CN112675719A - 一种耐高温改性滤膜及其制备工艺 - Google Patents

一种耐高温改性滤膜及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112675719A
CN112675719A CN202011401689.0A CN202011401689A CN112675719A CN 112675719 A CN112675719 A CN 112675719A CN 202011401689 A CN202011401689 A CN 202011401689A CN 112675719 A CN112675719 A CN 112675719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyvinylidene chloride
filter membrane
stirring
resistant modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011401689.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112675719B (zh
Inventor
何谷雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yimo Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011401689.0A priority Critical patent/CN112675719B/zh
Priority to CN202210172010.8A priority patent/CN114534520B/zh
Publication of CN112675719A publication Critical patent/CN112675719A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112675719B publication Critical patent/CN112675719B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/44Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of groups B01D71/26-B01D71/42
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/30Polyalkenyl halides
    • B01D71/32Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温改性滤膜及其制备工艺,包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜,所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯50‑60份、乙烯‑丙烯酸烷基酯共聚物5‑6份、二苯甲酮5‑7份、丁基锂1‑3份、4‑羟甲基哌啶2‑4份、热稳定剂0.5‑1份、分散剂1‑3份、粘合剂5‑7份、无机填料0.5‑1份、增塑剂2.5‑3份,热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。聚偏二氯乙烯具有对称性能,具有较强的阻燃性、耐腐蚀性能和抗生物降解性能,使用乙烯‑丙烯酸烷基酯共聚物对进行改性,经过改性后的聚偏二氯乙烯柔韧性、耐寒耐热性能都有所提高的效果。

