CN215909398U - 一种空调箱型材、基于型材的框组以及应用框组的边框 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空调箱型材、基于型材的框组以及应用框组的边框，涉及型材的领域，包括第一型材本体，第一型材本体一侧开口，第一型材本体内设置有用于固定钣金的第一插接构件，第一插接构件包括限位板，限位板与第一型材本体形成用于钣金插接的插槽，插槽与第一型材本体的开口朝向相同，本申请具有提高型材与钣金之间连接稳定性的效果。

Description

一种空调箱型材、基于型材的框组以及应用框组的边框

技术领域

本申请涉及型材的领域，尤其是涉及一种空调箱型材、基于型材的框组以及应用框组的边框。

背景技术

空调箱是将空气过滤器、表冷器、加热器、加湿器等空气处理的部件，整体装在一个立/卧柜式箱体内而形成的机组，空调箱本体是通过钣金和铝合金型材拼接而成需要具有一定的气密性和结构强度。

公告号为CN201652738U的中国专利公开了一种无框架铝塑型材组合式空调箱，它由六个面箱板连接而成，每个箱板包括内衬板和面板，内衬板和面板之间充注有发泡聚氨酯，所述的箱板的四边设有结构相同的凸形铝塑型材或凹形铝塑型材，所述的凸形铝塑型材和凹形铝塑型材相互配合并通过连接螺栓连接；所述的凹形铝塑型材上插装有隔热型材，在隔热型材与内衬板之间放置有橡塑海绵。

针对上述中的相关技术，发明人认为面板与型材之间是抵接关系，没有稳定的连接结构，而面板内部的发泡聚氨酯是软质填充材料，对面板对支撑效果有限，在空调箱内压力增大或者处于负压状态时，由于面板与型材之间没有稳定的连接，容易出现面板变形导致空调箱的气密性下降，从而现空调箱的正常使用。

实用新型内容

为了实现提高型材与钣金之间连接稳定性的目的，本申请提供一种空调箱型材、基于型材的框组以及应用框组的边框。

本申请提供的一种空调箱型材、基于型材的框组以及应用框组的边框采用如下的技术方案：

一种空调箱型材，第一型材本体，第一型材本体一侧开口，所述第一型材本体内设置有用于固定钣金的第一插接构件，所述第一插接构件包括限位板，所述限位板与第一型材本体形成用于钣金插接的插槽，所述插槽与第一型材本体的开口朝向相同。

通过采用上述技术方案，操作者将钣金插接在插槽内，通过限位板对钣金进行限位，减少钣金在第一型材本体上出现错位和偏移的情况，有利于提高钣金与第一型材本体之间的连接稳定性。

可选的，所述限位板上固定连接导向板，且导向板远离限位板一端朝背离插槽倾斜。

通过采用上述技术方案，采用第一导向板使得插槽的开口增大，方便操作者将钣金插入插槽内。

可选的，所述第一型材本体上固定连接有连接板，所述连接板上开有限位槽。

通过采用上述技术方案，第一型材本体通过连接板以及连接板上的限位槽与其他的型材进行配合固定。

可选的，所述第一型材本体在远离限位板的一侧固定连接有第一隔热板，所述第一型材本体上固定连接有第一凸棱，所述第一隔热板包覆在第一凸棱上。

通过采用上述技术方案，第一隔热板起到隔热和断冷桥的作用，一方面减少第一型材本身的热传递，影响保温效果，另一方面减少安装后的空调箱体在使用过程中出现水凝结。通过第一隔热板包覆住第一凸棱的方式，使得第一隔热板与第一型材本体相互固定。

可选的，所述第一型材本体上固定连接有第一卡块，所述第一隔热板上对应第一卡块位置开设有第一卡槽，所述第一卡块嵌设在第一卡槽内。

通过采用上述技术方案，第一卡块对第一卡槽起到一定的限位作用，有利于提高第一隔热板与第一型材本体之间的连接稳定性。

可选的，所述第一隔热板在背离第一型材本体开口的一侧固定连接有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条在空调箱体的使用过程中，可以封堵住钣金之间的连接缝隙，减少空调箱体出现漏风的情况，从而有利于提高整个空调箱体的密封性。

一种基于型材的框组，包括第二型材本体，所述第二型材本体内设置有用于固定钣金的第二插接构件，且第二插接构件与第一插接构件结构相同，所述第二型材本体上固定连接有两个限位块，所述第二型材本体与第一型材本体配合时，两个所述第二限位块均位于限位槽内，且两个第二限位块均与限位槽的内侧壁抵接，且第二接构件与密封条相对。

