CN112663352A - 一种轻质牛仔服装及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面料制作技术领域，具体涉及一种轻质牛仔服装及其制备方法，包括如下步骤：（1）取纱线进行一次成型织造，制得衣片；（2）对衣片进行染色，得到经过染色的衣片；（3）对经过染色的衣片进行砂洗；（4）对经过砂洗的衣片进行水洗；（5）对经过水洗的衣片进行后整理；（6）取经过后整理的衣片进行衣片缝纫，制得轻质牛仔服装。本发明轻质牛仔服装的制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，有利于工业化生产，制得的牛仔服装轻质，质感柔软舒适，不易掉色；产品质量稳定，定型性好，具有良好的摩擦色牢度和水洗牢度。
Description
技术领域
本发明涉及面料制作技术领域，具体涉及一种轻质牛仔服装及其制备方法。
背景技术
牛仔面料是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。牛仔面料为市场上长久不衰的产品。目前，市面上的牛仔面料常采用棉及棉混纺纱线及其他纤维交织制成，其织造工艺采用梭织及大圆机针织牛仔，染色及水洗工艺采用的工艺为纱线染靛蓝后的纯色牛仔及经砂洗，水洗的仿古工艺。然而现有的牛仔面料常因含有短纤维纱，牛仔面料的克重较重，且其制备工艺复杂，流程长，其耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度高和手感有待进一步改善。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种轻质牛仔服装及其制备方法，该牛仔服装轻质，质感柔软舒适，不易掉色；所述轻质牛仔服装的制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，有利于工业化生产；制得的牛仔服装产品质量稳定，定型性好。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种轻质牛仔服装的制备方法，包括如下步骤：
（1）取纱线进行一次成型织造，制得衣片；
（2）对衣片进行染色，得到经过染色的衣片；
（3）对经过染色的衣片进行砂洗；
（4）对经过砂洗的衣片进行水洗；
（5）对经过水洗的衣片进行后整理；
（6）取经过后整理的衣片进行衣片缝纫，制得轻质牛仔服装。
进一步的，所述步骤（1）中，取纱线进行采用一次成型设备进行纬编一次成型织造或经编一次成型织造。
进一步的，所述纱线为锦纶长丝和涤纶长丝中的至少一种与氨纶长丝混编形成。所述锦纶长丝或涤纶长丝与氨纶长丝按照重量比95:5-50:50）组成。所述涤纶长丝优选但不限于为DTY涤纶长丝。锦纶长丝优选但不限于为DTY锦纶长丝。
本发明采用纬编无缝一次成型或者经编无缝一次成型的工艺，纱线直接到衣片或成衣，中间没有面料的环节，同时对染色的衣片或染色的成衣进行水洗没有纱线染色的环节，缩短了工艺流程，降低了生产成本，有助于提高生产效率，且产品轻质，克重低。
进一步的，所述步骤（2）中，采用染液对衣片进行染色处理，染色的浴比为1:5-1:30，染色温度为60-130℃，时间为20-100min。
进一步的，所述步骤（2）中，染液中添加有染料、染色助剂和缓冲液，染料的添加浓度为3-7%owf、染色助剂的添加浓度为2-6%owf，控制pH缓冲液的加入量，使染液的pH值为5-7。更进一步的，所述染料为分散染料。所述缓冲液为磷酸氢二钠–柠檬酸缓冲液。
进一步的，所述染色助剂包括如下重量份的原料：苯甲酸乙酯45-50份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份、失水山梨醇单油酸酯1-2份、乙醇1.5-2份、聚乙二醇1-2份。更进一步的，所述染色助剂的制备方案包括如下步骤：将脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯、乙醇和聚乙二醇按比例混合后，加入到苯甲酸乙酯中，搅拌并加热至50-65℃，冷却后得到染色助剂。本发明通过采用上述染色助剂，可调节染色过程中涤纶纤维的微结构，提高对纤维的溶胀性，促进分散染料向纤维内部的扩散，提高分散染料在涤纶纤维上的上染率并使衣片具有良好的匀染效果。所述聚乙二醇优选但不限于为PEG-200。
