CN112680202B

CN112680202B - 油气井井下固相沉积消除剂及其制备方法

Info

Publication number: CN112680202B
Application number: CN202011573344.3A
Authority: CN
Inventors: 张红娟; 周圣; 杨欢
Original assignee: Hebei Junji Chemical Technology Co ltd
Current assignee: Hebei Junji Chemical Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2040-12-25
Also published as: CN112680202A

Abstract

本发明提供了一种油气井井下固相沉积消除剂及其制备方法。该固相沉积消除剂包括油性溶剂和消解剂。消解剂包括疏水改性阳离子嵌段共聚物、疏水改性阴离子嵌段共聚物和聚醚类表面活性剂。将疏水改性阳离子嵌段共聚物与聚醚类表面活性剂混合均匀后加入到油性溶剂中，然后缓慢加入疏水改性阴离子嵌段共聚物，搅拌均匀得到固相沉积消除剂。本发明通过对阴、阳离子聚合物进行疏水改性，提高其与原油的相容性，从而能够实现对油井中阴阳离子的吸附，形成溶于原油的络合物，既能防止无机盐析出又能逐步消解沉积的无机盐；通过油性溶剂和聚醚类表面活性剂以及阴、阳离子聚合物中的疏水链段，对沉积的有机质进行吸附和消解。

Description

油气井井下固相沉积消除剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及油气井开采技术领域，尤其涉及一种油气井井下固相沉积消除剂及其制备方法。

背景技术

我国有众多蕴含油气资源丰富的大型含盐盆地，如渤海湾盆地、四川盆地、江汉盆地、塔里木盆地。江汉盆地中央的潜江凹陷是我国独有的内陆高盐度氯化钠盐湖沉积，巨厚的盐岩层以及凹陷内的盐丘、盐背斜和盐鼻等盐构造，对油气田的形成起着明显的控制作用。含盐盆地油气田一般具有高矿化度地层水，如柴达木盆地西部的第三系油田地层水矿化度到达190～350g/L、中原油田的文中区块油田地层水矿化度高达300～350g/L，油田地层水矿化度达到了饱和甚至过饱和状态。

这些高矿化度的油气田在开发和开采过程中，由于压力的降低，气体析出，温度降低，常常伴随着无机盐类和有机物类等固相沉积，无机类沉积物大部分由氯化钠、硫酸钙、碳酸钙、硫酸钡及硫酸锶等构成，有机类沉积物主要为沥青质、石蜡等。而这些固相沉积物常聚积在井壁、升举管的管壁、油泵及原油收集和处理的地面管汇系统中，往往会造成泵卡、油管堵塞，给作业带来很大难度，需要经常检泵作业，甚至大修油气井，作业费用增加；同时也会堵塞地层，造成近井地带地层渗透率降低，严重时甚至造成油气井不能产油产气。因此，有效消除油气井井下固相沉积物是油气井生产中亟待解决的问题。

专利CN201710665881.2公开了一种油气井的固相沉积抑制用组合物，包括亚铁氰化物、聚醚类表面活性剂和疏水改性的阳离子聚合物。利用亚铁氰化物改变金属阳离子表面电荷分布和疏水改性的阳离子聚合物对阴离子的吸附，阻止无机盐的析出；利用聚醚类表面活性剂对石蜡等烃类有机物的吸附形成极性表面阻止石蜡等烃类有机物的析出。但该抑制剂组合物主要适用于高矿化度的油气井，由于抑制剂的亲水性较好，疏水性较差，因此使用时是添加到油气井的地层水中。由于疏水性较差，对于原油含量较高、地层水含量较少的油气井不适用。而且对于已经形成的固相沉积物的溶解消除效果不佳。

