CN112659219A - 一种手办制造用恐龙尾切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种手办制造用恐龙尾切割机。提供一种能够实现自动翻转切割，省时省力，安全性高的手办制造用恐龙尾切割机。本发明提供了这样一种手办制造用恐龙尾切割机，包括：底座，底座顶部一侧对称设置有机架；电机，一侧机架的外侧壁上安装有电机；移动传动机构，两个机架之间上部设置有移动传动机构；直线往复运动机构，两个机架中部之间设置有直线往复运动机构。本发明通过移动传动机构和直线往复运动机构达到对恐龙尾巴进行间隔切割，配合升降机构控制间歇翻转进料机构实现对恐龙尾巴进行间隔翻转，从而实现对恐龙尾巴的两面进行切割，保证切割的速度，节省工作时间。

Description

一种手办制造用恐龙尾切割机

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种手办制造用恐龙尾切割机。

背景技术

手办是收藏模型的一种，特指未上色组装的模型套件，需要玩家自己动手打磨、拼装、上色等一系列复杂的工艺，而且难度远大于一般模型制作。也有被用作指人形，即所有收藏性人物模型的泛称。

因为在开模的复杂度上有着很高的难度，因此手办价格一般都很昂贵。因为制作材料的特性，很适合表现非常细致的细节部分和人物。单从制作来说，需要一定的制作功底以及昂贵的打磨工具。

手办对于制作工艺的要求非常的高，单是恐龙手办的一个尾巴，为求逼真，让恐龙尾巴可以实现自由摆动，因此，需要对恐龙尾巴进行均匀切割，手办制作一般都是采用人工切割的方式，需要人工进行翻转切割，不仅浪费时间和精力，稍有操作不当，就会给工作人员的人身安全造成威胁。

因此需要研发一种能够实现自动翻转切割，省时省力，安全性高的手办制造用恐龙尾切割机，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服恐龙尾巴手办制作一般都是采用人工切割的方式，需要人工进行翻转切割，不仅浪费时间和精力，稍有操作不当，就会给工作人员的人身安全造成威胁的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够实现自动翻转切割，省时省力，安全性高的手办制造用恐龙尾切割机。

本发明的技术方案为：一种手办制造用恐龙尾切割机，包括：底座，底座顶部一侧对称设置有机架；电机，一侧机架的外侧壁上安装有电机；移动传动机构，两个机架之间上部设置有移动传动机构；直线往复运动机构，两个机架中部之间设置有直线往复运动机构；升降机构，底座顶部另一侧设置有升降机构；间歇翻转进料机构，升降机构上设置有间歇翻转进料机构。

作为本发明的一种优选技术方案，移动传动机构包括：第一转轴，两个机架上部之间远离升降机构转动式设置有第一转轴；第一皮带，电机的输出轴和第一转轴相近一端之间绕有直降第一皮带；第一连轴，两个机架上端远离第一转轴均开有一字槽，两个机架的一字槽内滑动式设置有第一连轴；第二皮带，第一连轴和第一转轴中部之间对称绕有第二皮带；第一连接杆，两个机架中间支杆的顶部均设置有第一连接杆；第一弹簧，两个第一连接杆上均套接有第一弹簧；套杆，两个第一连接杆上均滑动式设置有套杆，第一弹簧两端分别与相近的套杆和机架侧壁连接；第二转轴，两个套杆上端之间转动式设置有第二转轴；限制带轮，第二转轴中部对称设置有限制带轮，第二皮带内部下侧与限制带轮贴合；异形连杆，第一连轴两端均设置有异形连杆；第二连轴，两个异形连杆下端转动式设置有第二连轴；刀具，第二连轴中部和第一连轴中部靠近第二皮带位置设置有刀具；H型连杆，两个异形连杆下端靠近机架一侧设置有H型连杆，H型连杆另两端分别与相近的机架中部的支杆滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，直线往复运动机构包括：第一齿轮，电机的输出轴上设置有第一齿轮；第三转轴，两个机架远离间歇翻转进料机构一侧转动式设置有第三转轴；第二齿轮，第三转轴靠近电机的一端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；凸轮，第三转轴中部设置有凸轮；连架杆，两个机架中间的支杆之间设置有连架杆；第二连接杆，连架杆中部滑动式设置有第二连接杆，H型连杆中部与第二连接杆相近一端连接，凸轮与第二连接杆相近一端配合；第二弹簧，第二连接杆靠近凸轮一端套接有第二弹簧，第二弹簧与第二连接杆和连架杆侧壁连接。

