CN112683002A - 一种双面密封装置、制冷设备及双面密封装置的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双面密封装置、制冷设备及双面密封装置的安装方法，在隔断条的两侧均设置密封条，实现双面密封。将该双面密封装置安装至门体上时，先将其中一个密封条插设于第二安装腔内，然后将隔断条的两端通过紧固件与门体的边框固定连接，最后再将另一个密封条插设于第一安装腔内即可。整个安装过程仅需两处紧固，安装快捷，且双面密封装置能够与门体较为紧密的配合，结构可靠。将上述门体应用于多温区的制冷设备上时，门体关闭后，其中一个密封条与门板的内侧面紧靠，另一个密封条与冷藏空间内的隔板紧靠，通过两个密封条实现双面密封隔温，可有效避免相邻的两个温区间产生热量交换，隔温效果好。

Description

一种双面密封装置、制冷设备及双面密封装置的安装方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种应用于具有多温区制冷设备的门体上的双面密封装置、制冷设备及双面密封装置的安装方法。

背景技术

对于具有多温区功能的立式冷柜、冰箱、冰吧等制冷设备，在制冷设备内部通过间隔设置的隔板形成相互独立的温区，通过制冷单元分别控制各个温区的温度。现有技术中，在门体的内侧面上设置隔断条，门体关闭后，隔断条需要与设于各温区间的隔板的外端面抵靠，以避免相邻两个温区间产生热量交换。隔断条与隔板之间不能够实现完全的密封，相邻两个温区仍会出现热量交换的现象，隔温效果差。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种双面密封装置，其在隔断条的两侧均设有密封条，实现双面密封。

本发明的另一目的是提供一种制冷设备，制冷设备的门体上安装双面密封装置，门体关闭后，双面密封装置与制冷设备内部的隔板抵靠，实现双面隔温，避免相邻温区间产生热量交换，隔温效果好。

本发明的另一目的是提供一种双面密封装置的安装方法，其通过两颗螺钉即可实现与门体间的固定，安装便捷。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种双面密封装置，包括：隔断条，其具有相对设置的第一安装腔和第二安装腔；密封条，其具有两个、并分别插设于所述第一安装腔和所述第二安装腔内；紧固件，其设于所述隔断条的两端，用于与所述双面密封装置的安装载体连接。

进一步的，所述隔断条包括相对平行设置的上横向筋和下横向筋，所述上横向筋和所述下横向筋之间垂直设有中位筋，所述上横向筋的两侧分别设有向下延伸竖向筋，所述下横向筋的两侧分别设有向上延伸的所述竖向筋，位于所述中位筋同一侧的上下相对的两个所述竖向筋之间具有一定距离；位于所述中位筋一侧的两个相对的所述竖向筋、所述上横向筋、所述下横向筋及所述中位筋围城所述第一安装腔，其中一个所述密封条与所述竖向筋卡接；位于所述中位筋另一侧的两个相对的所述竖向筋、所述上横向筋、所述下横向筋及所述中位筋围城所述第二安装腔，另一个所述密封条与所述竖向筋卡接。

进一步的，所述密封条包括密封条本体和设于所述密封条本体上的插接部，所述插接部包括两个相对设置的第一插接边和设于所述第一插接边一侧的第二插接边，所述第一插接边的另一侧与所述密封条本体连接；所述第二插接边的边缘突出于所述第一插接边、且朝靠近所述第一插接边的方向倾斜，所述第二插接边的边缘与所述第一插接边之间形成卡接位，所述竖向筋卡设于所述卡接位内。

进一步的，所述竖向筋包括竖向筋竖直部和竖向筋倾斜部，所述竖向筋倾斜部朝向所述第一安装腔和所述第二安装腔的内部倾斜；所述第一插接边包括第一插接边水平部和第一插接边倾斜部，两个相对设置的所述第一插接边倾斜部相互靠近延伸、并终止于所述第二插接边，所述第一插接边倾斜部与所述第二插接边的边缘之间形成所述卡接位；所述竖向筋倾斜部卡设于所述卡接位内。

进一步的，所述第二插接边与所述中位筋之间具有第一间隙。

进一步的，所述密封条本体具有中空腔体，所述密封条本体靠近所述隔断条的一侧面为弧形面，所述弧形面朝向远离所述隔断条的方向弧出，所述弧形面与所述竖向筋之间具有第二间隙。

