CN111920156A - 一种手饰加工用手镯制圆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制圆装置，尤其涉及一种手饰加工用手镯制圆装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的手饰加工用手镯制圆装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种手饰加工用手镯制圆装置，包括有：安装座，其顶部一侧连接有安装架；模具筒，其连接在安装座顶部中间；限位板，其为两块设置，两块限位板分别连接在安装座顶部两侧；升降组件，其设置在安装架与安装座之间；砸击组件，其设置在安装座上，砸击组件与升降组件传动连接。本发明通过升降组件和砸击组件配合运作对手镯条进行制圆，从而达到对手镯条进行制圆的效果。

Description

一种手饰加工用手镯制圆装置

技术领域

本发明涉及一种制圆装置，尤其涉及一种手饰加工用手镯制圆装置。

背景技术

手镯，是用金、银、玉等制的戴在手腕上的环形装饰品。按结构，一般可分为两种：一是封闭形圆环，以玉石材料为多；二是有端口或数个链片，以金属材料居多。按制作材料，可分为金手镯、银手镯、玉手镯、镶宝石手镯等。手镯在制作时，通常是由手镯条制圆后再制作完成。

目前，对手镯条进行制圆的方式通常是由人工先将手镯条放置在模具上，再按压手镯条使得手镯条沿模具弯曲，当手镯条弯曲完毕后，再锤击手镯条两端的凸起部分，从而完成手镯条的制圆，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力。

因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的手饰加工用手镯制圆装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的手饰加工用手镯制圆装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种手饰加工用手镯制圆装置，包括有安装座，其顶部一侧连接有安装架；模具筒，其连接在安装座顶部中间；限位板，其为两块设置，两块限位板分别连接在安装座顶部两侧；升降组件，其设置在安装架与安装座之间；砸击组件，其设置在安装座上，砸击组件与升降组件传动连接。

优选地，升降组件包括有气缸，其安装在安装架顶部；菱形杆，其滑动式连接在安装座中部，菱形杆上滑动式连接有滑动架，滑动架与气缸的伸缩杆连接；压架，其连接在滑动架底部；弧形压板，其连接在菱形杆底部；压缩弹簧，其连接在滑动架与菱形杆之间；推动框，其滑动式连接在安装座顶部，压架与推动框配合，推动框与安装座之间连接有复位弹簧。

优选地，砸击组件包括有固定板，其为两块设置，两块固定板分别连接在安装座顶部两侧，两侧固定板之间连接有导向框，导向框中部为弧形设置；滑轴，其为两个设置，两个滑轴分别滑动式连接在导向框两侧，滑轴与推动框滑动配合；摆动架，其为两个设置，两个摆动架分别转动式连接在两侧固定板相互靠近的一侧，摆动架上连接有砸击锤，固定板能够对摆动架进行限位。

优选地，还包括有摆动组件，摆动组件包括有第二转轴，其为两根设置，两根第二转轴分别转动式连接在两侧固定板相互远离的一侧，第二转轴与摆动架的传动轴传动连接；第二单向齿轮，其为两个设置，两个第二单向齿轮分别连接在两根第二转轴上；固定杆，其为两根设置，两根固定杆分别连接在推动框两侧，固定杆上连接有直齿条，直齿条会与第二单向齿轮啮合。

优选地，还包括有推料组件，推料组件包括有滑块，其滑动式连接在安装座顶部一侧，滑块顶部靠近模具筒的一侧连接有推杆，推杆位于模具筒下部；弹性件，其连接在滑块与安装座之间；传动齿条，其连接在滑块一侧；安装板，其连接在安装座顶部靠近传动齿条的一侧，安装板上转动式连接有轴杆，轴杆底部连接有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿条啮合；连接架，其连接在靠近安装板的固定杆上，连接架上连接有驱动齿条；第一转轴，其转动式连接在安装板上部，第一转轴上连接有第一单向齿轮，驱动齿条与第一单向齿轮啮合，第一转轴与轴杆上均连接有锥齿轮，两锥齿轮啮合。

（3）有益效果

1.本发明通过升降组件和砸击组件配合运作对手镯条进行制圆，从而达到对手镯条进行制圆的效果。

2.本发明通过摆动组件辅助砸击组件运作，不需要人工来操作砸击组件运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置手镯条即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构图。

图3为本发明砸击组件的部分立体结构图。

图4为本发明推料组件的立体结构图。

图5为本发明摆动组件的立体结构图。

附图中的标记为：1-安装座，2-安装架，3-模具筒，4-限位板，5-升降组件，51-气缸，52-菱形杆，53-滑动架，54-压架，55-弧形压板，56-压缩弹簧，57-推动框，58-复位弹簧，6-砸击组件，61-固定板，62-导向框，63-滑轴，64-摆动架，65-砸击锤，7-推料组件，71-滑块，72-推杆，73-弹性件，74-传动齿条，75-安装板，76-轴杆，77-驱动齿轮，78-连接架，79-驱动齿条，791-第一转轴，792-第一单向齿轮，793-锥齿轮，8-摆动组件，81-第二转轴，82-第二单向齿轮，83-直齿条，84-固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种手饰加工用手镯制圆装置，如图1-3所示，包括有安装座1、安装架2、模具筒3和限位板4，安装座1顶部前侧连接有安装架2，安装座1顶部中间连接有模具筒3，安装座1顶部左右两侧均连接有限位板4，还包括有升降组件5和砸击组件6，安装架2与安装座1之间设有升降组件5，安装座1上设有砸击组件6，砸击组件6与升降组件5传动连接。

