CN112657418A - 橡胶沥青改性搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及沥青搅拌设备技术领域，具体公开了橡胶沥青改性搅拌设备，包括机架，机架上固定有封闭的壳体，壳体内转动连接有油浴桶，油浴桶与壳体之间形成封闭的加热腔，加热腔内填充有导热油，壳体与油浴桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌机构，机架上设有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的底部转动连接在油浴桶的底部，所述搅拌轴为空心设置，油浴桶底部设有连通搅拌轴内部的第一油道和第二油道，第一油道内设有进油单向阀，而第二油道内设有出油单向阀，壳体上设有位于加热腔内的加热件。采用本专利的搅拌设备实现了对设备心部的橡胶沥青进行加热，使其加热更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及沥青搅拌设备技术领域，特别涉及橡胶沥青改性搅拌设备。
背景技术
橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的高温条件下(180℃以上)，与基质沥青充分熔胀反应后形成的。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能，是较为理想的环保型路面材料，主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。
目前的橡胶沥青搅拌设备，通常是在其外部进行加热，内部进行搅拌处理，这样的方式会使得搅拌设备的心部无法得到有效的加热，从而使得到的橡胶沥青的品质无法得到保证。
发明内容
本发明提供了橡胶沥青改性搅拌设备，以解决现有搅拌设备的心部无法得到有效的加热，从而使得到的橡胶沥青的品质无法得到保证的问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案为：
橡胶沥青改性搅拌设备，包括机架，机架上固定有封闭的壳体，壳体内转动连接有油浴桶，油浴桶与壳体之间形成封闭的加热腔，加热腔内填充有导热油，壳体与油浴桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌机构，机架上设有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的底部转动连接在油浴桶的底部，所述搅拌轴为空心设置，油浴桶底部设有连通搅拌轴内部的第一油道和第二油道，第一油道内设有进油单向阀，而第二油道内设有出油单向阀，壳体上设有位于加热腔内的加热件。
本技术方案的技术原理和效果在于：
这样当导热油在导入加热腔内后，并在加热件的作用下升温，这个过程中，加热腔内的导热油会通过第一油道进入到搅拌轴内，使得位于油浴桶中部也保持高温状态，提高沥青和橡胶粉的改性混合，而当搅拌轴内的导热油降温后，其会通过第二通道进入到加热腔内，再次被加热后，继续进入搅拌轴，这样既保证了油浴桶心部的加热，同时也使得无需在搅拌轴的内部设置加热件，使得导线更好安装排布。
进一步，所述壳体上设有位于顶部和底部的启闭阀门，油浴桶的顶部设有进料阀，油浴桶的底部设有出料阀。
有益效果：这样在使用时，打开壳体顶部的启闭阀门，将输送待搅拌的沥青和橡胶粉混合料的管道与进料阀连通，然后将混合料泵入到油浴桶内，而完成混合后，打开位于壳体底部的启闭阀门，并排出导热油，将管道通过启闭阀门与油浴桶底部的出料阀连通，将油浴桶内完成混合的橡胶沥青泵出即可。
进一步，所述搅拌机构设有多个，多个搅拌机构沿着搅拌轴的轴向等间距分布，搅拌机构包括安装筒和若干叶片，安装筒固定在搅拌轴的外部，若干叶片固定在安装筒上，且若干叶片则沿着安装筒的周向等间距分布。
