CN217858868U - 一种模具制造打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔设备，尤其涉及一种模具制造打孔设备。本实用新型的目的是提供一种省时省力且工作效率较高的模具制造打孔设备。本实用新型提供了这样一种模具制造打孔设备，包括有导向架、第一固定环、电动推杆、支撑架、打孔器和转轴等，导向架下部左侧连接有两个第一固定环，第一固定环中部之间连接有用于提供动力的电动推杆，导向架下部右侧滑动式设有支撑架，支撑架下侧与电动推杆的伸缩杆连接，支撑架上侧连接有用于对模具进行打孔的打孔器，导向架上部右侧的前后两侧均转动式设有转轴。本实用新型将模具放在限位环之间，通过开启电动推杆，能够使打孔器自动对模具进行打孔，从而节省人们的时间和体力，提高工作效率。

Description

一种模具制造打孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种打孔设备，尤其涉及一种模具制造打孔设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。通过使用模具，能够用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，在模具的生产过程中，通常需要对模具进行钻孔，从而便于模具的器件连接、原料注塑等，现在的人们在对模具进行钻孔时，通常是人工手持打孔器对模具进行钻孔，由于需要钻孔的模具数量较多，使得人们长久工作时，需要耗费大量的体力，容易影响后续的工作效率。

因此，针对上述不足之处，提供了一种省时省力且工作效率较高的模具制造打孔设备。

实用新型内容

为了克服现在的大部分人们在对模具进行钻孔时，长久手持打孔器对模具进行钻孔比较耗费体力，容易影响后续的工作效率的缺点，本实用新型的目的是提供一种省时省力且工作效率较高的模具制造打孔设备。

本实用新型通过以下技术途径实现：

一种模具制造打孔设备，包括有导向架、第一固定环、电动推杆、支撑架、打孔器、转轴、扭簧和限位环，导向架下部左侧连接有两个第一固定环，第一固定环中部之间连接有用于提供动力的电动推杆，导向架下部右侧滑动式设有支撑架，支撑架下侧与电动推杆的伸缩杆连接，支撑架上侧连接有用于对模具进行打孔的打孔器，导向架上部右侧的前后两侧均转动式设有转轴，转轴右侧均连接有限位环，限位环左侧上部与导向架之间均连接有扭簧，前后两侧的扭簧分别绕在前后两侧的转轴上。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二固定环、第一拉绳、固定块、第二弹簧、拉杆和第二拉绳，导向架后侧左部上侧连接有第二固定环，导向架左侧上部的前后两侧均连接有固定块，固定块中部之间滑动式设有用于使第二固定环转动的拉杆，拉杆右部后侧与前侧的限位环之间连接有第二拉绳，拉杆左部后侧与前侧的固定块之间连接有第二弹簧，后侧的限位环后侧下部连接有第一拉绳，第一拉绳穿过第二固定环上部与拉杆左部后侧连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定架、放置筒和第一弹簧，导向架前后两侧的下部均连接有固定架，固定架内侧上部之间连接有用于放置模具的放置筒，放置筒内部右侧连接有第一弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定杆、翻盖和把手，放置筒后侧左部连接有固定杆，固定杆上转动式设有用于遮挡异物的翻盖，翻盖挡住放置筒的上部左侧，翻盖前侧连接有把手。

作为更进一步的优选方案，还包括有橡胶套，把手上套有橡胶套。

作为更进一步的优选方案，导向架上部开有圆孔。

本实用新型提供了一种模具制造打孔设备，具备的优点是：

1、本实用新型将模具放在限位环之间，通过开启电动推杆，能够使打孔器自动对模具进行打孔，从而节省人们的时间和体力，提高工作效率。

2、本实用新型推动第一弹簧的左端向右移动，再将适量的模具依次放入放置筒内，通过松开最左侧的模具，能够使最左侧的模具自动向下掉落至限位环之间，从而使模具自动进行上料，进而方便人们使用。

3、本实用新型在翻盖的作用下，通过翻盖反转关闭，能够防止异物落入放置筒内。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为把手和橡胶套等零部件的立体结构示意图。

