CN219158083U - 一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，公开了一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，包括平铺的若干夹芯板，所述夹芯板的侧边设置有断桥隔热条，相邻层的夹芯板之间设置有连接组件一，相邻列的夹芯板之间设置有连接组件二，每层的连接件之间连接有横向龙骨。本实用新型连接简单，安装牢固。

Description

一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，特别涉及一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有公告号为“CN213449047U”、专利名称为“一种断桥隔热式适用明隐框的光电玻璃幕墙框架”提供了一种断桥隔热式幕墙的安装结构，这种结构依旧安装复杂，不便于安装，因此需要一种新的安装结构，能够简化安装的同时使得幕墙同样稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，具有连接简单，安装牢固的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，包括平铺的若干夹芯板，所述夹芯板的侧边设置有断桥隔热条，相邻层的夹芯板之间设置有连接组件一，相邻列的夹芯板之间设置有连接组件二，每层的连接件之间连接有横向龙骨。

作为本实用新型的进一步设置，连接组件一包括设置在相邻夹芯板缝隙中的插板一、与插板一固定连接的连接件，所述连接件与横向龙骨固定连接，所述断桥隔热条的中部设置有向夹芯板内部凹陷的安装腔，所述插板一卡接在相邻夹芯板的安装腔内。

作为本实用新型的进一步设置，所述插板一与连接件之间通过螺钉一固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接件、横向龙骨和夹芯板之间通过螺钉二固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述螺钉二设置有两组，两组螺钉二通过连接件分别连接相邻的两块夹芯板。

作为本实用新型的进一步设置，所述插板一和连接件之间设置有垫块一，所述插板一、垫块一和连接件通过螺钉一固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接件和夹芯板之间设置有垫块二，所述连接件、横向龙骨、垫块二和夹芯板之间通过螺钉二固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接件二包括设置在相邻夹芯板缝隙中的插板二，所述断桥隔热条的中部设置有向夹芯板内部凹陷的安装腔，所述插板二卡接在相邻夹芯板的安装腔内，所述插板二的上下两侧设置有限位板，所述限位板与一块夹芯板的侧面相抵。

作为本实用新型的进一步设置，所述相邻夹芯板的缝隙中设置有填充物，所述填充物包括泡沫棒，所述泡沫棒外侧设置有密封胶。

本实用新型的有益效果是：

通过夹芯板的断桥隔热条特定的结构，设置插板将各个夹芯板进行连接，安装非常方便，而且只在横向设置龙骨，进一步简化了安装过程，同时连接件和插板一以及横向龙骨的固定设置，增加了幕墙的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例侧视剖切结构示意图；

图2是本实施例俯视剖切结构示意图；

图3是图1中A部分结构放大示意图；

图4是图2中B部分结构放大示意图；

图中，1、夹芯板，2、断桥隔热条，3、连接组件一，31、插板一，32、连接件，33、螺钉一，34、螺钉二，35、垫块一，36、垫块二，4、连接组件二，41、插板二，42、限位板，5、横向龙骨，6、填充物。

实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，参考图1至图4，包括平铺的若干夹芯板1，夹芯板1的侧边设置有断桥隔热条2，断桥隔热条2的中部设置有向夹芯板1内部凹陷的安装腔，相邻层的夹芯板1之间设置有连接组件一3，每层的连接组件一3之间连接有横向龙骨5，相邻列的夹芯板1之间设置有连接组件二4。

进一步的，连接组件一3包括设置在相邻夹芯板1缝隙中的插板一31、与插板一31固定连接的连接件32，连接件32与横向龙骨5固定连接，插板一31卡接在相邻夹芯板1的安装腔内，插板一31和连接件32之间设置有垫块一35，插板一31、垫块一35和连接件32通过螺钉一33固定连接，连接件32和夹芯板1之间设置有垫块二36，连接件32、横向龙骨5、垫块二36和夹芯板1之间通过螺钉二34固定连接，螺钉二34设置有两组，两组螺钉二34通过连接件32分别连接相邻的两块夹芯板1。

进一步的，连接组件二4包括设置在相邻夹芯板1缝隙中的插板二41，断桥隔热条2的中部设置有向夹芯板1内部凹陷的安装腔，插板二41卡接在相邻夹芯板1的安装腔内，插板二41的上下两侧设置有限位板42，限位板42与一块夹芯板1的侧面相抵。

通过夹芯板1的断桥隔热条2特定的结构，设置插板将各个夹芯板1进行连接，安装非常方便，而且只在横向设置龙骨，进一步简化了安装过程，同时连接件32和插板一31以及横向龙骨5的固定设置，增加了幕墙的稳定性。

进一步的，相邻夹芯板1的缝隙中设置有填充物6，填充物6包括泡沫棒，泡沫棒外侧设置有密封胶，设置填充物6可以有效保护雨水的渗透，避免内部连接结构生锈。

Claims (7)

1.一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，其特征在于：包括平铺的若干夹芯板（1），所述夹芯板（1）的侧边设置有断桥隔热条（2），相邻层的夹芯板（1）之间设置有连接组件一（3），相邻列的夹芯板（1）之间设置有连接组件二（4），每层的连接组件一（3）之间连接有横向龙骨（5），连接组件一（3）包括设置在相邻夹芯板（1）缝隙中的插板一（31）、与插板一（31）固定连接的连接件（32），所述连接件（32）与横向龙骨（5）固定连接，所述断桥隔热条（2）的中部设置有向夹芯板（1）内部凹陷的安装腔，所述插板一（31）卡接在相邻夹芯板（1）的安装腔内，所述连接组件二（4）包括设置在相邻夹芯板（1）缝隙中的插板二（41），所述插板二（41）卡接在相邻夹芯板（1）的安装腔内，所述插板二（41）的上下两侧设置有限位板（42），所述限位板（42）与一块夹芯板（1）的侧面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，其特征在于：所述插板一（31）与连接件（32）之间通过螺钉一（33）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，其特征在于：所述连接件（32）、横向龙骨（5）和夹芯板（1）之间通过螺钉二（34）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，其特征在于：所述螺钉二（34）设置有两组，两组螺钉二（34）通过连接件（32）分别连接相邻的两块夹芯板（1）。

5.根据权利要求3所述的一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，其特征在于：所述插板一（31）和连接件（32）之间设置有垫块一（35），所述插板一（31）、垫块一（35）和连接件（32）通过螺钉一（33）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，其特征在于：所述连接件（32）和夹芯板（1）之间设置有垫块二（36），所述连接件（32）、横向龙骨（5）、垫块二（36）和夹芯板（1）之间通过螺钉二（34）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大规格金属断桥隔热夹芯板的安装结构，其特征在于：相邻所述夹芯板（1）的缝隙中设置有填充物（6），所述填充物（6）包括泡沫棒，所述泡沫棒外侧设置有密封胶。

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