作为本发明的一种优选技术方案，升降机构包括：第一楔形块，第二连轴两端均设置有第一楔形块；支架，底座顶部靠近两个第一楔形块设置有支架；第三连接杆，支架两端均滑动式设置有第三连接杆；第二楔形块，两个第三连接杆底部均设置有第二楔形块，第一楔形块和第二楔形块配合；第三弹簧，两个第二楔形块分别和支架之间连接有第三弹簧，第三弹簧套接在第三连接杆上；L型板，两个第三连接杆顶部设置有L型板。

作为本发明的一种优选技术方案，间歇翻转进料机构包括：轴承板，支架顶部一侧对称设置有轴承板；丝杆，两个轴承板上端转动式设置有丝杆；放料块，丝杆一端设置有放料块；单向齿轮，丝杆靠近轴承板设置有单向齿轮；连接板，L型板靠近单向齿轮一侧设置有连接板；第四连接杆，连接板上下对称设置有第四连接杆；第四弹簧，两个第四连接杆上均套接有第四弹簧；齿条，两个第四连接杆靠近单向齿轮一端设置有齿条，齿条与单向齿轮啮合；第五弹簧，放料块内部上下两侧对称开有方槽，放料块的方槽内均对称设置有第五弹簧；卡紧齿块，相近的第五弹簧另一端均设置有卡紧齿块。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：竖直限制机构，竖直限制机构包括：第五连接杆，L型板顶部两端对称滑动式设置有第五连接杆；第六弹簧，两个第五连接杆下端与L型板底部之间均连接有第六弹簧，第六弹簧套接在第五连接杆下端；顶板，两个第五连接杆顶部设置有顶板，顶板位于放料块上方；辅助压杆，顶板靠近机架一侧均匀设置有辅助压杆，辅助压杆位于L型板上方。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：水平限制机构，水平限制机构包括：第六连接杆，两个异形连杆靠近L型板一端均对称滑动式设置有第六连接杆；第七弹簧，四个第六连接杆上均套接有第七弹簧；限制机爪，四个第六连接杆另一端均设置有限制机爪，第七弹簧两端分别与限制机爪和相近的L型板侧壁连接。

本发明的有益效果：1、本发明通过移动传动机构和直线往复运动机构达到对恐龙尾巴进行间隔切割的效果，配合升降机构控制间歇翻转进料机构实现对恐龙尾巴进行间隔翻转，从而实现对恐龙尾巴的两面进行切割，保证切割的速度，节省工作时间。

2、通过限制机爪配合L型板和辅助压杆对恐龙尾巴进行固定，防止在切割的过程中恐龙尾巴发生位移，影响切割的效果，保证恐龙尾巴的生产质量。

3、本设置实现了自动翻转下料的功能，节省人工操作的步骤，保障工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的移动传动立体结构示意图。

图3为本发明直线往复运动机构立体结构示意图。

图4为本发明的升降机构立体结构示意图。

图5为本发明的间歇反转进料机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的间歇反转进料机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的竖直限制机构立体结构示意图。

图8为本发明的水平限制机构立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-机架，3-电机，4-移动传动机构，41-第一转轴，42-第一皮带，43-第一连轴，44-第二皮带，45-第一连接杆，46-第一弹簧，47-套杆，48-第二转轴，49-限制带轮，410-异形连杆，411-第二连轴，412-刀具，413-H型连杆，5-直线往复运动机构，51-第一齿轮，52-第三转轴，53-第二齿轮，54-凸轮，55-连架杆，56-第二连接杆，57-第二弹簧，6-升降机构，61-第一楔形块，62-支架，63-第三连接杆，64-第二楔形块，65-第三弹簧，66-L型板，7-间歇翻转进料机构，71-轴承板，72-丝杆，73-放料块，74-单向齿轮，75-连接板，76-第四连接杆，77-第四弹簧，78-齿条，79-第五弹簧，710-卡紧齿块，8-竖直限制机构，81-第五连接杆，82-第六弹簧，83-顶板，84-辅助压杆，9-水平限制机构，91-第六连接杆，92-第七弹簧，93-限制机爪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

如图1所示，一种手办制造用恐龙尾切割机，包括有底座1、机架2、电机3、移动传动机构4、直线往复运动机构5、升降机构6和间歇翻转进料机构7，底座1顶部前侧对称设置有机架2，右侧机架2的外侧壁上安装有电机3，两个机架2之间上部设置有移动传动机构4，两个机架2中部之间设置有直线往复运动机构5，底座1顶部后侧设置有升降机构6，升降机构6上设置有间歇翻转进料机构7。

