CN112670106A - 一种电容器加工用多工位夹持设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电容器加工用多工位夹持设备，其结构包括气缸、连动架、安装框、连动杆、装夹装置，气缸与连动架下端相固定，连动架安装在安装框外侧表面，并且连动架内部与连动杆轴连接，通过外托板与圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行抵触，底托架对圆形铝壳纸介电容器底部外侧进行承托，中心托块与圆形铝壳纸介电容器底部中心保持不动，防止在封装过程中圆形铝壳从外托板发生脱落，通过伸缩软管的收缩，防止贴合板对圆形铝壳纸介电容器外侧造成过度挤压，通过挤压钢球对传导软管施加压力，鼓起的气囊泡对圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行抵触，不会对圆形铝壳纸介电容器外侧表面造成损伤，防止圆形铝壳纸介电容器发生凹痕。

Description

一种电容器加工用多工位夹持设备

技术领域

本发明涉及电容器领域，更具体地说，尤其是涉及到一种电容器加工用多工位夹持设备。

背景技术

圆形铝壳纸介电容器是由介质厚度很薄的纸作为介质，铝箔作为电极，经掩绕成圆柱形，再经过浸渍用外壳封装或环氧树脂灌封组成的电容器，在进行封装的过程中，需要使用到夹持设备对外壳进行夹持固定，但是由于圆形铝壳的外壳采用铝材质，铝材质具有较好的延展性，在进行夹持的过程中，夹板呈平面结构，在进行封装的过程中，在纸介电容器的上端工作，产生一定的下压力，圆形铝壳容易从平面的夹板上发生脱落，为了防止脱落夹持设备上的夹板对纸介电容器施加的挤压力过大，容易造成纸介电容器的圆形铝壳发生凹痕，在进行封装的过程中，导致内部的铝箔电极容易被挤出。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种电容器加工用多工位夹持设备，其结构包括气缸、连动架、安装框、连动杆、装夹装置，所述气缸与连动架下端相固定，所述连动架安装在安装框外侧表面，并且连动架内部与连动杆轴连接，所述连动杆中部与安装框内部轴连接，所述连动架上端固定安装有装夹装置，所述装夹装置包括外夹板、弹簧、挤压杆、外托装置、抵触装置，所述外夹板下端与连动架上端相焊接，并且外夹板内侧内部嵌有弹簧，所述挤压杆采用间隙配合安装在外夹板内侧内部，并且挤压杆与弹簧相抵触，所述外夹板中部设有外托装置，所述外夹板内壁设有抵触装置，所述连动架共设有两个，并且呈左右对称结构，右端的连动架与气缸输出端进行固定，所述外夹板共设有六个，并且两个为一组，呈左右对称结构，每组上的外夹板之间进行固定。

作为本发明的进一步改进，所述外托装置包括滑轨、滑动轴、压簧、连动板、外托板、底托架，所述滑轨固定安装在外夹板中端内部，并且滑动轴滑动安装在滑轨内部，所述滑动轴与连动板一端相铰接，并且连动板另一端与外托板上端轴连接，所述压簧与连动板内侧面相固定，所述外托板底部固定安装有底托架，所述滑轨共设有两个，并且呈左右对称安装在左右两端的外夹板内部中端，并且连动板共设有四个，两个为一组，形成V字型结构。

作为本发明的进一步改进，所述底托架包括托板、挤压腔、推杆、中心托块，所述托板内部设有挤压腔，所述推杆一端滑动安装在挤压腔内部，并且推杆另一端与中心托块外侧表面相焊接，所述托板、挤压腔和推杆均设有两个，两个推杆分别设在中心托块左右两侧外部。

作为本发明的进一步改进，所述抵触装置包括伸缩软管、贴合机构，所述伸缩软管一端固定安装在外夹板内侧内部，并且伸缩软管另一端与贴合机构外侧端面相固定，所述贴合机构位于外夹板内侧表面，所述贴合机构共设有四个，两个为一组分别设在两端的外夹板内侧前后两端。

作为本发明的进一步改进，所述贴合机构包括贴合板、橡胶条、气囊机构，所述贴合板外侧端面与伸缩软管相固定，并且贴合板内侧端面设有橡胶条，所述气囊机构采用间隙配合安装在贴合板内侧内部，所述贴合板内侧端面呈弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述气囊机构包括气囊泡、传导软管、挤压钢球，所述气囊泡采用间隙配合安装在贴合板内侧内部，并且气囊泡与传导软管相贯通，所述挤压钢球与传导软管相抵触，并且挤压钢球安装在贴合板内部，所述气囊泡采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材质，具有弹性好并且耐磨的效果。

本发明的有益效果在于：

1.通过外托板与圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行抵触，对圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行紧密贴合，底托架对圆形铝壳纸介电容器底部外侧进行承托，中心托块与圆形铝壳纸介电容器底部中心保持不动，防止在封装过程中圆形铝壳从外托板发生脱落。