Description

一种耐高温改性滤膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及滤膜制备技术领域,具体为一种耐高温改性滤膜及其制备工艺。
背景技术
滤膜能够将溶液中溶质进行分离,随着科技不断的进步,对膜的改性成为了常用的增强膜各方面性能的主要手段,改性的主要方法是物理和化学的方法,通过引入其他高分子树脂来增强整体的性能,弥补缺陷。
聚偏二氯乙烯具有对称性能,具有较强的阻燃性、耐腐蚀性能和抗生物降解性能,在滤膜制备领域中有很广泛的应用,但是聚偏二氯乙烯缺陷在于热稳定性能很差,膜制备完成后,都需要经过干燥和烘干,在干燥和烘干的过程中因为温度较高,聚偏二氯乙烯会发生分解,使产品的拉伸强度和热稳定性能下降,并且还能够释放氯化氢气体,不仅会影响膜的质量,还会对人体和环境造成伤害,因此发明一种耐高温改性滤膜及其制备工艺就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温改性滤膜及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种耐高温改性滤膜,包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜。
进一步的,所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯50-60份、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物5-6份、二苯甲酮5-7份、丁基锂1-3份、4-羟甲基哌啶2-4份、热稳定剂0.5-1份、分散剂1-3份、粘合剂5-7份、无机填料0.5-1份、增塑剂2.5-3份。
进一步的,所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。
进一步的,所述增塑剂为己二酸二辛脂和柠檬酸酯的一种或两种混合。
进一步的,所述粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸与丙烯腈的共聚物中的一种或两种混合。
进一步的,所述无机填料为碳酸钙、二氧化钛、硅酸镁的一种或多种混合。
进一步的,所述分散剂为三乙基己基磷酸、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或多种混合。
一种耐高温改性滤膜的制备工艺,步骤如下,
(1)将聚偏二氯乙烯放入到甲醇溶液中,浸洗三次,取出,干燥,温度控制为40-45℃,备用;
(2)将步骤(1)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚中,加入二苯甲酮,聚偏二氯乙烯全部浸没在二苯甲酮中,进行紫外线照射,干燥,备用;
(3)将步骤(2)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚溶液中,加入乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物,进行紫外线照射,分离,回收溶剂,得到改性聚偏二氯乙烯膜;
(4)将粘合剂溶解在有机溶剂中,搅拌,加入增塑剂,搅拌至均匀,得到粘合剂溶剂;
(5)向步骤(3)得到的溶剂中加入4-羟甲基哌啶,通入氮气,搅拌,加入丁基锂,搅拌,反应时间为5-10min,加入去离子水,搅拌,加入热稳定剂和无机填料,搅拌均匀后加入分散剂,搅拌,加入粘合剂溶剂,搅拌,放入改性聚偏二氯乙烯膜,静置1-2h,取出,覆盖在聚丙烯基膜上下表面,真空干燥,烘烤,温度为90-100℃,得到耐高温改性滤膜。
进一步的,步骤(5)中,加入的丁基锂浓度为1.5mol/L。
进一步的,步骤(2)和步骤(3)中,在进行紫外线照射时需要通入氮气,照射时间为10-15min。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:聚偏二氯乙烯具有对称性能,具有较强的阻燃性、耐腐蚀性能和抗生物降解性能,缺陷在于聚偏二氯乙烯的热稳定性能很差,在后续的干燥、烘干的过程中会发生分解,使产品的拉伸强度和热稳定性能下降,并且还能够释放氯化氢气体,对人体和环境造成伤害,因此本发明使用乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物对进行改性,经过改性后的聚偏二氯乙烯柔韧性、耐寒耐热性能都有所提高,但是单一的改性膜的强度并不是很高,因此需要加入一些助剂来增强膜的各方面性能,本发明选择将改性后的剩余的溶剂进行回收利用,增加使用效率,减少生产成本。
本发明选择使用紫外线照射的方式对聚偏二氯乙烯进行改性,使用二苯甲酮作为光引发剂使乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物嫁接到聚偏二氯乙烯上,提高膜的拉伸强度和耐寒耐热性,由于在反应中,二苯甲酮的羰基键断开,吸收氢离子,得到醇类物质,主要是二苯甲醇,二苯甲醇能够溶解在乙醚中,二苯甲醇由于自身的性质,在高温和强氧化剂的作用下极不稳定,在改性结束后,会有一部分的二苯甲醇附着在膜的表面,导致产品的拉伸强度、阻燃性能和热稳定性降低,但由于二苯甲醇的沸点高,需要达到290℃以上才能够挥发,而聚偏二氯乙烯在120℃下就会发生分解,因此常规的高温除醇、水的方式不再适用;针对该问题,本发明引入了4-羟甲基哌啶和丁基锂,在丁基锂的存在下4-羟甲基哌啶可吸收二苯甲醇,减少二苯甲醇的含量,避免二苯甲醇附着,进而保证了产品的拉伸强度和热稳定性能。
同时,4-羟甲基哌啶自身还可作为除菌剂,在吸收二苯甲醇过程中还能够生成4-((二苯基甲氧基)甲基)哌啶,该生成物具有较优异的除菌性能,保证了除菌的能力不会因为4-羟甲基哌啶的消耗而降低。
丁基锂具有较强的还原性,浓度过高会腐蚀产品膜,降低合格率,因此需要控制加入的浓度为1.5mol/L,保证膜的合格率。
在制备结束后需要经过干燥和烘烤,温度为90-100℃,虽然温度较低,但是依然会有少部分的聚偏二氯乙烯发生分解,释放氯化氢气体,氯化氢的产生会导致产品膜的拉伸强度、热稳定性下降,本发明引入的丁基锂能够发生锂化反应,生成少量的氢氧化锂,氢氧化锂能够吸收氯化氢,从而减少了因为挥发的氯化氢气体对产品膜产生二次破坏的事情发生,进而提高产品膜的拉伸强度和热稳定性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐高温改性滤膜包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜。
所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯50份、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物5份、二苯甲酮5份、丁基锂1份、4-羟甲基哌啶2份、热稳定剂0.5份、分散剂1份、粘合剂5份、无机填料0.5份、增塑剂2.5份。