进一步的，所述密封条本体的所述中空腔体内设有中隔条，所述中隔条将所述中空腔体分隔成第一中空腔体和第二中空腔体。

进一步的，所述紧固件为螺钉；所述中位筋上设有螺钉孔，所述螺钉设于所述螺钉孔内，所述螺钉的螺帽位于所述第一安装腔内，所述螺钉的螺杆位于所述第二安装腔内、且从所述第二安装腔穿出。

进一步的，所述中位筋具有凹部，所述凹部从所述第一安装腔侧向所述第二安装腔侧凹陷，所述螺钉的螺帽位于所述凹部内。

进一步的，位于所述第一安装腔侧的所述竖向筋上设有第一缺口，所述第一缺口为所述螺钉的螺帽让位；位于所述第二安装腔侧的所述竖向筋上设有第二缺口，所述第二缺口为所述螺钉的螺杆让位。

一种制冷设备，包括箱体和与所述箱体铰接的门体，所述箱体内设有内胆，所述内胆与所述门体围成冷藏空间，所述冷藏空间内设有至少一个隔板，所述隔板将所述冷藏空间分隔成相互独立的温区，所述门体上设有如上所述的双面密封装置，所述门体包括边框和与所述边框连接的门板，所述紧固件与所述边框连接，其中一个所述密封条与所述门板的内侧面紧靠，另一个所述密封条与所述隔板的外端面紧靠。

进一步的，所述边框上设有开槽，所述隔断条的端部设于所述开槽内，所述开槽内设有用于紧固所述紧固件的紧固位。

一种如上所述的双面密封装置的安装方法，包括以下安装步骤：将其中一个所述密封条从所述第二安装腔的一端插入，将所述密封条插设于所述第二安装腔内；将所述隔断条通过所述紧固件固定安装至所述安装载体上；将另一个所述密封条从所述第一安装腔的一端插入，将所述密封条插设于所述第一安装腔内。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

在隔断条的两侧均设置密封条，实现双面密封。将该双面密封装置安装至门体上时，先将其中一个密封条插设于第二安装腔内，然后将隔断条的两端通过紧固件与门体的边框固定连接，最后再将另一个密封条插设于第一安装腔内即可。整个安装过程仅需两处紧固，安装快捷，且双面密封装置能够与门体较为紧密的配合，结构可靠。将上述门体应用于多温区的制冷设备上时，门体关闭后，其中一个密封条与门板的内侧面紧靠，另一个密封条与冷藏空间内的隔板紧靠，通过两个密封条实现双面密封隔温，可有效避免相邻的两个温区间产生热量交换，隔温效果好。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明双面密封装置实施例安装于门体上的示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本发明制冷设备实施例门体的结构示意图（未安装双面密封装置）；

图4为图3中B部放大图；

图5为本发明双面密封装置实施例的爆炸结构示意图；

图6为本发明双面密封装置实施例的轴侧结构示意图；

图7为本发明双面密封装置实施例的侧视结构示意图；

图8为本发明双面密封装置实施例隔断条的侧视结构示意图；

图9为本发明双面密封装置实施例隔断条的轴侧结构示意图；

图10为本发明双面密封装置实施例隔断条另一视角下的轴侧结构示意图；

图11为本发明双面密封装置实施例密封条的轴侧结构示意图；

图12为本发明双面密封装置实施例密封条的侧视结构示意图。

其中，1-双面密封装置，2-门体，100-隔断条，110-第一安装腔，120-第二安装腔，130-中位筋，131-凹部，132-螺钉孔，140-上横向筋，150-下横向筋，160-竖向筋，161-竖向筋竖直部，162-竖向筋倾斜部，163-第一缺口，164-第二缺口，171-第一间隙，172-第二间隙，200-密封条，210-密封条本体，210-第一中空腔体，220-第二中空腔体，230-中隔条，240-弧形面，220-插接部，221-第一插接边，2211-第一插接边水平部，2212-第一插接边倾斜部，222-第二插接边，2221-第二插接边的边缘，230-卡接位，240-第三中空腔体，300-螺钉，310-螺帽，320-螺杆，400-边框，410-内边框，411-开槽，420-外边框，500-门板；