进一步的，所述步骤（3）中，砂洗步骤具体为：采用砂洗液进行砂洗，砂洗液中添加有2-6%owf的氧化剂，所述砂洗温度为40-90℃，砂洗时间为20-60min,砂洗液pH值为4.3-4.8。本发明通过采用上述砂洗工艺，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。所述砂洗中采用的砂洗剂为砂粉，添加量为3-5g/100g织物。更进一步的，所述氧化剂为高锰酸钾。
进一步的，所述步骤（4）中，采用水洗缸对衣片进行水洗，水洗的浴比为1:8-18，温度为30-90℃，时间为10-70min。所述水洗缸添加有洗涤剂和碱性调节剂，用于将高锰酸钾去除。洗涤剂采用现有技术中的衣物洗涤剂。
进一步的，所述步骤（5）中，采用后整理液对衣片进行后整理，浴比为1:10-1:18，温度为30-80℃，时间为5-40min，取出脱水、烘干。
进一步的，所述步骤（5）中，后整理液中添加有柔软剂和后整理助剂，所述柔软剂的添加量为3-8%owf，后整理助剂的添加量为1-5%owf。更进一步的，所述后整理助剂包括如下重量份的原料：水性聚氨酯40-50份、聚乙二醇15-20份、十八烷基二甲基苄基氯化铵10-15份、2-(2'-羟基-3',5'-二枯基苯基)-苯并三唑1.5-3份、改性纳米二氧化钛2-4份。所述水性聚氨酯优选但不限于为ALBERDINGK ® CUR21。本发明通过采用上述原料制得后整理助剂与柔软剂相配合，对牛仔面料进行固色和柔软处理，制得的牛仔面料，不易褪色，提高摩擦色牢度和水洗牢度，且使得织物松软柔和，具有良好的手感，从而提高穿着的舒适性。更进一步的，所述聚乙二醇由PEG-200和PEG-6000按照重量比1:0.8-1.5组成，有助于提高各原料的相容性，提高柔软和固色效果。所述柔软剂为聚醚改性硅油，所述聚醚改性硅油优选但不限于为道康宁硅油DC1248。
进一步的，所述改性纳米二氧化钛的制备方法包括如下步骤：按重量份计，取纳米二氧化钛10-14份，再加入羧基丁苯胶乳1.5-3份、聚顺丁烯酸酐1-2份、壳聚糖季铵盐1-2份、氢化蓖麻油1-2份，混合后在115-125℃保温并搅拌15-30min，然后经过真空冷冻干燥，经粉碎、研磨，制得改性纳米二氧化钛。本发明通过将采用上述原料和制备工艺制得改性纳米二氧化钛，增强了柔软剂及其他功能原料在衣片的附着力，提高了牛仔衣片的耐洗性和柔软性，防止牛仔衣片经水洗后柔软度下降较快。
本发明还提供一种轻质牛仔服装，所述轻质牛仔服装由牛仔服装的制备方案制备而成。本发明制得的牛仔服装轻质、质感柔软舒适，不易掉色，定型性好，外观效果佳，提升了产品品质。
本发明的有益效果在于：本发明轻质牛仔服装的制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，有利于工业化生产，制得的牛仔服装轻质，质感柔软舒适，不易掉色；产品质量稳定，定型性好，具有良好的摩擦色牢度和水洗牢度。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种轻质牛仔服装的制备方法，包括如下步骤：
（1）取纱线进行一次成型织造，制得衣片；
（2）对衣片进行染色，得到经过染色的衣片；
（3）对经过染色的衣片进行砂洗；
（4）对经过砂洗的衣片进行水洗；
（5）对经过水洗的衣片进行后整理；
（6）取经过后整理的衣片进行衣片缝纫，制得轻质牛仔服装。
进一步的，所述步骤（1）中，取纱线进行采用一次成型设备进行纬编一次成型织造，纬编采用如圣东尼无缝一次成型机器。
进一步的，所述纱线为涤纶长丝和氨纶长丝按照重量比80:20组成。所述涤纶长丝为DTY涤纶长丝，规格为75D。所述氨纶长丝的规格为15D。
进一步的，所述步骤（2）中，采用染液对衣片进行染色处理，染色的浴比为1:12，染色温度为50℃，时间为60min。
进一步的，所述步骤（2）中，染液中添加有染料、染色助剂和缓冲液，染料的添加浓度为2%owf、染色助剂的添加浓度为5%owf，控制pH缓冲液的加入量，使染液的pH值为6。更进一步的，所述染料为分散染料。所述染料优选但为分散蓝BGL染料。所述缓冲液为磷酸氢二钠–柠檬酸缓冲液。
进一步的，所述染色助剂包括如下重量份的原料：苯甲酸乙酯48份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、失水山梨醇单油酸酯1.5份、乙醇1.8份、聚乙二醇1.5份。更进一步的，所述染色助剂的制备方案包括如下步骤：将脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯、乙醇和聚乙二醇按比例混合后，加入到苯甲酸乙酯中，搅拌并加热至55℃，保温并搅拌25min，冷却后得到染色助剂。所述聚乙二醇为PEG-200。