有鉴于此，有必要设计一种改进的油气井井下固相沉积消除剂，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油气井井下固相沉积消除剂及其制备方法。通过对阴、阳离子聚合物进行疏水改性，提高其与原油的相容性，并降低阴、阳离子聚合物之间的吸附聚集，从而能够实现对油井中阴阳离子的吸附，形成溶于原油的络合物，既能防止无机盐析出又能逐步消解沉积的无机盐；通过油性溶剂和聚醚类表面活性剂以及阴、阳离子聚合物中的疏水链段，对沉积的有机质进行吸附和消解。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种油气井井下固相沉积消除剂，按所述固相沉积消除剂总重量计，包括油性溶剂50wt％～80wt％和消解剂20wt％～50wt％；所述消解剂包括以下组分：疏水改性阳离子嵌段共聚物25wt％～55wt％、疏水改性阴离子嵌段共聚物25wt％～55wt％、聚醚类表面活性剂5wt％～20wt％；所述疏水改性阳离子嵌段共聚物包括阳离子聚合物链段和聚烯烃链段，所述疏水改性阴离子嵌段共聚物包括阴离子聚合物链段和聚烯烃链段。

作为本发明的进一步改进，所述油性溶剂包括但不限于为原油、柴油或植物油中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述疏水改性阳离子嵌段共聚物中聚烯烃链段的质量含量为20wt％～45wt％；所述疏水改性阴离子嵌段共聚物中聚烯烃链段的质量含量为20wt％～45wt％。

作为本发明的进一步改进，所述聚烯烃链段包括但不限于为聚乙烯链段、聚氯乙烯链段、聚丙烯链段或聚苯乙烯链段中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述阳离子聚合物链段包括但不限于为聚丙烯酰胺链段、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵链段、聚乙烯亚胺链段、聚乙烯吡啶链段中的一种或多种；所述阴离子聚合物链段包括但不限于为聚丙烯酸链段、聚甲基丙烯酸链段、聚苯乙烯磺酸链段、聚乙烯磺酸链段、聚乙烯磷酸链段中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，按所述固相沉积消除剂总重量计，包括以下组分：所述疏水改性阳离子嵌段共聚物40wt％～50wt％、疏水改性阴离子嵌段共聚物40wt％～50wt％、聚醚类表面活性剂8wt％～12wt％。

作为本发明的进一步改进，所述疏水改性阳离子嵌段共聚物通过以下步骤制备：

S11.将三碘甲烷和烯烃类单体通过悬浮聚合，制备得到烯烃类大分子引发剂；

S12.将步骤S11得到的所述烯烃类大分子引发剂与烯烃类阳离子单体通过聚合反应得到所述疏水改性阳离子嵌段共聚物；

所述疏水改性阴离子嵌段共聚物通过以下步骤制备：

S21.将三碘甲烷和烯烃类单体通过悬浮聚合，制备得到烯烃类大分子引发剂；

S22.将步骤S21得到的所述烯烃类大分子引发剂与烯烃类阴离子单体通过聚合反应得到所述疏水改性阳离子嵌段共聚物。

作为本发明的进一步改进，所述烯烃类单体包括但不限于为乙烯、氯乙烯、丙烯、苯乙烯中的一种或多种；所述烯烃类阳离子单体包括但不限于为丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、乙烯亚胺、乙烯吡啶中的一种或多种；所述烯烃类阴离子单体包括但不限于为丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯磺酸、乙烯磺酸、乙烯磷酸中的一种或多种。

一种以上所述的油气井井下固相沉积消除剂的制备方法，包括以下步骤：将所述疏水改性阳离子嵌段共聚物与聚醚类表面活性剂混合均匀，然后加入到油性溶剂中，接着缓慢向其中加入所述疏水改性阴离子嵌段共聚物，搅拌均匀得到所述固相沉积消除剂。