当需要使用本设备对手办制造用的恐龙尾巴进行切割时，首先，工作人员将恐龙尾巴放置在升降机构6上，使间歇翻转进料机构7对恐龙尾巴进行固定，随后启动电机3，电机3带动移动传动机构4进行运转，预备对恐龙尾巴进行切割，同时，电机3带动直线往复运动机构5向后运动，直线往复运动机构5带动移动传动机构4向后运动，对恐龙尾巴进行切割。在完成一次切割后，直线往复运动机构5带动移动传动机构4向前运动，移动传动机构4通过升降机构6控制间歇翻转进料机构7将恐龙尾巴进行移动和翻转，从而对恐龙尾巴的另一面进行切割，重复上述操作即可完成对恐龙尾巴的切割，切割完成后即可关闭电机3，将切割好的恐龙尾巴从间歇翻转进料机构7中取下，方便收集。

实施例2

如图2、图3、图4、图5和图6所示，一种手办制造用恐龙尾切割机，在实施例1的基础之上，移动传动机构4包括有第一转轴41、第一皮带42、第一连轴43、第二皮带44、第一连接杆45、第一弹簧46、套杆47、第二转轴48、限制带轮49、异形连杆410、第二连轴411、刀具412和H型连杆413，两个机架2上部前端之间转动式设置有第一转轴41，电机3的输出轴和第一转轴41相近一端之间绕有直降第一皮带42，两个机架2上端远离第一转轴41均开有一字槽，两个机架2的一字槽内滑动式设置有第一连轴43，第一连轴43和第一转轴41中部之间对称绕有第二皮带44，两个机架2中间支杆的顶部均设置有第一连接杆45，两个第一连接杆45上均套接有第一弹簧46，所述第一弹簧46为拉伸弹簧，两个第一连接杆45上均滑动式设置有套杆47，第一弹簧46两端分别与相近的套杆47和机架2侧壁连接，两个套杆47上端之间转动式设置有第二转轴48，第二转轴48中部对称设置有限制带轮49，第二皮带44内部下侧与限制带轮49贴合，第一连轴43两端均设置有异形连杆410，两个异形连杆410下端转动式设置有第二连轴411，第二连轴411中部和第一连轴43中部靠近第二皮带44位置设置有刀具412，两个异形连杆410下端前侧设置有H型连杆413，H型连杆413另两端分别与相近的机架2中部的支杆滑动式连接。

当需要使用本设备时，首先，工作人员将恐龙尾巴放置在升降机构6上，使间歇翻转进料机构7对恐龙尾巴进行固定，随后启动电机3，电机3通过第一皮带42带动第一转轴41转动，第一转轴41通过第二皮带44带动第一连轴43转动，第一连轴43带动刀具412通过第二连轴411进行转动，预备对恐龙尾巴进行切割。同时，电机3带动直线往复运动机构5带动H型连杆413向后移动，H型连杆413带动异形连杆410向后运动，异形连杆410带动第一连轴43和第二连轴411向后运动，同时，第一连轴43带动第二皮带44向后移动，第二皮带44带动限制带轮49向上运动，限制带轮49带动第二转轴48向上运动，第二转轴48带动套杆47向上运动，第一弹簧46被拉伸，从而使第二皮带44一直处于拉紧状态。第一连轴43和第二连轴411带动刀具412向后运动，使刀具412对恐龙尾巴进行切割。在一次切割完成后，直线往复运动机构5带动H型连杆413复位，H型连杆413带动异形连杆410复位，异形连杆410带动第一连轴43和第二连轴411向前运动，同时，第一连轴43带动第二皮带44向前移动，第一弹簧46复位，第一弹簧46通过套杆47和第二转轴48带动限制带轮49复位，从而使第二皮带44复位，第一连轴43和第二连轴411带动刀具412向前运动，预备再次对恐龙尾巴进行切割。

直线往复运动机构5包括有第一齿轮51、第三转轴52、第二齿轮53、凸轮54、连架杆55、第二连接杆56和第二弹簧57，电机3的输出轴上设置有第一齿轮51，两个机架2前侧转动式设置有第三转轴52，第三转轴52右端设置有第二齿轮53，第一齿轮51与第二齿轮53啮合，第三转轴52中部设置有凸轮54，两个机架2中间的支杆之间设置有连架杆55，连架杆55中部滑动式设置有第二连接杆56，H型连杆413中部与第二连接杆56相近一端连接，凸轮54与第二连接杆56相近一端配合，第二连接杆56前端套接有第二弹簧57，所述第二弹簧57为压缩弹簧，第二弹簧57与第二连接杆56和连架杆55侧壁连接。