升降组件5包括有气缸51、菱形杆52、滑动架53、压架54、弧形压板55、压缩弹簧56、推动框57和复位弹簧58，安装架2顶部前侧安装有气缸51，安装座1中部滑动式连接有菱形杆52，菱形杆52上滑动式连接有滑动架53，滑动架53与气缸51的伸缩杆连接，滑动架53底部连接有压架54，菱形杆52底部连接有弧形压板55，滑动架53与菱形杆52之间连接有压缩弹簧56，安装座1顶部前侧滑动式连接有推动框57，压架54与推动框57配合，推动框57与安装座1之间连接有复位弹簧58。

砸击组件6包括有固定板61、导向框62、滑轴63、摆动架64和砸击锤65，安装座1顶部左右两侧均连接有固定板61，两侧固定板61之间连接有导向框62，导向框62中部为弧形设置，导向框62左右两侧均滑动式连接有滑轴63，滑轴63与推动框57滑动配合，两侧固定板61相互靠近的一侧均转动式连接有摆动架64，摆动架64上连接有砸击锤65，固定板61能够对摆动架64进行限位。

当需要将手镯条制圆时，可以使用本装置，首先使用者可以将手镯条放置在两侧限位板4之间，并使得手镯条底部中间与模具筒3接触，随后使用者可以启动气缸51伸缩杆伸长带动滑动架53向下移动，滑动架53向下移动通过压缩弹簧56带动弧形压板55向下移动，滑动架53在向下移动时还带动压架54向下移动，当弧形压板55移动至与手镯条接触后，弧形压板55继续向下移动与模具筒3配合即可使得手镯条中部贴紧模具筒3，从而完成随手镯条中部的制圆，这时压架54也向下移动至与推动框57接触，由于这时弧形压板55被手镯条抵住，滑动架53继续移动弧形压板55和菱形杆52不再移动，压缩弹簧56被压缩，这时滑动架53继续带动压架54向下移动挤压推动框57向下移动，复位弹簧58被压缩，推动框57向下移动通过其上弧面带动两侧滑轴63相互靠近，当两侧滑轴63分别移动至与手镯条两侧接触后，推动框57继续向下移动带动两侧滑轴63沿导向框62中部的弧面相互靠近，两侧滑轴63在移动时能够挤压手镯条未压圆的部分沿模具筒3下半部分移动，当两侧滑轴63移动至极限时，手镯条也完全套在模具筒3上，这时可以启动气缸51伸缩杆复位，当滑轴63移动至不再与手镯条接触时，可以拉动两侧摆动架64带动两侧砸击锤65来锤击手镯条两端，从而将手镯条锤平，如此，就能够完成手镯条的制圆。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-5所示，还包括有摆动组件8，摆动组件8包括有第二转轴81、第二单向齿轮82、固定杆84和直齿条83，两侧固定板61相互远离的一侧均转动式连接有第二转轴81，第二转轴81与摆动架64的传动轴传动连接，第二转轴81上连接有第二单向齿轮82，推动框57左右两侧均连接有固定杆84，固定杆84上连接有直齿条83，直齿条83会与第二单向齿轮82啮合。

推动框57在上下往复移动时通过固定杆84带动直齿条83上下往复移动，当直齿条83在向下移动至与第二单向齿轮82啮合后，直齿条83继续向下移动第二单向齿轮82不会带动第二转轴81转动，当直齿条83向上移动至与第二单向齿轮82啮合后，直齿条83继续向上移动戳动第二单向齿轮82转动，第二单向齿轮82转动带动第二转轴81转动，第二转轴81转带动摆动架64转动，如此，就不需要人工来转动摆动架64，有效的节省了人力。

如图4所示，还包括有推料组件7，推料组件7包括有滑块71、推杆72、弹性件73、传动齿条74、安装板75、轴杆76、驱动齿轮77、连接架78、驱动齿条79、第一转轴791、第一单向齿轮792和锥齿轮793，安装座1顶部右侧滑动式连接有滑块71，滑块71顶部左侧连接有推杆72，推杆72位于模具筒3前侧下部，滑块71与安装座1之间连接有弹性件73，滑块71右侧连接有传动齿条74，安装座1顶部右侧连接有安装板75，安装板75上转动式连接有轴杆76，轴杆76底部连接有驱动齿轮77，驱动齿轮77与传动齿条74啮合，右侧固定杆84上连接有连接架78，连接架78上连接有驱动齿条79，安装板75上部转动式连接有第一转轴791，第一转轴791上连接有第一单向齿轮792，驱动齿条79与第一单向齿轮792啮合，第一转轴791左端和与轴杆76顶端均连接有锥齿轮793，两锥齿轮793相互啮合。