作为本发明的进一步改进，所述油性溶剂中的疏水改性阳离子嵌段共聚物、疏水改性阴离子嵌段共聚物和聚醚类表面活性剂的总含量为5wt％～30wt％。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供的油气井井下固相沉积消除剂，通过对阴、阳离子聚合物进行疏水改性，提高其与原油的相容性，并降低阴、阳离子聚合物之间的吸附聚集，从而能够实现对油井中阴阳离子的吸附，形成溶于原油的络合物，既能防止无机盐析出又能逐步消解沉积的无机盐，消除率达90％以上；通过油性溶剂对有机质的溶解稀释，利用聚醚类表面活性剂以及阴、阳离子聚合物中的疏水链段提高对有机质的吸附性，从而逐步对沉积的有机质进行吸附和消解，消除率达88％以上。

2.本发明提供的油气井井下固相沉积消除剂，采用聚烯烃链段对阴、阳离子聚合物进行疏水改性，并合理控制疏水链段的含量。由于聚烯烃链段的疏水性较好，且与原油的相容性较好，因此得到的疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物在原油中的溶解性显著提高。因此，当在原油中同时添加疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物时，两者的静电吸附聚集作用显著降低，能够形成均匀的可溶性溶液。进而利用疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物逐步对原油中的阳离子和阴离子进行有效吸附，形成可溶性的络合物随原油一起开采出来，最终实现对原油中无机盐的抑制和消解的目的。

3.本发明先将疏水改性阳离子嵌段共聚物与聚醚类表面活性剂溶解于油性溶剂中，再加入疏水改性阴离子嵌段共聚物，能够防止同步加入时疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物的静电吸附聚集，从而得到均质溶解的消除剂溶液。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在具体实施例中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本发明提供的油气井井下固相沉积消除剂，按所述固相沉积消除剂总重量计，包括油性溶剂50wt％～80wt％和消解剂20wt％～50wt％；所述消解剂包括以下组分：疏水改性阳离子嵌段共聚物25wt％～55wt％、疏水改性阴离子嵌段共聚物25wt％～55wt％、聚醚类表面活性剂5wt％～20wt％。所述疏水改性阳离子嵌段共聚物包括阳离子聚合物链段和聚烯烃链段，所述疏水改性阴离子嵌段共聚物包括阴离子聚合物链段和聚烯烃链段。

其中，所述油性溶剂包括但不限于为原油、柴油或植物油中的一种或多种。

所述疏水改性阳离子嵌段共聚物中聚烯烃链段的质量含量为20wt％～45wt％；所述疏水改性阴离子嵌段共聚物中聚烯烃链段的质量含量为20wt％～45wt％。通过聚烯烃链段对阴、阳离子聚合物进行疏水改性，好处在于，聚烯烃链段的疏水性较好，且与原油的相容性较好，因此得到的疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物在原油中的溶解性显著提高。因此，当在原油中同时添加疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物时，两者的静电吸附聚集作用显著降低，能够形成均匀的可溶性溶液。进而利用疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物逐步对原油中的阳离子和阴离子进行有效吸附，形成可溶性的络合物随原油一起开采出来，对原油中无机盐的抑制和消解的目的。因此，为了同时保证疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物在原油中的溶解性以及对阴阳离子的吸附作用，需要合理控制聚烯烃链段的质量含量。实验结果证明，在本发明的含量范围内，综合性能最优。

所述聚烯烃链段包括但不限于为聚乙烯链段、聚氯乙烯链段、聚丙烯链段或聚苯乙烯链段中的一种或多种。

所述阳离子聚合物链段包括但不限于为聚丙烯酰胺链段、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵链段、聚乙烯亚胺链段、聚乙烯吡啶链段中的一种或多种；所述阴离子聚合物链段包括但不限于为聚丙烯酸链段、聚甲基丙烯酸链段、聚苯乙烯磺酸链段、聚乙烯磺酸链段、聚乙烯磷酸链段中的一种或多种。

按所述固相沉积消除剂总重量计，包括以下组分：所述疏水改性阳离子嵌段共聚物40wt％～50wt％、疏水改性阴离子嵌段共聚物40wt％～50wt％、聚醚类表面活性剂8wt％～12wt％。