有益效果：多个搅拌机构的设置能够提高对沥青橡胶粉的搅拌混合效果。
进一步，所述搅拌轴上还设有心部加热机构，所述心部加热机构包括套设在搅拌轴外部的弹性囊，弹性囊的内壁上粘接有若干弧形板，若干弧形板围成筒状结构，弧形板与搅拌轴之间固定有弹性件，搅拌轴上开设有连通弹性囊的导油孔，弧形板为磁性板，壳体上设有位于加热腔内的电磁铁柱，电磁铁柱连接有电源。
有益效果：采用本方案时，在搅拌过程中，每各2分钟打开一次与电磁铁连接的电源，通电2分钟后断开电源，在混合搅拌过程中以这样的周期不断打开和关闭电磁铁的电源；电磁铁通电后，对弧形板产生电磁吸力，使得弧形板向远离搅拌轴一侧移动，从而使得弹性囊膨胀，而弹性囊膨胀后，其内部气压减小，加热腔内的导热油通过搅拌轴与导油孔进入到弹性囊内，对油浴桶心部的沥青橡胶进行加热。
此外，当电磁铁的电源关闭之后，弧形板在弹性件复位的作用下向靠近搅拌轴一侧移动，从而使得弹性囊缩小，这样将温度有所下降的导热油再次排入到加热腔内进行加热，而由于在搅拌过程中，弹性囊的膨胀、缩小不断进行，因此弹性囊还能够将位于心部的沥青橡胶向油浴桶靠近侧壁的位置推动，使得两者之间的混合更加充分。
进一步，所述心部加热机构设有若干个，且所述心部加热机构位于搅拌机构之间。
有益效果：这样提高心部加热机构的效果。
进一步，所述壳体外部设有保温层。
有益效果：保温层能够减少导热油向壳体外传递的热量。
进一步，所述加热件为恒温加热棒。
有益效果：这样能够保证加热腔内的导热油一直处于恒温的状态。
附图说明
图1为本发明橡胶沥青改性搅拌设备实施例的结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括：壳体10、油浴桶11、加热腔12、启闭阀门13、搅拌轴14、第一油道15、第二油道16、加热件17、安装筒18、叶片19、弹性囊20、弧形板21、弹性件22、导油孔23、电磁铁柱24。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例：
基本如附图1所示：橡胶沥青改性搅拌设备，包括机架，其中机架上固定有封闭的壳体10，壳体10呈圆筒形，在壳体10内转动连接有油浴桶11，其中油浴桶11的四周与壳体10之间形成封闭的加热腔12，在加热腔12内填充有导热油，壳体10上设有位于顶部与底部的启闭阀门13，壳体10的外部设有一层保温层。
在壳体10与油浴桶11内还同轴转动连接有搅拌轴14，其中搅拌轴14的底部转动连接在油浴桶11的底部，搅拌轴14为空心轴，在油浴桶11的底部开设有连通搅拌轴14内部的第一油道15和第二油道16，其中第一油道15内设有进油单向阀，而第二油道16内设有出油单向阀，但搅拌轴14内的气压减小时，进油单向阀打开，加热腔12内的导热油进入到搅拌轴14的内部，而当搅拌轴14内的气压增大时，出油单向阀打开，搅拌轴14内的导热油排出搅拌轴14。
在壳体10上设有位于加热腔12内的加热件17，本实施例中加热件17为恒温加热棒，通过恒温加热棒使得加热腔12内的导热油处于恒温的状态。
在搅拌轴14上还设有若干搅拌机构，若干搅拌机构沿着搅拌轴14的轴向等间距分布，搅拌机构包括安装筒18和若干叶片19，安装筒18固定在搅拌轴14的外部，若干叶片19固定在安装筒18上，且若干叶片19则沿着安装筒18的周向等间距分布，搅拌轴14上还设有位于搅拌机构之间的心部加热机构。
本实施例中心部加热机构包括套设在搅拌轴14外部的弹性囊20，弹性囊20采用耐高温的弹性材料支撑，在弹性囊20的内壁上粘接有若干弧形板21，若干弧形板21围成筒状结构，相邻弧形板21之间具有间距，弧形板21与搅拌轴14之间固定有弹性件22，弹性件22在未受力时为压缩状态，本实施例中弹性件22为拉簧，本实施例中弧形板21为磁性板，在搅拌轴14上开设有连通弹性囊20的导油孔23。
