CN112676099B

CN112676099B - 一种用于板材加工的双面刷漆设备

Info

Publication number: CN112676099B
Application number: CN202011526886.5A
Authority: CN
Inventors: 杨建�
Original assignee: Chizhou Xinran Metal Products Co ltd
Current assignee: Nantong Xinheng Cnc Electromechanical Co ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2040-12-22
Also published as: CN112676099A

Abstract

本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种用于板材加工的双面刷漆设备。本发明提供一种能够自动对板材进行翻转、能够对板材进行双面涂刷的用于板材加工的双面刷漆设备。一种用于板材加工的双面刷漆设备，包括：底板，其上连接有两个支撑架，底板上靠近支撑架的一侧连接安装架；驱动机构，安装架与支撑架之间安装有驱动机构，驱动机构上安装有刷漆机构；翻转机构，支撑架上安装有翻转机构，翻转机构上安装有夹紧机构。通过夹紧机构能够将板材夹紧固定，通过驱动机构能够驱动刷漆机构进行工作，通过刷漆机构能够对板材表面进行刷漆，通过翻转机构能够使板材转动进行翻转，从而实现了能够自动对板材进行翻转、能够对板材进行双面涂刷的目的。

Description

一种用于板材加工的双面刷漆设备

技术领域

本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种用于板材加工的双面刷漆设备。

背景技术

为了延长板材的使用寿命，防止板材生锈，以及提高板材的美观性，需要对板材表面涂刷漆料，目前对板材表面涂刷漆料有两种方式，一种是人工手动进行，另一种是用涂刷设备，人工手动进行涂刷工作时，借助滚刷，使滚刷粘上漆料，然后将滚刷放置在板材表面，接着反复的移动滚刷将漆料均匀的涂刷在板材表面，如此工人的劳动强度大，且涂刷效率低，而现有的涂刷设备普遍只能够对板材的一面进行涂刷，如此需要人工手动对板材进行翻转。

因此需要设计一种能够自动对板材进行翻转、能够对板材进行双面涂刷的用于板材加工的双面刷漆设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的涂刷设备普遍只能够对板材的一面进行涂刷，需要人工手动对板材进行翻转的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对板材进行翻转、能够对板材进行双面涂刷的用于板材加工的双面刷漆设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于板材加工的双面刷漆设备，包括：底板，其上连接有两个支撑架，底板上靠近支撑架的一侧连接安装架；驱动机构，安装架与支撑架之间安装有驱动机构，驱动机构上安装有刷漆机构；翻转机构，支撑架上安装有翻转机构，翻转机构上安装有夹紧机构。

优选地，驱动机构包括：托板，安装架端部连接有托板，托板端部两侧均连接有固定套环，固定套环内安装有气缸；固定架，支撑架上部连接有多个固定架，固定架之间连接有导轨架，导轨架内滑动式连接有推块，推块与气缸的伸缩杆固定连接。

优选地，刷漆机构包括：第一连接架，推块内滑动式连接有第一连接架，第一连接架与推块之间连接有第一弹簧；连杆架，第一连接架之间连接有连杆架，连杆架与导轨架滑动式连接，连杆架下部滑动式连接有套筒架，套筒架与连杆架之间连接有第二弹簧，套筒架上转动式连接有刷漆轮。

优选地，翻转机构包括：固定块，支撑架端部连接有固定块，固定块中部转动式连接有连接轴，连接轴上连接有手摇轮，连接轴内端连接有安装板，安装板外侧面的两侧均开有插销孔；插销块，固定块的两侧均滑动式连接有插销块，插销块与插销孔配合，插销块与固定块之间连接有第三弹簧。

优选地，夹紧机构包括：第一夹块，安装板上滑动式连接有第一夹块，第一夹块上连接有两个第二连接块，第二连接块与安装板之间连接有第四弹簧；第二连接架，第二连接块之间连接有第二连接架，第二连接架上连接有手拉杆；导向架，安装板内侧面的两侧均连接有导向架，导向架内滑动式连接有L型开槽架，L型开槽架与第二连接架滑动式连接，L型开槽架上连接有第二夹块。

优选地，还包括联动机构，联动机构包括：第一连接块，推块端部连接有第一连接块，第一连接块上滑动式连接有棘齿块，棘齿块与第一连接块之间连接有支撑弹簧；传动轴，支撑架一侧转动式连接有传动轴，传动轴上连接有棘齿轮，棘齿轮与棘齿块配合；传动皮带组，传动轴与连接轴之间连接有传动皮带组。