进一步的，所述步骤（3）中，砂洗步骤具体为：采用砂洗液进行砂洗，砂洗液中添加有4%owf的氧化剂，所述砂洗温度为65℃，砂洗时间为30min。砂洗液pH值为4.5。所述砂洗中采用的砂洗剂为砂粉，添加量为4g/100g织物。
进一步的，所述步骤（4）中，采用水洗缸对衣片进行水洗，水洗的浴比为1:12，温度为75℃，时间为50min。所述水洗缸添加有洗涤剂和碱性调节剂，用于将高锰酸钾去除。洗涤剂采用现有技术中的衣物洗涤剂。
进一步的，所述步骤（5）中，采用后整理液对衣片进行后整理，浴比为1:12，温度为55℃，时间为20min，取出脱水、烘干。
进一步的，所述步骤（5）中，后整理液中添加有柔软剂和后整理助剂，所述柔软剂的添加量为4%owf，后整理助剂的添加量为3%owf。更进一步的，所述后整理助剂包括如下重量份的原料：水性聚氨酯45份、聚乙二醇18份、十八烷基二甲基苄基氯化铵12份、2-(2'-羟基-3',5'-二枯基苯基)-苯并三唑2份、改性纳米二氧化钛3份。所述水性聚氨酯为ALBERDINGK ® CUR21。所述聚乙二醇由PEG-200和PEG-6000按照重量比1:1.2组成。所述柔软剂为聚醚改性硅油，所述聚醚改性硅油为道康宁硅油DC1248。
进一步的，所述改性纳米二氧化钛的制备方法包括如下步骤：按重量份计，取纳米二氧化钛12份，再加入羧基丁苯胶乳2份、聚顺丁烯酸酐1.5份、壳聚糖季铵盐1.5份、氢化蓖麻油1.5份，混合后在120℃保温并搅拌20min，然后经过真空冷冻干燥，经粉碎、研磨，制得改性纳米二氧化钛。
本实施例中，对制得的轻质牛仔服装进行测定，摩擦色牢度GB/T3920-2008测试干摩擦牢度4.5级，湿摩擦牢度3.5级；按照耐洗涤色牢度GB/T3921-2008测试耐皂洗牢度4.5级，T/CNTAC 19-2018测试耐渗色色牢度为4.5级。
实施例2
一种轻质牛仔服装的制备方法，包括如下步骤：
（1）取纱线进行一次成型织造，制得衣片；
（2）对衣片进行染色，得到经过染色的衣片；
（3）对经过染色的衣片进行砂洗；
（4）对经过砂洗的衣片进行水洗；
（5）对经过水洗的衣片进行后整理；
（6）取经过后整理的衣片进行衣片缝纫，制得轻质牛仔服装。
进一步的，所述步骤（1）中，取纱线进行采用一次成型设备进行经编一次成型织造。织造过程为：用经编整经机，整出纱线的盘头；然后，整经后的盘头，再放在经编一次成型的设备上，织造一次成型的衣筒。
进一步的，所述纱线为涤纶长丝和氨纶长丝按照重量比95:5组成。
进一步的，所述步骤（2）中，采用染液对衣片进行染色处理，染色的浴比为1:8，染色温度为80℃，时间为75min。
进一步的，所述步骤（2）中，染液中添加有染料、染色助剂和缓冲液，染料的添加浓度为3%owf、染色助剂的添加浓度为2%owf，控制pH缓冲液的加入量，使染液的pH值为5。
进一步的，所述染色助剂包括如下重量份的原料：苯甲酸乙酯45份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-份、失水山梨醇单油酸酯1-份、乙醇1.5份、聚乙二醇1份。更进一步的，所述染色助剂的制备方案包括如下步骤：将脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯、乙醇和聚乙二醇按比例混合后，加入到苯甲酸乙酯中，搅拌并加热至50℃，保温并搅拌20min，冷却后得到染色助剂。所述聚乙二醇为PEG-200。
进一步的，所述步骤（3）中，砂洗步骤具体为：采用砂洗液进行砂洗，砂洗液中添加有2%owf的氧化剂，所述砂洗温度为60℃，砂洗时间为40min。砂洗液pH值为4.3。所述砂洗中采用的砂洗剂为砂粉，添加量为5g/100g织物。
进一步的，所述步骤（4）中，采用水洗缸对衣片进行水洗，水洗的浴比为1:8，温度为60℃，时间为70min。所述水洗缸添加有洗涤剂和碱性调节剂。
进一步的，所述步骤（5）中，采用后整理液对衣片进行后整理，浴比为1:10，温度为50℃，时间为15min，取出脱水、烘干。
