CN210482701U - 双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其包括多个相互插接的幕墙单元体，幕墙单元体包括依次连接构成矩形框架的公立柱、母立柱、顶横梁以及底横梁，其中，左右相邻的两个幕墙单元体中，一个幕墙单元体的第一尘密封胶条与另一个幕墙单元体的第二尘密封胶条沿第一方向重叠，且第一尘密封胶条与第二尘密封胶条相互抵接。交叠设置的第一尘密封胶条和第二尘密封胶条可以阻挡大量雨水和灰尘进入。

Description

双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙装饰领域，尤其涉及一种双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构。

背景技术

单元式幕墙分为隐框单元式幕墙和明框单元式幕墙且这两种类型的幕墙己在各个建筑领域被普遍使用。单元式幕墙具有安装简单便捷，工程质量易控制,施工工期易把握等优点，但其己有的大多数单元式幕墙的排水系统仍存在设计不合理的问题，水密性能不佳，且己有的大多数单元式幕墙同时还存在气密性能不佳，由此可见，设计出一种具有良好的气密性能、水密性能的单元式幕墙是日前急需解决的问题。

因此，有必要提供一种新的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，旨在解决现有单元式幕墙密封性能差问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其包括多个相互插接的幕墙单元体，所述幕墙单元体包括依次连接构成矩形框架的公立柱、母立柱、顶横梁以及底横梁，所述矩形框架用于安装中空玻璃，所述公立柱包括左侧板和设置于所述左侧板上且朝向远离所述左侧板的方向延伸的第一尘密封胶条，所述母立柱包括右侧板和设置于所述右侧板上且朝向远离所述右侧板的方向延伸的第二尘密封胶条；其中，左右相邻的两个所述幕墙单元体中，一个幕墙单元体的所述公立柱与另一个幕墙单元体的母立柱插接，且一个所述幕墙单元体的所述第一尘密封胶条与另一个所述幕墙单元体的所述第二尘密封胶条沿第一方向重叠，且所述第一尘密封胶条与第二尘密封胶条相互抵接，所述第一方向为与所述第一尘密封胶条的延伸方向垂直的方向。

优选地，所述左侧板上相对设置有第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂上设置有第一密封条，所述第二悬臂上设置有与所述第一密封条相对设置的第二密封条；所述右侧板上间隔设置有第一插接槽和第二插接槽，所述第一插接槽的后侧壁设置有第三密封条，所述第二插接槽的前侧壁设置有第四密封条；其中，左右相邻的两个所述幕墙单元体中，第一悬臂插接于所述第一插接槽，且所述第一密封条抵接所述第一插接槽的前侧壁，所述第三密封条抵接所述第一悬臂；第二悬臂插接于所述第二插接槽，且所述第二密封条抵接所述第二插接槽的后侧壁，所述第四密封条抵接所述第二悬臂。

优选地，所述顶横梁包括上侧板以及在所述上侧板上相对设置的第一插接壁和第二插接壁，所述第一插接壁上设有第五密封条，所述第二插接壁上设有与所述第五密封条相对设置的第六密封条以及与所述第六密封条相背设置的第七密封条，所述底横梁包括下侧板以及在所述下侧板上间隔设置的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；上下相邻的两个所述幕墙单元体中，一个所述幕墙单元体的所述第五密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第一侧壁抵接，所述第四密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第二侧壁抵接，所述第七密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第三侧壁抵接。

优选地，上下相邻的两个所述幕墙单元体中，一个所述幕墙单元体的所述下侧板设置有弹性挡水片，所述弹性挡水片抵接另一个所述幕墙单元体的所述上侧板。

优选地，所述第二插接壁上设置有引流孔。

优选地，左右相邻的两个所述幕墙单元体的所述上侧板之间形成有间隙，所述间隙处设置有泡沫条，且所述泡沫条上粘附一层密封胶。

优选地，所述双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包密封块，所述第一插接壁与所述上侧板之间形成有夹角，所述密封块跨设于相邻两个所述幕墙单元体的所述夹角处，且所述密封块抵接于所述第一侧壁。

