CN213436439U - 一种液压板料定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压板料定型装置，包括机壳，机壳前端顶部设有上模装置，上模装置下方设有下模装置，下模装置包括定型块，定型块上设有定型槽，定型槽的底部设有若干凹槽，凹槽内设有推块，凹槽内设有圆孔，推块固定连接有圆柱，圆柱穿过圆孔，机壳内设有旋转装置，旋转装置位于下模装置下方，旋转装置设有若干个凸起机构，凸起机构与圆柱之间设有连接装置。该装置能够防止板料卡在定型槽内，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料定型技术领域，特别涉及一种液压板料定型装置。
背景技术
板料在加工过程中需要获得一个指定形状，需要利用类似折弯机的装置将板料折弯定型，使用时，通过折弯上模和折弯下模共同作用，将放置在工作台上的薄板进行弯折。
但是折弯过程中的板料容易卡在折弯下模，不便将弯折好的板料取出，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压板料定型装置，该装置能够防止板料卡在定型槽内，大大提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种液压板料定型装置，包括机壳，所述机壳前端顶部设有上模装置，所述上模装置下方设有下模装置，其特征在于，所述下模装置包括定型块，所述定型块上设有定型槽，所述定型槽的底部设有若干凹槽，所述凹槽内设有推块，所述凹槽内设有圆孔，所述推块固定连接有圆柱，所述圆柱穿过圆孔，所述机壳内设有旋转装置，所述旋转装置位于下模装置下方，所述旋转装置设有若干个凸起机构，所述凸起机构与圆柱之间设有连接装置。
采用上述技术方案，将料板放到下模装置的定型块上，启动上模装置将料板压入定型槽内，折弯成型后，上模装置上升，在启动旋转装置，旋转装置带动凸起装置旋转180度，通过连接装置将带动圆柱上移，圆柱带动推块上移，将定型槽内的料板往上顶出。
作为优选，所述旋转装置包括电机，所述电机固定连接在机壳侧壁，所述机壳内旋转连接有旋转轴，所述旋转轴与电机的输出轴固定连接。
采用上述技术方案，电机作为动力源，启动电机，带动旋转轴旋转，再由旋转轴带动其上的凸起机构旋转。
作为优选，所述凸起机构包括两根连接杆，所述连接杆的一端与旋转轴焊接，两个所述连接杆的另一端之间焊接有圆杆，所述旋转轴在两个连接杆之间断开。
采用上述技术方案，连接杆将圆杆支撑住，使得圆杆突出在旋转轴外，并且旋转轴在两个连接杆之间断开，使得在旋转轴在旋转过程中连接杆能够穿过去。
作为优选，所述连接装置包括圆环，所述圆环套在圆杆外，所述圆环焊接有连杆的一端，所述连杆的另一端与圆柱铰接。
采用上述技术方案，圆环套在圆杆外，使得旋转轴在带动圆杆旋转的过程中，通过圆环带动连杆运动，再由连杆通过圆柱将推块上下往复移动，将料板推出定型槽。
作为优选，所述上模装置包括液压推杆，所述液压推杆下端固定连接有压块。
采用上述技术方案，液压推杆通过伸缩，带动压块上下移动，向下移动时将料板压入定型槽中，完成料板的定型。
作为优选，所述机壳侧面设有若干支撑杆一，所述支撑杆一下方与机壳之间焊接有加强筋。
采用上述技术方案，支撑杆一向机壳的两边延伸，可以对料板提供支撑，防止其掉落下来。
作为优选，所述支撑杆一上设有支撑杆二，所述支撑杆一上设于T型槽，所述支撑杆二下方固定连接有T型块，所述T型块卡在T型槽内，所述支撑杆二之间固定连接有固定杆。
采用上述技术方案，T型块卡在T型槽内，使得支撑杆二能够在支撑杆一上移动，可以根据料板的长度，来通过支撑杆二控制需要伸长的长度。
作为优选，所述支撑杆一上固定连接有橡胶垫。
采用上述技术方案，橡胶垫质地柔软，不会将料板的表面刮花，提高产品质量。
附图说明
图1为实用新型的一种实施例的立体图；
图2为实用新型的旋转装置侧面剖视图；
图3为实用新型的支撑杆结构剖视图。
附图标记：1、机壳；2、上模装置；3、下模装置；4、定型块；5、定型槽；6、推块；7、凹槽；8、圆孔；9、圆柱；10、旋转装置；11、凸起机构；12、连接装置；13、电机；14、旋转轴；15、连接杆；16、圆杆；17、圆环；18、连杆；19、液压推杆；20、压块；21、支撑杆一；22、加强筋；23、支撑杆二；24、固定杆；25、T型槽；26、T型块；27、橡胶垫。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图3，一种液压板料定型装置，包括机壳1，机壳1前端顶部设有上模装置2上模装置2包括液压推杆19，液压推杆19下端固定连接有压块20，上模装置2下方安装有下模装置3，下模装置3包括定型块4，定型块4上设有定型槽5，液压推杆19通过伸缩，带动压块20上下移动，向下移动时将料板压入定型槽5中，完成料板的定型。
