CN208628580U - 两面切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了两面切割机。该两面切割机包括机台及设于机台上的第一切割机构、第二切割机构及翻转机构，翻转机构位于第一切割机构与第二切割机构之间，第一切割机构切割物料的第一面，翻转机构对物料进行翻转，第二切割机构对物料的另一面进行切割。本实用新型所述两面切割机，切割效率高、可节省人工成本。

Description

两面切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及两面切割机。

背景技术

切割机是通过切刀自动切割产品的设备，现有的切割设备一般是在机架上直接设置切刀以及升降装置，切刀跟随升降装置上下移动来适应不同的待切割产品。物料如果需要双面进行切割，一般是在第一面切割完成后人工进行翻转，然后对反面再进行切割，这种切割方式效率较低，浪费的人力成本较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种切割效率高、可节省人工成本的两面切割机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种两面切割机，其包括：

机台；

输送机构，安装于所述机台上，用于运送物料；

第一切割机构，安装于所述机台上，所述第一切割机构包括第一切刀，所述第一切刀位于所述输送机构的上方；

第二切割机构，安装于所述机台上，所述第二切割机构包括第二切刀，所述第二切刀位于所述输送机构的上方；

翻转机构，位于所述第一切割机构与所述第二切割机构之间；所述翻转机构包括第三门型架、安装于所述第三门型架上的竖直的第三滑轨、滑动安装于所述第三滑轨上的翻转电机、连接所述翻转电机输出轴的安装块、分别连接所述安装块的第一气缸与第二气缸、连接所述第一气缸的活塞杆的第一夹板及连接所述第二气缸的第二夹板，所述第一气缸与所述第二气缸反向设置，且所述第一气缸的活塞杆与所述第二气缸的活塞杆位于同一直线上，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成物料空间；所述翻转电机设于所述机台上靠近所述输送机构的边缘处，所述第一夹板与所述第二夹板延伸至所述输送机构的上方。

上述的两面切割机，设置了输送机构、两个切割机构及翻转机构，输送机构运送物料，物料在第一次切割完成后通过翻转机构翻转，再运送至第二切割机构处对反面进行切割，这样达到对物料双面切割的目的，提高了切割的效率，还节省了人力成本。

其中一些实施例中，所述第一切割机构还包括安装于所述机台上的第一门型架及第一升降架，所述第一门型架的两侧臂内侧分别安装有第一升降滑轨，所述第一升降架的两端分别滑动连接所述第一升降滑轨，所述第一切刀安装于所述第一升降架上。

其中一些实施例中，所述第一升降架的两端部分别设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接所述第一升降滑轨。

其中一些实施例中，所述门型架的上方设有一除尘罩，所述除尘罩远离所述门型架的一端设有负压风机。

其中一些实施例中，所述除尘罩的外部设有一打尘棒，所述打尘棒由一控制器脉冲控制打尘。

其中一些实施例中，所述第二切割机构还包括安装于所述机台上的第二门型架及第二升降架，所述第二门型架的两侧臂内侧分别安装有第二升降滑轨，所述第二升降架的两端分别滑动连接所述二升降滑轨，所述第二切刀安装于所述第二升降架上。

其中一些实施例中，所述第二升降架的两端部分别设有第二滑块，所述第二滑块滑动连接所述第二升降滑轨。

其中一些实施例中，所述第一气缸的活塞杆端部设有第一连接块，所述第一夹板连接所述第一连接块；所述第二气缸的活塞杆端部设有第二连接块，所述第二夹板连接所述第二连接块。

其中一些实施例中，所述第一夹板朝向所述第二夹板的一侧设有第一夹块，所述第二夹板朝向所述第一夹板的一侧设有第二夹块，所述第二夹块与所述第一夹块的位置相对应。

其中一些实施例中，所述机台上靠近所述翻转机构设有物料感应器。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述两面切割机的整体结构示意图，其中的翻转机构只示出了部分结构；

