CN211776849U - 一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其包括位于室外一侧的外框和位于室内一侧的内框，还包括设置于外框和内框之间的多个隔热条，多个所述隔热条沿垂直于室内室外的方向呈水平分布，所述隔热条沿其长度方向的两侧分别卡设于内框和外框，所述外框开设有多个隔热腔一，所述隔热腔一沿室内室外方向的宽度13‑30mm，所述内框开设有多个隔热腔二，多个所述隔热腔二沿多个隔热条的排布方向分布。本实用新型隔热性能相对较佳。

Description

一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材

技术领域

本实用新型涉及型材的技术领域，尤其是涉及一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材。

背景技术

门窗是建筑围护系统结构中的重要组成部分，其具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门窗的中挺可以在门窗不分樘的情况下将一整樘窗分成多个小格，起到装饰作用，增加门窗的美观性；目前市面上中挺与门窗通常采用螺丝进行固定连接，但这种连接方式不牢固，而且门窗与中挺表面拼接不平整、密封性差，雨水容易透过中挺与门窗的连接处向室内渗水，而且连接处的螺丝易生锈，存在着极大的安全隐患。

为了解决上述技术问题，现有技术中，公开号为CN207863711U的中国专利公开了一种中挺组件，其技术要点是：包括中挺、第一连接件、第二连接件、密封组件；所述中挺从一侧到另一侧依次包括第一中挺主体、第二中挺主体、第三中挺主体；第一连接件包括第一部分和第二部分；所述第一部分设置在所述第一中挺主体内；所述第二部分侧面与窗框侧壁卡扣连接；所述第二连接件设置在所述第三中挺主体内，且第二连接件的底端与所述窗框的第一 凹槽上表面固定连接；所述密封组件设置在所述中挺与所述窗框连接处。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该技术方案室的说明书以及附图中可得出，该中挺采用型材为一体的的结构，会使得室内外的热量能够相对较快的通过中挺做热交换，导致该中挺的隔热性能相对较差，节能效果相对不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其隔热性能相对较佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，包括位于室外一侧的外框和位于室内一侧的内框，还包括设置于外框和内框之间的多个隔热条，多个所述隔热条沿垂直于室内室外的方向呈水平分布，所述隔热条沿其长度方向的两侧分别卡设于内框和外框，所述外框开设有多个隔热腔一，所述隔热腔一沿室内室外方向的宽度13-30mm，所述内框开设有多个隔热腔二，多个所述隔热腔二沿多个隔热条的排布方向分布。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过隔热腔一和隔热腔二能够有效的减小外框和内框的传热系数，同时由于隔热腔一和隔热腔二内分别形成有空腔，由于外框和内框内外的温度差，会导致空气会在两者形成的空腔内对流传热，使得隔热腔一和隔热腔二的传热系数会上升，隔热腔一和隔热腔二沿室内自室外方向的宽度为13-30mm，能够有效的减小隔热腔一和隔热腔二内的空气对流，并能满足窗户的使用要求，能够有效的进一步降低外框和内框的传热系数，优化隔热效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热腔一开设有六个，六个所述隔热腔一呈品字状分布且朝向室内一层有三个隔热腔一。

通过采用上述技术方案，六个所述隔热腔一呈品字状分布且朝向室内一层有三个隔热腔一，能够使得本实用新型的室外空腔增大，以降低外框的传热系数，达到优化隔热效果的目的，并能够使得穿入的热量依次层层削弱，进一步优化隔热效果。。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热腔一的内壁包覆有一层采用隔热材料制成的隔热膜。

通过采用上述技术方案，隔热膜能够进一步减小外框的传热系数，优化隔热效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热腔一的四角分别设置有卡槽一，所述隔热膜位于隔热腔一四角的部位凸起并卡设于卡槽一，所述隔热膜卡设于卡槽一的部位穿设有支撑条。

通过采用上述技术方案，隔热膜的四角分别卡设于四个卡槽一，能够使得隔热膜相对较为更加紧密的贴合于隔热腔一的内壁，。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外框固定连接有两个隔热板，两个所述隔热板沿多个隔热条的分布方向分布于外框的两侧，所述隔热板朝向室内一侧开设有弹性隔热条。

通过采用上述技术方案，在外框安装后能够对其与玻璃之间的间隙做密封，通过弹性隔热条减低外框安装后与玻璃之间的传热效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性隔热条朝向室内一侧的表面呈波浪状结构，所述弹性隔热条波浪状表面的波纹的长度方向平行于其长度方向。