压制成型的手镯位于推杆72后侧，右侧的固定杆84在上下往复移动时带动连接架78上下往复移动，连接架78上下往复移动带动驱动齿条79上下往复移动，当驱动齿条79在向下移动至与第一单向齿轮792啮合后，驱动齿条79继续向下移动戳动第一单向齿轮792转动，由于第一单向齿轮792为单向设置，第一单向齿轮792这时转动不会带动第一转轴791转动，当驱动齿条79在向上移动至与第一单向齿轮792啮合后，驱动齿条79继续向上移动戳动第一单向齿轮792转动，第一单向齿轮792转动带动第一转轴791转动，第一转轴791转动通过锥齿轮793带动轴杆76转动，轴杆76转动带动驱动齿轮77转动，驱动齿轮77转动带动传动齿条74向后移动，传动齿条74向后移动带动滑块71向后移动，弹性件73被压缩，滑块71向后移动带动推杆72向后移动，这时弧形压板55和滑轴63刚好将手镯松开，推杆72向后移动能够将制作完毕的手镯拨开，如此，就能够将制作完毕的手镯拨开。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种手饰加工用手镯制圆装置，其特征在于，包括有：安装座（1），其顶部一侧连接有安装架（2）；模具筒（3），其连接在安装座（1）顶部中间；限位板（4），其为两块设置，两块限位板（4）分别连接在安装座（1）顶部两侧；升降组件（5），其设置在安装架（2）与安装座（1）之间；砸击组件（6），其设置在安装座（1）上，砸击组件（6）与升降组件（5）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种手饰加工用手镯制圆装置，其特征在于，升降组件（5）包括有：气缸（51），其安装在安装架（2）顶部；菱形杆（52），其滑动式连接在安装座（1）中部，菱形杆（52）上滑动式连接有滑动架（53），滑动架（53）与气缸（51）的伸缩杆连接；压架（54），其连接在滑动架（53）底部；弧形压板（55），其连接在菱形杆（52）底部；压缩弹簧（56），其连接在滑动架（53）与菱形杆（52）之间；推动框（57），其滑动式连接在安装座（1）顶部，压架（54）与推动框（57）配合，推动框（57）与安装座（1）之间连接有复位弹簧（58）。

3.根据权利要求2所述的一种手饰加工用手镯制圆装置，其特征在于，砸击组件（6）包括有：固定板（61），其为两块设置，两块固定板（61）分别连接在安装座（1）顶部两侧，两侧固定板（61）之间连接有导向框（62），导向框（62）中部为弧形设置；滑轴（63），其为两个设置，两个滑轴（63）分别滑动式连接在导向框（62）两侧，滑轴（63）与推动框（57）滑动配合；摆动架（64），其为两个设置，两个摆动架（64）分别转动式连接在两侧固定板（61）相互靠近的一侧，摆动架（64）上连接有砸击锤（65），固定板（61）能够对摆动架（64）进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种手饰加工用手镯制圆装置，其特征在于，还包括有摆动组件（8），摆动组件（8）包括有：第二转轴（81），其为两根设置，两根第二转轴（81）分别转动式连接在两侧固定板（61）相互远离的一侧，第二转轴（81）与摆动架（64）的传动轴传动连接；第二单向齿轮（82），其为两个设置，两个第二单向齿轮（82）分别连接在两根第二转轴（81）上；固定杆（84），其为两根设置，两根固定杆（84）分别连接在推动框（57）两侧，固定杆（84）上连接有直齿条（83），直齿条（83）会与第二单向齿轮（82）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种手饰加工用手镯制圆装置，其特征在于，还包括有推料组件（7），推料组件（7）包括有：滑块（71），其滑动式连接在安装座（1）顶部一侧，滑块（71）顶部靠近模具筒（3）的一侧连接有推杆（72），推杆（72）位于模具筒（3）下部；弹性件（73），其连接在滑块（71）与安装座（1）之间；传动齿条（74），其连接在滑块（71）一侧；安装板（75），其连接在安装座（1）顶部靠近传动齿条（74）的一侧，安装板（75）上转动式连接有轴杆（76），轴杆（76）底部连接有驱动齿轮（77），驱动齿轮（77）与传动齿条（74）啮合；连接架（78），其连接在靠近安装板（75）的固定杆（84）上，连接架（78）上连接有驱动齿条（79）；第一转轴（791），其转动式连接在安装板（75）上部，第一转轴（791）上连接有第一单向齿轮（792），驱动齿条（79）与第一单向齿轮（792）啮合，第一转轴（791）与轴杆（76）上均连接有锥齿轮（793），两锥齿轮（793）啮合。

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