CN211716836U - 空调箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调箱体结构，包括型材组件，其包括第一型材，具有外边板和设置于外边板内侧的第一内边板和第二内边板，外边板的一端通过侧边板与第一内边板一端连接，外边板通过中隔板与第二内边板一端连接；第二型材，具有脊板、沿脊板两侧边缘向上延伸的内侧翼板和外侧翼板；脊板与第一内边板固定连接；两个连接件，连接件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板、及连接两者的斜连接板；第一连接板分别与第一型材和第二型材连接；两个连接件的斜连接板之间设置有第一密封件。上述空调箱体结构，在两个连接件之间增加第一密封件，当面板用螺栓固定时，第一密封件在受力情况下被压缩变形，使密封面更紧密，有效防止箱体的漏风。

Description

空调箱体结构

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调箱体结构。

背景技术

中央空调系统的末端设备-空气处理机组，目前广泛应用于各大商场、医院、办公楼、酒店等需空气集中处理的场所。随着国民生活水平的不断提高，人们对空气处理机组的空调箱的热工性能（传热系数、热桥系数）、机械性能（箱体变形量）、漏风率、外观、检修方便性等方面提出了更高的要求。目前行业内空气处理机组产品的箱体结构不同程度的存在箱体漏风率高的问题。机组运行时，空调箱体内部存在正压或者负压。如果密封不严，正压时箱体向外漏风，造成冷、热量的损失，增加机组的运行成本。负压时，箱体外污浊的空气渗入箱体内部，造成空气污染。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效防止箱体的漏风的空调箱体结构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种空调箱体结构，包括型材组件、通过型材组件连接的外面板和内面板、以及填充于外面板和内面板之间的发泡板材，所述型材组件包括将面板垂直连接的边角组件，所述边角组件包括：

第一型材，具有外边板和设置于外边板内侧的第一内边板和第二内边板，所述外边板的一端通过侧边板与第一内边板一端连接，所述外边板通过中隔板与第二内边板一端连接；所述外边板的内侧设置用于插接外面板的第一槽口；

第二型材，具有脊板、沿脊板两侧边缘向上延伸的内侧翼板和外侧翼板；所述外侧翼板内侧上设置用于插接外面板的第二槽口；所述脊板与所述第一内边板固定连接；

两个连接件，所述连接件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板、及连接两者的斜连接板；两个连接件背向抵靠，所述第一连接板分别与所述第一型材和第二型材连接，所述第二连接板的内侧面设置所述内面板；

两个连接件的斜连接板之间设置有第一密封件。

进一步地，所述连接件的斜连接板的外侧面上设置有尖角结构，两个连接件对接时，两个连接件上的尖角结构的尖角相互交错。

进一步地，其中一个连接件的第二连接板靠近斜连接板的一端连接有第二密封件，所述第二密封件将两个连接件的第二连接板的对接处密封。

进一步地，所述第一型材的第一内边板设置向内伸出的L型第一插接板，所述第二型材的内侧翼板设置向内伸出的L型第二插接板；所述连接件的第一连接板上设置插接槽，分别与所述第一插接板和第二插接板插接固定。

进一步地，所述连接件的第二连接板与内面板之间设置有隔热条。

进一步地，所述第一内边板两端的内侧面设置两个第一凸脊；所述脊板的外侧面设置两个第二凸脊，与第一型材的第一凸脊匹配形成扣合卡接结构；所述第一内边板与所述脊板之间通过紧固件固定连接。

进一步地，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺母固定于所述第二型材的脊板上，所述螺栓通过第一边板的通孔插入至所述外边板和第一内边板之间的空间内，与所述螺母配合固定。

进一步地，所述第一边板的通孔外侧盖设有装饰帽。

进一步地，所述型材组件还包括用于将面板平行连接的平面连接组件，所述平面连接组件包括：

所述第二型材，其脊板的外侧面设置两个第二凸脊；

第三型材，所述第三型材包括与所述第二型材镜像对称设置的脊板、内侧翼板和外侧翼板；所述第三型材的脊板外侧面上设置两个第三凸脊，用于与第二型材的第二凸脊匹配形成扣合卡接结构；