所述疏水改性阳离子嵌段共聚物通过以下步骤制备：

例如：在不锈钢耐压反应釜中加入CHI₃、去离子水、羟丙基甲基纤维素及甲基纤维素，密封反应釜，以高纯氮置换釜内氧气，加入烯烃类单体搅拌，升温至32～38℃；压入的Na₂S₂O₄及NaHCO₃的去离子水溶液，开始反应；约6～12h后结束聚合，过滤、洗涤，室温下干燥得到含有活性端基碘的烯烃类大分子引发剂；

例如：将烯烃类大分子引发剂、烯烃类阳离子单体加入到含有DMF的三口玻璃夹套釜，40～60℃水浴加热并搅拌，排气30～60min后加入Na₂S₂O₄及NaHCO₃，反应3～5h。反应过程中，每隔一段时间取少量体积的反应液，以体积8～12倍于反应液的乙醚作沉淀剂，沉淀后的产物以纯水洗涤若干次，40～60℃干燥至恒重，得到疏水改性阳离子嵌段共聚物。

所述疏水改性阴离子嵌段共聚物通过以下步骤制备：

所述烯烃类单体包括但不限于为乙烯、氯乙烯、丙烯、苯乙烯中的一种或多种；所述烯烃类阳离子单体包括但不限于为丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、乙烯亚胺、乙烯吡啶中的一种或多种；所述烯烃类阴离子单体包括但不限于为丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯磺酸、乙烯磺酸、乙烯磷酸中的一种或多种。

一种以上所述的油气井井下固相沉积消除剂的制备方法，包括以下步骤：将所述疏水改性阳离子嵌段共聚物与聚醚类表面活性剂混合均匀，然后加入到油性溶剂中，接着缓慢向其中加入所述疏水改性阴离子嵌段共聚物，搅拌均匀得到所述固相沉积消除剂。先将疏水改性阳离子嵌段共聚物与聚醚类表面活性剂溶解于油性溶剂中，再加入疏水改性阴离子嵌段共聚物，能够防止同步加入时疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物的静电吸附聚集，从而得到均质溶解的消除剂溶液。

所述油性溶剂包括但不限于为原油、柴油或植物油中的一种或多种。此类溶剂与原油的相容性较好，因此消除剂能够很好地溶解于油气井的原油中，从而发挥其对无机盐和有机质的吸附作用。

所述油性溶剂中的疏水改性阳离子嵌段共聚物、疏水改性阴离子嵌段共聚物和聚醚类表面活性剂的总含量为5wt％～30wt％。

实施例1

一种油气井井下固相沉积消除剂，按所述固相沉积消除剂总重量计，包括以下组分：疏水改性阳离子嵌段共聚物45wt％、疏水改性阴离子嵌段共聚物45wt％、聚氧乙烯醚表面活性剂10wt％。通过以下步骤制备：将所述疏水改性阳离子嵌段共聚物与聚氧乙烯醚表面活性剂混合均匀，然后加入到柴油中，接着缓慢向其中加入所述疏水改性阴离子嵌段共聚物，搅拌均匀得到所述固相沉积消除剂。所述油性溶剂中的疏水改性阳离子嵌段共聚物、疏水改性阴离子嵌段共聚物和聚醚类表面活性剂的总含量为20wt％。

其中，所述疏水改性阳离子嵌段共聚物通过以下步骤制备：

S11.在不锈钢耐压反应釜中加入15.0gCHI₃、1.1L去离子水、10.75g羟丙基甲基纤维素及0.32g甲基纤维素，密封反应釜，以高纯氮置换釜内氧气5次，加入375g乙烯搅拌，升温至35℃；压入75ml的Na₂S₂O₄(20.8g)及NaHCO₃(6.75g)的去离子水溶液，开始反应；约8h后结束聚合，过滤、洗涤，室温下干燥得到含有活性端基碘的乙烯大分子引发剂；

