CN212248827U - 一种明框玻璃幕墙用装饰线条及其玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种明框玻璃幕墙用装饰线条及其玻璃幕墙。本实用新型包括第一装饰条和第二装饰条；第一装饰条包括第一板体，第一板体的下端设有第一腔体，第一板体的上端设有第一短板，第一短板的外侧设有第一胶条槽口；第二装饰条包括第二板体，第二板体的一端设有端板，端板的下端设有第二短板，第二短板的外侧设有第二胶条槽口；第二板体的另一端设有第二腔体，第二腔体的内侧面上还设有第三短板，第三短板的外侧设有第三胶条槽口。本实用新型通过第一装饰条和第二装饰条夹紧玻璃面板，第一装饰条和第二装饰条通过胶条连接，装饰线条直接组装到玻璃面板上，再通过胶条压实在立柱上，完成玻璃幕墙的安装，施工速度快，施工质量好。

Description

一种明框玻璃幕墙用装饰线条及其玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙的技术领域，特别是指一种明框玻璃幕墙用装饰线条及其玻璃幕墙。

背景技术

随着建筑业的飞速发展和建筑技术水平的日益提高以及人们审美观念的不断提升，出现了大量的造型复杂、技术含量高、漂亮美观的建筑幕墙。现有的玻璃幕墙通常包括支承结构、连接结构和幕墙玻璃组件，支承结构由相互垂直固定的立柱和横梁组成，幕墙玻璃组件包括玻璃板和框架，现有技术中玻璃板通常是安装在框架上，并采用装饰压板压住玻璃板，然后，采用装饰扣板扣在装饰压板上起到装饰作用。这种玻璃幕墙通常是将框架发送至现场，由现场进行玻璃板、装饰压板、密封胶条以及装饰线条等的安装，这种玻璃幕墙加工组件多而导致其安装工序多，对现场的施工进度与施工质量有较大影响，成品效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种明框玻璃幕墙用装饰线条及其玻璃幕墙，解决了现有技术中玻璃幕墙加工组件多而导致其安装工序多影响现场施工进度和施工质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

在一个方面，本实用新型的一种明框玻璃幕墙用装饰线条，包括第一装饰条和第二装饰条；所述第一装饰条包括第一板体，所述第一板体的下端设有第一腔体，所述第一腔体位于所述第一板体的边缘，所述第一腔体的上侧面为第一玻璃面板配合面，所述第一板体的上端设有与其垂直的第一短板，所述第一短板的外侧设有第一胶条槽口，所述第一短板与所述第一腔体位于所述第一板体的同侧；所述第二装饰条包括第二板体，所述第二板体与所述第一板体相垂直，所述第二板体的一端设有与其垂直的端板，所述端板的下端设有与其垂直的第二短板，所述第二短板的外侧设有第二胶条槽口，所述第二短板与所述第二板体位于所述端板的同侧；所述第二板体的另一端设有第二腔体，所述第二腔体与所述端板分别位于所述第二板体的相对的两侧，所述第二板体上与所述第二腔体相对的一侧为第二玻璃面板配合面，所述第二腔体的内侧面上还设有方向平行于所述第二板体的第三短板，所述第三短板的外侧设有第三胶条槽口。

作为一种优选的实施方案，所述第一玻璃面板配合面上在远离所述第一板体的一端设有配合齿牙，所述第一玻璃面板配合面在靠近所述第一板体的一端设有第一卡槽。

作为一种优选的实施方案，所述第一卡槽包括第一卡板，所述第一卡板包括第一竖直卡板和第一水平卡板，所述第一水平卡板向着靠近所述第一板体的方向设置。

作为一种优选的实施方案，所述第一腔体的截面为矩形。

作为一种优选的实施方案，所述第二板体上在所述第二腔体的一侧设有第二卡槽，所述第二卡槽包括第二卡板和设置在所述第二腔体的内侧面上的第二肋板，所述第二卡板包括第二竖直卡板和第二水平卡板，所述第二水平卡板向着靠近所述第二腔体的方向设置，所述第二竖直卡板与所述端板位于同一竖直平面上，所述第二水平卡板与所述第二肋板位于同一水平面上。

作为一种优选的实施方案，所述第二腔体的上侧面上设有与其垂直的第二筋板，所述第二筋板位于所述第二腔体的上侧面的中部。

作为一种优选的实施方案，所述第二板体上设有第二卡接板，所述第二卡接板位于所述第二玻璃面板配合面上，所述第二卡接板位于所述第二板体上远离所述端板的一端。

作为一种优选的实施方案，所述第二腔体的截面为矩形。

在另一个方面，本实用新型的一种玻璃幕墙，包括立柱和玻璃面板，所述玻璃面板与所述立柱之间设有上面任意一项所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，所述第一装饰条与所述第二装饰条通过第一胶条连接，所述第一胶条的一端设置于所述第一胶条槽口内，所述第一胶条的另一端设置于所述第二胶条槽口内。