在移动传动机构4的基础上，电机3带动第一齿轮51转动，第一齿轮51与第二齿轮53啮合，从而带动第三转轴52转动，第三转轴52带动凸轮54转动，当凸轮54挤压第二连接杆56时，第二连接杆56向后运动，第二弹簧57被压缩，第二连接杆56带动H型连杆413向后运动，从而控制刀具412向后移动，对恐龙尾巴进行切割。在切割完成后，凸轮54不再挤压第二连接杆56，第二弹簧57复位，带动第二连接杆56复位，第二连接杆56带动H型连杆413复位，从而控制刀具412向前移动，不再对恐龙尾巴进行切割。

升降机构6包括有第一楔形块61、支架62、第三连接杆63、第二楔形块64、第三弹簧65和L型板66，第二连轴411两端均设置有第一楔形块61，底座1顶部后侧设置有支架62，支架62两端均滑动式设置有第三连接杆63，两个第三连接杆63底部均设置有第二楔形块64，第一楔形块61和第二楔形块64配合，两个第二楔形块64分别和支架62之间连接有第三弹簧65，所述第三弹簧65为压缩弹簧，第三弹簧65套接在第三连接杆63上，两个第三连接杆63顶部设置有L型板66。

当需要使用本设备时，首先，工作人员将恐龙尾巴放置在L型板66上，使间歇翻转进料机构7对恐龙尾巴进行固定，在移动传动机构4和直线往复运动机构5的基础上，当第二连轴411向后运动，第二连轴411带动第一楔形块61转动，第一楔形块61挤压第二楔形块64时，第二楔形块64带动第三连接杆63向上运动，第三弹簧65被压缩，第三连接杆63带动L型板66向上运动，L型板66带动恐龙尾巴向上动，配合间歇翻转进料机构7将恐龙尾巴进行翻转，方便刀具412对恐龙尾巴进行切割。在一次切割完成后，第二连轴411向前运动，第二连轴411带动第一楔形块61转动，第一楔形块61不再挤压第二楔形块64，第三弹簧65复位，从而带动第二楔形块64和第三连接杆63复位，第三连接杆63带动L型板66复位，从而方便间歇翻转进料机构7再次将恐龙尾巴进行翻转，方便切割。

间歇翻转进料机构7包括有轴承板71、丝杆72、放料块73、单向齿轮74、连接板75、第四连接杆76、第四弹簧77、齿条78、第五弹簧79和卡紧齿块710，支架62顶部左侧对称设置有轴承板71，两个轴承板71上端转动式设置有丝杆72，丝杆72右端设置有放料块73，丝杆72右端靠近轴承板71设置有单向齿轮74，L型板66左侧设置有连接板75，连接板75上下对称设置有第四连接杆76，两个第四连接杆76上均套接有第四弹簧77，所述第四弹簧77为压缩弹簧，两个第四连接杆76后端设置有齿条78，齿条78与单向齿轮74啮合，放料块73内部上下两侧对称开有方槽，放料块73的方槽内均对称设置有第五弹簧79，所述第五弹簧79为压缩弹簧，相近的第五弹簧79另一端均设置有卡紧齿块710。

当需要使用本设备时，首先，工作人员将恐龙尾巴放置在L型板66上，使将恐龙尾巴一端放置在放料块73中，第五弹簧79被压缩，使卡紧齿块710对恐龙尾巴进行固定，在移动传动机构4、直线往复运动机构5和升降机构6的基础上，当L型板66向上运动时，L型板66带动连接板75向上运动，连接板75通过第四连接杆76带动齿条78向上运动，齿条78与单向齿轮74啮合，从而带动丝杆72转动并向右移动，丝杆72带动放料块73转动，从而控制恐龙尾巴翻转和移位，方便刀具412对恐龙尾巴另一面进行切割。当L型板66向下运动时，L型板66带动连接板75向下运动，连接板75通过第四连接杆76带动齿条78向下运动，齿条78与单向齿轮74啮合，但在单向齿轮74的作用下，丝杆72不再转动并向右移动，使恐龙尾巴停留在当前状态，从而控制恐龙尾巴进行两面翻转和移位，方便切割，切割完成后，将恐龙尾巴从放料块73中取下，第五弹簧79复位，带动卡紧齿块710复位，方便再次使用。

