座(8)的上侧固定有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的上端螺纹穿插在调高孔的上侧内，所述外壳体(4)的上侧前后端均固定有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出端穿过外壳体(4)的上侧固定有方形柱(15)，所述方形柱(15)的下端上下活动穿插在螺纹管(7)内，所述外壳体(4)的后侧和后边的承托纵滑座(8)内均设有螺纹孔，所述外壳体(4)的前后侧均设有调位孔，所述调位孔的右侧螺纹穿过有第一螺杆(1)，所述第一螺杆(1)的左端转动连接有承托横滑座(3)，所述承托横滑座(3)左右活动穿插在调位孔内；

滚压单元(6)：包括有抵用管(61)、滚压辊(62)、抵压螺纹柱(63)、内连接管(64)和传动柱(65)，所述滚压单元(6)有两个，两个滚压单元(6)中的抵压螺纹柱(63)分别螺纹穿过两个螺纹孔，其中一个抵压螺纹柱(63)和外壳体(4)的前侧之间与另一个抵压螺纹柱(63)与前边的承托纵滑座(8)之间均转动穿过有传动柱(65)，所述传动柱(65)的中端外套接有内连接管(64)，所述内连接管(64)外左右活动套接有滚压辊(62)，所述抵压螺纹柱(63)的前侧转动连接有抵用管(61)，所述抵用管(61)左右活动套接在内连接管(64)的后端外，所述抵用管(61)的前端抵触在滚压辊(62)的后端；

被动齿轮(31)：套接在上面滚压单元(6)中的传动柱(65)的前端外；

传动轴(32)：转动穿过前边的承托纵滑座(8)的前侧；

主动齿轮(30)：固定在传动轴(32)的后端，所述主动齿轮(30)与被动齿轮(31)齿间啮合；

动力单元(9)：包括有前附架(91)、第二电动机(92)、主动轮(93)、传动带(94)、升降轮(95)和调紧轮(96)，所述升降轮(95)固定在传动轴(32)的前端，所述主动轮(93)固定在下面的滚压单元(6)中的传动柱(65)的前端，所述调紧轮(96)通过转轴转动在承托横滑座(3)的前侧，所述主动轮(93)、升降轮(95)和调紧轮(96)通过传动带(94)传动连接，所述前附架(91)的下端固定在外壳体(4)的前侧下端，所述前附架(91)的前侧上端固定有第二电动机(92)，所述第二电动机(92)的输出端穿过前附架(91)的上端固定在主动轮(93)的前侧；

定位圈(17)：套接在内连接管(64)的前端外，所述滚压辊(62)的前端抵触在定位圈(17)的后侧；

其中：还包括有单片机(2)，所述单片机(2)固定在外壳体(4)的前侧，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端电连接第一电动机(5)和第二电动机(92)的输入端。

2.根据权利要求1所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有内插块(18)，所述内插块(18)圆形阵列排布在定位圈(17)的后侧，所述内插块(18)前后活动穿插在滚压辊(62)的前侧内。

3.根据权利要求1所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有顶架(11)、转动顶板(12)、右附架(13)和电动推杆(14)，所述右附架(13)固定在外壳体(4)的右侧，所述右附架(13)的右侧前后端均固定有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端穿过右附架(13)，两个电动推杆(14)的输出端之间固定有顶架(11)，所述顶架(11)的左侧中端通过铰链铰接有转动顶板(12)，所述单片机(2)的输出端电连接电动推杆(14)的输入端。

4.根据权利要求3所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有磁铁(10)，所述磁铁(10)有四个且分别固定在转动顶板(12)的上侧前后端和顶架(11)的左侧前后端，左右两个磁铁(10)相互磁性吸引。

5.根据权利要求1所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有折角架(19)、内附架(22)和第三螺杆(23)，所述折角架(19)的前侧转动连接有第三螺杆(23)，所述第三螺杆(23)直线阵列排布在折角架(19)的前侧，所述第三螺杆(23)的前端螺纹穿过外壳体(4)的前侧，所述内附架(22)的前端固定在外壳体(4)的内部前侧，所述内附架(22)与折角架(19)的下端前后对应设置。

6.根据权利要求5所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有折角内压辊(20)和折角外压辊(21)，所述折角内压辊(20)通过转轴转动在折角架(19)的下端前侧内，所述折角内压辊(20)直线阵列排布在折角架(19)的下端前侧内，所述折角外压辊(21)通过转轴转动在内附架(22)内，所述折角外压辊(21)直线阵列排布在内附架(22)内。

7.根据权利要求1所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有第二螺杆(16)、升降柱(28)和支撑滚轮(2)，所述升降柱(28)有两个且下侧左右端均转动连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的下端螺纹穿过外壳体(4)的下侧，两个升降柱(28)之间转动连接有支撑滚轮(29)，所述支撑滚轮(29)直线阵列排布在两个升降柱(28)之间，所述支撑滚轮(29)与下面的滚压辊(62)左右对应设置。

8.根据权利要求7所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有下压架(24)和限位柱(26)，所述下压架(24)的下侧前后端均固定有限位柱(26)，两个限位柱(26)的下端分别上下活动穿过两个升降柱(28)的中端。

9.根据权利要求8所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有弹簧(25)，所述弹簧(25)有两个且分别固定在下压架(24)的前后端与两个升降柱(28)之间，所述限位柱(26)位于弹簧(25)内。

10.根据权利要求8所述的防盗门生产用滚压成型机，其特征在于：还包括有下压滚轮(27)，所述下压滚轮(27)通过转轴转动在下压架(24)的中端下侧内。

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