2.通过圆形铝壳纸介电容器与贴合板进行抵触，这时通过伸缩软管的收缩，防止贴合板对圆形铝壳纸介电容器外侧造成过度挤压，通过挤压钢球对传导软管施加压力，鼓起的气囊泡对圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行抵触，不会对圆形铝壳纸介电容器外侧表面造成损伤，防止圆形铝壳纸介电容器发生凹痕。

附图说明

图1为本发明一种电容器加工用多工位夹持设备的结构示意图。

图2为本发明装夹装置的俯视内部结构示意图。

图3为本发明外托装置的俯视结构示意图。

图4为本发明底托架的内部结构示意图。

图5为本发明抵触装置的俯视结构示意图。

图6为本发明贴合机构的立体结构示意图。

图7为本发明气囊机构的局部内部结构示意图。

图中：气缸-1、连动架-2、安装框-3、连动杆-4、装夹装置-5、外夹板-51、弹簧-52、挤压杆-53、外托装置-54、抵触装置-55、滑轨-541、滑动轴-542、压簧-543、连动板-544、外托板-545、底托架-546、托板-46a、挤压腔-46b、推杆-46c、中心托块-46d、伸缩软管-551、贴合机构-552、贴合板-52a、橡胶条-52b、气囊机构-52c、气囊泡-c1、传导软管-c2、挤压钢球-c3。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图4所示：

本发明一种电容器加工用多工位夹持设备，其结构包括气缸1、连动架2、安装框3、连动杆4、装夹装置5，所述气缸1与连动架2下端相固定，所述连动架2安装在安装框3外侧表面，并且连动架2内部与连动杆4轴连接，所述连动杆4中部与安装框3内部轴连接，所述连动架2上端固定安装有装夹装置5，所述装夹装置5包括外夹板51、弹簧52、挤压杆53、外托装置54、抵触装置55，所述外夹板51下端与连动架2上端相焊接，并且外夹板51内侧内部嵌有弹簧52，所述挤压杆53采用间隙配合安装在外夹板51内侧内部，并且挤压杆53与弹簧52相抵触，所述外夹板51中部设有外托装置54，所述外夹板51内壁设有抵触装置55，所述连动架2共设有两个，并且呈左右对称结构，右端的连动架2与气缸1输出端进行固定，通过气缸1的伸缩从而带动右端的连动架2进行移动，从而使得装夹装置5对圆形铝壳纸介电容器进行夹持，所述外夹板51共设有六个，并且两个为一组，呈左右对称结构，每组上的外夹板51之间进行固定，确保左右两侧的外夹板51同步移动，从而对三个圆形铝壳纸介电容器进行同步夹持。

其中，所述外托装置54包括滑轨541、滑动轴542、压簧543、连动板544、外托板545、底托架546，所述滑轨541固定安装在外夹板51中端内部，并且滑动轴542滑动安装在滑轨541内部，所述滑动轴542与连动板544一端相铰接，并且连动板544另一端与外托板545上端轴连接，所述压簧543与连动板544内侧面相固定，所述外托板545底部固定安装有底托架546，所述滑轨541共设有两个，并且呈左右对称安装在左右两端的外夹板51内部中端，并且连动板544共设有四个，两个为一组，形成V字型结构，通过连动板544之间角度的改变从而使得外托板545与圆形铝壳纸介电容器外侧进行抵触，从而对圆形铝壳纸介电容器外侧进行牢固夹持。

其中，所述底托架546包括托板46a、挤压腔46b、推杆46c、中心托块46d，所述托板46a内部设有挤压腔46b，所述推杆46c一端滑动安装在挤压腔46b内部，并且推杆46c另一端与中心托块46d外侧表面相焊接，所述托板46a、挤压腔46b和推杆46c均设有两个，两个推杆46c分别设在中心托块46d左右两侧外部，确保在对圆形铝壳纸介电容器夹持过程中托板46a进行移动，而中心托块46d保持中心不动，从而对圆形铝壳纸介电容器底部中心进行承托，防止圆形铝壳纸介电容器从外托板545上发生滑落。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，启动气缸1，左端的连动架2保持不动，而右端的连动架2进行移动，移动过程中，通过连动杆4确保连动架2之间进行相对平稳位移，这时上端的两个外夹板51进行移动，靠近圆形铝壳纸介电容器外侧，通过外托板545与圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行抵触，这时连动板544之间的角度发生改变，通过滑动轴542在滑轨541内部进行平稳滑动，确保外托板545进行平稳移动，从而对圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行紧密贴合，贴合的过程中，底托架546对圆形铝壳纸介电容器底部外侧进行承托，通过推杆46c在挤压腔46b内部进行挤压，这时中心托块46d与圆形铝壳纸介电容器底部中心保持不动，提高对圆形铝壳纸介电容器底部的承托效果，防止在封装过程中圆形铝壳从外托板545发生脱落。

实施例2：

如附图5至附图7所示：

其中，所述抵触装置55包括伸缩软管551、贴合机构552，所述伸缩软管551一端固定安装在外夹板51内侧内部，并且伸缩软管551另一端与贴合机构552外侧端面相固定，所述贴合机构552位于外夹板51内侧表面，所述贴合机构552共设有四个，两个为一组分别设在两端的外夹板51内侧前后两端，增加对圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行贴合夹持的面积，分散夹持力，防止圆形铝壳纸介电容器的铝壳夹持过程中发生凹痕。