实施例3

如图7和图8所示，一种手办制造用恐龙尾切割机，在实施例1和实施例2的基础之上，还包括有竖直限制机构8，竖直限制机构8包括有第五连接杆81、第六弹簧82、顶板83和辅助压杆84，L型板66顶部两端对称滑动式设置有第五连接杆81，两个第五连接杆81下端与L型板66底部之间均连接有第六弹簧82，所述第六弹簧82为压缩弹簧，第六弹簧82套接在第五连接杆81下端，两个第五连接杆81顶部设置有顶板83，顶板83位于放料块73上方，顶板83前侧均匀设置有辅助压杆84，辅助压杆84位于L型板66上方。

顶板83位于卡紧齿块710上方，当L型板66位于下方时，第六弹簧82处于压缩状态，从而辅助压杆84配合卡紧齿块710对放料块73上的恐龙尾巴进行固定，当L型板66向上移动时，第六弹簧82复位，当放料块73带动恐龙尾巴在L型板66上旋转时，放料块73转角部分向上挤压顶板83，顶板83带动辅助压杆84向上运动，第六弹簧82被压缩，使辅助压杆84松开恐龙尾巴，方便放料块73带动恐龙尾巴在L型板66上旋转，旋转完成后，第六弹簧82复位，使顶板83带动辅助压杆84在次将恐龙尾巴进行固定，方便进行切割。当L型板66向下移动时，顶板83位于卡紧齿块710上方，第六弹簧82再次回到压缩状态，以便使用。

还包括有水平限制机构9，水平限制机构9包括有第六连接杆91、第七弹簧92和限制机爪93，两个异形连杆410后端均对称滑动式设置有第六连接杆91，四个第六连接杆91上均套接有第七弹簧92，所述第七弹簧92为压缩弹簧，四个第六连接杆91后端均设置有限制机爪93，第七弹簧92两端分别与限制机爪93和相近的L型板66侧壁连接。

当H型连杆413带动异形连杆410向后运动时，异形连杆410带动第六连接杆91和第七弹簧92向后运动，第六连接杆91带动限制机爪93向后运动，当限制机爪93向后挤压恐龙尾巴时，第七弹簧92被压缩，限制机爪93配合L型板66和辅助压杆84进行固定，方便刀具412对恐龙尾巴进行切割。切割成后，异形连杆410带动第六连接杆91和第七弹簧92向前运动，第七弹簧92复位，带动限制机爪93复位，方便再次使用。通过本设置可以防止在切割的过程中发生位移，影响切割效果。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (7)

1.一种手办制造用恐龙尾切割机，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）顶部一侧对称设置有机架（2）；

电机（3），一侧机架（2）的外侧壁上安装有电机（3）；

移动传动机构（4），两个机架（2）之间上部设置有移动传动机构（4）；

直线往复运动机构（5），两个机架（2）中部之间设置有直线往复运动机构（5）；

升降机构（6），底座（1）顶部另一侧设置有升降机构（6）；

间歇翻转进料机构（7），升降机构（6）上设置有间歇翻转进料机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种手办制造用恐龙尾切割机，其特征在于，移动传动机构（4）包括：

