CN1126743A - Hcpe——特种带锈防锈防腐漆 - Google Patents
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Abstract
本发明由高氯化聚乙烯(简称HCPE)胶液,增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成。产品既可直接涂刷或喷涂在带有锈蚀的钢铁表面上自行化学除锈防锈防腐,也可在无锈的金属和非金属表面上使用起防腐蚀保护作用。产品具有优良的耐强酸、强碱、无机盐等化学介质和抗氧化、抗天然老化、耐臭氧、抗离子辐射等特点;并具有施工方便(单组分),常温固化,干燥迅速,附着力高,抗冲击性好,漆膜坚韧而富光泽、造价低,免去了除锈工序,寿命长(是一般防腐涂料的1~3倍),适用面广,贮存期长等优点。
Description
本发明属于涂料类,具体说是涂刷在钢铁、混凝土、水泥、木制品等表面的除锈防锈防腐漆。
金属腐蚀不仅是巨大的浪费,而且给国民经济与人民生命财产带来了严重的损失。据统计表明:全世界每年因腐蚀造成的损失高达7000多亿美元,是其他自然灾害损失总和的6倍;如美国每年约有4000万吨钢铁因腐蚀而报废,约占其年产量的40%;据日本防腐防锈技术协会的调查,日本钢铁因腐蚀造成的直接损失每年约2兆5000日元;我国1993年因腐蚀造成损失达1000多亿元人民币,平均每天损失约3亿元人民币。由此可见涂料的应用会直接影响到钢铁防锈防腐的效果,因而世界各国都非常重视钢铁防腐防锈技术的研究及新产品新工艺的应用。
目前,我国在钢铁表面的除锈防锈防腐保护,主要是采取先用手工或酸洗,喷沙或喷丸除锈后再涂刷防锈漆和防腐涂料的方法,这种方法尚有以下的不足之处;
1.经预算:在有锈蚀的钢铁表面上涂装时,其表面的处理价值要占整个涂装工程总价值的40%左右,而且劳动强度大,效率低,增加成本,污染环境。
2.传统的除锈方法、锈蚀根本无法清除干净,有时还会再生,造成“外防内烂”的假象。
3.目前市场上所销售的防锈漆和防腐涂料,没有将铁锈转化的功能,而且寿命短,耐化学和物理机械性能差等缺点,涂层质量难以保证。
本发明的目的就是克服现有技术的不足和缺点,而提供一种既能除锈防锈,又有良好的耐化学和物理机械性能的特种带锈防锈防腐漆。
本发明是这样来实现的,先将HCPE倒入由多种有机溶剂组成的溶剂中讲行混合.通讨搅拌使其全部溶解,即为HCPE胶液,再依次加入各种助剂和填料、颜料,进行高速分散搅拌均匀,再经砂磨机研磨细度合格即为特种带锈防锈防腐漆。
其各组成物的重量配比为:
一、HCPE胶液:
HCPE:二甲苯:环己酮:乙酸乙酯=20~30份:24~40份:10~20份:16~28份。
二、HCPE—特种带锈防锈防腐漆:
HCPE胶液50~85份,增塑剂6~15份,增韧剂6~12份,化锈防锈剂12~28份,分散剂1~3份,防霉剂1~2份,防冻剂2~5份,催干剂2~3份,消泡剂0.4~1.2份,填料10~20份,颜料5~10份。
本发明是以HCPE作为主要成膜物质,由于HCPE氯的含量超过60%,分子结构中不含双键,氯原子是无规则的分布,因此,它具有抗氧化、抗天然老化和良好的耐化学药品腐蚀和物理机械性能;同时再加入各种助剂使其性能增强、功能增多。
本发明有以下的优点:一、既可直接涂刷或喷涂在带有锈蚀的钢铁表面上自行化学除锈防锈防腐,也可在无锈蚀的金属和非金属表面上使用起防腐蚀保护作用。二、具有优异的耐强酸、强碱、无机盐等化学介质和耐水、耐油、耐热、阻燃、抗寒、抗氧化、抗天然老化、耐臭氧、抗离子辐射等特点。三、具有附着力高、抗冲击性强、柔韧性好,施工方便(单组份),不需要在施工现场临时调配,打开包装即可使用,常温固化,干燥迅速。流平性好,遮盖力强,涂膜坚韧光泽高、装饰性强、性能优,寿命长(是一般防腐涂料的1~3倍),省去了钢铁表面在涂漆前必须除锈的工序,成本低,可为用户节省综合防腐费用40~50%左右。