图2是图1所述两面切割机的第一切割机构与机台配合的结构示意图；

图3是图1所述两面切割机的翻转机构与机台配合的结构示意图；

图4是图3所述翻转机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图4，本实用新型提供一种两面切割机100，其包括机台10及安装于机台10上的输送机构20、第一切割机构30、翻转机构40及第二切割机构50，第一输送机构20用于运送物料，第一切割机构30用于对物料的正面进行切割，翻转机构50将物料进行翻转，第二切割机构50对物料的反面进行切割，由此实现两面切割。该两面切割机100还包括一控制器，控制各个电子部件的运行。

请参照图1，机台10用于对输送机构20、第一切割机构30、翻转机构40及第二切割机构50进行支撑。可在机台10的底部设置滑轮12，方便移动整个切割机100。

请参照图2，输送机构20包括齿轮、连接齿轮的输送链22及安装于输送链22上的支撑板23，通过输送电机驱动齿轮转动，齿轮带动输送链22传输，物料置于支撑板23上，从而实现对物料的运输。

请继续参照图2，第一切割机构30包括第一门型架31、第一升降架32及第一切刀33，第一门型架31具有两个第一侧臂310及连接两个第一侧臂310的第一顶臂311，两个第一侧臂31的底端连接机台10。第一门型架31的两第一侧臂310内侧分别安装有第一升降滑轨35，第一升降架32的两端分别滑动连接第一升降滑轨35，第一切刀33安装于第一升降架32上。当第一升降架32沿着第一升降滑轨35上下移动时，带动第一切刀33上下移动，以调节第一切刀与物料之间的距离，适应不同的物料。其中一实施例中，第一升降架32的两端各设置一第一滑块36，第一滑块36与第一升降滑轨35滑动连接，以实现第一升降架32与第一升降滑轨35的滑动连接。第一切刀33位于输送机构20的上方，用于物料的第一面切割。第一切刀33可由切割电机驱动运行。

第二切割机构50与第一切割机构30的结构相同，即第二切割机构50包括第二门型架、第二升降架及第二切刀，第二门型架具有两个第二侧臂及连接两个第二侧臂的第二顶臂，两个第二侧臂的底端连接机台10。第二门型架的两第二侧臂内侧分别安装有第二升降滑轨，第二升降架的两端分别滑动连接第二升降滑轨，第二切刀安装于第二升降架上。当第二升降架沿着第二升降滑轨上下移动时，带动第二切刀上下移动，以调节第二切刀与物料之间的距离，适应不同的物料。其中一实施例中，第二升降架的两端各设置一第二滑块，第二滑块与第二升降滑轨滑动连接，以实现第二升降架与第二升降滑轨的滑动连接。第二切刀位于输送机构20的上方，用于物料的第二面切割。第二切刀可由切割电机驱动运行。

请参照图3与图4，翻转机构40位于第一切割机构30与第二切割机构50之间。该翻转机构40包括第三门型架401、安装于第三门型架401上的竖直的第三滑轨402、滑动安装于第三滑轨402上的翻转电机41、连接翻转电机41输出轴的安装块42、分别连接安装块42的第一气缸43与第二气缸44、连接第一气缸43的活塞杆的第一夹板45及连接第二气缸44的第二夹板46，第一气缸43与第二气缸44反向设置，且第一气缸43的活塞杆与第二气缸44的活塞杆位于同一直线上，第一夹板45与第二夹板46之间形成物料空间47；翻转电机41设于机台10上靠近输送机构20的边缘处，第一夹板45与第二夹板46延伸至输送机构20的上方。

具体地，第三门型架401具有竖直的第三侧臂404，第三滑轨402安装于该竖直的第三侧臂404上，翻转电机41通过一翻转滑块405滑动连接该第三滑轨402。当物料到达翻转机构40处时，翻转电机41沿着第三滑轨402下移至接近物料，第一气缸43与第二气缸44动作，活塞杆伸出，物料空间47扩大，物料限位于物料空间47内，第一气缸43与第二气缸44的活塞杆复位，夹紧物料，翻转电机41动作，带动第一气缸43与第二气缸44及物料整体转动180度以使物料翻转，此时翻转电机41停止，第一气缸43与第二气缸44的活塞杆伸出，放下物料。