进一步的，所述步骤（5）中，后整理液中添加有柔软剂和后整理助剂，所述柔软剂的添加量为3%owf，后整理助剂的添加量为1%owf。更进一步的，所述后整理助剂包括如下重量份的原料：水性聚氨酯40份、聚乙二醇15份、十八烷基二甲基苄基氯化铵10份、2-(2'-羟基-3',5'-二枯基苯基)-苯并三唑1.5份、改性纳米二氧化钛2份。更进一步的，所述聚乙二醇由PEG-200和PEG-6000按照重量比1:0.8组成。
进一步的，所述改性纳米二氧化钛的制备方法包括如下步骤：按重量份计，取纳米二氧化钛10份，再加入羧基丁苯胶乳1.5份、聚顺丁烯酸酐1份、壳聚糖季铵盐1份、氢化蓖麻油1份，混合后在115℃保温并搅拌30min，然后经过真空冷冻干燥，经粉碎、研磨，制得改性纳米二氧化钛。
进一步的，所述改性纳米二氧化钛的制备方法包括如下步骤：按重量份计，取纳米二氧化钛10份，再加入羧基丁苯胶乳1.5份、聚顺丁烯酸酐1份、壳聚糖季铵盐1份、氢化蓖麻油1份，混合后在125℃保温并搅拌15min，然后经过真空冷冻干燥，经粉碎、研磨，制得改性纳米二氧化钛。
本实施例中，对制得的轻质牛仔服装进行测定，摩擦色牢度GB/T3920-2008测试干摩擦牢度4级，湿摩擦牢度3级；按照耐洗涤色牢度GB/T3921-2008测试耐皂洗牢度4.5级，T/CNTAC 19-2018测试耐渗色色牢度为4级。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：
一种轻质牛仔服装的制备方法，包括如下步骤：
（1）取纱线进行一次成型织造，制得衣片；
（2）对衣片进行染色，得到经过染色的衣片；
（3）对经过染色的衣片进行砂洗；
（4）对经过砂洗的衣片进行水洗；
（5）对经过水洗的衣片进行后整理；
（6）取经过后整理的衣片进行衣片缝纫，制得轻质牛仔服装。
进一步的，所述纱线为涤纶长丝和氨纶长丝按照重量比75:25组成。
进一步的，所述步骤（2）中，采用染液对衣片进行染色处理，染色的浴比为1:815，染色温度为110℃，时间为45min。
进一步的，所述步骤（2）中，染液中添加有染料、染色助剂和缓冲液，染料的添加浓度为7%owf、染色助剂的添加浓度为6%owf，控制pH缓冲液的加入量，使染液的pH值为7。
进一步的，所述染色助剂包括如下重量份的原料：苯甲酸乙酯50份、脂肪醇聚氧乙烯醚24份、失水山梨醇单油酸酯2份、乙醇2份、聚乙二醇2份。更进一步的，所述染色助剂的制备方案包括如下步骤：将脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单油酸酯、乙醇和聚乙二醇按比例混合后，加入到苯甲酸乙酯中，搅拌并加热至65℃，保温并搅拌20min，冷却后得到染色助剂。所述聚乙二醇为PEG-200。
进一步的，所述步骤（3）中，砂洗步骤具体为：采用砂洗液进行砂洗，砂洗液中添加有6%owf的氧化剂，所述砂洗温度为70℃，砂洗时间为40min。砂洗液pH值为4.8。
进一步的，所述步骤（4）中，采用水洗缸对衣片进行水洗，水洗的浴比为1:818，温度为90℃，时间为30min。所述水洗缸添加有洗涤剂和碱性调节剂。
进一步的，所述步骤（5）中，采用后整理液对衣片进行后整理，浴比为1: 1:18，温度为60℃，时间为15min，取出脱水、烘干。
进一步的，所述步骤（5）中，后整理液中添加有柔软剂和后整理助剂，所述柔软剂的添加量为8%owf，后整理助剂的添加量为5%owf。更进一步的，所述后整理助剂包括如下重量份的原料：水性聚氨酯50份、聚乙二醇20份、十八烷基二甲基苄基氯化铵15份、2-(2'-羟基-3',5'-二枯基苯基)-苯并三唑3份、改性纳米二氧化钛4份。更进一步的，所述聚乙二醇由PEG-200和PEG-6000按照重量比1: 1.5组成。所述砂洗中采用的砂洗剂为砂粉，添加量为3g/100g织物。
本实施例中，对制得的轻质牛仔服装进行测定，摩擦色牢度GB/T3920-2008测试干摩擦牢度4级，湿摩擦牢度3级；按照耐洗涤色牢度GB/T3921-2008测试耐皂洗牢度4.5级，T/CNTAC 19-2018测试耐渗色色牢度为4.5级。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例4
一种轻质牛仔服装的制备方法，包括如下步骤：
（1）取纱线进行一次成型织造，制得衣片；
（2）对衣片进行染色，得到经过染色的衣片；
（3）对经过染色的衣片进行砂洗；
（4）对经过砂洗的衣片进行水洗；
（5）对经过水洗的衣片进行后整理；
（6）取经过后整理的衣片进行衣片缝纫，制得轻质牛仔服装。