优选地，还包括补料机构，补料机构包括：储料盒，托板端部中间连接有储料盒，储料盒内的下部滑动式连接有滑动隔板；固定板，储料盒端部连接有固定板，固定板与滑动隔板之间连接有第五弹簧；顶杆架，套筒架的两侧均连接有顶杆架，顶杆架与滑动隔板接触配合。

优选地，储料盒内的底部为倾斜设置。

（3）有益效果

1、通过夹紧机构能够将板材夹紧固定，通过驱动机构能够驱动刷漆机构进行工作，通过刷漆机构能够对板材表面进行刷漆，通过翻转机构能够使板材转动进行翻转，从而实现了能够自动对板材进行翻转、能够对板材进行双面涂刷的目的。

2、通过联动机构能够驱动翻转机构进行工作，从而无需人工手动驱动翻转机构进行工作，进而能够省时省力。

3、通过补料机构能够使漆料间歇性落在刷漆机构上，从而无需人工手动反复的将漆料倒在板材上，进而能够更加省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图3为本发明刷漆机构的剖面图。

图4为本发明翻转机构的立体结构示意图。

图5为本发明联动机构的立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明补料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑架，3-驱动机构，31-托板，32-固定套环，33-气缸，34-推块，35-导轨架，36-固定架，4-刷漆机构，41-第一连接架，42-第一弹簧，43-连杆架，44-套筒架，45-第二弹簧，46-刷漆轮，5-翻转机构，51-固定块，52-连接轴，53-手摇轮，54-安装板，55-插销块，56-第三弹簧，6-联动机构，61-第一连接块，62-棘齿块，63-支撑弹簧，64-传动轴，65-棘齿轮，66-传动皮带组，7-夹紧机构，71-第四弹簧，72-第二连接块，73-第二连接架，74-手拉杆，75-第一夹块，76-导向架，77-L型开槽架，78-第二夹块，8-补料机构，81-储料盒，82-滑动隔板，83-第五弹簧，84-固定板，85-顶杆架，9-板材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于板材加工的双面刷漆设备，如图1、图2、图3、图4和图6所示，包括有底板1、支撑架2、驱动机构3、刷漆机构4、翻转机构5和夹紧机构7，底板1顶部前后对称的连接有两个支撑架2，底板1顶部连接有安装架，安装架位于支撑架2的右侧，安装架与支撑架2之间安装有驱动机构3，驱动机构3上安装有刷漆机构4，支撑架2上安装有翻转机构5，翻转机构5上安装有夹紧机构7。

驱动机构3包括有托板31、固定套环32、气缸33、推块34、导轨架35和固定架36，安装架顶部连接有托板31，托板31顶部前后对称的连接有固定套环32，固定套环32内安装有气缸33，支撑架2上部均匀间隔的连接有多个固定架36，前侧的固定架36顶部之间连接有导轨架35，后侧的固定架36顶部之间也连接有导轨架35，导轨架35内的上部滑动式连接有推块34，推块34与气缸33的伸缩杆固定连接。

刷漆机构4包括有第一连接架41、第一弹簧42、连杆架43、套筒架44、第二弹簧45和刷漆轮46，推块34内滑动式连接有第一连接架41，第一连接架41与推块34之间连接有第一弹簧42，两个第一连接架41之间连接有连杆架43，连杆架43与导轨架35滑动式连接，连杆架43下部滑动式连接有套筒架44，套筒架44与连杆架43之间连接有第二弹簧45，套筒架44上转动式连接有刷漆轮46。

翻转机构5包括有固定块51、连接轴52、手摇轮53、安装板54、插销块55和第三弹簧56，支撑架2顶部连接有固定块51，固定块51中部转动式连接有连接轴52，连接轴52上连接有手摇轮53，连接轴52内端连接有安装板54，安装板54外侧面的左右两侧均开有插销孔，固定块51的左右两侧均滑动式连接有插销块55，插销块55与插销孔配合，插销块55与固定块51之间连接有第三弹簧56。

夹紧机构7包括有第四弹簧71、第二连接块72、第二连接架73、手拉杆74、第一夹块75、导向架76、L型开槽架77和第二夹块78，安装板54上滑动式连接有第一夹块75，第一夹块75上左右对称的连接有两个第二连接块72，第二连接块72与安装板54之间连接有第四弹簧71，两个第二连接块72之间连接有第二连接架73，第二连接架73的顶部和底部均连接有手拉杆74，安装板54内侧面的左右两侧均连接有导向架76，导向架76内滑动式连接有L型开槽架77，L型开槽架77与第二连接架73滑动式连接，L型开槽架77上连接有第二夹块78。