所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。
所述增塑剂为己二酸二辛脂和柠檬酸酯的一种或两种混合。
所述粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸与丙烯腈的共聚物中的一种或两种混合。
所述无机填料为碳酸钙、二氧化钛、硅酸镁的一种或多种混合。
所述分散剂为三乙基己基磷酸、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或多种混合。
一种耐高温改性滤膜的制备工艺,步骤如下,
(1)将聚偏二氯乙烯放入到甲醇溶液中,浸洗三次,取出,干燥,温度控制为40℃,备用;
(2)将步骤(1)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚中,加入二苯甲酮,聚偏二氯乙烯全部浸没在二苯甲酮中,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间为10min,干燥,备用;
(3)将步骤(2)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚溶液中,加入乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间10min,分离,回收溶剂,得到改性聚偏二氯乙烯膜;
(4)将粘合剂溶解在有机溶剂中,搅拌,加入增塑剂,搅拌至均匀,得到粘合剂溶剂;
(5)向步骤(3)得到的溶剂中加入4-羟甲基哌啶,通入氮气,搅拌,加入浓度为1.5mol/L的丁基锂,搅拌,反应时间为5min,加入去离子水,搅拌,加入热稳定剂和无机填料,搅拌均匀后加入分散剂,搅拌,加入粘合剂溶剂,搅拌,放入改性聚偏二氯乙烯膜,静置1h,取出,覆盖在聚丙烯基膜上下表面,真空干燥,烘烤,温度为90℃,得到耐高温改性滤膜。
实施例2
一种耐高温改性滤膜包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜。
所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯55份、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物5份、二苯甲酮6份、丁基锂2份、4-羟甲基哌啶3份、热稳定剂0.7份、分散剂2份、粘合剂6份、无机填料0.7份、增塑剂2.8份。
所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。
所述增塑剂为己二酸二辛脂和柠檬酸酯的一种或两种混合。
所述粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸与丙烯腈的共聚物中的一种或两种混合。
所述无机填料为碳酸钙、二氧化钛、硅酸镁的一种或多种混合。
所述分散剂为三乙基己基磷酸、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或多种混合。
一种耐高温改性滤膜的制备工艺,步骤如下,
(1)将聚偏二氯乙烯放入到甲醇溶液中,浸洗三次,取出,干燥,温度控制为43℃,备用;
(2)将步骤(1)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚中,加入二苯甲酮,聚偏二氯乙烯全部浸没在二苯甲酮中,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间为13min,干燥,备用;
(3)将步骤(2)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚溶液中,加入乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间13min,分离,回收溶剂,得到改性聚偏二氯乙烯膜;
(4)将粘合剂溶解在有机溶剂中,搅拌,加入增塑剂,搅拌至均匀,得到粘合剂溶剂;
(5)向步骤(3)得到的溶剂中加入4-羟甲基哌啶,通入氮气,搅拌,加入浓度为1.5mol/L的丁基锂,搅拌,反应时间为7min,加入去离子水,搅拌,加入热稳定剂和无机填料,搅拌均匀后加入分散剂,搅拌,加入粘合剂溶剂,搅拌,放入改性聚偏二氯乙烯膜,静置1.5h,取出,覆盖在聚丙烯基膜上下表面,真空干燥,烘烤,温度为95℃,得到耐高温改性滤膜。
实施例3
一种耐高温改性滤膜包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜。
所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯60份、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物6份、二苯甲酮7份、丁基锂3份、4-羟甲基哌啶4份、热稳定剂1份、分散剂3份、粘合剂7份、无机填料1份、增塑剂3份。
所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。
所述增塑剂为己二酸二辛脂和柠檬酸酯的一种或两种混合。
所述粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸与丙烯腈的共聚物中的一种或两种混合。
所述无机填料为碳酸钙、二氧化钛、硅酸镁的一种或多种混合。
所述分散剂为三乙基己基磷酸、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或多种混合。
一种耐高温改性滤膜的制备工艺,步骤如下,
(1)将聚偏二氯乙烯放入到甲醇溶液中,浸洗三次,取出,干燥,温度控制为45℃,备用;
(2)将步骤(1)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚中,加入二苯甲酮,聚偏二氯乙烯全部浸没在二苯甲酮中,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间为15min,干燥,备用;
(3)将步骤(2)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚溶液中,加入乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间15min,分离,回收溶剂,得到改性聚偏二氯乙烯膜;
(4)将粘合剂溶解在有机溶剂中,搅拌,加入增塑剂,搅拌至均匀,得到粘合剂溶剂;