两个连接件，其第一连接板分别与所述第二型材和第三型材连接；

两个连接件的第二连接板之间通过盖板固定连接。

进一步地，所述盖板、第二型材和第三型材之间设置有加强支撑件，所述加强支撑件的内侧面与盖板之间设置有第三密封件，所述加强支撑件的外侧与第二型材和第三型材固定，并与第二型材和第三型材之间设置有第四密封件。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述空调箱体结构，在两个连接件之间增加第一密封件，当面板用螺栓固定时，第一密封件在受力情况下被压缩变形，使密封面更紧密，有效防止箱体的漏风。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型空调箱体结构中第一型材的结构示意图；

图2为本实用新型空调箱体结构中第二型材的结构示意图；

图3为本实用新型空调箱体结构中连接件的结构示意图；

图4为本实用新型空调箱体结构中第三型材的结构示意图；

图5为本实用新型空调箱体结构中边角组件与面板连接的结构示意图；

图6为本实用新型空调箱体结构中平面连接组件与面板连接的结构示意图；

附图标记说明：

外面板01；内面板02；发泡板材03；

第一型材100；外边板110；第一内边板120；第二内边板130；侧边板140；中隔板150；第一槽口160；第一插接板170；第一凸脊180；

第二型材200；脊板210；内侧翼板220；外侧翼板230；第二槽口240；第二插接板250；第二凸脊260；

第三型材300；第三凸脊310；

连接件400；第一连接板410；第二连接板420；斜连接板430；尖角结构431；插接槽440；

第一密封件510；第二密封件520；第三密封件530；第四密封件540；

隔热条600；

螺栓610；螺母620；装饰帽630；

盖板700；

加强支撑件800；

螺钉910、920。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图6，为本实用新型的空调箱体结构的一个实施例。空调箱体结构包括型材组件、通过型材组件连接的外面板01和内面板02、以及填充于外面板01和内面板02之间的发泡板材03。如图1-3、以及图5所示，型材组件包括将面板垂直连接的边角组件，边角组件包括第一型材100、第二型材200和两个连接件400。第一型材100和第二型材200优选为铝型材。连接件400优选为塑料型材。

第一型材100的结构如图1所示，其具有外边板110和设置于外边板110内侧的第一内边板120和第二内边板130，外边板110的一端通过侧边板140与第一内边板120一端连接，外边板110通过中隔板150与第二内边板130一端连接；外边板110的内侧设置用于插接外面板01的第一槽口160。

第二型材200的结构如图2所示，其具有脊板210、沿脊板210两侧边缘向上延伸的内侧翼板220和外侧翼板230；外侧翼板230内侧上设置用于插接外面板01的第二槽口240。脊板210与第一型材100的第一内边板120固定连接。

连接件400的结构如图4所示，其包括相互垂直的第一连接板410和第二连接板420、及连接两者的斜连接板430。如图5所示，两个连接件400背向抵靠，第一连接板410分别与第一型材100和第二型材200连接，第二连接板420的内侧面设置内面板02。两个连接件400的斜连接板430之间设置有第一密封件510。第一密封件510优选为PU密封条。

上述的空调箱体结构，在两个连接件400之间增加第一密封件510，当面板用螺栓610固定时，第一密封件510在受力情况下被压缩变形，使密封面更紧密，有效防止箱体的漏风。

进一步地，如图3所示，连接件400的斜连接板430的外侧面上设置有尖角结构431，两个连接件400对接时，两个连接件400上的尖角结构431的尖角相互交错。当面板拼接时，两侧的连接件400上的尖角结构431相互交错，尖角结构431压设于第一密封件510上，使密封面压得更紧密，同时有效切断气流通道，防止箱体的漏风。在本实施例中，第一密封件510作为杜绝空调箱体漏风问题的第一重措施。对接件的尖角结构431形成杜绝空调箱体漏风问题的第二重措施。

再进一步地，如图5所示，其中一个连接件400的第二连接板420靠近斜连接板430的一端连接有第二密封件520，第二密封件520将两个连接件400的第二连接板420的对接处密封。第二密封件520优选为密封条。在本实施例中，与第一型材100配套的连接件400上自带的第二密封件520与第二型材200配套的连接件400紧密结合，防止空气的泄漏。第二密封件520形成箱体密封的第三重措施。