其中，所述贴合机构552包括贴合板52a、橡胶条52b、气囊机构52c，所述贴合板52a外侧端面与伸缩软管551相固定，并且贴合板52a内侧端面设有橡胶条52b，所述气囊机构52c采用间隙配合安装在贴合板52a内侧内部，所述贴合板52a内侧端面呈弧形结构，与止圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行匹配，提高对止圆形铝壳纸介电容器的夹持能力。

其中，所述气囊机构52c包括气囊泡c1、传导软管c2、挤压钢球c3，所述气囊泡c1采用间隙配合安装在贴合板52a内侧内部，并且气囊泡c1与传导软管c2相贯通，所述挤压钢球c3与传导软管c2相抵触，并且挤压钢球c3安装在贴合板52a内部，所述气囊泡c1采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材质，具有弹性好并且耐磨的效果，利于对圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行抵触，提高对圆形铝壳纸介电容器的夹持能力，同时不会对圆形铝壳纸介电容器外侧表面造成损伤，防止圆形铝壳纸介电容器发生凹痕。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，外夹板51在对圆形铝壳纸介电容器进行夹持的过程中，通过圆形铝壳纸介电容器与贴合板52a进行抵触，这时通过伸缩软管551的收缩，从而使得贴合板52a在外夹板51内侧进行缓冲移动，防止贴合板52a对圆形铝壳纸介电容器外侧造成过度挤压，并且通过橡胶条52b提高贴合板52a与圆形铝壳纸介电容器表面之间的粗糙程度，通过挤压钢球c3对传导软管c2施加压力，从而使得气囊泡c1进行鼓起，鼓起的气囊泡c1对圆形铝壳纸介电容器外侧表面进行抵触，提高对圆形铝壳纸介电容器的夹持能力，同时不会对圆形铝壳纸介电容器外侧表面造成损伤，防止圆形铝壳纸介电容器发生凹痕。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电容器加工用多工位夹持设备，其结构包括气缸(1)、连动架(2)、安装框(3)、连动杆(4)、装夹装置(5)，所述气缸(1)与连动架(2)下端相固定，所述连动架(2)安装在安装框(3)外侧表面，并且连动架(2)内部与连动杆(4)轴连接，所述连动杆(4)中部与安装框(3)内部轴连接，所述连动架(2)上端固定安装有装夹装置(5)，其特征在于：

所述装夹装置(5)包括外夹板(51)、弹簧(52)、挤压杆(53)、外托装置(54)、抵触装置(55)，所述外夹板(51)下端与连动架(2)上端相焊接，并且外夹板(51)内侧内部嵌有弹簧(52)，所述挤压杆(53)采用间隙配合安装在外夹板(51)内侧内部，并且挤压杆(53)与弹簧(52)相抵触，所述外夹板(51)中部设有外托装置(54)，所述外夹板(51)内壁设有抵触装置(55)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器加工用多工位夹持设备，其特征在于：所述外托装置(54)包括滑轨(541)、滑动轴(542)、压簧(543)、连动板(544)、外托板(545)、底托架(546)，所述滑轨(541)固定安装在外夹板(51)中端内部，并且滑动轴(542)滑动安装在滑轨(541)内部，所述滑动轴(542)与连动板(544)一端相铰接，并且连动板(544)另一端与外托板(545)上端轴连接，所述压簧(543)与连动板(544)内侧面相固定，所述外托板(545)底部固定安装有底托架(546)。

3.根据权利要求2所述的一种电容器加工用多工位夹持设备，其特征在于：所述底托架(546)包括托板(46a)、挤压腔(46b)、推杆(46c)、中心托块(46d)，所述托板(46a)内部设有挤压腔(46b)，所述推杆(46c)一端滑动安装在挤压腔(46b)内部，并且推杆(46c)另一端与中心托块(46d)外侧表面相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种电容器加工用多工位夹持设备，其特征在于：所述抵触装置(55)包括伸缩软管(551)、贴合机构(552)，所述伸缩软管(551)一端固定安装在外夹板(51)内侧内部，并且伸缩软管(551)另一端与贴合机构(552)外侧端面相固定，所述贴合机构(552)位于外夹板(51)内侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种电容器加工用多工位夹持设备，其特征在于：所述贴合机构(552)包括贴合板(52a)、橡胶条(52b)、气囊机构(52c)，所述贴合板(52a)外侧端面与伸缩软管(551)相固定，并且贴合板(52a)内侧端面设有橡胶条(52b)，所述气囊机构(52c)采用间隙配合安装在贴合板(52a)内侧内部。

6.根据权利要求5所述的一种电容器加工用多工位夹持设备，其特征在于：所述气囊机构(52c)包括气囊泡(c1)、传导软管(c2)、挤压钢球(c3)，所述气囊泡(c1)采用间隙配合安装在贴合板(52a)内侧内部，并且气囊泡(c1)与传导软管(c2)相贯通，所述挤压钢球(c3)与传导软管(c2)相抵触，并且挤压钢球(c3)安装在贴合板(52a)内部。

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