作为一种优选的实施方案，所述第二装饰条通过第二胶条与所述立柱连接，所述第二胶条的一端设置于所述第三胶条槽口内，所述第二胶条的另一端与所述立柱抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一装饰条上第一腔体的第一玻璃面板配合面和第二装饰条上第二板体的第二玻璃面板配合面夹紧玻璃面板，第一装饰条和第二装饰条通过第一胶条连接，该装饰线条直接组装到玻璃面板上，然后再将组装后的玻璃面板再次通过第二胶条压实在立柱上，即可完成玻璃幕墙的安装；这种玻璃幕墙安装方便，节省了玻璃面板和装饰线条的分体安装时间，而且，装饰线条可以事先与玻璃面板在工厂加工安装，组装后的玻璃面板加工质量好，保证了玻璃幕墙的整体美观效果，这种玻璃幕墙组件少，施工工序简单，施工速度快，施工效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的玻璃幕墙一个实施例的横向剖视结构示意图；

图2为图1的纵向剖视结构示意图；

图3为图1中装饰线条的立体结构示意图；

图4为图3的主视结构示意图；

图5为图3中第一装饰线条的结构放大示意图；

图6为图3中第二装饰线条的结构放大示意图；

图中：100-立柱；200-横梁；300-玻璃面板；400-装饰线条；500-第一胶条；600-第二胶条；

411-第一板体；412-第一腔体；413-第一短板；414-第一胶条槽口；415-配合齿牙；

420-第二卡接板；421-第二板体；422-端板；423-第二短板；424-第二胶条槽口；425-第二腔体；426-第三短板；427-第三胶条槽口；428-第二卡槽；429-第二筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，本实用新型提供的是一种玻璃幕墙，这种玻璃幕墙包括立柱100和玻璃面板300，立柱100竖直设置，相邻的两个立柱100之间设有横梁200，横梁200横向设置，横梁200固定在立柱100上，横梁200和立柱100组成玻璃幕墙的基本框架；玻璃面板300安装在横梁200和立柱100形成的框架上，玻璃面板300起到墙的作用；玻璃面板300与立柱100之间设有明框玻璃幕墙用装饰线条400，这种明框玻璃幕墙用装饰线条400包括第一装饰条和第二装饰条；第一装饰条包括第一板体411，第一板体411的下端设有第一腔体412，第一腔体412位于第一板体411的边缘，第一腔体412的上侧面为第一玻璃面板配合面，第一板体411的上端设有与其垂直的第一短板413，第一短板413的外侧设有第一胶条槽口414，第一短板413与第一腔体412位于第一板体411的同侧；第二装饰条包括第二板体421，第二板体421与第一板体411相垂直，第二板体421的一端设有与其垂直的端板422，端板422的下端设有与其垂直的第二短板423，第二短板423的外侧设有第二胶条槽口424，第二短板423与第二板体421位于端板422的同侧；第二板体421的另一端设有第二腔体425，第二腔体425与端板422分别位于第二板体421的相对的两侧，第二板体421上与第二腔体425相对的一侧为第二玻璃面板配合面，第二腔体425的内侧面上还设有方向平行于第二板体421的第三短板426，第三短板426的外侧设有第三胶条槽口427。第一装饰条与第二装饰条通过第一胶条500连接，第一胶条500通常是PA66隔热条，第一胶条500的一端设置于第一胶条槽口414内，第一胶条500的另一端设置于第二胶条槽口424内，第二装饰条通过第二胶条600与立柱100连接，第二胶条600通常是防噪音胶条，第二胶条600的一端设置于第三胶条槽口427内，第二胶条600的另一端与立柱100抵接。本实用新型通过第一装饰条上第一腔体412的第一玻璃面板配合面和第二装饰条上第二板体421的第二玻璃面板配合面夹紧玻璃面板300，第一装饰条和第二装饰条通过第一胶条500连接，使装饰线条400直接组装到玻璃面板300上，然后再将组装后的玻璃面板300再次通过第二胶条600压实在立柱100上，即可完成玻璃幕墙的安装。