进一步地，第一气缸43的活塞杆端部设有第一连接块431，第一夹板45连接该第一连接块431；所二气缸44的活塞杆端部设有第二连接块441，第二夹板46连接该第二连接块441。这样使得气缸与夹板的连接结构更稳定。

进一步地，第一夹板45朝向第二夹板46的一侧设有第一夹块451，第二夹板46朝向第一夹板45的一侧设有第二夹块461，第二夹块461与第一夹块451的位置相对应，这样，物料夹在第一夹块451与第二夹块461之间，能更好地对物料进行支撑。

进一步地，机台10上靠近翻转机构40设有物料感应器60，该物料感应器60可以感应到物料到达翻转机构40的下方时，翻转电机41开始动作。

上述的两面切割机，设置了输送机构、两个切割机构及翻转机构，输送机构运送物料，物料在第一次切割完成后通过翻转机构翻转，再运送至第二切割机构处对反面进行切割，这样达到对物料双面切割的目的，提高了切割的效率，还节省了人力成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种两面切割机，其特征在于，包括：

机台；

输送机构，安装于所述机台上，用于运送物料；

第一切割机构，安装于所述机台上，所述第一切割机构包括第一切刀，所述第一切刀位于所述输送机构的上方；

第二切割机构，安装于所述机台上，所述第二切割机构包括第二切刀，所述第二切刀位于所述输送机构的上方；

翻转机构，位于所述第一切割机构与所述第二切割机构之间；所述翻转机构包括第三门型架、安装于所述第三门型架上的竖直的第三滑轨、滑动安装于所述第三滑轨上的翻转电机、连接所述翻转电机输出轴的安装块、分别连接所述安装块的第一气缸与第二气缸、连接所述第一气缸的活塞杆的第一夹板及连接所述第二气缸的第二夹板，所述第一气缸与所述第二气缸反向设置，且所述第一气缸的活塞杆与所述第二气缸的活塞杆位于同一直线上，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成物料空间；所述翻转电机设于所述机台上靠近所述输送机构的边缘处，所述第一夹板与所述第二夹板延伸至所述输送机构的上方。

2.根据权利要求1所述的两面切割机，其特征在于：所述第一切割机构还包括安装于所述机台上的第一门型架及第一升降架，所述第一门型架的两侧臂内侧分别安装有第一升降滑轨，所述第一升降架的两端分别滑动连接所述第一升降滑轨，所述第一切刀安装于所述第一升降架上。

3.根据权利要求2所述的两面切割机，其特征在于：所述第一升降架的两端部分别设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接所述第一升降滑轨。

4.根据权利要求1所述的两面切割机，其特征在于：所述第二切割机构还包括安装于所述机台上的第二门型架及第二升降架，所述第二门型架的两侧臂内侧分别安装有第二升降滑轨，所述第二升降架的两端分别滑动连接所述二升降滑轨，所述第二切刀安装于所述第二升降架上。

5.根据权利要求4所述的两面切割机，其特征在于：所述第二升降架的两端部分别设有第二滑块，所述第二滑块滑动连接所述第二升降滑轨。

6.根据权利要求1所述的两面切割机，其特征在于：所述第一气缸的活塞杆端部设有第一连接块，所述第一夹板连接所述第一连接块；所述第二气缸的活塞杆端部设有第二连接块，所述第二夹板连接所述第二连接块。

7.根据权利要求1所述的两面切割机，其特征在于：所述第一夹板朝向所述第二夹板的一侧设有第一夹块，所述第二夹板朝向所述第一夹板的一侧设有第二夹块，所述第二夹块与所述第一夹块的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的两面切割机，其特征在于：所述机台上靠近所述翻转机构设有物料感应器。