CN212296145U - 一种百叶框及由该百叶框安装而成的百叶幕墙和建筑幕墙 - Google Patents
一种百叶框及由该百叶框安装而成的百叶幕墙和建筑幕墙 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出了一种百叶框及由该百叶框安装而成的百叶幕墙和建筑幕墙。本实用新型包括板体、腔体、端板和短板;板体的一侧设有腔体,腔体位于板体的一端,板体的另一端设有端板,端板与板体垂直,端板的一端设有短板,短板与端板垂直,短板与板体平行,短板和腔体位于板体的同一侧。本实用新型的百叶框结构简单,设计科学,性能牢固,方便安装;这种百叶框安装的时候,在室外,百叶框卡在龙骨与压板之间;在室内,百叶框通过短板固定在龙骨上,即可完成百叶幕墙的安装;这种百叶幕墙与玻璃幕墙安装在同一个平面上,百叶幕墙与玻璃幕墙的连接处不会产生裂缝,无需安装封边料,节约耗材,施工简单,效率高,质量好,整个建筑幕墙外观整洁美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑璃幕墙的技术领域,特别是指一种百叶框及由该百叶框安装而成的百叶幕墙和建筑幕墙。
背景技术
百叶幕墙与百叶窗类似,起到墙的作用,同时,还具有透风以及透明度可调的特点,故得到广泛应用。百叶门幕墙的主要构件包括百叶片和百叶框,百叶片固定于百叶框上,百叶框固定于百叶幕墙的横竖龙骨上。百叶幕墙由于外立面效果非常美观,独显高档,通透,可充分满足现代人对建筑居住环境高品位要求的需要,可体现以人为本的建筑设计理念;因此,深受建筑师的喜爱。
传统百叶幕墙的百叶框采用的是工字钢,通过工字钢将百叶片与百叶幕墙另一端的横竖龙骨固定于一体。这种设置的百叶幕墙在采用工字钢与横竖龙骨连接时,如果不添加垫块,工字钢很容易因型材截面的变化而产生裂缝,导致连接结构不牢靠。为了确保百叶框不产生裂缝,通常需要在百叶框与龙骨接触处垫设铝方管;铝方管作为封边料,遮盖百叶框产生的裂缝;这种设计的百叶幕墙不仅浪费大量的铝型材,而且,增加安装封边料这一工序,使得施工工艺复杂,影响安装效率,还影响百叶幕墙的外观效果,甚至整个建筑幕墙的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种百叶框及由该百叶框安装而成的百叶幕墙和建筑幕墙,解决了现有技术中采用工字钢作为百叶框的百叶幕墙为了确保百叶框不产生裂缝需要增加铝方管作为封边料从而导致铝型材的大量浪费、施工工艺复杂以及影响安装效果和安装效果的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
在一个方面,本实用新型的一种百叶框,包括板体、腔体、端板和短板;所述腔体设置于所述板体的一侧,并位于所述板体的一端;所述端板设置于所述板体的另一端,与所述板体垂直;所述短板设置于所述端板的一端,与所述端板垂直,并与所述板体平行,所述短板和所述腔体位于所述板体的同一侧。
作为一种优选的实施方案,所述腔体位于所述板体的边缘。
作为一种优选的实施方案,所述腔体的截面为矩形。
作为一种优选的实施方案,所述板体上在所述端板与所述腔体之间为固定板,所述腔体上在所述板体的一侧设有安装孔,所述固定板上也设有安装孔。
作为一种优选的实施方案,所述短板的外侧为龙骨配合面,所述短板上设有安装孔。
在另一个方面,本实用新型的一种百叶幕墙,包括龙骨和压板,还包括根据上面任意一项所述的百叶框;所述百叶框通过所述腔体与所述压板卡接,所述百叶框通过所述端板与所述龙骨卡接,所述百叶框还通过所述短板与所述龙骨固定连接。
作为一种优选的实施方案,所述压板包括位于两端的端连接部和位于中间的中连接部,所述中连接部用于与所述龙骨连接,所述端连接部与所述腔体的外侧连接。
作为一种优选的实施方案,所述端连接部上设有胶条槽口,所述胶条槽口设有密封胶条,所述端连接部通过所述密封胶条与所述腔体的底部连接。