通过采用上述技术方案，弹性隔热条朝向室内一侧的表面呈波浪状结构，能够使得其对隔热板与玻璃之间的间隙的密封效果相对更佳，进一步减小使用时，产生的热交换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外框和内框相向一侧分别开设有卡槽二和卡槽三，所述卡槽二和卡槽三平行于室内室外方向的内槽壁分别固定连接有多个凸起一和凸起二，所述凸起一和凸起二分别沿外框和内框的长度方向延伸，所述隔热条的两边沿分别适配并卡设于卡槽二和卡槽三。

通过采用上述技术方案，凸起一和凸起二能够有效的增加隔热条的两边沿卡设于卡槽二和卡槽三时的连接强度，减小使用或安装时，隔热条相对外框或内框脱离的概率，优化使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸起一和凸起二沿垂直于其延伸方向的截面呈直角三角形状结构，所述凸起一和凸起二截面呈直角三角形状结构的直角边分别位于斜边朝向室外室内一侧。

通过采用上述技术方案，能够在使用时，隔热条卡设于卡槽二或卡槽三的部位有脱离的趋势时，凸起一和凸起二能够对隔热条做进一步的限制，以增加隔热条两边沿卡设于卡槽二或卡槽三时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，通过隔热腔一和隔热腔二能够有效的减小外框和内框的传热系数，同时由于隔热腔一和隔热腔二内分别形成有空腔，由于外框和内框内外的温度差，会导致空气会在两者形成的空腔内对流传热，使得隔热腔一和隔热腔二的传热系数会上升，隔热腔一和隔热腔二沿室内自室外方向的宽度为13-30mm，能够有效的减小隔热腔一和隔热腔二内的空气对流，并能满足窗户的使用要求，能够有效的进一步降低外框和内框的传热系数，优化隔热效果；

2.隔热膜能够进一步减小外框的传热系数，优化隔热效果。

附图说明

图1是本实施例剖视结构示意图。

图2是本实施例的部分剖视结构示意图，主要用于展示外框和内框的结构。

图中，1、外框；11、隔热腔一；111、卡槽一；12、隔热膜；121、支撑条；13、隔热板；131、弹性隔热条；14、卡槽二；141、凸起一；2、内框；21、隔热腔二；22、卡槽三；221、凸起二；3、隔热条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，包括位于室外一侧的外框1、位于外框1朝向室内一侧的内框2以及两个隔热条3，隔热条3设置于外框1和内框2之间，两个隔热条3沿垂直于室内室外的方向并呈水平分布，隔热条3沿其长度方向的两侧边沿分别卡设于外框1和内框2相向一侧。

外框1内开设有六个隔热腔一11，六个隔热腔一11呈品字状分布，使得六个隔热腔一11自室外朝向室内分为三层，并且自室外至室内分为三层的隔热腔一11依次为1、2、3个隔热腔一11。内框2开设有三个隔热腔二21，三个隔热腔二21沿多个隔热条3的排布方向分布。其中，隔热腔一11和隔热腔二21的内腔为长方体状结构，并且两者沿室内自室外方向的宽度为13-30mm。

在使用时，通过隔热腔一11和隔热腔二21能够有效的减小外框1和内框2的传热系数，同时由于隔热腔一11和隔热腔二21内分别形成有空腔，由于外框1和内框2内外的温度差，会导致空气会在两者形成的空腔内对流传热，使得隔热腔一11和隔热腔二21的传热系数会上升，隔热腔一11和隔热腔二21沿室内自室外方向的宽度为13-30mm，能够有效的减小隔热腔一11和隔热腔二21内的空气对流，并能满足窗户的使用要求，能够有效的进一步降低外框1和内框2的传热系数，优化隔热效果。同时，六个隔热腔一11呈品字状分布，使得六个隔热腔一11自室外朝向室内分为三层，并且自室外至室内分为三层的隔热腔一11依次为1、2、3个隔热腔一11，能够使得本实用新型的室外空腔增大，以降低外框1的传热系数，达到优化隔热效果的目的，并能够使得穿入的热量依次层层削弱，优化隔热效果。

参照图1和图2，隔热腔一11的四角分别设置有卡槽一111，隔热腔一11的内壁包覆有一层采用隔热材料制成的隔热膜12，以进一步减小外框1的传热效率，优化隔热效果；隔热膜12位于卡槽一111的部位凸起并填充于卡槽一111内，以使得隔热膜12能够贴合于隔热腔一11的内壁，优化隔热膜12的隔热效果。