参阅附图3、附图4和附图5，作为一种优选的实施方式，在第一装饰条中，第一玻璃面板配合面上在远离第一板体411的一端设有配合齿牙415。通常情况下，第一玻璃面板配合面通过柔性橡胶垫块以及耐候密封胶与玻璃面板300连接，在柔性橡胶垫块的缓冲作用下，防止装饰线条400对玻璃面板300造成损伤，充分保护了玻璃面板300；在耐候密封胶的密封作用下，充分保证了玻璃幕墙的密封防水和耐候性能；另外，柔性橡胶垫块和耐候密封胶的存在使装饰线条400与玻璃面板300连接牢固。配合齿牙415的设置，增加了装饰线条400的摩擦力，避免了柔性橡胶垫块在安装过程中滑落，使其施工方便，进一步增加了装饰线条400与玻璃面板300连接的牢固性。进一步地，第一玻璃面板配合面在靠近第一板体411的一端设有第一卡槽416，第一卡槽416的作用是在上、下两块玻璃板块拼缝位置设置不锈钢插芯，以保证上、下装饰线条400的平整度，充分保证了安装的一致性。具体地，第一卡槽416包括第一卡板，第一卡板包括第一竖直卡板和第一水平卡板，第一水平卡板向着靠近第一板体411的方向设置；第一竖直卡板与第一板体411相垂直，第一竖直卡板离第一板体411具有一定的距离，第一水平卡板连接第一竖直卡板的顶端并向着第一板体411的方向延伸，整个第一卡板呈倒置的L型设置。第一卡板和第一板体411共同组成了第一卡槽416，这种第一卡槽416结构简单，耗材少，方便加工制作。通常情况下，第一卡槽416与配合齿牙415之间设有一端光滑面。第一腔体412的截面积比较大，第一腔体412的宽度大于第一短板413的宽度；第一腔体412的作用是为了实现建筑师对外立面装饰效果的要求，以满足不同审美观的不同需求。具体地，第一腔体412的截面为矩形。这种设置的第一腔体412受力作用强，方便加工制作。

参阅附图3、附图4和附图6，在某些优选的实施例中，第二板体421上在第二腔体425的一侧设有第二卡槽428，第二卡槽428包括第二卡板和设置在第二腔体425的内侧面上的第二肋板，第二卡板包括第二竖直卡板和第二水平卡板，第二水平卡板向着靠近第二腔体425的方向设置，第二竖直卡板与端板422位于同一竖直平面上，第二水平卡板与第二肋板位于同一水平面上；端板422向着第二板体421的另一侧延伸形成第二竖直卡板，第二水平卡板设置第二竖直卡板的顶端并向着第二腔体425的方向延伸，第二卡板也呈倒置的L型设置；第二卡槽428为装饰线条400组框铝合金插角专用卡槽，为了保证横向及竖向装饰线条400平面度而设置的。第二腔体425的截面积比较小，第二腔体425的宽度小于第二卡槽428的宽度，第二腔体425的宽度也小于第三短板426的宽度；第二腔体425为装饰线条400组框铝合金角码专用安装槽，实现横向和竖向装饰线线条45°拼接组框，需要工厂加工；单方向装饰线条400可不采用，第二腔体425的外侧与立柱100抵接。具体地，第二腔体425的截面为矩形。这种设置的第二腔体425卡接在立柱100的一侧并连接玻璃面板300，强化了立柱100与玻璃面板300的连接，使其结构更加牢固。

参阅附图3、附图4和附图6，优选地，第二腔体425的上侧面上设有与其垂直的第二筋板429，第二筋板429位于第二腔体425的上侧面的中部。第二筋板429用于聚拢第二密封条600，使第二密封条600限制在第三胶条槽口427内；通常情况下，第三短板426在远离第二腔体425的一端还设有与其垂直设置的延伸板，延伸板向着第三短板426的上端和下端延伸，位于第三短板426上端的延伸板与第二筋板429密切配合，第二密封条600限制在第三胶条槽口427内；另外，在第三胶条槽口427以及位于第三短板426上端的延伸板和第二筋板429的配合作用下，第二胶条600牢固地卡接在第二装饰条上，避免了组装后的玻璃面板300上的第二胶条600在施工过程中滑落，提高了施工效率，第二胶条600牢固的设置在立柱100与第二装饰条之间，有效防止立柱100与该装饰线条400直接接触摩擦而产生的噪音。