S12.将6g端基碘的乙烯大分子引发剂、9.05g丙烯酰胺加入到含有100mlDMF的三口玻璃夹套釜，50℃水浴加热并搅拌，排气30min后加入0.07gNa₂S₂O₄及0.068gNaHCO₃，反应3h。反应过程中，每隔一段时间取少量体积的反应液，以体积10倍于反应液的乙醚作沉淀剂，沉淀后的产物以纯水洗涤3次，45℃干燥至恒重，得到疏水改性阳离子嵌段共聚物。该疏水改性阳离子嵌段共聚物中，乙烯链段的含量约为40wt％。

所述疏水改性阴离子嵌段共聚物的制备方法是将上述步骤S12中的丙烯酰胺替换为丙烯酸，其他大致相同。该疏水改性阴离子嵌段共聚物中，乙烯链段的含量约为40wt％。

将本实施例制备的油气井井下固相沉积消除剂加入到原油中，消除剂含量为100ppm，测试其对无机盐和沥青质的消除率。测得本实施例制备的油气井井下固相沉积消除剂对无机盐的消除率为91.8％，对沥青质的消除率为88.9％。

实施例2-5

一种油气井井下固相沉积消除剂，与实施例1相比，不同之处在于，疏水改性阳离子嵌段共聚物和疏水改性阴离子嵌段共聚物中，乙烯链段的含量如表1所示。其他与实施例1大致相同，在此不再赘述。

表1实施例2-5的制备条件及消除率

从表1可以看出，随着疏水改性阳离子嵌段共聚物或疏水改性阴离子嵌段共聚物中，乙烯链段含量的增加，无机盐消除率先升高后降低，沥青质的消除率呈上升趋势。这是因为乙烯链段含量过低时，疏水改性阳离子嵌段共聚物或疏水改性阴离子嵌段共聚物在原油中的溶解性较差，且容易互相吸附聚集，因此对无机盐的吸附性降低。乙烯链段含量过高时，阴阳离子含量较少，对无机盐的吸附性同样变差。但乙烯链段含量升高，疏水链段对沥青质的吸附性提高。因此，需要对疏水链段含量合理调控，以实现最优消除性能。

实施例6-7

一种油气井井下固相沉积消除剂，与实施例1相比，不同之处在于，疏水改性阳离子嵌段共聚物、疏水改性阴离子嵌段共聚物、聚醚类表面活性剂的含量如表2所示。其他与实施例1大致相同，在此不再赘述。

表2实施例6-7的制备条件及消除率

从表2可以看出，疏水改性阳离子嵌段共聚物和疏水改性阴离子嵌段共聚物的含量过高或过低，均不利于无机盐和沥青质消除率的提高。

实施例8-10

一种油气井井下固相沉积消除剂，与实施例1相比，不同之处在于，所示疏水改性阳离子嵌段共聚物和疏水改性阴离子嵌段共聚物中的疏水链段种类如表3所示。其他与实施例1大致相同，在此不再赘述。

表3实施例8-10的制备条件及消除率

对比例1

一种油气井井下固相沉积消除剂，与实施例1相比，不同之处在于，按所述固相沉积消除剂总重量计，包括以下组分：疏水改性阳离子嵌段共聚物81wt％、聚氧乙烯醚表面活性剂19wt％。其他与实施例1大致相同，在此不再赘述。

对比例2

一种油气井井下固相沉积消除剂，与实施例1相比，不同之处在于，按所述固相沉积消除剂总重量计，包括以下组分：疏水改性阴离子嵌段共聚物81wt％、聚氧乙烯醚表面活性剂19wt％。其他与实施例1大致相同，在此不再赘述。

表4实施例1及对比例1-2的消除率

试验例	无机盐消除率(％)	沥青质消除率(％)
			实施例1	91.8	88.9
对比例1	76.8	81.5
			对比例2	77.2	82.3

从表4可以看出，当只添加疏水改性阳离子嵌段共聚物和疏水改性阴离子嵌段共聚物中的一种的时候，无机盐消除率显著降低，沥青质消除率也有所降低。说明本发明通过疏水改性阴、阳离子嵌段共聚物对原油中的阳离子和阴离子能够进行有效吸附。同时能够协同聚醚类表面活性剂，对沥青质等有机物进行吸附，从而有效防止无机盐类和有机物类等固相沉积。