在再一个方面,本实用新型的一种建筑幕墙,包括玻璃幕墙和百叶幕墙,所述玻璃幕墙和所述百叶幕墙通过压板连接,所述玻璃幕墙包括玻璃面板,所述百叶幕墙包括根据上面任意一项所述的百叶框;所述压板包括位于第一端连接部、第二端连接部和位于中间的中连接部,所述中连接部连接有龙骨,所述第一端连接部与所述玻璃面板连接,所述第二端连接部与所述百叶框上所述腔体的底部连接。
作为一种优选的实施方案,所述中连接部通过中间管与所述龙骨连接,所述中间管与所述百叶框上的所述腔体之间设有密封胶条,所述中间管与所述玻璃面板的端面之间也设有密封胶条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的百叶框通过腔体与压板连接,并通过端板与龙骨连接,还通过短板与龙骨连接,板体用于安装百叶片;这种设计的百叶框结构简单,设计科学,性能牢固,方便安装;这种百叶框安装的时候,在室外,百叶框通过腔体与压板卡接,通过端板与龙骨卡接,使百叶框卡在龙骨与压板之间;在室内,百叶框通过短板固定在龙骨上,即可完成百叶幕墙的安装;这种百叶幕墙与玻璃幕墙安装在同一个平面上,百叶幕墙与玻璃幕墙的连接处不会产生裂缝,无需安装封边料,节约耗材,施工简单,效率高,质量好,整个建筑幕墙的外观整洁美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的百叶幕墙一个实施例的横向结构示意图;
图2为图1中百叶幕墙的纵向剖视结构示意图;
图3为图1中百叶框的立体结构示意图;
图4为图3的平面结构示意图;
图5为本实用新型所提供的建筑幕墙一个实施例的横向结构示意图;
图6为图5中压板的平面结构示意图;
图7为图5中扣盖的平面结构示意图;
图8为图5中中间管的平面结构示意图;
图中:100-纵向龙骨;200-横向龙骨;300-百叶框;400-百叶片;500-压板;600-扣盖;700-玻璃面板;800-密封胶条;900-中间管;
310-板体;320-腔体;330-端板;340-短板;510-第一端连接部;520-第二端连接部;530-中连接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅附图1、附图2、附图3和附图4,本实用新型提供的是一种百叶幕墙,这种百叶幕墙包括龙骨和压板500,还包括百叶框300;百叶框300包括板体310、腔体320、端板330和短板340;板体310是百叶框300的基板,腔体320设置于板体310的一侧,并位于板体310的一端,腔体320具有连接和安装作用;端板330设置于板体310的另一端,与板体310垂直;短板340设置于端板330的一端,与端板330垂直,并与板体310平行,短板340和腔体320位于板体310的同一侧。在百叶幕墙中,龙骨组成百叶幕墙的框架,百叶框300通过腔体320与压板500卡接,百叶框300通过端板330与龙骨卡接,百叶框300还通过短板340与龙骨固定连接。在某些优选的实施例中,压板500包括位于两端的端连接部和位于中间的中连接部530,中连接部530用于与龙骨连接,端连接部与腔体320的外侧连接;这种设置的压板500与百叶框300很好地实现了卡接,通常情况下,端连接部上设有胶条槽口,胶条槽口设有密封胶条800,端连接部通过密封胶条800与腔体320的外侧连接。密封胶条800的设置增加了压板500与百叶框300连接的牢固性和密封性,使其密封性能好;胶条槽口的设置,方便了密封胶条800的安装,避免密封胶条800在安装过程中脱离,使其安装方便。一般地,压板500的外侧设有扣盖600,扣盖600与压板500卡接,扣盖600的设置覆盖了压板500及其连接结构,增加了百叶幕墙的外观整洁性,使其美观。