L-上下相对的两个竖向筋之间的距离。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明公开了一种双面密封装置，应用于具有多温区功能的立式冷柜、冰箱、冰吧等制冷设备上，双面密封装置安装于制冷设备的门体上。双面密封装置1的结构示意图参照图5至图7，其包括隔断条100、两个密封条200、以及紧固件300。隔断条100为长条状结构，其具有相对设置（具体为左右相对设置）的第一安装腔110和第二安装腔120。两个密封条200的结构相同，密封条200也为长条状结构，其中一个密封条200插设于第一安装腔110内，另一个密封条200插设于第二安装腔120内。密封条200优选为活动插设于第一安装腔110和第二安装腔120内，便于安装。紧固件设于隔断条100的两端，用于与双面密封装置1的安装载体连接。比如，当双面密封装置1安装于制冷设备的门体2上时，紧固件用于与门体2固定连接，以便将双面密封装置1固定安装至门体2上。

具体而言，隔断条100的结构示意图参照图8，隔断条100包括上下相对平行设置的上横向筋140和下横向筋150，上横向筋140和下横向筋150之间垂直设有中位筋130。上横向筋140的左右两侧分别设有向下延伸的竖向筋160，下横向筋150的左右两侧分别设有向上延伸的竖向筋160，位于中位筋130同一侧的上下两个竖向筋160正对、且二者之间具有一定距离L，用于密封条200的装入。位于中位筋130左侧的两个上下相对的竖向筋160、上横向筋140、下横向筋150以及中位筋130围成第一安装腔，其中一个密封条200与第一安装腔110侧的竖向筋160卡接，以实现密封条200与第一安装腔110之间的连接，参照图7。位于中位筋130右侧的两个上下相对的竖向筋160、上横向筋140、下横向筋150以及中位筋130围成第二安装腔120，另外一个密封条200与第二安装腔120侧的竖向筋160卡接，以实现密封条200与第二安装腔120之间的连接，参照图7。中位筋130、上横向筋140、下横向筋150以及四个竖向筋160一体加工成型，便于加工、结构可靠。

隔断条100的材质优选为铝合金，质量轻，且能够满足密封条200的安装支撑强度。密封条200的材质优选为具有一定弹性的橡胶材质，以同时满足隔温和密封的要求。

密封条200的结构示意图参照图11和图12，密封条200包括一体加工成型的密封条本体210和插接部220，密封条本体210用于与外物（比如门体或制冷设备分温区隔板的外端面）抵靠以求实现密封，插接部220用于与竖向部160卡接，以将密封条200与隔断条100连为一体。插接部220包括第一插接边221和第二插接边222，其中第一插接边221的数量为两个、且相对设置，第一插接边221的一侧与密封条本体210固定连接，第一插接边221的另一侧与第二插接边222固定连接。第二插接边的边缘2221突出于第一插接边221、且朝靠近第一插接边221的方向倾斜，第二插接边的边缘2221与第一插接边221之间形成卡接位230，竖向筋160的端部卡设于卡接位230内。安装时，将密封条200从隔断条100的一端插入，再将密封条200从隔断条100的一端向另一端滑入即可，便于安装。

为了使密封条200与隔断条100之间的连接更加可靠，作为一种优选实施例，参照图8，竖向筋160包括竖向筋竖直部161和竖向筋倾斜部162，竖向筋倾斜部162朝向第一安装腔110和第二安装腔120的内侧倾斜。参照图12，第一插接边221包括第一插接边水平部2211和第一插接边倾斜部2212，第一插接边水平部2211与密封条本体210固定连接，两个相对设置的第一插接边倾斜部2212相互靠近延伸、并终止于第二插接边222，第一插接边倾斜部2212与第二插接边的边缘2221之间形成具有一定斜度的卡接位230。参照图7，竖向筋倾斜部162卡设于卡接位230内。密封条200与隔断条100之间的此种卡接结构，当沿水平方向作用于密封条200时，竖向筋倾斜部162对第二插接边的倾斜边缘2221起到阻挡作用，可以避免竖向筋倾斜部162从卡接位230脱离，使密封条200与隔断条100之间的连接更加可靠。

竖向筋倾斜部162的端部优选地具有一定斜度，使其与卡接位230之间的卡接更加贴合，有利于提高密封性。

密封条本体210、两个第一插接边221、以及第二插接边222之间围成一个中空腔体，记为第三中空腔体240，第三中空腔体240一方面起到增强隔温的作用，另一方面为插接部220与竖向筋130之间的卡接提供一定的支撑，同时也提供一定的缓冲作用，为密封条200的受压变形提供空间。

进一步的，第二插接边222与中位筋130之间具有第一间隙171，以避免密封条200受压变形后第二插接边222与中位筋130抵靠而影响密封条200的变形，进而影响密封性。