当要对板材9表面进行涂漆时，可使用本设备，首先向外拉动手拉杆74使第二连接架73向外移动，第二连接架73向外移动带动第二连接块72向外移动，第四弹簧71随之压缩，第二连接块72向外移动带动第一夹块75向外移动，第二连接架73向外移动能够推动L型开槽架77向外移动，L型开槽架77向外移动带动第二夹块78向外移动，接着将板材9放置在第二夹块78之间，随后松开手拉杆74，在第四弹簧71的作用下，能够使第二连接块72向内移动复位，从而能够使第一夹块75和第二夹块78向内移动复位将板材9夹住固定。然后将漆料倒在板材9表面，接着启动气缸33使推块34向左移动，推块34向左移动带动其上的部件向左移动，如此能够使刷漆轮46向左移动，由于第一弹簧42和第二弹簧45的设置，能够使刷漆轮46在移动时与板材9表面紧贴，且刷漆轮46在移动时并能够转动，刷漆轮46移动并转动能够将板材9表面的漆料涂刷均匀，当刷漆轮46向左移动至板材9的左侧时，可人工手动转动手摇轮53从而使连接轴52转动，连接轴52转动带动安装板54转动，在安装板54的挤压作用下，能够使插销块55向外移动，第三弹簧56随之压缩，当安装板54转动180度后，插销块55与安装板54上的插销孔重合，在第三弹簧56的作用下，能够使插销块55向内移动复位重新插入插销孔内将安装板54卡住固定，安装板54转动180度能够带动其上的部件转动180度，从而能够使板材9转动180度进行翻面，随后可将漆料倒在板材9的另一面，接着控制气缸33使推块34向右移动，从而使刷漆轮46向右移动对板材9的另一面进行涂刷，当板材9涂刷完成后，更换另一个板材9，并重复上述操作，如此能够重复进行板材9涂漆工作，当涂漆工作完成后，关闭气缸33即可，如此本设备通过夹紧机构7能够将板材9夹紧固定，通过驱动机构3能够驱动刷漆机构4进行工作，通过刷漆机构4能够对板材9表面进行刷漆，通过翻转机构5能够使板材9转动进行翻转，从而本设备实现了能够自动对板材9进行翻转、能够对板材9进行双面涂刷的目的。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有联动机构6，联动机构6包括有第一连接块61、棘齿块62、支撑弹簧63、传动轴64、棘齿轮65和传动皮带组66，推块34底部连接有第一连接块61，第一连接块61上滑动式连接有棘齿块62，棘齿块62与第一连接块61之间连接有两个支撑弹簧63，支撑架2左部下侧转动式连接有传动轴64，传动轴64上连接有棘齿轮65，棘齿轮65与棘齿块62配合，传动轴64与连接轴52之间连接有传动皮带组66。

推块34左右移动带动第一连接块61左右移动，第一连接块61左右移动带动棘齿块62左右移动，当棘齿块62向左移动至与棘齿轮65啮合时，棘齿块62向左移动能够使棘齿轮65转动，棘齿轮65转动带动传动轴64转动，传动轴64转动通过传动皮带组66能够带动连接轴52转动，如此无需人工手动转动连接轴52，从而能够省时省力，由于支撑弹簧63的设置，所以棘齿块62向右移动时不会使棘齿轮65转动。如此通过联动机构6能够驱动翻转机构5进行工作，从而无需人工手动驱动翻转机构5进行工作，进而能够省时省力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图7所示，还包括有补料机构8，补料机构8包括有储料盒81、滑动隔板82、第五弹簧83、固定板84和顶杆架85，托板31顶部的中部连接有储料盒81，储料盒81内的下部滑动式连接有滑动隔板82，储料盒81底部前后对称的连接有两个固定板84，固定板84与滑动隔板82之间连接有第五弹簧83，套筒架44的前后两侧均连接有顶杆架85，顶杆架85与滑动隔板82接触配合。