图3为固定杆和翻盖等零部件的立体结构示意图。

图4为弹簧和拉杆等零部件的立体结构示意图。

图5为第一拉绳、固定环和第二拉绳等零部件的立体结构示意图。

图6为固定块和扭簧等零部件的立体结构示意图。

其中：1-导向架，2-第一固定环，3-电动推杆，4-支撑架，5-打孔器，6- 固定架，7-放置筒，8-第一弹簧，9-固定杆，10-翻盖，11-把手，12-橡胶套，13-第二固定环，14-第一拉绳，15-固定块，16-第二弹簧，17-拉杆，18-转轴， 19-扭簧，20-限位环，21-圆孔，22-第二拉绳。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型，并结合说明书附图给出本实用新型的实施例。

实施例1

一种模具制造打孔设备，包括有导向架1、第一固定环2、电动推杆3、支撑架4、打孔器5、转轴18、扭簧19和限位环20，参看图1和图6所示，导向架1下部左侧连接有两个第一固定环2，两个第一固定环2中部之间栓接有电动推杆3，通过电动推杆3开启，能够该模具制造打孔设备提供动力，导向架1下部右侧滑动式设有支撑架4，支撑架4下侧与电动推杆3的伸缩杆连接，支撑架 4上侧栓接有打孔器5，通过打孔器5与模具接触，能够对模具进行打孔，导向架1上部右侧的前后两侧均转动式设有转轴18，两个转轴18右侧均连接有限位环20，两个限位环20左侧上部与导向架1之间均连接有扭簧19，前后两侧的扭簧19分别绕在前后两侧的转轴18上，导向架1上部开有圆孔21。

当人们需要使用该模具制造打孔设备时，首先将模具放在限位环20之间，再将收集框放在导向架1的下部左侧，使收集框位于限位环20的正下方，然后开启电动推杆3，控制电动推杆3的伸缩杆缩短，从而带动支撑架4和打孔器5 向左移动，当打孔器5与模具接触时，打孔器5会对模具进行打孔，当模具完成打孔后，打孔器5会穿入圆孔21内，再控制电动推杆3的伸缩杆伸长，从而带动支撑架4和打孔器5向右移动复位，使打孔器5与模具分离，然后关闭电动推杆3，再推动限位环20的上侧转动，扭簧19发生形变，使限位环20松开完成打孔的模具，从而使完成打孔的模具向下掉落至收集框内，然后松开限位环20，扭簧19恢复原状，扭簧19带动限位环20反转复位，再重复上述操作，即可将全部的模具完成打孔，当全部的模具都完成打孔后，将收集框搬走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，还包括有第二固定环13、第一拉绳14、固定块15、第二弹簧16、拉杆17和第二拉绳22，参看图1、图4和图5所示，导向架1后侧左部上侧连接有第二固定环13，导向架1左侧上部的前后两侧均焊接有固定块15，两个固定块15中部之间滑动式设有拉杆17，通过拉动拉杆17移动，能够使限位环20转动，拉杆17右部后侧与前侧的限位环20之间连接有第二拉绳 22，拉杆17左部后侧与前侧的固定块15之间连接有第二弹簧16，后侧的限位环20后侧下部连接有第一拉绳14，第一拉绳14穿过第二固定环13上部与拉杆 17左部后侧连接。

当人们需要推动限位环20的上侧转动时，可以拉动拉杆17向前移动，第二弹簧16压缩，使拉杆17收紧第二拉绳22，从而使第二拉绳22拉动前侧的限位环20转动，同时使拉杆17收紧第一拉绳14，从而使第一拉绳14拉动后侧的限位环20转动，进而方便人们操作，当人们需要使限位环20反转复位时，松开拉杆17，第二弹簧16恢复原状，第二弹簧16带动拉杆17向后移动复位，使拉杆17松开第二拉绳22，同时使拉杆17松开第一拉绳14，在扭簧19的弹力作用下，使限位环20反转复位即可。

还包括有固定架6、放置筒7和第一弹簧8，参看图1和图2所示，导向架 1前后两侧的下部均焊接有固定架6，两个固定架6内侧上部之间连接有放置筒 7，人们能够将适量的模具依次放入放置筒7内，从而方便人们对模具进行上料，放置筒7内部右侧连接有第一弹簧8。