参阅附图3、附图4和附图6，优选地，第二板体421上设有第二卡接板420，第二卡接板420位于第二玻璃面板配合面上，第二卡接板420位于第二板体421上远离端板422的一端。第二玻璃面板配合面用于与玻璃面板300连接，通常情况下，第二玻璃面板配合面通过双面贴以及双组份硅酮结构胶与玻璃面板300连接，在双面贴以及双组份硅酮结构胶的缓冲作用下，防止装饰线条400对玻璃面板300造成损伤，充分保护了玻璃面板300；另外，双面贴以及双组份硅酮结构胶的存在使装饰线条400与玻璃面板300连接牢固，也充分保证了玻璃面板300的密封性，保证了玻璃幕墙的防水性能。第二卡接板420的存在使，也充分保证了玻璃面板300连接的牢固性和密封性紧密卡接在第二卡接板420和端板422之间，有利于，也充分保证了玻璃面板300连接的牢固性和密封性牢固地连接在第二装饰条和玻璃面板300之间，进一步增加了装饰线条400与玻璃面板300连接的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一装饰条上第一腔体412的第一玻璃面板配合面和第二装饰条上第二板体421的第一玻璃面板配合面夹紧玻璃面板300，第一装饰条和第二装饰条通过第一胶条500连接，该装饰线条400直接组装到玻璃面板300上，然后再将组装后的玻璃面板300再次通过第二胶条600压实在立柱100上，即可完成玻璃幕墙的安装；这种玻璃幕墙安装方便，节省了玻璃面板300和装饰线条400的分体安装时间，而且，装饰线条400可以事先与玻璃面板300在工厂加工安装，组装后的玻璃面板300加工质量好，保证了玻璃幕墙的整体美观效果，这种玻璃幕墙组件少，施工工序简单，施工速度快，施工效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种明框玻璃幕墙用装饰线条，其特征在于，包括：

第一装饰条，所述第一装饰条包括第一板体，所述第一板体的下端设有第一腔体，所述第一腔体位于所述第一板体的边缘，所述第一腔体的上侧面为第一玻璃面板配合面，所述第一板体的上端设有与其垂直的第一短板，所述第一短板的外侧设有第一胶条槽口，所述第一短板与所述第一腔体位于所述第一板体的同侧；

第二装饰条，所述第二装饰条包括第二板体，所述第二板体与所述第一板体相垂直，所述第二板体的一端设有与其垂直的端板，所述端板的下端设有与其垂直的第二短板，所述第二短板的外侧设有第二胶条槽口，所述第二短板与所述第二板体位于所述端板的同侧；所述第二板体的另一端设有第二腔体，所述第二腔体与所述端板分别位于所述第二板体的相对的两侧，所述第二板体上与所述第二腔体相对的一侧为第二玻璃面板配合面，所述第二腔体的内侧面上还设有方向平行于所述第二板体的第三短板，所述第三短板的外侧设有第三胶条槽口。

2.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，其特征在于：

所述第一玻璃面板配合面上在远离所述第一板体的一端设有配合齿牙，所述第一玻璃面板配合面在靠近所述第一板体的一端设有第一卡槽。

3.根据权利要求2所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，其特征在于：

所述第一卡槽包括第一卡板，所述第一卡板包括第一竖直卡板和第一水平卡板，所述第一水平卡板向着靠近所述第一板体的方向设置。

4.根据权利要求3所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，其特征在于：

所述第一腔体的截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，其特征在于：

所述第二板体上在所述第二腔体的一侧设有第二卡槽，所述第二卡槽包括第二卡板和设置在所述第二腔体的内侧面上的第二肋板，所述第二卡板包括第二竖直卡板和第二水平卡板，所述第二水平卡板向着靠近所述第二腔体的方向设置，所述第二竖直卡板与所述端板位于同一竖直平面上，所述第二水平卡板与所述第二肋板位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，其特征在于：

所述第二腔体的上侧面上设有与其垂直的第二筋板，所述第二筋板位于所述第二腔体的上侧面的中部。

7.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，其特征在于：

所述第二板体上设有第二卡接板，所述第二卡接板位于所述第二玻璃面板配合面上，所述第二卡接板位于所述第二板体上远离所述端板的一端。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，其特征在于：

所述第二腔体的截面为矩形。

9.一种玻璃幕墙，包括立柱和玻璃面板，其特征在于：

所述玻璃面板与所述立柱之间设有根据权利要求1-8中任意一项所述的明框玻璃幕墙用装饰线条，所述第一装饰条与所述第二装饰条通过第一胶条连接，所述第一胶条的一端设置于所述第一胶条槽口内，所述第一胶条的另一端设置于所述第二胶条槽口内。

10.根据权利要求9所述的玻璃幕墙，其特征在于：

所述第二装饰条通过第二胶条与所述立柱连接，所述第二胶条的一端设置于所述第三胶条槽口内，所述第二胶条的另一端与所述立柱抵接。

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