综上所述，本发明提供的油气井井下固相沉积消除剂，包括疏水改性阳离子嵌段共聚物、疏水改性阴离子嵌段共聚物和聚醚类表面活性剂。本发明通过对阴、阳离子聚合物进行疏水改性，提高其在原油中的溶解性，并降低阴、阳离子聚合物之间的吸附聚集，从而能够实现对原油中阴阳离子的吸附，形成溶于原油的络合物，防止无机盐析出聚集，消除率在90％以上；通过聚醚类表面活性剂以及阴、阳离子聚合物中的疏水链段，对有机质进行吸附，防止有机质析出，消除率在88％以上。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种油气井井下固相沉积消除剂，其特征在于，按所述固相沉积消除剂总重量计，包括油性溶剂50wt％～80wt％和消解剂20wt％～50wt％；所述消解剂包括以下组分：疏水改性阳离子嵌段共聚物25wt％～55wt％、疏水改性阴离子嵌段共聚物25wt％～55wt％、聚醚类表面活性剂5wt％～20wt％；所述疏水改性阳离子嵌段共聚物包括阳离子聚合物链段和聚烯烃链段，所述疏水改性阴离子嵌段共聚物包括阴离子聚合物链段和聚烯烃链段；

所述油性溶剂为原油、柴油或植物油中的一种或多种；

所述疏水改性阳离子嵌段共聚物中聚烯烃链段的质量含量为20wt％～45wt％；所述疏水改性阴离子嵌段共聚物中聚烯烃链段的质量含量为20wt％～45wt％；

所述聚烯烃链段为聚乙烯链段、聚氯乙烯链段、聚丙烯链段或聚苯乙烯链段中的一种或多种；

所述阳离子聚合物链段为聚丙烯酰胺链段、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵链段、聚乙烯亚胺链段、聚乙烯吡啶链段中的一种或多种；所述阴离子聚合物链段包括但不限于为聚丙烯酸链段、聚甲基丙烯酸链段、聚苯乙烯磺酸链段、聚乙烯磺酸链段、聚乙烯磷酸链段中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的油气井井下固相沉积消除剂，其特征在于，按所述固相沉积消除剂总重量计，包括以下组分：所述疏水改性阳离子嵌段共聚物40wt％～50wt％、疏水改性阴离子嵌段共聚物40wt％～50wt％、聚醚类表面活性剂8wt％～12wt％。

3.根据权利要求1所述的油气井井下固相沉积消除剂，其特征在于，所述疏水改性阳离子嵌段共聚物通过以下步骤制备：

所述疏水改性阴离子嵌段共聚物通过以下步骤制备：

4.根据权利要求3所述的油气井井下固相沉积消除剂，其特征在于，在步骤S11中，所述烯烃类单体包括但不限于为乙烯、氯乙烯、丙烯、苯乙烯中的一种或多种；所述烯烃类阳离子单体包括但不限于为丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、乙烯亚胺、乙烯吡啶中的一种或多种；所述烯烃类阴离子单体包括但不限于为丙烯酸、甲基丙烯酸、苯乙烯磺酸、乙烯磺酸、乙烯磷酸中的一种或多种。

5.一种权利要求1至4中任一项权利要求所述的油气井井下固相沉积消除剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述疏水改性阳离子嵌段共聚物与聚醚类表面活性剂混合均匀，然后加入到油性溶剂中，接着缓慢向其中加入所述疏水改性阴离子嵌段共聚物，搅拌均匀得到所述固相沉积消除剂。

6.根据权利要求5所述的油气井井下固相沉积消除剂的制备方法，其特征在于，所述油性溶剂中的疏水改性阳离子嵌段共聚物、疏水改性阴离子嵌段共聚物和聚醚类表面活性剂的总含量为5wt％～30wt％。