进一步的，所述纱线为锦纶长丝和氨纶长丝按照重量比75:25组成。锦纶长丝为DTY锦纶长丝，规格为150D。所述氨纶长丝的规格为15D。
进一步的，所述染色助剂包括如下重量份的原料：苯甲酸乙酯46份、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5份、失水山梨醇单油酸酯1.4份、乙醇1.8份、聚乙二醇1.5份。
进一步的，所述步骤（3）中，砂洗步骤具体为：采用砂洗液进行砂洗，砂洗液中添加有3%owf的氧化剂，所述砂洗温度为65℃，砂洗时间为25min。砂洗液pH值为4.7。
进一步的，所述步骤（4）中，采用水洗缸对衣片进行水洗，水洗的浴比为1:10，温度为65℃，时间为50min。所述水洗缸添加有洗涤剂和碱性调节剂。
进一步的，所述步骤（5）中，采用后整理液对衣片进行后整理，浴比为1:12，温度为56℃，时间为22min，取出脱水、烘干。
本实施例中，对制得的轻质牛仔服装进行测定，摩擦色牢度GB/T3920-2008测试干摩擦牢度4级，湿摩擦牢度3级；按照耐洗涤色牢度GB/T3921-2008测试耐皂洗牢度4.5级，T/CNTAC 19-2018测试耐渗色色牢度为4.5级。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例5
本实施例与对比例1的不同之处在于：所述纱线为锦纶长丝和氨纶长丝按照重量比50:50组成。锦纶长丝为DTY锦纶长丝，规格为150D。所述氨纶长丝的规格为15D。
进一步的，所述步骤（2）中，采用染液对衣片进行染色处理，染色的浴比为1:30，染色温度为130℃，时间为20min。
进一步的，所述步骤（3）中，砂洗步骤具体为：采用砂洗液进行砂洗，砂洗液中添加有5%owf的氧化剂，所述砂洗温度为40℃，砂洗时间为60min。
进一步的，所述步骤（4）中，采用水洗缸对衣片进行水洗，水洗的浴比为1:15，温度为30℃，时间为70min。
进一步的，所述步骤（5）中，采用后整理液对衣片进行后整理，浴比为1:15，温度为30℃，时间为40min，取出脱水、烘干。
本实施例中，对制得的轻质牛仔服装进行测定，摩擦色牢度GB/T3920-2008测试干摩擦牢度4级，湿摩擦牢度2.5级；按照耐洗涤色牢度GB/T3921-2008测试耐皂洗牢度4.5级，T/CNTAC 19-2018测试耐渗色色牢度为4级。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例6
本实施例与对比例1的不同之处在于：所述纱线为所述涤纶长丝和氨纶长丝按照重量比50:50组成。
进一步的，所述步骤（2）中，采用染液对衣片进行染色处理，染色的浴比为1:5，染色温度为60℃，时间为100min。
进一步的，所述步骤（3）中，砂洗步骤具体为：采用砂洗液进行砂洗，砂洗液中添加有6%owf的氧化剂，所述砂洗温度为90℃，砂洗时间为20min。
进一步的，所述步骤（4）中，采用水洗缸对衣片进行水洗，水洗的浴比为1:15，温度为90℃，时间为10min。
进一步的，所述步骤（5）中，采用后整理液对衣片进行后整理，浴比为1:12，温度为80℃，时间为5min，取出脱水、烘干。
本实施例中，对制得的轻质牛仔服装进行测定，摩擦色牢度GB/T3920-2008测试干摩擦牢度4级，湿摩擦牢度3级；按照耐洗涤色牢度GB/T3921-2008测试耐皂洗牢度4.5级，T/CNTAC 19-2018测试耐渗色色牢度为4.5级。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于：所述步骤（2）中，染液中添加有染料和缓冲液，未添加有染色助剂。所述步骤（5）中，后整理液中添加有柔软剂，未添加有后整理助剂。
对本对比例中制得的轻质牛仔服装进行测定，摩擦色牢度GB/T3920-2008测试干摩擦牢度4级，湿摩擦牢度2.5级；按照耐洗涤色牢度GB/T3921-2008测试耐皂洗牢度4级，T/CNTAC 19-2018测试耐渗色色牢度为3.5级。本对比例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于：所述步骤（5）中，后整理液中添加有柔软剂和后整理助剂，所述后整理助剂不含有2-(2'-羟基-3',5'-二枯基苯基)-苯并三唑，并采用纳米二氧化钛替代改性纳米二氧化钛。