机壳1内设有旋转装置10，旋转装置10包括电机13，电机13固定连接在机壳1侧壁，机壳1内旋转连接有旋转轴14，旋转轴14与电机13的输出轴固定连接，旋转装置10位于下模装置3下方，旋转装置10设有若干个凸起机构11，电机13作为动力源，启动电机13，带动旋转轴14旋转，再由旋转轴14带动其上的凸起机构11旋转，凸起机构11包括两根连接杆15，连接杆15的一端与旋转轴14焊接，两个连接杆15的另一端之间焊接有圆杆16，旋转轴14在两个连接杆15之间断开，连接杆15将圆杆16支撑住，使得圆杆16突出在旋转轴14外，并且旋转轴14在两个连接杆15之间断开，使得在旋转轴14在旋转过程中连接杆15能够穿过去。
凸起机构11连接有连接装置12，连接装置12包括圆环17，圆环17套在圆杆16外，圆环17焊接有连杆18的一端，定型槽5的底部设有若干凹槽7，凹槽7内设有推块6，凹槽7内设有圆孔8，推块6固定连接有圆柱9，圆柱9穿过圆孔8，连杆18的另一端与圆柱9铰接，圆环17套在圆杆16外，使得旋转轴14在带动圆杆16旋转的过程中，通过圆环17带动连杆18运动，再由连杆18通过圆柱9将推块6上下往复移动，将料板推出定型槽5。
机壳1侧面设有若干支撑杆一21，支撑杆一21下方与机壳1之间焊接有加强筋22，支撑杆一21上设有支撑杆二23，支撑杆一21上设于T型槽25，支撑杆二23下方固定连接有T型块26，T型块26卡在T型槽25内，支撑杆二23之间固定连接有固定杆24，固定杆24使得支撑杆二23一起移动，支撑杆一21上固定连接有橡胶垫27，支撑杆一21向机壳1的两边延伸，可以对料板提供支撑，防止其掉落下来，T型块26卡在T型槽25内，使得支撑杆二23能够在支撑杆一21上移动，可以根据料板的长度，来通过支撑杆二23控制需要伸长的长度，并且橡胶垫27质地柔软，不会将料板的表面刮花，提高产品质量。
实用新型的工作原理：将料板放到下模装置3的定型块4上，启动上液压推杆19，通过压块20将料板压入定型槽5内，折弯成型后，上液压推杆19，在启动电机13，旋转轴14旋转带动圆杆16从下方旋转到上方，通过连杆18将带动圆柱9上移，圆柱9带动推块6上移，将定型槽5内的料板往上顶出，方便工人取出。
Claims (8)
1.一种液压板料定型装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)前端顶部设有上模装置(2)，所述上模装置(2)下方设有下模装置(3)，其特征在于，所述下模装置(3)包括定型块(4)，所述定型块(4)上设有定型槽(5)，所述定型槽(5)的底部设有若干凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有推块(6)，所述凹槽(7)内设有圆孔(8)，所述推块(6)固定连接有圆柱(9)，所述圆柱(9)穿过圆孔(8)，所述机壳(1)内设有旋转装置(10)，所述旋转装置(10)位于下模装置(3)下方，所述旋转装置(10)设有若干个凸起机构(11)，所述凸起机构(11)与圆柱(9)之间设有连接装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液压板料定型装置，其特征在于，所述旋转装置(10)包括电机(13)，所述电机(13)固定连接在机壳(1)侧壁，所述机壳(1)内旋转连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)与电机(13)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压板料定型装置，其特征在于，所述凸起机构(11)包括两根连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端与旋转轴(14)焊接，两个所述连接杆(15)的另一端之间焊接有圆杆(16)，所述旋转轴(14)在两个连接杆(15)之间断开。
4.根据权利要求3所述的一种液压板料定型装置，其特征在于，所述连接装置(12)包括圆环(17)，所述圆环(17)套在圆杆(16)外，所述圆环(17)焊接有连杆(18)的一端，所述连杆(18)的另一端与圆柱(9)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种液压板料定型装置，其特征在于，所述上模装置(2)包括液压推杆(19)，所述液压推杆(19)下端固定连接有压块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种液压板料定型装置，其特征在于，所述机壳(1)侧面设有若干支撑杆一(21)，所述支撑杆一(21)下方与机壳(1)之间焊接有加强筋(22)。
7.根据权利要求6所述的一种液压板料定型装置，其特征在于，所述支撑杆一(21)上设有支撑杆二(23)，所述支撑杆一(21)上设于T型槽(25)，所述支撑杆二(23)下方固定连接有T型块(26)，所述T型块(26)卡在T型槽(25)内，所述支撑杆二(23)之间固定连接有固定杆(24)。
8.根据权利要求7所述的一种液压板料定型装置，其特征在于，所述支撑杆一(21)上固定连接有橡胶垫(27)。
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