优选地，所述双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包括排水密封板，所述排水密封板贴附于相邻两个所述幕墙单元体的所述顶横梁上，所述排水密封板包括第一折边和第二折边，所述第一折边贴附于所述第二插接壁，所述第二折边贴附于所述上侧板。

优选地，左右相邻的两个幕墙单元体之间设有密封方块，所述密封方块填充于所述第三密封条、所述左侧板与所述第一悬臂围成的收容空间内，且所述密封方块用于连接所述第三密封条与所述第五密封条。

优选地，所述双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包括抗震连接件，所述第一插接壁的远离所述第二插接壁的一侧设置有具有开口的翻边，所述下侧板远离所述第二悬臂的一端设置有背板，上下相邻的两个所述幕墙单元体中，所述抗震连接件的一端与一个所述幕墙单元体的所述背板连接，所述抗震连接件的另一端插入另一个所述幕墙单元体的所述开口。

本实用新型技术方案中，左右相邻的两个幕墙单元体中，一个幕墙单元体的公立柱与另一个幕墙单元体的母立柱之间通过交叠设置的第一尘密封胶条和第二尘密封胶条，可以阻挡大量雨水和灰尘进入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中幕墙单元体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中公立柱与母立柱的一状态连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中顶横梁与底横梁的一状态连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例中公立柱与母立柱的另一状态连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例中顶横梁与底横梁的另一状态连接结构示意图；

图6为本实用新型实施例中公立柱与母立柱的另一状态连接结构示意图；

图7为本实用新型实施例中顶横梁的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中公立柱的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中母立柱梁的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	幕墙单元体	432	第七密封条
200	公立柱	433	引流孔
				210	左侧板	440	翻边
220	第一尘密封胶条	441	开口
				230	第一悬臂	450	收容槽
231	第一密封条	460	加强型材
				240	第二悬臂	470	避让口
241	第二密封条	500	底横梁
				250	第一避位槽	510	下侧板
300	母立柱	520	第一侧壁
				310	右侧板	530	第二侧壁
320	第二尘密封胶条	540	第三侧壁
				330	第一插接槽	550	弹性挡水片
331	第三密封条	560	背板
				340	第二插接槽	610	立柱等压腔
341	第四密封条	620	横梁等压腔
				350	第二避位槽	630	排水腔
400	顶横梁	640	密封块
				410	上侧板	650	排水密封板
420	第一插接壁	651	第一折边
				430	第二插接壁	652	第二折边
421	第五密封条	660	抗震连接件
				431	第六密封条	670	密封方块

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图1中所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，幕墙单元体100包括依次连接构成矩形框架的公立柱200、母立柱300、顶横梁400以及底横梁500，矩形框架用于安装中空玻璃，公立柱200 包括左侧板210和设置于左侧板210上且朝向远离左侧板210的方向延伸的第一尘密封胶条220，母立柱300包括右侧板310和设置于右侧板310上且朝向远离右侧板310的方向延伸的第二尘密封胶条320；其中，左右相邻的两个幕墙单元体100中，一个幕墙单元体100的公立柱200与另一个幕墙单元体 100的母立柱300插接，且一个幕墙单元体100的第一尘密封胶条220与另一个幕墙单元体100的第二尘密封胶条320沿第一方向重叠，且第一尘密封胶条220与第二尘密封胶条320相互抵接，第一方向为与第一尘密封胶条220 的延伸方向垂直的方向。在上述技术方案中，左右相邻的两个幕墙单元体100 中，一个幕墙单元体100的公立柱200与另一个幕墙单元体100的母立柱300之间通过交叠设置的第一尘密封胶条220和第二尘密封胶条320，可以阻挡大量雨水和灰尘进入。

其中，所述第一尘密封胶条220远离所述左侧板210的一端为圆条形，所述第二尘密封胶条320远离所述右侧板310的一端为圆条形。第一尘密封胶条220和第二尘密封胶条320的自由端均设计为圆条形，相比传统设计的扁条形，可以避免胶条生产过程容易出现的波浪或裙边，确保平直一条线，保证第一尘密封胶条220和第二尘密封胶条320之间的密封性能。