密封条本体210具有中空腔体，密封条本体210靠近隔断条100的一侧面为弧形面240，弧形面240朝向远离隔断条100的方向弧出，弧形面240与竖向筋130之间具有第二间隙172。弧形面240的上下两侧与隔断条100抵靠，当密封条200受压后，密封条本体210朝靠近隔断条100的方向变形，弧形面240逐渐靠近隔断条100，直至弧形面240与竖向筋竖直部161紧靠，使密封条200与隔断条100之间没有间隙，提高密封和隔温性能。

进一步的，密封条本体210的中空腔体内设有中隔条230，中隔条230将中空腔体分隔成第一中空腔体210和第二中空腔体220，中隔条230有助于增加密封条本体210的结构强度，使密封条本体210在实现弹性变形的同时又不至于松软塌陷，同时，双层空腔结构，进一步有助于提高隔温效果。

上述任一实施例中，参照图6、图7及图9，紧固件为常见的螺钉300。相应的，中位筋130上设有螺钉孔132，螺钉300设于螺钉孔132内，螺钉的螺帽310位于第一安装腔110内，螺钉的螺杆320位于第二安装腔120内、且从第二安装腔120穿出。螺杆320从第二安装腔120穿出后与安装载体（比如门体）紧固，该双面密封装置1仅需要两颗螺钉300就可以实现与安装载体之间的固定连接，安装便捷。

进一步的，中位筋130具有凹部131，凹部131为沿中位筋130的长度方向延伸的凹槽结构，凹部131从第一安装腔110侧向第二安装腔120侧凹陷，螺钉的螺帽310位于凹部131内，以避免螺帽131对安装于第一安装腔110内的密封条200产生干涉。

进一步的，位于第一安装腔110侧的两个竖向筋160上分别设有第一缺口163，两个第一缺口163相对设置，第一缺口163为螺钉的螺帽310让位，便于螺钉300装入第一安装腔110内，参照图9；位于第二安装腔120侧的两个竖向筋160上设有第二缺口164，两个第二缺口164相对设置，第二缺口164为螺钉的螺杆320让位，保证即使螺钉300出现偏斜也能够顺利地从第二安装腔120穿出，参照图10。

本发明公开的制冷设备包括箱体和与箱体铰接的门体2，箱体内设有内胆，内胆与门体围成冷藏空间，冷藏空间内设有至少一个隔板，隔板将冷藏空间分隔成相互独立的温区，门体2上设有上述实施例所公开的双面密封装置1。参照图1和图2，门体2包括边框400和与边框400连接的门板500，紧固件螺钉300与边框400连接，以将双面密封装置1固定至门体2上。其中一个密封条200与门板500的内侧面紧靠，另一个密封条200与隔板的外端面抵靠。在两个密封条200的作用下，门体2关闭时，可以有效避免相邻的两个温区之间产生热量交换，提高隔温效果。

进一步的，参照图3和图4，边框400上设有开槽411，隔断条100的端部设于开槽411内，开槽411内设有紧固位（未图示），紧固件螺钉300固定至紧固位上。本实施例中，边框400包括外边框420和内边框410，内边框410的高度高于门板500，外边框420的高度高于内边框410，也即，门板500、内边框410及外边框420依次形成一个阶梯结构，开槽411设于内边框410上。双面密封装置1固定至门体2上后，设于第二安装腔120内的密封条200的端部与内边框410的内侧面紧靠，设于第一安装腔110内的密封条200的端部与外边框420的内侧面紧靠，进一步提高双面密封装置1与门体2之间的密封性。

本实施例双面密封装置1的安装步骤如下：

将其中一个密封条200从第二安装腔120的一端插入，将密封条200插设于第二安装腔120内；

将其中一个密封条200和隔断条100整体通过紧固件螺钉300固定安装至门体1上；

将另一个密封条200从第一安装腔110的一端插入，将密封条200插设于第一安装腔110内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种双面密封装置，其特征在于，包括：

隔断条，其具有相对设置的第一安装腔和第二安装腔；

密封条，其具有两个、并分别插设于所述第一安装腔和所述第二安装腔内；

紧固件，其设于所述隔断条的两端，用于与所述双面密封装置的安装载体连接。

2.根据权利要求1所述的双面密封装置，其特征在于，

所述隔断条包括相对平行设置的上横向筋和下横向筋，所述上横向筋和所述下横向筋之间垂直设有中位筋，所述上横向筋的两侧分别设有向下延伸竖向筋，所述下横向筋的两侧分别设有向上延伸的所述竖向筋，位于所述中位筋同一侧的上下相对的两个所述竖向筋之间具有一定距离；