(5)向步骤(3)得到的溶剂中加入4-羟甲基哌啶,通入氮气,搅拌,加入浓度为1.5mol/L的丁基锂,搅拌,反应时间为10min,加入去离子水,搅拌,加入热稳定剂和无机填料,搅拌均匀后加入分散剂,搅拌,加入粘合剂溶剂,搅拌,放入改性聚偏二氯乙烯膜,静置2h,取出,覆盖在聚丙烯基膜上下表面,真空干燥,烘烤,温度为100℃,得到耐高温改性滤膜。
对比例1
一种耐高温改性滤膜包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜。
所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯60份、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物6份、二苯甲酮7份、丁基锂3份、二硫代氨基甲酸酯4份、热稳定剂1份、分散剂3份、粘合剂7份、无机填料1份、增塑剂3份。
所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。
所述增塑剂为己二酸二辛脂和柠檬酸酯的一种或两种混合。
所述粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸与丙烯腈的共聚物中的一种或两种混合。
所述无机填料为碳酸钙、二氧化钛、硅酸镁的一种或多种混合。
所述分散剂为三乙基己基磷酸、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或多种混合。
一种耐高温改性滤膜的制备工艺,步骤如下,
(1)将聚偏二氯乙烯放入到甲醇溶液中,浸洗三次,取出,干燥,温度控制为45℃,备用;
(2)将步骤(1)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚中,加入二苯甲酮,聚偏二氯乙烯全部浸没在二苯甲酮中,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间为15min,干燥,备用;
(3)将步骤(2)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚溶液中,加入乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间15min,分离,回收溶剂,得到改性聚偏二氯乙烯膜;
(4)将粘合剂溶解在有机溶剂中,搅拌,加入增塑剂,搅拌至均匀,得到粘合剂溶剂;
(5)向步骤(3)得到的溶剂中加入二硫代氨基甲酸酯,搅拌,加入浓度为1.5mol/L的丁基锂,搅拌,反应时间为10min,加入去离子水,搅拌,加入热稳定剂和无机填料,搅拌均匀后加入分散剂,搅拌,加入粘合剂溶剂,搅拌,放入改性聚偏二氯乙烯膜,静置2h,取出,覆盖在聚丙烯基膜上下表面,真空干燥,烘烤,温度为100℃,得到耐高温改性滤膜。
对比例2
一种耐高温改性滤膜包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜。
所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯60份、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物6份、二苯甲酮7份、4-羟甲基哌啶4份、热稳定剂1份、分散剂3份、粘合剂7份、无机填料1份、增塑剂3份。
所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。
所述增塑剂为己二酸二辛脂和柠檬酸酯的一种或两种混合。
所述粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸与丙烯腈的共聚物中的一种或两种混合。
所述无机填料为碳酸钙、二氧化钛、硅酸镁的一种或多种混合。
所述分散剂为三乙基己基磷酸、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或多种混合。
一种耐高温改性滤膜的制备工艺,步骤如下,
(1)将聚偏二氯乙烯放入到甲醇溶液中,浸洗三次,取出,干燥,温度控制为45℃,备用;
(2)将步骤(1)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚中,加入二苯甲酮,聚偏二氯乙烯全部浸没在二苯甲酮中,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间为15min,干燥,备用;
(3)将步骤(2)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚溶液中,加入乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间15min,分离,回收溶剂,得到改性聚偏二氯乙烯膜;
(4)将粘合剂溶解在有机溶剂中,搅拌,加入增塑剂,搅拌至均匀,得到粘合剂溶剂;
(5)向步骤(3)得到的溶剂中加入4-羟甲基哌啶,搅拌,反应时间为10min,加入去离子水,搅拌,加入热稳定剂和无机填料,搅拌均匀后加入分散剂,搅拌,加入粘合剂溶剂,搅拌,放入改性聚偏二氯乙烯膜,静置2h,取出,覆盖在聚丙烯基膜上下表面,真空干燥,烘烤,温度为100℃,得到耐高温改性滤膜。
对比例3
一种耐高温改性滤膜包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜。
所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯60份、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物6份、二苯甲酮7份、苯基溴化镁3份、4-羟甲基哌啶4份、热稳定剂1份、分散剂3份、粘合剂7份、无机填料1份、增塑剂3份。
所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。
所述增塑剂为己二酸二辛脂和柠檬酸酯的一种或两种混合。
所述粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸与丙烯腈的共聚物中的一种或两种混合。
所述无机填料为碳酸钙、二氧化钛、硅酸镁的一种或多种混合。
所述分散剂为三乙基己基磷酸、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或多种混合。
一种耐高温改性滤膜的制备工艺,步骤如下,
(1)将聚偏二氯乙烯放入到甲醇溶液中,浸洗三次,取出,干燥,温度控制为45℃,备用;
(2)将步骤(1)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚中,加入二苯甲酮,聚偏二氯乙烯全部浸没在二苯甲酮中,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间为15min,干燥,备用;