通过采用上述技术方案，第一型材与第二型材相互拼接时，第一型材上的两个限位块均插接在限位槽内，且两个限位块相背的一侧均抵接在限位槽的槽壁上，对第一型材本体和第二型材本体之间的位置起到限位作用。

可选的，所述第二型材本体在远离第二接构件的一侧设置有第二隔热板，所述第二型材本体固定连接有第二凸棱，且第二隔热板包覆在第二凸棱上，所述第二型材本体上固定连接有第二卡块，所述第二隔热板对应第二卡块位置开设有第二卡槽，且第二卡块卡接在第二卡槽内，所述第二型材本体与第一型材本体配合时，所述第一隔热板上的密封条与第二隔热板抵接。

通过采用上述技术方案，第二隔热板通过包覆在第二凸棱上实现与第二型材本体之间的位置固定，在第一型材本体和第二型材本体之间相互配合时，密封条封堵住第一隔热板和第二隔热板之间的间隙，从而提高第一隔热板和第二隔热板之间的密封效果。

一种应用框组的边框，包括第三型材本体，所述第三型材本体内设置有用于固定钣金的第三插接构件，且第三插接构件与第一插接构件结构相同，所述第三型材本体与第二型材本体相背设置，所述第三型材本体上固定连接有两个筋板，两个所述筋板间隔设置，所述第二型材本体与第三型材本体配合时，两个所述限位块均位于两个筋板之间，且两个限位块均抵接在筋板上。

通过采用上述技术方案，两个相互平行的钣金相互拼接时，操作者通过将第二型材本体的两个限位块插接到第三型材的安装槽内，对第二型材与第三型材之间的相对位置定位，并通过将两个钣金分别插接在第二插接构件和第一插接构件内实现两个钣金的拼接。

可选的，所述第三型材本体在远离第三插接构件的一侧设置有第三隔热板，所述第三型材本体固定连接有第三凸棱，且第三隔热板包覆在第三凸棱上，所述第三型材本体上固定连接有第三卡块，所述第三隔热板对应第三卡块位置开设有第三卡槽，且第三卡块卡接在第三卡槽内。

通过采用上述技术方案，第二型材本体与第三型材本体之间相互拼接时，通过第二隔热板与第三隔热板之间的相互抵接，实现第二型材本体与第三型材本体之间密封，并实现隔热效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置限位板对钣金进行限位，并对钣金起到一定的支撑效果，从而提高第一型材本体、第二型材本体以及第三型材本体与钣金之间的连接稳定性；

2.通过在第一隔热板上设置密封条，使得第一型材本体和第二型材本体在相互拼接时，第一隔热板上的密封条抵紧在第二隔热板上，从而提高第一型材本体和第二型材本体之间的密封效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、第一型材本体；11、连接板；12、限位槽；13、空腔；14、钣金；2、第一隔热板；21、第一凸棱；22、第一卡块；23、第一卡槽；24、密封条；3、第一插接构件；31、限位板；32、插槽；33、导向板；4、第二型材本体；41、第二插接构件；42、限位块；5、第二隔热板；51、第二凸棱；52、第二卡块；53、第二卡槽；6、第三型材本体；61、第三插接构件；62、筋板；7、第三隔热板；71、第三凸棱；72、第三卡块；73、第三卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空调箱型材、基于型材的框组以及应用框组的边框。如图1和图2，空调箱型材、基于型材的框组以及应用框组的边框包括第一型材本体1，第一型材本体1呈匚形，将第一型材本体1的靠近开口的两个侧板分别记为a侧板和b侧板，将第一型材本体1的正对开口一侧的侧板记为c侧板，且a侧板和b侧板垂直设置在c侧板的两侧。第一型材本体1在c侧板上一体成型有连接板11，且连接板11位于第一型材本体1外，并与第一型材本体1的a侧板齐平，连接板11在靠近b侧板的一侧开设有限位槽12，连接板11靠近c侧板的一端设置有空腔13，用于节约材料。

第一型材本体1内设置有第一插接构件3，第一插接构件3包括一体成型在第一型材本体1内的限位板31，且限位板31位于a侧板的内壁上，限位板31的横截面呈L形，限位板31一侧与第一型材本体1连接，且限位板31其中一个槽壁与a侧板平行，并与a侧板形成插槽32，插槽32的槽口与第一型材本体1开口朝向相同。限位板31在靠近槽口的一端一体成型有导向板33，且导向板33远离限位板31的一端朝背离插槽32槽口方向倾斜，有利于增大插槽32的槽口，以方便操作者将钣金14插接在槽口内。