下面结合实施例对本发明作进一步说明,其组成物的重量配比见表1;
配制时,先将HCPE胶液制备好(配比组成物重量见表2);将制备好的胶液倒入容器中,再依次加入各种助剂和填料、颜料进行高速分散搅拌,经砂磨机研磨细度合格即为HCPE—特种带锈防锈防腐漆。本发明经应用表明:具有使用方便、寿命长、耐化学和物理机械性能优良等特点。经检测的技术指标见表3。
表1
序号 | 名 称 | 重量(份) |
1 | HCPE胶液 | 82份 |
2 | 增塑剂 | 8份 |
3 | 增韧剂 | 9.5份 |
4 | 化锈防锈剂 | 14份 |
5 | 分散剂 | 1.5份 |
6 | 防霉剂 | 1.2份 |
7 | 防冻剂 | 2.8份 |
8 | 催干剂 | 2.4份 |
9 | 消泡剂 | 0.5份 |
10 | 填料 | 10份 |
11 | 颜料 | 6份 |
表2
序号 | 名 称 | 重量(份) |
1 | HCPE | 22 |
2 | 二甲苯 | 38 |
3 | 环己酮 | 18 |
4 | 乙酸乙酯 | 26 |
表3
序号 | 项目名称 | 技术指标 |
1 | 漆膜外观 | 平整光亮 |
2 | 粘度(涂—4#杯)·S | 80~100 |
3 | 细度μm | ≤50 |
4 | 干燥时间.h | |
表干.h | <2 | |
实干.h | <22 | |
5 | 硬度 | ≥0.5 |
6 | 抗冲击kg/cm | 50 |
7 | 附着力(级) | 1~2 |
8 | 柔韧性mm | 1 |
9 | 耐热性℃ | 135 |
10 | 耐寒性℃ | -50 |
11 | 耐磨性(750g500转)失重·g | 0.020 |
12 | 使用量g/m2 | 150~200 |
13 | 固含量 | 35~48% |
14 | 耐盐雾(400h) | 1级 |
15 | 耐汽油90#(10天) | 不起泡、不脱落 |
16 | 耐酸碱盐性(复合性) | |
硫酸30%(10天)盐酸10%(10天)硝酸10%(10天)氢氧化钠30%(10天)氯化钠15%(10天) | 不起泡、不脱落 |
Claims (2)
1.HCPE—特种带锈防锈防腐漆,其特征是由高氯化聚乙烯(简称HCPE)胶液,增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成;其各组成物的重量配比为:HCPE胶液50~85份,增塑剂6~15份,增韧剂6~12份,化锈防锈剂12~28份,分散剂1~3份,防霉剂1~2份,防冻剂2~5份,催干剂2~3份,消泡剂0.4~1.2份,填料10~20份,颜料5~10份。
其中:
(1)HCPE胶液为:HCPE20~30份,二甲苯24~40份,环己酮10~20份,乙酸乙酯16~28份。
(2)增塑剂为:邻苯二甲酸二辛酯或二丁酯。
(3)增韧剂为:甲基丙烯酸钠。
(4)化锈防锈剂为:磷酸锌8.8份,磺酸钡4.8份,铬酸锌7.2份,铬酸二苯胍4.4份。
(5)分散剂为:六偏磷酸钠。
(6)防霉剂为:8—羟基喹啉铜或甲醛。
(7)防冻剂为:乙二醇或丙二醇。
(8)催干剂为:环烷酸钴0.5份、环烷酸锰0.5份,环烷酸铅2份。
(9)消炮剂为:磷酸三酊酯。
(10)填料为:轻质碳酸钙9.2份,云母粉2.8份,二氧化钛8.5份,滑石粉10份,白炭黑1.8份,氧化锌2.5份。
(11)颜料:红色为:氧化铁红或甲苯胺红;蓝色为:氧化铁蓝或群青;白色为:钛白粉;黄色为:锌铬黄。
2.HCPE—特种带锈防锈防腐漆的制造方法,其特征是先将HCPE倒入由多种有机溶剂组成的溶剂中进行混合,通过搅拌使其全部溶解,即为HCPE胶液,再依次加入各种助剂和填料、颜料进行高速分散搅拌均匀,经砂磨机研磨细度合格即为本产品。
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