可将大量漆料倒入储料盒81内，初始时，顶杆架85挤压滑动隔板82，第五弹簧83处于压缩状态，储料盒81内的漆料随之下落至刷漆轮46上，套筒架44向左移动带动顶杆架85向左移动，当顶杆架85向左移动至与滑动隔板82脱离时，在第五弹簧83的作用下，能够使滑动隔板82向左移动进入储料盒81内将漆料堵住；套筒架44向右移动带动顶杆架85向右移动，当顶杆架85向右移动至与滑动隔板82接触时，顶杆架85向右移动推动滑动隔板82向右移动，第五弹簧83随之压缩，滑动隔板82向右移动后不堵住漆料，漆料随之再次下落至刷漆轮46上，周而复始，能够使漆料间歇性落在刷漆轮46上，从而无需人工手动反复的将漆料倒在板材9上，进而能够更加省时省力；如此通过补料机构8能够使漆料间歇性落在刷漆机构4上，从而无需人工手动反复的将漆料倒在板材9上，进而能够更加省时省力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种用于板材加工的双面刷漆设备，其特征在于，包括：

底板（1），其上连接有两个支撑架（2），底板（1）上靠近支撑架（2）的一侧连接安装架；

驱动机构（3），安装架与支撑架（2）之间安装有驱动机构（3），驱动机构（3）上安装有刷漆机构（4）；

翻转机构（5），支撑架（2）上安装有翻转机构（5），翻转机构（5）上安装有夹紧机构（7）；

驱动机构（3）包括：

托板（31），安装架端部连接有托板（31），托板（31）端部两侧均连接有固定套环（32），固定套环（32）内安装有气缸（33）；

固定架（36），支撑架（2）上部连接有多个固定架（36），固定架（36）之间连接有导轨架（35），导轨架（35）内滑动式连接有推块（34），推块（34）与气缸（33）的伸缩杆固定连接；

刷漆机构（4）包括：

第一连接架（41），推块（34）内滑动式连接有第一连接架（41），第一连接架（41）与推块（34）之间连接有第一弹簧（42）；

连杆架（43），第一连接架（41）之间连接有连杆架（43），连杆架（43）与导轨架（35）滑动式连接，连杆架（43）下部滑动式连接有套筒架（44），套筒架（44）与连杆架（43）之间连接有第二弹簧（45），套筒架（44）上转动式连接有刷漆轮（46）；

翻转机构（5）包括：

固定块（51），支撑架（2）端部连接有固定块（51），固定块（51）中部转动式连接有连接轴（52），连接轴（52）上连接有手摇轮（53），连接轴（52）内端连接有安装板（54），安装板（54）外侧面的两侧均开有插销孔；

插销块（55），固定块（51）的两侧均滑动式连接有插销块（55），插销块（55）与插销孔配合，插销块（55）与固定块（51）之间连接有第三弹簧（56）；

夹紧机构（7）包括：

第一夹块（75），安装板（54）上滑动式连接有第一夹块（75），第一夹块（75）上连接有两个第二连接块（72），第二连接块（72）与安装板（54）之间连接有第四弹簧（71）；

第二连接架（73），第二连接块（72）之间连接有第二连接架（73），第二连接架（73）上连接有手拉杆（74）；

导向架（76），安装板（54）内侧面的两侧均连接有导向架（76），导向架（76）内滑动式连接有L型开槽架（77），L型开槽架（77）与第二连接架（73）滑动式连接，L型开槽架（77）上连接有第二夹块（78）。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的双面刷漆设备，其特征在于，还包括联动机构（6），联动机构（6）包括：

第一连接块（61），推块（34）端部连接有第一连接块（61），第一连接块（61）上滑动式连接有棘齿块（62），棘齿块（62）与第一连接块（61）之间连接有支撑弹簧（63）；

传动轴（64），支撑架（2）一侧转动式连接有传动轴（64），传动轴（64）上连接有棘齿轮（65），棘齿轮（65）与棘齿块（62）配合；

传动皮带组（66），传动轴（64）与连接轴（52）之间连接有传动皮带组（66）。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的双面刷漆设备，其特征在于，还包括补料机构（8），补料机构（8）包括：

储料盒（81），托板（31）端部中间连接有储料盒（81），储料盒（81）内的下部滑动式连接有滑动隔板（82）；

固定板（84），储料盒（81）端部连接有固定板（84），固定板（84）与滑动隔板（82）之间连接有第五弹簧（83）；

顶杆架（85），套筒架（44）的两侧均连接有顶杆架（85），顶杆架（85）与滑动隔板（82）接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材加工的双面刷漆设备，其特征在于，储料盒（81）内的底部为倾斜设置。