(3)将步骤(2)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚溶液中,加入乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物,进行紫外线照射,通入氮气,照射时间15min,分离,回收溶剂,得到改性聚偏二氯乙烯膜;
(4)将粘合剂溶解在有机溶剂中,搅拌,加入增塑剂,搅拌至均匀,得到粘合剂溶剂;
(5)向步骤(3)得到的溶剂中加入4-羟甲基哌啶,通入氮气,搅拌,加入苯基溴化镁,搅拌,反应时间为10min,加入去离子水,搅拌,加入热稳定剂和无机填料,搅拌均匀后加入分散剂,搅拌,加入粘合剂溶剂,搅拌,放入改性聚偏二氯乙烯膜,静置2h,取出,覆盖在聚丙烯基膜上下表面,真空干燥,烘烤,温度为100℃,得到耐高温改性滤膜。
实验
以实施例3位对照,设置了对比例1、对比例2、对比例3,其中对比例1中的除菌剂使用的是二硫代氨基甲酸酯,对比例2中不加入丁基锂,对比例3中使用的是苯基溴化镁,进行对照实验。
将实施例1、实施例2、实施例3、对比例1、对比例2、对比例3各取3份,通过GB/T1040-2006进行拉伸强度测试,采用GB/T 13542.2-2009方法进行热收缩率测试,采用GB2408-80进行阻燃性能测试,结果如下,
Figure BDA0002812711890000091
Figure BDA0002812711890000101
表一
在同等厚度下,对比例1的拉伸强度、热收缩率和阻燃性能相对于实施例1、实施例2、实施例3较低,原因是对比例1中的除菌剂使用的是二硫代氨基甲酸酯,使得多余的二苯甲酮残留在溶剂和膜表面,使得拉伸强度、热收缩率和阻燃性能降低。
在同等厚度下,对比例2、对比例3的拉伸强度、热收缩率和阻燃性能相对于实施例1、实施例2、实施例3较低,原因是对比例2中不加入丁基锂,对比例3中使用的是苯基溴化镁,丁基锂一方面作为催化剂,另一方面还能够吸收氯化氢,进而保证了产品的拉伸强度、热收缩率和阻燃性能,而对比例2中不含有丁基锂,使得产品的各方面性能下降,对比例3中是通过苯基溴化镁进行代替,只能作为催化剂使用,并不能吸收氯化氢,使产品膜的拉伸强度、热收缩率和阻燃性能降低。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温改性滤膜,其特征在于:所述耐高温改性滤膜包括聚丙烯基膜和改性膜,所述聚丙烯基膜上下两面各涂有一层改性膜。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温改性滤膜,其特征在于:所述改性膜各组分原料如下,按重量份数计,包括聚偏二氯乙烯50-60份、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物5-6份、二苯甲酮5-7份、丁基锂1-3份、4-羟甲基哌啶2-4份、热稳定剂0.5-1份、分散剂1-3份、粘合剂5-7份、无机填料0.5-1份、增塑剂2.5-3份。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温改性滤膜,其特征在于:所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸锂和环氧硬脂酸酯的一种或多种混合。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温改性滤膜,其特征在于:所述增塑剂为己二酸二辛脂和柠檬酸酯的一种或两种混合。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温改性滤膜,其特征在于:所述粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸与丙烯腈的共聚物中的一种或两种混合。
6.根据权利要求2所述的一种耐高温改性滤膜,其特征在于:所述无机填料为碳酸钙、二氧化钛、硅酸镁的一种或多种混合。
7.根据权利要求2所述的一种耐高温改性滤膜的制备工艺,其特征在于:所述分散剂为三乙基己基磷酸、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯的一种或多种混合。
8.一种耐高温改性滤膜的制备工艺,其特征在于:步骤如下,
(1)将聚偏二氯乙烯放入到甲醇溶液中,浸洗三次,取出,干燥,温度控制为40-45℃,备用;
(2)将步骤(1)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚中,加入二苯甲酮,聚偏二氯乙烯全部浸没在二苯甲酮中,进行紫外线照射,干燥,备用;
(3)将步骤(2)得到的聚偏二氯乙烯放入到乙醚溶液中,加入乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物,进行紫外线照射,分离,回收溶剂,得到改性聚偏二氯乙烯膜;
(4)将粘合剂溶解在有机溶剂中,搅拌,加入增塑剂,搅拌至均匀,得到粘合剂溶剂;
(5)向步骤(3)得到的溶剂中加入4-羟甲基哌啶,通入氮气,搅拌,加入丁基锂,搅拌,反应时间为5-10min,加入去离子水,搅拌,加入热稳定剂和无机填料,搅拌均匀后加入分散剂,搅拌,加入粘合剂溶剂,搅拌,放入改性聚偏二氯乙烯膜,静置1-2h,取出,覆盖在聚丙烯基膜上下表面,真空干燥,烘烤,温度为90-100℃,得到耐高温改性滤膜。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温改性滤膜的制备工艺,其特征在于:步骤(5)中,加入的丁基锂浓度为1.5mol/L。
10.根据权利要求8所述的一种耐高温改性滤膜的制备工艺,其特征在于:步骤(2)和步骤(3)中,在进行紫外线照射时需要通入氮气,照射时间为10-15min。
CN202011401689.0A 2020-12-02 2020-12-02 一种耐高温改性滤膜及其制备工艺 Active CN112675719B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011401689.0A CN112675719B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种耐高温改性滤膜及其制备工艺
CN202210172010.8A CN114534520B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种耐高温改性滤膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011401689.0A CN112675719B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种耐高温改性滤膜及其制备工艺