其中，隔热膜12卡设于卡槽一111的部分穿设有采用金属制成的支撑条121，支撑条121沿外框1的长度方向延伸，以便于隔热膜12安装时，对隔热膜12做支撑和导引。

由于在使用时，外部气流易从外框1和内框2与玻璃之间的间隙流通，使得室内室外产生一定的热交换，为了减小使用时，外框1侧部与玻璃之间的间隙产生的热交换。外框1固定连接有两个隔热板13，两个隔热板13沿多个隔热条3的分布方向分布于外框1的两侧，隔热板13朝向室内一侧开设有弹性隔热条131。以用于对外框1安装后与玻璃之间的间隙做密封。其中，弹性隔热条131可选用隔热尼龙制成，弹性隔热条131通过C型卡口卡设于隔热板13。

参照图1和图2，弹性隔热条131朝向室内一侧的表面呈波浪状结构，弹性隔热条131波浪状表面的波纹的长度方向平行于其长度方向。以增加安装后隔热板13与玻璃之间的密封性，减少热交换，优化隔热效果。

外框1和内框2相向一侧分别开设有卡槽二14和卡槽三22，卡槽二14和卡槽三分别沿外框1和内框2的长度方向延伸；卡槽二14和卡槽三22平行于室内室外方向的内槽壁分别固定连接有多个凸起一141和凸起二221，凸起一141和凸起二221分别沿外框1和内框2的长度方向延伸，隔热条3的两边沿分别适配并卡设于卡槽二14和卡槽三22。凸起一141和凸起二221能够有效的增加隔热条3的两边沿卡设于卡槽二14和卡槽三22时的连接强度，减小使用或安装时，隔热条3相对外框1或内框2脱离的概率，优化使用效果。

凸起一141和凸起二221沿垂直于其延伸方向的截面呈直角三角形状结构，凸起一141和凸起二221截面呈直角三角形状结构的直角边分别位于斜边朝向室外室内一侧，凸起一141沿卡槽二14的延伸方向延伸，凸起二221沿卡槽三22的延伸方向延伸。以进一步增加隔热条3与外框1以及内框2之间的连接强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，包括位于室外一侧的外框（1）和位于室内一侧的内框（2），其特征在于：还包括设置于外框（1）和内框（2）之间的多个隔热条（3），多个所述隔热条（3）沿垂直于室内室外的方向呈水平分布，所述隔热条（3）沿其长度方向的两侧分别卡设于内框（2）和外框（1），所述外框（1）开设有多个隔热腔一（11），所述隔热腔一（11）沿室内室外方向的宽度13-30mm，所述内框（2）开设有多个隔热腔二（21），多个所述隔热腔二（21）沿多个隔热条（3）的排布方向分布。

2.根据权利要求1所述的一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其特征在于：所述隔热腔一（11）开设有六个，六个所述隔热腔一（11）呈品字状分布且朝向室内一层有三个隔热腔一（11）。

3.根据权利要求2所述的一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其特征在于：所述隔热腔一（11）的内壁包覆有一层采用隔热材料制成的隔热膜（12）。

4.根据权利要求3所述的一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其特征在于：所述隔热腔一（11）的四角分别设置有卡槽一（111），所述隔热膜（12）位于隔热腔一（11）四角的部位凸起并卡设于卡槽一（111），所述隔热膜（12）卡设于卡槽一（111）的部位穿设有支撑条（121）。

5.根据权利要求4所述的一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其特征在于：所述外框（1）固定连接有两个隔热板（13），两个所述隔热板（13）沿多个隔热条（3）的分布方向分布于外框（1）的两侧，所述隔热板（13）朝向室内一侧开设有弹性隔热条（131）。

6.根据权利要求5所述的一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其特征在于：所述弹性隔热条（131）朝向室内一侧的表面呈波浪状结构，所述弹性隔热条（131）波浪状表面的波纹的长度方向平行于其长度方向。

7.根据权利要求6所述的一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其特征在于：所述外框（1）和内框（2）相向一侧分别开设有卡槽二（14）和卡槽三（22），所述卡槽二（14）和卡槽三（22）平行于室内室外方向的内槽壁分别固定连接有多个凸起一（141）和凸起二（221），所述凸起一（141）和凸起二（221）分别沿外框（1）和内框（2）的长度方向延伸，所述隔热条（3）的两边沿分别适配并卡设于卡槽二（14）和卡槽三（22）。

8.根据权利要求7所述的一种断桥隔热平开窗中挺铝合金型材，其特征在于：所述凸起一（141）和凸起二（221）沿垂直于其延伸方向的截面呈直角三角形状结构，所述凸起一（141）和凸起二（221）截面呈直角三角形状结构的直角边分别位于斜边朝向室外室内一侧。

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