位于所述中位筋一侧的两个相对的所述竖向筋、所述上横向筋、所述下横向筋及所述中位筋围城所述第一安装腔，其中一个所述密封条与所述竖向筋卡接；

位于所述中位筋另一侧的两个相对的所述竖向筋、所述上横向筋、所述下横向筋及所述中位筋围城所述第二安装腔，另一个所述密封条与所述竖向筋卡接。

3.根据权利要求2所述的双面密封装置，其特征在于，

所述密封条包括密封条本体和设于所述密封条本体上的插接部，所述插接部包括两个相对设置的第一插接边和设于所述第一插接边一侧的第二插接边，所述第一插接边的另一侧与所述密封条本体连接；

所述第二插接边的边缘突出于所述第一插接边、且朝靠近所述第一插接边的方向倾斜，所述第二插接边的边缘与所述第一插接边之间形成卡接位，所述竖向筋卡设于所述卡接位内。

4.根据权利要求3所述的双面密封装置，其特征在于，

所述竖向筋包括竖向筋竖直部和竖向筋倾斜部，所述竖向筋倾斜部朝向所述第一安装腔和所述第二安装腔的内部倾斜；

所述第一插接边包括第一插接边水平部和第一插接边倾斜部，两个相对设置的所述第一插接边倾斜部相互靠近延伸、并终止于所述第二插接边，所述第一插接边倾斜部与所述第二插接边的边缘之间形成所述卡接位；

所述竖向筋倾斜部卡设于所述卡接位内。

5.根据权利要求4所述的双面密封装置，其特征在于，

所述第二插接边与所述中位筋之间具有第一间隙。

6.根据权利要求4所述的双面密封装置，其特征在于，

所述密封条本体具有中空腔体，所述密封条本体靠近所述隔断条的一侧面为弧形面，所述弧形面朝向远离所述隔断条的方向弧出，所述弧形面与所述竖向筋之间具有第二间隙。

7.根据权利要求6所述的双面密封装置，其特征在于，

所述密封条本体的所述中空腔体内设有中隔条，所述中隔条将所述中空腔体分隔成第一中空腔体和第二中空腔体。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的双面密封装置，其特征在于，

所述紧固件为螺钉；

所述中位筋上设有螺钉孔，所述螺钉设于所述螺钉孔内，所述螺钉的螺帽位于所述第一安装腔内，所述螺钉的螺杆位于所述第二安装腔内、且从所述第二安装腔穿出。

9.根据权利要求8所述的双面密封装置，其特征在于，

所述中位筋具有凹部，所述凹部从所述第一安装腔侧向所述第二安装腔侧凹陷，所述螺钉的螺帽位于所述凹部内。

10.根据权利要求9所述的双面密封装置，其特征在于，

位于所述第一安装腔侧的所述竖向筋上设有第一缺口，所述第一缺口为所述螺钉的螺帽让位；

位于所述第二安装腔侧的所述竖向筋上设有第二缺口，所述第二缺口为所述螺钉的螺杆让位。

11.一种制冷设备，包括箱体和与所述箱体铰接的门体，所述箱体内设有内胆，所述内胆与所述门体围成冷藏空间，所述冷藏空间内设有至少一个隔板，所述隔板将所述冷藏空间分隔成相互独立的温区，其特征在于，

所述门体上设有如权利要求1至10中任一项所述的双面密封装置，所述门体包括边框和与所述边框连接的门板，所述紧固件与所述边框连接，其中一个所述密封条与所述门板的内侧面紧靠，另一个所述密封条与所述隔板的外端面紧靠。

12.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于，

所述边框上设有开槽，所述隔断条的端部设于所述开槽内，所述开槽内设有用于紧固所述紧固件的紧固位。

13.一种如权利要求1至10中任一项所述的双面密封装置的安装方法，其特征在于，包括以下安装步骤：

将其中一个所述密封条从所述第二安装腔的一端插入，将所述密封条插设于所述第二安装腔内；

将所述隔断条通过所述紧固件固定安装至所述安装载体上；

将另一个所述密封条从所述第一安装腔的一端插入，将所述密封条插设于所述第一安装腔内。

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