CN211977211U

CN211977211U - 一种铝塑复合无框架结构箱体

Info

Publication number: CN211977211U
Application number: CN202020118092.4U
Authority: CN
Inventors: 廖显锋
Original assignee: Fogang Yuehua Air Conditioning Equipment Co ltd
Current assignee: Fogang Yuehua Air Conditioning Equipment Co ltd
Priority date: 2020-01-18
Filing date: 2020-01-18
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-01-18

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑复合无框架结构箱体，由多块发泡板拼接而成，所述发泡板包括内衬板和面板，所述内衬板和面板之间填充有发泡聚氨酯，所述发泡板的边沿设有PVC型材，所述PVC型材与所述内衬板之间设有第一密封棉；所述PVC型材上连接有铝型材，所述铝型材还与所述面板连接；两块发泡板上的铝型材相互配合且通过螺栓连接成一体从而将相邻的发泡板连接成一体；PVC型材上设有压合斜面，两相邻PVC型材的压合斜面相互对应，且该两压合斜面之间压合有第二密封棉；所述压合斜面上设有凸筋。两块发泡板之间通过导热性低的PVC型材紧密接触，具有良好的保温效果；同时两PVC型材之间通过密封棉加强密封效果，并且利用凸筋紧压密封棉，达到优秀的防冷桥效果。

Description

一种铝塑复合无框架结构箱体

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种铝塑复合无框架结构箱体。

背景技术

随着社会的进步和人民生活水平提高，现在对空调机组的需求量越来越大，空调机组的面板作为其主要外部构件，对产品的质量和外观起了非常重要作用，现在组合式空调一般分为带有型材框架结构的有框架箱体和无框架结构，有框架结构安装工艺复杂，生产成本相对较高；因此无框架结构的箱体越来越多。

如公开号为CN201652738U公开的一种无框架铝塑型材组合式空调箱，它由六个面箱板连接而成，每个箱板包括内衬板和面板，内衬板和面板之间充注有发泡聚氨酯，所述的箱板的四边设有结构相同的凸形铝塑型材或凹形铝塑型材，所述的凸形铝塑型材和凹形铝塑型材相互配合并通过连接螺栓连接；所述的凹形铝塑型材上插装有隔热型材，在隔热型材与内衬板之间放置有橡塑海绵，所述的凸形铝塑型材上插装有密封用隔热型材，在密封用隔热型材上插装有橡胶密封条，在所述的密封用隔热型材与内衬板之间也放置有橡塑海绵。

然而其空调箱还是存在密封性能不够好，容易出现冷桥现象的问题；另一方面，其箱板的结构不同，一些设置凸型铝塑型材，一些设置凹型铝塑型材，对箱板的生产造成压力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述问题之一，提出一种铝塑复合无框架结构箱体，可以解决现有的空调箱箱体密封性能不足，容易出现冷桥现象的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝塑复合无框架结构箱体，由多块发泡板拼接而成，所述发泡板包括内衬板和面板，所述内衬板和面板之间填充有发泡聚氨酯，所述发泡板的边沿设有PVC型材，所述PVC型材与所述内衬板之间设有第一密封棉；所述PVC 型材上连接有铝型材，所述铝型材还与所述面板连接；两块发泡板上的铝型材相互配合且通过螺栓连接成一体从而将相邻的发泡板连接成一体；PVC型材上设有压合斜面，两相邻PVC型材的压合斜面相互对应，且该两压合斜面之间压合有第二密封棉；所述压合斜面上设有凸筋。

作为所述铝塑复合无框架结构箱体的进一步可选方案，所述第二密封棉粘合于两相邻的其中一PVC型材的压合斜面上，另一PVC型材的压合斜面上的凸筋与所述第二密封棉形成挤压配合。

作为所述铝塑复合无框架结构箱体的进一步可选方案，所述铝型材具有拼接阶梯部，所述拼接阶梯部包括第一拼接台阶、第二拼接台阶、第三拼接台阶和第四拼接台阶，所述第三拼接台阶上面向第二拼接台阶的侧面上设有插入块；所述插入块包括于第三拼接台阶往第四拼接台阶方向延伸的第一插入部，还包括于第三拼接台阶往第二拼接台阶方向延伸的第二插入部；所述第一插入部与所述第四拼接台阶之间形成第一插槽，所述第二插入部与所述第二拼接台阶之间形成第二插槽；两相邻铝型材配合时，一铝型材上的第一插入部插入另一铝型材上的第二插槽，而该铝型材上的第一插槽被另一铝型材上的第二插入部插入。

作为所述铝塑复合无框架结构箱体的进一步可选方案，所述铝型材内部设有中空腔室，所述螺栓的螺帽隐藏于铝型材的中空腔室内，且在铝型材外插入用于遮盖所述螺栓的胶盖。

本实用新型的有益效果有：两块相邻的发泡板之间通过导热性低的PVC 型材紧密接触，具有良好的保温效果；同时两PVC型材之间通过密封棉加强密封效果，并且利用凸筋紧压密封棉，进一步确保密封性能；达到优秀的防冷桥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型相邻的发泡板之间的局部连接结构示意图；