如图1和图2所示，左侧板210上相对设置有第一悬臂230和第二悬臂 240，第一悬臂230上设置有第一密封条231，第二悬臂240上设置有与第一密封条231相对设置的第二密封条241；右侧板310上间隔设置有第一插接槽 330和第二插接槽340，第一插接槽330的后侧壁设置有第三密封条331，第二插接槽340的前侧壁设置有第四密封条341；其中，左右相邻的两个幕墙单元体100中，第一悬臂230插接于第一插接槽330，且第一密封条231抵接第一插接槽330的前侧壁，第三密封条331抵接第一悬臂230；第二悬臂240插接于第二插接槽340，且第二密封条241抵接第二插接槽340的后侧壁，第四密封条341抵接第二悬臂240。

左右相邻的两个幕墙单元体100中，其中一个幕墙单元体100的公立柱 200与另一个幕墙单元体100的母立柱300相互插接，第一悬臂230、第一插接槽330的前侧壁，左侧板210、第二悬臂240、第二插接槽340的后侧壁、右侧板310以及第一插接壁420共同围成一个由第一密封条231和第二密封条241密封的立柱等压腔610，立柱等压腔610的前侧由第二密封条241抵接第二插接槽340的后壁和第四密封条341抵接第二悬臂240形成双向密封，立柱等压腔610的后侧由第一密封条231抵接第一插接槽330的前壁和第三密封条331抵接第一悬臂230形成双向密封，该双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构无论正风压或者负风压时，至少存在第一密封条231和第三密封条 331同时受压产生密封效果，或者第二密封条241和第四密封条341同时受压产生密封效果。公立柱200与母立柱300承受风压时同时变形，共同受力，插入距离可以少量进出、移动摆动微调，吸纳地震产生的层间变位。

在其他的实施例中，第一悬臂230上的第一密封条231与第二悬臂240 上的第二密封条241相背设置，与之配合的第三密封条331设置于第一插接槽330的前侧壁，第四密封条341设置于第二插接槽340的后侧壁。即在实际应用中只需保证第一悬臂230的前后两侧和第二悬臂240的前后两侧均有密封条进行密封，形成双向密封即可。

顶横梁400和底横梁500之间的插接方式与公立柱200和母立柱300之间的插接方式类似，请参照图1和图3所示，顶横梁400包括上侧板410以及在上侧板410上相对设置的第一插接壁420和第二插接壁430，第一插接壁 420上设有第五密封条421，第二插接壁430上设有与第五密封条421相对设置的第六密封条431以及与第六密封条431相背设置的第七密封条432，底横梁500包括下侧板510以及在下侧板510上相对设置的第一侧壁520、第二侧壁530和第三侧壁540；上下相邻的两个幕墙单元体100中，一个幕墙单元体 100的第五密封条421与另一个幕墙单元体100的第一侧壁520抵接，第四密封条341与另一个幕墙单元体100的第二侧壁530抵接，第七密封条432与另一个幕墙单元体100的第三侧壁540抵接。上下相邻的两个幕墙单元体100 中，上侧的幕墙单元体100的底横梁500与下侧的幕墙单元体100的顶横梁 400相互插接，在第五密封条421与第六密封条431之间形成横梁等压腔620，无论正风压或者负风压时，第五密封条421和第七密封条432同时受压，或者第六密封条431单独受压，第六密封条431抵接第二侧壁530，第七密封条 432抵接第三侧壁540产生双向密封效果。顶横梁400与底横梁500承受风压时同时变形，共同受力，插入距离可以少量进出、移动摆动微调，从而吸纳地震产生的层间变位。

其中，请参照图3、图7、图8和图9，顶横梁400的两端各加工一个避让口470，让公立柱200和母立柱300对应设置于顶横梁400下部预设的避让口470位置，顶横梁400两端型材断面涂胶后，从公立柱200和母立柱300 两侧面用不锈钢自攻螺钉与顶横梁400上预设螺钉孔连接；底横梁500夹持在公立柱200和母立柱300之间，底横梁500两端型材断面涂胶后，从公母立柱300两侧面用不锈钢自攻螺钉与底横梁500上预设螺钉孔连接；公立柱 200下端按顶底横梁500承插位置加工第一避位槽250，母立柱300下端按顶底横梁500承插位置加工第二避位槽350，第一避位槽250和第二避位槽350 的开口位置确保公立柱200和母立柱300的传力壁厚能完整插入顶横梁400 的凹槽内。