在壳体10上设有若干位于加热腔12内的电磁铁柱24，电磁铁柱24连接有电源，当电磁铁柱24通电后，其对弧形板21产生电磁吸力；为了更好的将橡胶沥青装入和排出油浴桶11，油浴桶11顶部设有进料阀，油浴桶11的底部设有出料阀。
在机架上还设有位于壳体10上方的驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌轴14固定连接。
这样在使用时，打开壳体10顶部的启闭阀门13，将输送待搅拌的沥青和橡胶粉混合料的管道与进料阀连通，然后将混合料泵入到油浴桶11内，泵入完成后，将导热油加入到加热腔12内，打开连接恒温加热棒的电源，使得加热腔12内导热油的温度升至180℃，开始恒温加热，启动驱动电机使得搅拌轴14与叶片19对沥青和橡胶粉进行搅拌混合。
这个过程中，每隔2分钟打开一次与电磁铁连接的电源，通电2分钟后断开电源，在混合搅拌过程中以这样的周期不断打开和关闭电磁铁的电源；电磁铁通电后，对弧形板21产生电磁吸力，使得弧形板21向远离搅拌轴14一侧移动，从而使得弹性囊20膨胀，而弹性囊20膨胀后，其内部气压减小，加热腔12内的导热油通过搅拌轴14与导油孔23进入到弹性囊20内，对油浴桶11心部的沥青橡胶进行加热。
此外，当电磁铁的电源关闭之后，弧形板21在弹性件22复位的作用下向靠近搅拌轴14一侧移动，从而使得弹性囊20缩小，这样将温度有所下降的导热油再次排入到加热腔12内进行加热，而由于在搅拌过程中，弹性囊20的膨胀、缩小不断进行，因此弹性囊20还能够将位于心部的沥青橡胶向油浴桶11靠近侧壁的部分推动，使得两者之间的混合更加充分。
完成混合后，打开位于壳体10底部的启闭阀门13，并排出导热油，将管道通过启闭阀门13与油浴桶11底部的出料阀连通，将油浴桶11内完成混合的橡胶沥青泵出即可。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.橡胶沥青改性搅拌设备，包括机架，机架上固定有封闭的壳体，壳体内转动连接有油浴桶，油浴桶与壳体之间形成封闭的加热腔，加热腔内填充有导热油，壳体与油浴桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌机构，机架上设有驱动搅拌轴转动的驱动电机，其特征在于：所述搅拌轴的底部转动连接在油浴桶的底部，所述搅拌轴为空心设置，油浴桶底部设有连通搅拌轴内部的第一油道和第二油道，第一油道内设有进油单向阀，而第二油道内设有出油单向阀，壳体上设有位于加热腔内的加热件。
2.根据权利要求1所述的橡胶沥青改性搅拌设备，其特征在于：所述壳体上设有位于顶部和底部的启闭阀门，油浴桶的顶部设有进料阀，油浴桶的底部设有出料阀。
3.根据权利要求1所述的橡胶沥青改性搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构设有多个，多个搅拌机构沿着搅拌轴的轴向等间距分布，搅拌机构包括安装筒和若干叶片，安装筒固定在搅拌轴的外部，若干叶片固定在安装筒上，且若干叶片则沿着安装筒的周向等间距分布。
4.根据权利要求3所述的橡胶沥青改性搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴上还设有心部加热机构，所述心部加热机构包括套设在搅拌轴外部的弹性囊，弹性囊的内壁上粘接有若干弧形板，若干弧形板围成筒状结构，弧形板与搅拌轴之间固定有弹性件，搅拌轴上开设有连通弹性囊的导油孔，弧形板为磁性板，壳体上设有位于加热腔内的电磁铁柱，电磁铁柱连接有电源。
5.根据权利要求4所述的橡胶沥青改性搅拌设备，其特征在于：所述心部加热机构设有若干个，且所述心部加热机构位于搅拌机构之间。
6.根据权利要求1所述的橡胶沥青改性搅拌设备，其特征在于：所述壳体外部设有保温层。
7.根据权利要求1所述的橡胶沥青改性搅拌设备，其特征在于：所述加热件为恒温加热棒。
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