图2为所述铝型材的结构示意图；

图3为所述PVC型材的结构示意图。

图中：1、发泡板；11、内衬板；12、面板；13、发泡聚氨酯；2、PVC型材；21、压合斜面；211、凸筋；3、铝型材；31、第一拼接台阶；32、第二拼接台阶；33、第三拼接台阶；34、第四拼接台阶；35、插入块；351、第一插入部；352、第二插入部；36、第一插槽；37、第二插槽；38、中空腔室；4、第一密封棉；5、第二密封棉；6、螺栓；7、胶盖。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1-3，示出了一种铝塑复合无框架结构箱体，由多块发泡板1拼接而成，所述发泡板1包括内衬板11和面板12，所述内衬板11和面板12之间填充有发泡聚氨酯13，所述发泡板1的边沿设有PVC型材2，所述PVC型材2 与所述内衬板11之间设有第一密封棉4；所述PVC型材2上连接有铝型材3，所述铝型材3还与所述面板12连接；两块发泡板1上的铝型材3相互配合且通过螺栓6连接成一体从而将相邻的发泡板1连接成一体；PVC型材2上设有压合斜面21，两相邻PVC型材2的压合斜面21相互对应，且该两压合斜面21 之间压合有第二密封棉5；所述压合斜面21上设有凸筋211。

如此，两块相邻的发泡板1之间通过导热性低的PVC型材2紧密接触，具有良好的保温效果；同时两PVC型材2之间通过密封棉加强密封效果，并且利用凸筋211紧压密封棉，进一步确保密封性能；达到优秀的防冷桥效果。

在实际安装中，需要拼接两块发泡板1时，可以首先将所述第二密封棉5 粘合于两相邻的其中一PVC型材2的压合斜面21上，然后将另一PVC型材2 的压合斜面21上的凸筋211与所述第二密封棉5形成挤压配合；此过程需要注意两铝型材3之间的结构配合，然后利用螺栓6固定好两块发泡板1。

在一些具体的实施方式中，为了避免需要制造结构不同的铝型材3才能达到扣合两铝型材3的效果，参考图1和图2，所述铝型材3具有拼接阶梯部，所述拼接阶梯部包括第一拼接台阶31、第二拼接台阶32、第三拼接台阶33 和第四拼接台阶34，所述第三拼接台阶33上面向第二拼接台阶32的侧面上设有插入块35；所述插入块35包括于第三拼接台阶33往第四拼接台阶34方向延伸的第一插入部351，还包括于第三拼接台阶33往第二拼接台阶32方向延伸的第二插入部352；所述第一插入部351与所述第四拼接台阶34之间形成第一插槽36，所述第二插入部352与所述第二拼接台阶之间形成第二插槽 37；两相邻铝型材3配合时，一铝型材3上的第一插入部351插入另一铝型材 3上的第二插槽37，而该铝型材3上的第一插槽36被另一铝型材3上的第二插入部352插入。

具体而言，两块铝型材3相互垂直地扣合，为了方便描述，将这两块铝型材3称为第一块铝型材3和第二块铝型材3；参考图2，第一块铝型材3与第二块铝型材3扣合时，第一块铝型材3上的第一拼接台阶31和第二拼接台阶 32，与第二块铝型材3上的第一拼接台阶31和第二拼接台阶32相抵接；此过程中，第一块铝型材3上的第一插入部351插入第二块铝型材3上的第二插槽 37，而第二块铝型材3上的第二插入部352插入第一块铝型材3上的第一插槽 36；当第一块铝型材3和第二块铝型材3扣合好后，可以打入螺栓6加强固定。

如此，每一铝型材3的结构相同，无需设计多种结构配合，降低生产压力，也提高生产的效率；另外还能避免需要工人辨认铝型材3的结构，提高工人的工作效率。

在一些具体的实施方式中，为了使该箱体的结构更美观，参考图1，所述铝型材3内部设有中空腔室38，所述螺栓6的螺帽隐藏于铝型材3的中空腔室38内，且在铝型材3外插入用于遮盖所述螺栓6的胶盖7。能够隐藏螺栓6 的螺帽，一方面能够避免外界对螺栓6的影响，防止松动；另一方面能够尽可能保持铝型材3外表面的平整性，增加美观性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝塑复合无框架结构箱体，由多块发泡板拼接而成，所述发泡板包括内衬板和面板，所述内衬板和面板之间填充有发泡聚氨酯，其特征在于，所述发泡板的边沿设有PVC型材，所述PVC型材与所述内衬板之间设有第一密封棉；所述PVC型材上连接有铝型材，所述铝型材还与所述面板连接；两块发泡板上的铝型材相互配合且通过螺栓连接成一体从而将相邻的发泡板连接成一体；PVC型材上设有压合斜面，两相邻PVC型材的压合斜面相互对应，且该两压合斜面之间压合有第二密封棉；所述压合斜面上设有凸筋。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合无框架结构箱体，其特征在于，所述第二密封棉粘合于两相邻的其中一PVC型材的压合斜面上，另一PVC型材的压合斜面上的凸筋与所述第二密封棉形成挤压配合。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合无框架结构箱体，其特征在于，所述铝型材具有拼接阶梯部，所述拼接阶梯部包括第一拼接台阶、第二拼接台阶、第三拼接台阶和第四拼接台阶，所述第三拼接台阶上面向第二拼接台阶的侧面上设有插入块；所述插入块包括于第三拼接台阶往第四拼接台阶方向延伸的第一插入部，还包括于第三拼接台阶往第二拼接台阶方向延伸的第二插入部；所述第一插入部与所述第四拼接台阶之间形成第一插槽，所述第二插入部与所述第二拼接台阶之间形成第二插槽；两相邻铝型材配合时，一铝型材上的第一插入部插入另一铝型材上的第二插槽，而该铝型材上的第一插槽被另一铝型材上的第二插入部插入。

4.根据权利要求1或3所述的一种铝塑复合无框架结构箱体，其特征在于，所述铝型材内部设有中空腔室，所述螺栓的螺帽隐藏于铝型材的中空腔室内，且在铝型材外插入用于遮盖所述螺栓的胶盖。