在优选的实施例中，再次参照图3和图7第一插接壁420、第二插接壁430和上侧板410围成收容槽450，可以在收容槽450内设置加强型材460，加强型材460的数量可以为一个也可以为两个，当加强型材460的数量为一个时，加强型材460跨设于相邻两个幕墙单元体100的收容槽450内；当加强型材460的数量为两个时，其中一个加强型材460设置于顶横梁400与公立柱200对应位置的收容槽450内，另一个加强型材460设置于顶横梁400 与母立柱300对应位置的收容槽450内，设置加强型材460用于将公立柱200 和母立柱300插接位置集中力均匀传递到顶横梁400上，减少此处顶横梁400 局部承压强度。

如图1和图3所示，上下相邻的两个幕墙单元体100中，一个幕墙单元体100的下侧板510设置有弹性挡水片550，弹性挡水片550抵接另一个幕墙单元体100的上侧板410。上下相邻的两个幕墙单元体100中上侧幕墙单元体 100的弹性挡水片550抵接下侧幕墙单元体100的上侧板410，防止室外的水进入横梁等压腔620。上下相邻的两个幕墙单元体100中，上侧幕墙单元体 100的底横梁500与下侧幕墙单元体100的顶横梁400插接，在弹性挡水片550和第二插接壁430之间形成排水腔630，第二插接壁430上设置有引流孔 433。引流孔433连通收容槽450和排水腔630，将进入收容槽450的积水排出。

左右相邻的两个幕墙单元体100的上侧板410之间形成有间隙，间隙处设置有泡沫条(未图示)，且泡沫条上粘附一层密封胶。上层幕墙单元体100 吊装前，需要先在下层相邻幕墙单元体100的顶横梁400之间胶粘泡沫条，能够隔断上下相邻的幕墙单元体100之间、左右板块之间并形成密封，让立柱等压腔610流下的水从导流密封块640的导流槽注入到顶横梁400的收容槽450。

进一步地，如图2和图4所示，双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包括密封块640，第一插接壁420与上侧板410之间形成有夹角，密封块640 跨设于相邻两个幕墙单元体100的夹角处，且密封块640抵接于第一侧壁520。设置密封块640防止水从左右相邻的两个幕墙单元体100间隙处的后侧漏出。

在上述优选的实施例中，双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包括排水密封板650，排水密封板650贴附于相邻两个幕墙单元体100的顶横梁400 上，排水密封板650包括第一折边651和第二折边652，第一折边651贴附于第二插接壁430，第二折边652贴附于上侧板410。上层单元板块吊装前，需要先在下层相邻单元板块顶横梁400之间胶粘排水密封板650，排水密封板 650能够隔断上下相邻的幕墙单元体100之间、左右板块之间并形成密封，并且将从公立柱200和母立柱300的空腔流下的水沿排水密封板650的上表面排出，让从公立柱200和母立柱300的空腔流下的水从排水密封板650的斜面流出到室外，不会积存。

请参照图3、图4和图6，左右相邻的两个幕墙单元体100之间设有密封方块670，密封方块670填充于第三密封条331、左侧板210与第一悬臂230 围成的收容空间内，且密封方块670用于连接第三密封条331与第五密封条 421。上下层幕墙单元体100吊装后，需及时安装密封方块670。密封方块670 位于左右相邻的两个幕墙单元体100之间，密封方块670的高度与第五密封条421相同，密封方块670的材质为硅橡胶闭孔发泡，两侧面涂胶后从顶横梁400位置用手指推入。其作用是将第三密封条331和第五密封条421连接起来，因为第三密封条331与第五密封条421的进出位置不在同一个平面内，而是相差了一个胶条和型材的壁厚，没有此密封方块670，气密封不能做到完全彻底，仍然存在漏气漏水的风险。在其他实施例中也可采用在左右相邻的两个幕墙单元体100之间打胶密封。