参阅附图1、附图2、附图3和附图4,作为一种优选的实施例,在百叶框300中,腔体320位于板体310的边缘。这种设置的腔体320充分保证了百叶框300外表面的整洁性,使百叶框300外观美观。进一步地,腔体320的截面为矩形。这种设置的腔体320方便与压板500的卡接,接触面积大,受力均匀,同时,这种百叶框300结构规整,便于加工制作,节约耗材。在百叶幕墙中,通常情况下,龙骨包括横向龙骨200和纵向龙骨100,横向龙骨200固定于纵向龙骨100上;百叶框300整体为矩形,百叶框300的左侧壁和右侧壁为竖直设置,左侧壁和右侧壁上的短板340与纵向龙骨100固定连接,左侧壁和右侧壁上的端板330与横向龙骨200卡接,左侧壁和右侧壁上的腔体320内侧与纵向龙骨100的外侧卡接,左侧壁和右侧壁上的腔体320外侧与压板500卡接;百叶框300左侧和右侧的压板500为竖直设置,压板500的外侧卡接有扣盖600。百叶框300的上侧壁和下侧壁为水平设置,上侧壁和下侧壁上的短板340与横向龙骨200固定连接,上侧壁和下侧壁上的端板330与纵向龙骨100卡接,上侧壁和下侧壁上的腔体320内侧与横向龙骨200的外侧卡接,上侧壁和下侧壁上的腔体320外侧与压板500卡接;百叶框300上侧和下侧的压板500为竖直设置,压板500的外侧也卡接有扣盖600。这种百叶幕墙的连接处不会产生裂缝,无需安装封边料,节约耗材,施工简单,效率高,质量好,整个百叶幕墙的外观整洁美观。
参阅附图1、附图2、附图3和附图4,优选地,在百叶框300中,板体310上在端板330与腔体320之间为固定板,固定板是用于安装百叶片400的,腔体320上在板体310的一侧设有安装孔,固定板上也设有安装孔。腔体320上的安装孔和固定板上的安装孔均是用于安装百叶片400的,通常情况下,百叶片400通过螺钉固定在百叶框300上;一般地,百叶片400沿着横向固定在百叶框300上,即百叶片400的两端分别固定在百叶框300左侧壁和右侧壁的板体310上。进一步地,短板340的外侧为龙骨配合面,短板340上设有安装孔。短板340上的安装孔是用于使百叶框300与龙骨固定连接的,百叶框300左侧壁和右侧壁上短板340的安装孔是用于使百叶框300与纵向龙骨100固定连接的,百叶框300上侧壁和下侧壁上短板340的安装孔是用于使百叶框300与横向龙骨200固定连接的,安装孔内设有螺钉,这种连接方便,固定牢固,方便拆卸,使用效果好。
实施例二
参阅附图5、附图6、附图7和附图8,本实施例是在实施例一的基础上,将百叶幕墙与现有的玻璃幕墙连接形成了一种建筑幕墙,这种建筑幕墙包括玻璃幕墙和百叶幕墙,玻璃幕墙和百叶幕墙也通过实施例一的压板500连接,玻璃幕墙包括玻璃面板700,百叶幕墙包括实施例一的百叶框300;具体地,压板500包括位于第一端连接部510、第二端连接部520和位于中间的中连接部530,中连接部530连接有龙骨,第一端连接部510与玻璃面板700连接,第二端连接部520与百叶框300上腔体320的外侧连接;这种设置的压板500分别与百叶框300、龙骨和玻璃面板700连接,使其连接简单,结构牢固。通常情况下,中连接部530通过中间管900与龙骨连接,中间管900与百叶框300上的腔体320之间也设有密封胶条800即第一密封胶条,中间管900与玻璃面板700的端面之间也设有密封胶条800即第一密封胶条。由于百叶框300和玻璃面板700具有一定厚度,使得压板500具有龙骨有一段距离,中间管900的设置,方便了压板500与龙骨的连接,同时,简化了压板500的结构,使其便于加工制作,并方便了压板500的安装。
参阅附图5、附图6、附图7和附图8,本实施例中,左侧为玻璃幕墙,右侧为百叶幕墙,玻璃面板700安装在龙骨上,百叶框300的左侧壁与玻璃幕墙连接。具体地,在该建筑幕墙中,纵向龙骨100和横向龙骨200组成建筑幕墙的基本框架,横向龙骨200通过螺栓固定在纵向龙骨100上,纵向龙骨100外侧的中部通过螺栓与中间管900连接,压板500的中连接部530也通过螺栓固定在中间管900上,压板500的第一连接部510和第二连接部520上均安装有密封胶条800即第一密封胶条,在中间管900的右侧安装密封胶条800即第二密封胶条;将百叶片400沿着百叶框300的横向摆放,利用螺钉通过安装孔将百叶片400固定在百叶框300的左侧壁上板体310和右侧壁上板体310之间,将安装有百叶片400的百叶框300左侧壁上的腔体320卡接在纵向龙骨100与压板500之间,使腔体320的内侧与纵向龙骨100的外侧卡接,腔体320外侧与压板500上的密封胶条800即第一密封胶条卡接,腔体320的左侧与中间管900右侧的密封胶条800即第二密封胶条卡接,同时,将百叶框300左侧壁上的端板330与横向龙骨200卡接,此时,百叶框300左侧壁上的短板340与纵向龙骨100抵接,然后,通过设置在短板340安装孔内的螺钉将短板340固定于纵向龙骨100上,完成百叶幕墙的安装。