第一型材本体1在b侧板的内侧壁上一体成型有第一凸棱21，第一凸棱21位于b侧板远离c侧板的一侧，且第一凸棱21位于第一型材本体1内，第一型材本体1在背离第一插接构件3的外侧壁上设置有L形的第一隔热板2，第一隔热板2为pvc材质或尼龙材质。第一隔热板2同时贴合在b侧板和c侧板上，第一隔热板2的一侧包覆在第一凸棱21上，第一隔热板2在背离c侧板的一侧一体成型有两个柔性的密封条24，其中一个密封条24位于第一隔热板2靠近a侧板的一端，另外一个密封条24设置在靠近b侧板与c侧板的拐角位置；两个密封条24远离第一隔热板2的一侧相互靠近。第一型材本体1在b侧板上一体成型有第一卡块22，第一卡块22的横截面未三角形，且第一隔热板2在对应第一卡块22位置开设有第一卡槽23，且第一卡块22嵌设在第一卡槽23内，用于提高第一隔热板2与第一型材本体1之间的连接稳定性。

本申请实施例实施原理为：在第一型材本体1上设置限位板31，使得钣金14与第一型材本体1连接时，钣金14插接在限位板31与第一型材本体1形成的插槽32内，通过限位板31对钣金14进行限位，减少钣金14偏移的情况，并对钣金14起到一定的支撑效果，减少钣金14在承压过程中其边缘出现变形的情况，有利于提高该型材与限位板31之间的连接稳定性。

如图2，一种基于型材的框组，第二型材本体4，第二型材本体4呈匚形，将第二型材本体4靠近开口的两个侧板分别记为d侧板和e侧板，将第二型材本体4正对开口一端的侧板记为f侧板，且d侧板和e侧板垂直设置在f侧板的两侧。第二型材在D侧板的内侧设置有结构与第一插接构件3相同的第二插接构件41，用于加强第二型材本体4与钣金14之间的连接稳定性。第二型材本体4的e侧板背离f侧板的一侧一体成型有第二凸棱51，且第二凸棱51位于第二型材本体4内，e侧板的外侧一体成型有第二卡块52，第二型材本体4在e侧板的外侧设置有第二隔热板5，且第二隔热板5一侧包覆在第二凸棱51上，第二隔热板5在对应第二卡块52位置开设有第二卡槽53，且第二卡块52嵌设在第二卡槽53内，用于提高第二型材本体4与第二隔热板5之间的连接稳定性。第二型材在f侧板的外侧一体成型有两个限位块42，两个限位块42间隔设置。

本申请实施例实施原理为：两个钣金14相互垂直连接时，需要通过第二型材本体4与第一型材本体1配合使用，第二型材本体4与第一型材本体1相互拼接时，两个限位块42均插接在限位槽12内，且两个限位块42相互背离的一侧均抵接在限位槽12的槽壁上，实现第二型材本体4与第一型材本体1的相对位置限定，完成拼接后，第一隔热板2上的两个密封条24均与第二隔热板5抵接，提高第一型材本体1与第二型材本体4配合时的密封效果，从而提高两个钣金14之间的密封效果。

如图3，一种应用框组的边框，包括第三型材本体6，第三型材本体6呈匚形，将第三型材本体6靠近开口的两个侧板分别记为i侧板和j侧板，将第三型材本体6正对开口的侧板记为k侧板，i侧板和j侧板垂直设置在k侧板的两侧。第三型材本体6在i侧板上设置有与第一插接构件3结构相同的第三插接构件61，第三型材本体6在j侧板背离k侧板的一侧一体成型有第三凸棱71，且第三凸棱71位于j侧板的内侧。第三型材在j侧板的外侧一体成型有第三卡块72，第三型材本体6在j侧板的外侧设置有第三隔热板7，且第三隔热板7在对应第三卡块72的一侧均开设有第三卡槽73，且第三卡块72嵌设在第三卡槽73内。第三型材本体6在k侧板上一体成型有了两个筋板62，且其中一个筋板62与i侧板齐平，另外一个筋板62与j侧板齐平。

本申请实施例实施原理为：加长钣金14时，需要将第二型材本体4和第三型材本体6进行配合，使得第二型材本体4上的两个限位块42均卡接在两个筋板62之间，且两个限位块42相背的一侧均对应筋板62上，实现第二型材本体4和第三型材本体6之间的相对位置限定，完成拼接后第二隔热板5与第三隔热板7相互抵接，使得第二型材本体4和第三型材本体6配合时形成良好的密封效果以及隔热效果。