为避免上下层的幕墙单元体100因位移过大而脱离或掉落，请参照图5 和图6，双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包括抗震连接件660，第一插接壁420的远离第二插接壁430的一侧设置有具有开口441的翻边440，下侧板510远离第三侧壁540的一端设置有背板560，上下相邻的两个幕墙单元体100中，抗震连接件660的一端与一个幕墙单元体100的背板560连接，抗震连接件660的另一端插入另一个幕墙单元体100的开口441。上下相邻的幕墙单元体100吊装后，需及时安装抗震连接件660。抗震连接件660的上端位于底横梁500后侧中部，抗震连接件660用两个螺钉与背板560固定，抗震连接件660的下端插入下层的幕墙单元体100的顶横梁400后面的翻边440的中部开孔内。中部开孔的形状及尺寸与抗震连接件660的截面形状及尺寸相匹配，在地震造成上下相邻的幕墙单元体100的层间变位时，抗震连接件660 能够防止因上下相邻的幕墙单元体100的摆动距离不同而造成的脱出风险。

本实用型新型中的中空玻璃通过结构密封胶牢固粘接于公立柱200、母立柱300、顶横梁400以及底横梁500，已经达到了采用全隐框幕墙的条件，因此，在本实施例中，顶横梁400上安装室外装饰板实现横向明框竖向隐框的幕墙做法。同样，实际使用中将公立柱200、母立柱300上安装室外装饰板，在底横梁500和顶横梁400上取消室外装饰板，即可改为横向隐框竖向明框的幕墙做法。通过以上组合，可以做成横向明框竖向隐框、横向隐框竖向明框、全明框幕墙或者全隐框幕墙。

中空玻璃通过胶条安装于公立柱200、母立柱300、顶横梁400以及底横梁500形成的矩形框架上，胶条的一侧与中空玻璃内侧粘接，矩形框上形成有用于安装胶条的安装槽，相较于传统双面胶条安装方式，本技术方案中的胶条通过安装槽定位更准确，不会出现采用双面胶条时因中空玻璃定位不准确，想再次移动中空玻璃而双面胶条与玻璃已经粘贴在一起，移动中空玻璃会带起双面胶条而无法移动，或者移动后双面胶条变形难看。

第一插接槽330的后侧壁上设置有用于安装第三密封条331的安装槽，安装槽远离下侧板510的壁面上形成有止退凸台。胶条的安装槽的壁面上设计了一个止退凸台，防止第一悬臂230退出过程中将第三密封条331带出，并且设计止退凸台能够方便第一悬臂230插入。第三密封条331可以采用压入方式，也可以采用穿条方式。本实施例中第四密封条341也可采用相同的方式安装于第二插接槽340的前侧壁。

在上述实施中，第三密封条331和第四密封条341为实心胶条，且第三密封条331和第四密封条341的自由端为圆柱状。可以在弹性密封的同时更好地传递受力。

第一密封条231和第三密封条331为气密封橡胶条，第二密封条241和第四密封条341为水密封橡胶条。即公立柱200和母立柱300、顶横梁400和底横梁500互相插入的位置后面的胶条为气密封胶条，前面的胶条为水密封胶条，两个胶条与铝型材包围形成的空间为等压空腔，此空腔通过排水路径与室外空气相通，气压相等，不存在气压差，进入其中的雨水可依重力向低位自动流出。公立柱200的最前端设置第一尘密封胶条220，母立柱300的最前端设置第二尘密封胶条320，可以阻挡大量雨水和灰尘进入。风压较大时，少量雨水穿过尘密封胶条进入公立柱200与母立柱300之间的间隙后，被水密封胶条阻挡，大部分会依重力向下流动到板块底部，沿着上下层的幕墙单元体100之间的排水密封板650流出到室外。穿过水密封胶条进入到立柱等压腔610的微量的雨水也会依重力向下流动到下层的幕墙单元体100的底部，从下层的幕墙单元体100的横梁等压腔620的收容槽450内的引流孔433通向排水腔630，进而流出到室外。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，包括多个相互插接的幕墙单元体，所述幕墙单元体包括依次连接构成矩形框架的公立柱、母立柱、顶横梁以及底横梁，所述矩形框架用于安装中空玻璃，