该建筑幕墙的另一侧,玻璃面板700安装在横向龙骨200的外侧,玻璃面板700卡接在纵向龙骨100和压板500之间,纵向龙骨100上也是有密封胶条800即第三密封胶条,玻璃面板700的内侧面与第三密封胶条卡接,玻璃面板700的外侧面通过第一密封胶条与压板500卡接,玻璃面板700的右侧面通过第二密封胶条与中间管900卡接,完成玻璃幕墙的安装。最后,在压板500的外侧卡接扣盖600,从而建筑幕墙的安装。这种设置的百叶幕墙与玻璃幕墙安装在同一个平面上,百叶幕墙与玻璃幕墙的连接处不会产生裂缝,无需安装封边料,节约耗材,施工简单,效率高,质量好,整个建筑幕墙的外观整洁美观。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的百叶框300通过腔体320与压板500连接,并通过端板330与龙骨连接,还通过短板340与龙骨连接,板体310用于安装百叶片400;这种设计的百叶框300结构简单,设计科学,性能牢固,方便安装;这种百叶框300安装的时候,在室外,百叶框300通过腔体320与压板500卡接,通过端板330与龙骨卡接,使百叶框300卡在龙骨与压板500之间;在室内,百叶框300通过短板340固定在龙骨上,即可完成百叶幕墙的安装;这种百叶幕墙与玻璃幕墙安装在同一个平面上,百叶幕墙与玻璃幕墙的连接处不会产生裂缝,无需安装封边料,节约耗材,施工简单,效率高,质量好,整个建筑幕墙的外观整洁美观。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种百叶框,其特征在于,包括:
板体;
腔体,设置于所述板体的一侧,并位于所述板体的一端;
端板,设置于所述板体的另一端,与所述板体垂直;
短板,设置于所述端板的一端,与所述端板垂直,并与所述板体平行,所述短板和所述腔体位于所述板体的同一侧。
2.根据权利要求1所述的百叶框,其特征在于:
所述腔体位于所述板体的边缘。
3.根据权利要求1所述的百叶框,其特征在于:
所述腔体的截面为矩形。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的百叶框,其特征在于:
所述板体上在所述端板与所述腔体之间为固定板,所述腔体上在所述板体的一侧设有安装孔,所述固定板上也设有安装孔。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的百叶框,其特征在于:
所述短板的外侧为龙骨配合面,所述短板上设有安装孔。
6.一种百叶幕墙,包括龙骨和压板,其特征在于:还包括根据权利要求1-5中任意一项所述的百叶框;
所述百叶框通过所述腔体与所述压板卡接,所述百叶框通过所述端板与所述龙骨卡接,所述百叶框还通过所述短板与所述龙骨固定连接。
7.根据权利要求6所述的百叶幕墙,其特征在于:
所述压板包括位于两端的端连接部和位于中间的中连接部,所述中连接部用于与所述龙骨连接,所述端连接部与所述腔体的外侧连接。
8.根据权利要求7所述的百叶幕墙,其特征在于:
所述端连接部上设有胶条槽口,所述胶条槽口设有密封胶条,所述端连接部通过所述密封胶条与所述腔体的底部连接。
9.一种建筑幕墙,包括玻璃幕墙和百叶幕墙,所述玻璃幕墙和所述百叶幕墙通过压板连接,其特征在于:所述玻璃幕墙包括玻璃面板,所述百叶幕墙包括根据权利要求1-5中任意一项所述的百叶框;
所述压板包括位于第一端连接部、第二端连接部和位于中间的中连接部,所述中连接部连接有龙骨,所述第一端连接部与所述玻璃面板连接,所述第二端连接部与所述百叶框上所述腔体的外侧连接。
10.根据权利要求9所述的建筑幕墙,其特征在于:
所述中连接部通过中间管与所述龙骨连接,所述中间管与所述百叶框上的所述腔体之间设有密封胶条,所述中间管与所述玻璃面板的端面之间也设有密封胶条。
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