如图1，连接时设置有两组型材并分别记为a1组和a2组，a1组包括第一型材本体1和第二型材本体4，第二型材本体4上的两个限位块42均插接在连接板11的限位槽12内，且第一型材本体1的开口朝向a2组，a1组和a2组对称设置，且a1组和a2组之间连接有钣金14，钣金14一端插接在a1组第一插接构件3内，钣金14另一端插接在a2组第一插接构件3内。当钣金14加长时需要通过a3组型材配合使用，a3组包括第二型材本体4和第三型材本体6，且第二型材本体4的两个限位块42均插接在第三型材本体6的两个筋板62之间，a3组设置在a1组和a2组之间，并位于同一直线上，a3组第二型材本体4与a1组的第一型材本体1相对，a3组第三型材本体6与a2组的第一型材本体1相对。a3组和a1组之间连接钣金14时，该钣金14一端插接在a1组的第一插接构件3内，该钣金14另一端插接在a3组的第二插接构件41内；a3组和a2组之间连接钣金14时，该钣金14一端插接在a2组的第一插接构件3内，该钣金14另一端插接在a3组的第三插接构件61内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调箱型材，其特征在于：包括第一型材本体（1），第一型材本体（1）一侧开口，所述第一型材本体（1）内设置有用于固定钣金（14）的第一插接构件（3），所述第一插接构件（3）包括限位板（31），所述限位板（31）与第一型材本体（1）形成用于钣金（14）插接的插槽（32），所述插槽（32）与第一型材本体（1）的开口朝向相同。

2.根据权利要求1所述的一种空调箱型材，其特征在于：所述限位板（31）上固定连接导向板（33），且导向板（33）远离限位板（31）一端朝背离插槽（32）倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种空调箱型材，其特征在于：所述第一型材本体（1）上固定连接有连接板（11），所述连接板（11）上开有限位槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种空调箱型材，其特征在于：所述第一型材本体（1）在远离限位板（31）的一侧固定连接有第一隔热板（2），所述第一型材本体（1）上固定连接有第一凸棱（21），所述第一隔热板（2）包覆在第一凸棱（21）上。

5.根据权利要求4所述的一种空调箱型材，其特征在于：所述第一型材本体（1）上固定连接有第一卡块（22），所述第一隔热板（2）上对应第一卡块（22）位置开设有第一卡槽（23），所述第一卡块（22）嵌设在第一卡槽（23）内。

6.根据权利要求4所述的一种空调箱型材，其特征在于：所述第一隔热板（2）在背离第一型材本体（1）开口的一侧固定连接有密封条（24）。

7.一种基于型材的框组，其特征在于：应用如权利要求4-6任一项所述的一种空调箱型材，包括第二型材本体（4），所述第二型材本体（4）内设置有用于固定钣金（14）的第二插接构件（41），且第二插接构件（41）与第一插接构件（3）结构相同，所述第二型材本体（4）上固定连接有两个限位块（42），所述第二型材本体（4）与第一型材本体（1）配合时，两个所述限位块（42）均位于限位槽（12）内，且两个限位块（42）均与限位槽（12）的内侧壁抵接，且第二插接构件（41）与密封条（24）相对。

8.根据权利要求7所述的一种基于型材的框组，其特征在于：所述第二型材本体（4）在远离第二插接构件（41）的一侧设置有第二隔热板（5），所述第二型材本体（4）固定连接有第二凸棱（51），且第二隔热板（5）包覆在第二凸棱（51）上，所述第二型材本体（4）上固定连接有第二卡块（52），所述第二隔热板（5）对应第二卡块（52）位置开设有第二卡槽（53），且第二卡块（52）卡接在第二卡槽（53）内，所述第二型材本体（4）与第一型材本体（1）配合时，所述第一隔热板（2）上的密封条（24）与第二隔热板（5）抵接。

9.一种应用框组的边框，其特征在于：应用如权利要求7-8任一项所述的一种基于型材的框组，包括第三型材本体（6），所述第三型材本体（6）内设置有用于固定钣金（14）的第三插接构件（61），且第三插接构件（61）与第一插接构件（3）结构相同，所述第三型材本体（6）与第二型材本体（4）相背设置，所述第三型材本体（6）上固定连接有两个筋板（62），两个所述筋板（62）间隔设置，所述第二型材本体（4）与第三型材本体（6）配合时，两个所述限位块（42）均位于两个筋板（62）之间，且两个限位块（42）均抵接在筋板（62）上。

10.根据权利要求9所述的一种应用框组的边框，其特征在于：所述第三型材本体（6）在远离第三插接构件（61）的一侧设置有第三隔热板（7），所述第三型材本体（6）固定连接有第三凸棱（71），且第三隔热板（7）包覆在第三凸棱（71）上，所述第三型材本体（6）上固定连接有第三卡块（72），所述第三隔热板（7）对应第三卡块（72）位置开设有第三卡槽（73），且第三卡块（72）卡接在第三卡槽（73）内。

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