当人们需要使用该模具制造打孔设备时，可以推动第一弹簧8的左端向右移动，使第一弹簧8压缩，然后将适量的模具依次放入放置筒7内，使放置筒7 内最右侧的模具与第一弹簧8的左端接触，期间一直按住最左侧的模具，当放置筒7内放入适量的模具后，松开最左侧的模具，在第一弹簧8的弹力作用下，使放置筒7内的模具向左移动，从而使最左侧的模具向下掉落至限位环20之间，剩余的模具依次落在最左侧的模具上，当限位环20转动时，限位环20之间的模具会向下掉落，同时限位环20会挡住剩余的模具向下掉落，当限位环20反转复位后，剩余的模具会向下掉落至限位环20之间，从而使模具自动进行上料，如此往复，当放置筒7内的模具与第一弹簧8分离时，第一弹簧8恢复原状即可。

还包括有固定杆9、翻盖10和把手11，参看图1、图2和图3所示，放置筒7后侧左部焊接有固定杆9，固定杆9上转动式设有翻盖10，通过翻盖10反转关闭，能够防止异物落入放置筒7内。

翻盖10挡住放置筒7的上部左侧，翻盖10前侧连接有把手11。

还包括有橡胶套12，参看图1和图2所示，把手11上套有橡胶套12。

当人们需要推动第一弹簧8的左端向右移动时，先拉动把手11转动，此时把手11上的橡胶套12能够防止手部打滑，使翻盖10转动打开，然后人们即可推动第一弹簧8的左端向右移动时，当人们松开最左侧的模具后，再拉动把手 11反转复位，使翻盖10反转关闭即可，从而防止异物落入放置筒7内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种模具制造打孔设备，其特征在于，包括有导向架(1)、第一固定环(2)、电动推杆(3)、支撑架(4)、打孔器(5)、转轴(18)、扭簧(19)和限位环(20)，导向架(1)下部左侧连接有两个第一固定环(2)，第一固定环(2)中部之间连接有用于提供动力的电动推杆(3)，导向架(1)下部右侧滑动式设有支撑架(4)，支撑架(4)下侧与电动推杆(3)的伸缩杆连接，支撑架(4)上侧连接有用于对模具进行打孔的打孔器(5)，导向架(1)上部右侧的前后两侧均转动式设有转轴(18)，转轴(18)右侧均连接有限位环(20)，限位环(20)左侧上部与导向架(1)之间均连接有扭簧(19)，前后两侧的扭簧(19)分别绕在前后两侧的转轴(18)上。

2.如权利要求1所述的一种模具制造打孔设备，其特征在于，还包括有第二固定环(13)、第一拉绳(14)、固定块(15)、第二弹簧(16)、拉杆(17)和第二拉绳(22)，导向架(1)后侧左部上侧连接有第二固定环(13)，导向架(1)左侧上部的前后两侧均连接有固定块(15)，固定块(15)中部之间滑动式设有用于使第二固定环(13)转动的拉杆(17)，拉杆(17)右部后侧与前侧的限位环(20)之间连接有第二拉绳(22)，拉杆(17)左部后侧与前侧的固定块(15)之间连接有第二弹簧(16)，后侧的限位环(20)后侧下部连接有第一拉绳(14)，第一拉绳(14)穿过第二固定环(13)上部与拉杆(17)左部后侧连接。

3.如权利要求2所述的一种模具制造打孔设备，其特征在于，还包括有固定架(6)、放置筒(7)和第一弹簧(8)，导向架(1)前后两侧的下部均连接有固定架(6)，固定架(6)内侧上部之间连接有用于放置模具的放置筒(7)，放置筒(7)内部右侧连接有第一弹簧(8)。

4.如权利要求3所述的一种模具制造打孔设备，其特征在于，还包括有固定杆(9)、翻盖(10)和把手(11)，放置筒(7)后侧左部连接有固定杆(9)，固定杆(9)上转动式设有用于遮挡异物的翻盖(10)，翻盖(10)挡住放置筒(7)的上部左侧，翻盖(10)前侧连接有把手(11)。

5.如权利要求4所述的一种模具制造打孔设备，其特征在于，还包括有橡胶套(12)，把手(11)上套有橡胶套(12)。

6.如权利要求1所述的一种模具制造打孔设备，其特征在于，导向架(1)上部开有圆孔(21)。

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