对本对比例中制得的轻质牛仔服装进行测定，摩擦色牢度GB/T3920-2008-2008测试干摩擦牢度4级，湿摩擦牢度3级；按照耐洗涤色牢度GB/T3921-2008-2008测试耐皂洗牢度4级，T/CNTAC 19-2018测试耐渗色色牢度为4级。本对比例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
对实施例1-4和对比例1的经过步骤（2）染色后的衣片进行水洗，按照GB/T23976.1-2009测定上染率，结果如下：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 |
| 上染率% | 95.6 | 94.5 | 96.1 | 96.7 | 74.1 |
对实施例1和对比例2的经过步骤（5）后整理后的衣片进行水洗，按照GB/T 7689.4-2001测定硬挺度，结果如下：实施例1的硬挺度为2.26，对比例1的硬挺度2.63。由此可见，实施1的柔软性优于对比例1。
本发明实施例1-4牛仔服装的克重为100-140g/㎡。
本发明的轻质牛仔服装的制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，有利于工业化生产，制得的牛仔服装轻质，质感柔软舒适，不易掉色；产品质量稳定，定型性好，具有良好的摩擦色牢度和水洗牢度。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轻质牛仔服装的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）取纱线进行一次成型织造，制得衣片；
（2）对衣片进行染色，得到经过染色的衣片；
（3）对经过染色的衣片进行砂洗；
（4）对经过砂洗的衣片进行水洗；
（5）对经过水洗的衣片进行后整理；
（6）取经过后整理的衣片进行衣片缝纫，制得轻质牛仔服装。
2.根据权利要求1所述的一种轻质牛仔服装及其制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，取纱线进行采用一次成型设备进行纬编一次成型织造或经编一次成型织造。
3.根据权利要求1所述的一种轻质牛仔服装及其制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述纱线为锦纶长丝和涤纶长丝中的至少一种与氨纶长丝混编形成。
4.根据权利要求1所述的一种轻质牛仔服装及其制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，采用染液对衣片进行染色处理，染色的浴比为1：5-1:30，染色温度为60-130℃，时间为20-100min。
5.根据权利要求4所述的一种轻质牛仔服装及其制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，染液中添加有染料、染色助剂和pH缓冲液，染料的添加浓度为3-7%owf，染色助剂的添加浓度为2-6%owf，控制pH缓冲液的加入量，使染液的pH值为5-7。
6.根据权利要求1所述的一种轻质牛仔服装及其制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，砂洗步骤具体为：采用砂洗液进行砂洗，砂洗液中添加有2-6%owf的氧化剂，所述砂洗温度为40-90℃，砂洗时间为20-60min。
7.根据权利要求1所述的一种轻质牛仔服装及其制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，采用水洗缸对衣片进行水洗，水洗的浴比为1:8-18，温度为30-90℃，时间为10-70min。
8.根据权利要求1所述的一种轻质牛仔服装及其制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，采用后整理液对衣片进行后整理，浴比为1:10-1:18，温度为30-80℃，时间为5-40min，取出脱水、烘干。
9.根据权利要求8所述的一种轻质牛仔服装及其制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中，后整理液中添加有柔软剂和后整理助剂。
10.一种轻质牛仔服装，其特征在于：由权利要求1-9中任意一项所述的牛仔服装的制备方案制备而成。
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