第一转轴（41），两个机架（2）上部之间远离升降机构（6）转动式设置有第一转轴（41）；

第一皮带（42），电机（3）的输出轴和第一转轴（41）相近一端之间绕有直降第一皮带（42）；

第一连轴（43），两个机架（2）上端远离第一转轴（41）均开有一字槽，两个机架（2）的一字槽内滑动式设置有第一连轴（43）；

第二皮带（44），第一连轴（43）和第一转轴（41）中部之间对称绕有第二皮带（44）；

第一连接杆（45），两个机架（2）中间支杆的顶部均设置有第一连接杆（45）；

第一弹簧（46），两个第一连接杆（45）上均套接有第一弹簧（46）；

套杆（47），两个第一连接杆（45）上均滑动式设置有套杆（47），第一弹簧（46）两端分别与相近的套杆（47）和机架（2）侧壁连接；

第二转轴（48），两个套杆（47）上端之间转动式设置有第二转轴（48）；

限制带轮（49），第二转轴（48）中部对称设置有限制带轮（49），第二皮带（44）内部下侧与限制带轮（49）贴合；

异形连杆（410），第一连轴（43）两端均设置有异形连杆（410）；

第二连轴（411），两个异形连杆（410）下端转动式设置有第二连轴（411）；

刀具（412），第二连轴（411）中部和第一连轴（43）中部靠近第二皮带（44）位置设置有刀具（412）；

H型连杆（413），两个异形连杆（410）下端靠近机架（2）一侧设置有H型连杆（413），H型连杆（413）另两端分别与相近的机架（2）中部的支杆滑动式连接。

3.如权利要求2所述的一种手办制造用恐龙尾切割机，其特征在于，直线往复运动机构（5）包括：

第一齿轮（51），电机（3）的输出轴上设置有第一齿轮（51）；

第三转轴（52），两个机架（2）远离间歇翻转进料机构（7）一侧转动式设置有第三转轴（52）；

第二齿轮（53），第三转轴（52）靠近电机（3）的一端设置有第二齿轮（53），第一齿轮（51）与第二齿轮（53）啮合；

凸轮（54），第三转轴（52）中部设置有凸轮（54）；

连架杆（55），两个机架（2）中间的支杆之间设置有连架杆（55）；

第二连接杆（56），连架杆（55）中部滑动式设置有第二连接杆（56），H型连杆（413）中部与第二连接杆（56）相近一端连接，凸轮（54）与第二连接杆（56）相近一端配合；

第二弹簧（57），第二连接杆（56）靠近凸轮（54）一端套接有第二弹簧（57），第二弹簧（57）与第二连接杆（56）和连架杆（55）侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种手办制造用恐龙尾切割机，其特征在于，升降机构（6）包括：

第一楔形块（61），第二连轴（411）两端均设置有第一楔形块（61）；

支架（62），底座（1）顶部靠近两个第一楔形块（61）设置有支架（62）；

第三连接杆（63），支架（62）两端均滑动式设置有第三连接杆（63）；

第二楔形块（64），两个第三连接杆（63）底部均设置有第二楔形块（64），第一楔形块（61）和第二楔形块（64）配合；

第三弹簧（65），两个第二楔形块（64）分别和支架（62）之间连接有第三弹簧（65），第三弹簧（65）套接在第三连接杆（63）上；

L型板（66），两个第三连接杆（63）顶部设置有L型板（66）。

5.如权利要求4所述的一种手办制造用恐龙尾切割机，其特征在于，间歇翻转进料机构（7）包括：

轴承板（71），支架（62）顶部一侧对称设置有轴承板（71）；

丝杆（72），两个轴承板（71）上端转动式设置有丝杆（72）；

放料块（73），丝杆（72）一端设置有放料块（73）；

单向齿轮（74），丝杆（72）靠近轴承板（71）设置有单向齿轮（74）；

连接板（75），L型板（66）靠近单向齿轮（74）一侧设置有连接板（75）；

第四连接杆（76），连接板（75）上下对称设置有第四连接杆（76）；

第四弹簧（77），两个第四连接杆（76）上均套接有第四弹簧（77）；

齿条（78），两个第四连接杆（76）靠近单向齿轮（74）一端设置有齿条（78），齿条（78）与单向齿轮（74）啮合；

第五弹簧（79），放料块（73）内部上下两侧对称开有方槽，放料块（73）的方槽内均对称设置有第五弹簧（79）；

卡紧齿块（710），相近的第五弹簧（79）另一端均设置有卡紧齿块（710）。

6.如权利要求5所述的一种手办制造用恐龙尾切割机，其特征在于，还包括：竖直限制机构（8），竖直限制机构（8）包括：

第五连接杆（81），L型板（66）顶部两端对称滑动式设置有第五连接杆（81）；

第六弹簧（82），两个第五连接杆（81）下端与L型板（66）底部之间均连接有第六弹簧（82），第六弹簧（82）套接在第五连接杆（81）下端；

顶板（83），两个第五连接杆（81）顶部设置有顶板（83），顶板（83）位于放料块（73）上方；

辅助压杆（84），顶板（83）靠近机架（2）一侧均匀设置有辅助压杆（84），辅助压杆（84）位于L型板（66）上方。

7.如权利要求6所述的一种手办制造用恐龙尾切割机，其特征在于，还包括：水平限制机构（9），水平限制机构（9）包括：

第六连接杆（91），两个异形连杆（410）靠近L型板（66）一端均对称滑动式设置有第六连接杆（91）；

第七弹簧（92），四个第六连接杆（91）上均套接有第七弹簧（92）；

限制机爪（93），四个第六连接杆（91）另一端均设置有限制机爪（93），第七弹簧（92）两端分别与限制机爪（93）和相近的L型板（66）侧壁连接。

Images