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210172010.8A Division CN114534520B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种耐高温改性滤膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112675719A true CN112675719A (zh) 2021-04-20
CN112675719B CN112675719B (zh) 2022-06-17

Family

ID=75447315

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011401689.0A Active CN112675719B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种耐高温改性滤膜及其制备工艺
CN202210172010.8A Active CN114534520B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种耐高温改性滤膜

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210172010.8A Active CN114534520B (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种耐高温改性滤膜

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN112675719B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114588791A (zh) * 2022-02-28 2022-06-07 采纳科技股份有限公司 一种过滤膜及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6364742A (ja) * 1986-09-05 1988-03-23 三菱化成ポリテック株式会社 ガスバリヤ性積層フイルム
CN101434708A (zh) * 2008-12-19 2009-05-20 成都中科来方能源科技有限公司 水性聚合物改性微孔聚烯烃隔膜及其制备方法和用途
CN103739765A (zh) * 2013-12-14 2014-04-23 衢州市中通化工有限公司 一种用于阻燃材料的聚偏氯乙烯共聚乳液的制备方法
CN108948599A (zh) * 2018-08-02 2018-12-07 洛阳兴瑞新材料科技有限公司 一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂及制备方法
WO2020154146A1 (en) * 2019-01-25 2020-07-30 Dow Global Technologies Llc A carbon molecular sieve membrane produced from a carbon forming polymer-polyvinylidene chloride copolymer blend
CN111777832A (zh) * 2020-07-26 2020-10-16 惠州志合包装材料有限公司 一种可回收利用的环保塑料膜配方