第一型材100的第一内边板120设置向内伸出的L型第一插接板170，第二型材200的内侧翼板220设置向内伸出的L型第二插接板250；连接件400的第一连接板410上设置插接槽440，分别与第一插接板170和第二插接板250插接固定。插接槽440为凸出于连接件400第一连接板410的回字形槽形结构。连接件400与第一型材100和第二型材200的拼接结构采用凹凸槽楔形密封结构连接，楔合面紧密接触防止箱体的漏风，形成箱体密封的第四重措施。

机组运行制冷时，箱体的金属内面板02温度较低，如果隔热效果较差，将会存在冷桥现象，能量传递到箱体的表面，表面的金属外面板01或者铝型材就会凝露。为了杜绝冷桥，防止箱体表面结露，本实施例采取了三重措施来杜绝冷桥。

第一重措施：连接件400的第二连接板420与内面板02之间设置有隔热条600，隔热条600优选为PE保温材料。在内面板02的内侧与其搭接的连接件400之间贴设隔热条600，防止内面板02与连接件400大面积直接接触，隔绝冷、热量的传递。隔热PVC型材

第二重措施: 内面板02和第一型材100和第二型材200之间设计长距离的连接件400，连接件400的材料优选为隔热PVC塑料，连接件400作为防冷桥条，隔绝冷、热量的传递。

第三重措施：在内面板02、外面板01和型材组件之间填充的发泡板材03，作为隔热材料，隔绝冷、热量的传递。

通过这三重措施的实施完全隔绝了箱体内部冷、热量向外传递的通道，杜绝箱体表面凝露现象出现。

如图1，第一内边板120两端的内侧面设置两个第一凸脊180；如图2，脊板210的外侧面设置两个第二凸脊260，与第一型材100的第一凸脊180匹配形成扣合卡接结构。第一内边板120与脊板210之间通过紧固件固定连接。

在本实施例中，参照图5，紧固件包括螺栓610和螺母620，螺母620固定于第二型材200的脊板210上，螺栓610通过第一边板的通孔插入至外边板110和第一内边板120之间的空间内，与螺母620配合固定。面板采用螺栓610、螺母620固定，保证了箱体的强度，同时螺栓610可反复拆卸，检修方便。传统的箱体结构采用自攻螺钉固定，由于型材厚度较薄，自攻螺钉固定到型材上只有2~3扣丝螺纹连接，强度较差，本实施例采用螺栓610、螺母620固定，连接的丝扣数多固定牢固。自攻螺钉固定不能反复拆卸，拆卸一次后螺钉将出现滑丝现象，影响固定可靠性，而采用螺栓610、螺母620固定可反复拆卸，不存在滑丝固定不牢的现象。

螺栓610固定采用沉孔设计，螺栓610隐藏在第一型材100的腔体中，避免与空气直接接触，因而避免了生锈的问题。同时第一型材100的通孔处表面用装饰帽盖住，表面不见螺栓610，外形美观。

如图6所示，型材组件还包括用于将面板平行连接的平面连接组件，平面连接组件包括第二型材200、第三型材300和两个连接件400。第二型材200的脊板210的外侧面设置两个第二凸脊260。第三型材300包括与第二型材200镜像对称设置的脊板210、内侧翼板220和外侧翼板230；第三型材300的脊板210外侧面上设置两个第三凸脊310，用于与第二型材200的第二凸脊260匹配形成扣合卡接结构。连接件400的第一连接板410分别与第二型材200和第三型材300连接。两个连接件400的第二连接板420之间通过盖板700固定连接。盖板700两端通过螺钉910与连接件400固定。

盖板700、第二型材200和第三型材300之间内嵌有加强支撑件800。加强支撑件800为加强方通，可以为高强度PVC或方钢或类似材料。当加强支撑件800用螺钉920与第二型材200、第三型材300固定到一起时，盖板700、内部加强支撑件800、型材组件三者互形成一个整体，可承载更大的压力，有效防止箱体变形。