所述公立柱包括左侧板和设置于所述左侧板上且朝向远离所述左侧板的方向延伸的第一尘密封胶条，所述母立柱包括右侧板和设置于所述右侧板上且朝向远离所述右侧板的方向延伸的第二尘密封胶条；

其中，左右相邻的两个所述幕墙单元体中，一个幕墙单元体的所述公立柱与另一个幕墙单元体的母立柱插接，且一个所述幕墙单元体的所述第一尘密封胶条与另一个所述幕墙单元体的所述第二尘密封胶条沿第一方向重叠，且所述第一尘密封胶条与第二尘密封胶条相互抵接，所述第一方向为与所述第一尘密封胶条的延伸方向垂直的方向。

2.如权利要求1所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，所述左侧板上相对设置有第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂上设置有第一密封条，所述第二悬臂上设置有与所述第一密封条相对设置的第二密封条；所述右侧板上间隔设置有第一插接槽和第二插接槽，所述第一插接槽的后侧壁设置有第三密封条，所述第二插接槽的前侧壁设置有第四密封条；其中，左右相邻的两个所述幕墙单元体中，第一悬臂插接于所述第一插接槽，且所述第一密封条抵接所述第一插接槽的前侧壁，所述第三密封条抵接所述第一悬臂；第二悬臂插接于所述第二插接槽，且所述第二密封条抵接所述第二插接槽的后侧壁，所述第四密封条抵接所述第二悬臂。

3.如权利要求2所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，所述顶横梁包括上侧板以及在所述上侧板上相对设置的第一插接壁和第二插接壁，所述第一插接壁上设有第五密封条，所述第二插接壁上设有与所述第五密封条相对设置的第六密封条以及与所述第六密封条相背设置的第七密封条，所述底横梁包括下侧板以及在所述下侧板上间隔设置的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；上下相邻的两个所述幕墙单元体中，一个所述幕墙单元体的所述第五密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第一侧壁抵接，所述第四密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第二侧壁抵接，所述第七密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第三侧壁抵接。

4.如权利要求3所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，上下相邻的两个所述幕墙单元体中，一个所述幕墙单元体的所述下侧板设置有弹性挡水片，所述弹性挡水片抵接另一个所述幕墙单元体的所述上侧板。

5.如权利要求4所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，所述第二插接壁上设置有引流孔。

6.如权利要求5所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，左右相邻的两个所述幕墙单元体的所述上侧板之间形成有间隙，所述间隙处设置有泡沫条，且所述泡沫条上粘附一层密封胶。

7.如权利要求6所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，所述双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包密封块，所述第一插接壁与所述上侧板之间形成有夹角，所述密封块跨设于相邻两个所述幕墙单元体的所述夹角处，且所述密封块抵接于所述第一侧壁。

8.如权利要求7所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，所述双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包括排水密封板，所述排水密封板贴附于相邻两个所述幕墙单元体的所述顶横梁上，所述排水密封板包括第一折边和第二折边，所述第一折边贴附于所述第二插接壁，所述第二折边贴附于所述上侧板。

9.如权利要求6所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，左右相邻的两个幕墙单元体之间设有密封方块，所述密封方块填充于所述第三密封条、所述左侧板与所述第一悬臂围成的收容空间内，且所述密封方块用于连接所述第三密封条与所述第五密封条。

10.如权利要求3至9中任一项所述的双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构，其特征在于，所述双向密封的单元式玻璃幕墙系统结构还包括抗震连接件，所述第一插接壁的远离所述第二插接壁的一侧设置有具有开口的翻边，所述下侧板远离所述第二悬臂的一端设置有背板，上下相邻的两个所述幕墙单元体中，所述抗震连接件的一端与一个所述幕墙单元体的所述背板连接，所述抗震连接件的另一端插入另一个所述幕墙单元体的所述开口。

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