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201317213A (zh) * 2011-09-16 2013-05-01 Merck Sharp & Dohme 腎外髓質鉀通道抑制劑
CN102911636B (zh) * 2012-09-26 2013-12-18 贵阳时代沃顿科技有限公司 一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用
WO2016014491A1 (en) * 2014-07-21 2016-01-28 Ohio State Innovation Foundation Composite membranes for separation of gases
CA2987599C (en) * 2015-05-29 2023-10-17 Ohio State Innovation Foundation Polymeric membranes for separation of gases
CN105820442A (zh) * 2016-05-19 2016-08-03 郑州航空工业管理学院 一种耐高温hpp基膜及其制备方法
CN107088368B (zh) * 2017-06-13 2019-09-13 深圳市星源材质科技股份有限公司 一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6364742A (ja) * 1986-09-05 1988-03-23 三菱化成ポリテック株式会社 ガスバリヤ性積層フイルム
CN101434708A (zh) * 2008-12-19 2009-05-20 成都中科来方能源科技有限公司 水性聚合物改性微孔聚烯烃隔膜及其制备方法和用途
CN103739765A (zh) * 2013-12-14 2014-04-23 衢州市中通化工有限公司 一种用于阻燃材料的聚偏氯乙烯共聚乳液的制备方法
CN108948599A (zh) * 2018-08-02 2018-12-07 洛阳兴瑞新材料科技有限公司 一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂及制备方法
WO2020154146A1 (en) * 2019-01-25 2020-07-30 Dow Global Technologies Llc A carbon molecular sieve membrane produced from a carbon forming polymer-polyvinylidene chloride copolymer blend
CN111777832A (zh) * 2020-07-26 2020-10-16 惠州志合包装材料有限公司 一种可回收利用的环保塑料膜配方

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114588791A (zh) * 2022-02-28 2022-06-07 采纳科技股份有限公司 一种过滤膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114534520A (zh) 2022-05-27
CN112675719B (zh) 2022-06-17
CN114534520B (zh) 2024-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112675719B (zh) 一种耐高温改性滤膜及其制备工艺
JP2012530618A5 (zh)
CN109750346A (zh) 一种中高压腐蚀箔的制作工艺
CN115663403A (zh) 一种锂离子电池用高阻燃隔膜及其制备工艺
JP4007656B2 (ja) エポキシ化動植物油組成物
CN115989074A (zh) 产生碳分子筛膜的方法
CN111333863A (zh) 一种静态封闭的无异味离子膜成膜法
CA2295329A1 (en) Activated nickel screens and foils
CN107686584B (zh) 一种聚乙烯蜡改性聚乙烯的制备方法
CN116162279A (zh) 一种多孔聚烯烃及其制备方法与应用
CN114456732A (zh) 激光切割用阻燃型自粘膜及其生产工艺
CN109280197A (zh) 纳米碳纤维掺杂的全氟磺酸/全氟羧酸复合膜及其连续流延制备方法
KR102001104B1 (ko) 목재가루를 이용한 균열보수 및 방수도막재 조성물 및 그 제조방법
CN107964194A (zh) 一种阻燃抗老化pvc塑料藤
CN102856534A (zh) 一种节能型极板固化新工艺
CN103272496A (zh) 一种亲水性聚偏氟乙烯平板膜的制备方法
CN110951138A (zh) 一种室内吊顶用木塑复合材料
CN109400990A (zh) 一种橡塑绝热材料精控工艺
CN109713200A (zh) 化学修饰的锂电池隔膜及其制备方法
CN111646470B (zh) 一种无氨防酸性气体活性炭及其制备方法
CN109504136B (zh) 一种纳米TiO2/伊利石基氧化硅复合体内墙涂料及制备方法
CN107189355A (zh) 一种地埋式防腐蚀电缆外皮材料及其制备工艺
CN115674382A (zh) 一种表面阻燃木制家具的制造方法
CN108250627A (zh) 一种纤维素修饰聚氯乙烯及其制备方法
CN110003681B (zh) 一种泡沫锡材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220527

Address after: 523820 Room 102, building 1, No. 203, Yongjun Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant after: DONGGUAN YIXUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: No.108 Xingzhi Road, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000

Applicant before: He Guyu

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240428

Address after: Room 901, Building 18, Taiguan Technology Industrial Park, No. 7 Huitai North Road, Huinan High tech Industrial Park, Huizhou City, Guangdong Province, 516025

Patentee after: Guangdong Yimo Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 523820 Room 102, building 1, No. 203, Yongjun Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN YIXUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right