加强支撑件800的内侧面与盖板700之间设置有第三密封件530。加强支撑件800的外侧与第二型材200和第三型材300固定，并与第二型材200和第三型材300之间设置有第四密封件540。第三密封件530和第四密封件540优选为PU密封条。当盖板700用螺钉固定时，第三密封件530与连接件400紧密结合，形成第一道密封；同时内部加强支撑件800与型材接触的面粘贴第四密封件540，当加强支撑件800通过螺钉与第二型材200和第三型材300固定，第四密封件540被压缩，形成紧密的密封面，形成第二道密封。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调箱体结构，包括型材组件、通过型材组件连接的外面板和内面板、以及填充于外面板和内面板之间的发泡板材，其特征在于，所述型材组件包括将面板垂直连接的边角组件，所述边角组件包括：

第一型材，具有外边板和设置于外边板内侧的第一内边板和第二内边板，所述外边板的一端通过侧边板与第一内边板一端连接，所述外边板通过中隔板与第二内边板一端连接；所述外边板的内侧设置用于插接外面板的第一槽口；

第二型材，具有脊板、沿脊板两侧边缘向上延伸的内侧翼板和外侧翼板；所述外侧翼板内侧上设置用于插接外面板的第二槽口；所述脊板与所述第一内边板固定连接；

两个连接件，所述连接件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板、及连接两者的斜连接板；两个连接件背向抵靠，所述第一连接板分别与所述第一型材和第二型材连接，所述第二连接板的内侧面设置所述内面板；

两个连接件的斜连接板之间设置有第一密封件。

2.根据权利要求1所述的空调箱体结构，其特征在于，所述连接件的斜连接板的外侧面上设置有尖角结构，两个连接件对接时，两个连接件上的尖角结构的尖角相互交错。

3.根据权利要求2所述的空调箱体结构，其特征在于，其中一个连接件的第二连接板靠近斜连接板的一端连接有第二密封件，所述第二密封件将两个连接件的第二连接板的对接处密封。

4.根据权利要求3所述的空调箱体结构，其特征在于，所述第一型材的第一内边板设置向内伸出的L型第一插接板，所述第二型材的内侧翼板设置向内伸出的L型第二插接板；所述连接件的第一连接板上设置插接槽，分别与所述第一插接板和第二插接板插接固定。

5.根据权利要求1-4任一项所述的空调箱体结构，其特征在于，所述连接件的第二连接板与内面板之间设置有隔热条。

6.根据权利要求5所述的空调箱体结构，其特征在于，所述第一内边板两端的内侧面设置两个第一凸脊；所述脊板的外侧面设置两个第二凸脊，与第一型材的第一凸脊匹配形成扣合卡接结构；所述第一内边板与所述脊板之间通过紧固件固定连接。

7.根据权利要求6所述的空调箱体结构，其特征在于，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺母固定于所述第二型材的脊板上，所述螺栓通过第一边板的通孔插入至所述外边板和第一内边板之间的空间内，与所述螺母配合固定。

8.根据权利要求7所述的空调箱体结构，其特征在于，所述第一边板的通孔外侧盖设有装饰帽。

9.根据权利要求1-4任一项所述的空调箱体结构，其特征在于，所述型材组件还包括用于将面板平行连接的平面连接组件，所述平面连接组件包括：

所述第二型材，其脊板的外侧面设置两个第二凸脊；

第三型材，所述第三型材包括与所述第二型材镜像对称设置的脊板、内侧翼板和外侧翼板；所述第三型材的脊板外侧面上设置两个第三凸脊，用于与第二型材的第二凸脊匹配形成扣合卡接结构；

两个连接件，其第一连接板分别与所述第二型材和第三型材连接；

两个连接件的第二连接板之间通过盖板固定连接。

10.根据权利要求9所述的空调箱体结构，其特征在于，所述盖板、第二型材和第三型材之间设置有加强支撑件，所述加强支撑件的内侧面与盖板之间设置有第三密封件，所述加强支撑件的外侧与第二型材和第三型材固定，并与第二型材和第三型材之间设置有第四密封件。

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