CN112643261A - 一种立式焊枪可调式环焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种立式焊枪可调式环焊机，包括支撑盘，支撑盘的顶部通过连接螺杆固定安装有固定盘，支撑盘内部的一侧开设有环形通槽Ⅰ，支撑盘顶端的一侧且位于环形通槽Ⅰ的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅰ，支撑盘内部的另一侧开设有环形通槽Ⅱ，支撑盘顶端的另一侧且位于环形通槽Ⅱ的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅱ。该立式焊枪可调式环焊机，对于环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ两端之间夹角的设置，使得位于环形通槽Ⅰ以及环形通槽Ⅱ上的两组滑动连杆在单独旋转半周时，可以形成一个完整的圆形焊缝，进一步地提高了该环焊机上焊缝起始位置与终点位置焊缝之间的熔合程度及焊缝的连接强度。

Description

一种立式焊枪可调式环焊机

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种立式焊枪可调式环焊机。

背景技术

液压油缸作为各种工程机械、装备制造设备中的重要执行元件，而被广泛的运用在各类机械设备中，而液压油缸本身为一种圆形部件，在对其加工的过程中不可避免的需要使用环焊机来对其外部的零部件进行焊接作业。

目前，现有的环焊机在对液压油缸的外部零件进行焊接时，需要零部件或者焊枪头环绕一周以使焊缝完全封焊即完成焊接作业，但是这种环焊技术在进行焊接的过程中，由于焊接的终点位置需要回到起始位置上，致使焊接的起始位置上的焊缝在焊枪头或工件环绕的过程中会发生冷却，从而导致环绕回来的焊缝与起始位置上的焊缝无法有效地熔合在一起，进而导致该焊接点的连接强度较差，而且需要焊枪头或工件环绕一周才能完对其的焊接作业，工作效率较为低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种立式焊枪可调式环焊机，具备双焊枪头同步环绕焊接使得焊接点上焊缝可以完全的熔合在一起、焊接点的连接强度较高，且双焊枪头同步焊接时的工作效率较高的优点，解决了现有的环焊机在对液压油缸的外部零件进行焊接时，需要零部件或者焊枪头环绕一周以使焊缝完全封焊即完成焊接作业，但是这种环焊技术在进行焊接的过程中，由于焊接的终点位置需要回到起始位置上，致使焊接的起始位置上的焊缝在焊枪头或工件环绕的过程中会发生冷却，从而导致环绕回来的焊缝与起始位置上的焊缝无法有效地熔合在一起，进而导致该焊接点的连接强度较差，而且需要焊枪头或工件环绕一周才能完对其的焊接作业，工作效率较为低下的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种立式焊枪可调式环焊机，包括支撑盘，所述支撑盘的顶部通过连接螺杆固定安装有固定盘，所述支撑盘内部的一侧开设有环形通槽Ⅰ，所述支撑盘顶端的一侧且位于环形通槽Ⅰ的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅰ，所述支撑盘内部的另一侧开设有环形通槽Ⅱ，所述支撑盘顶端的另一侧且位于环形通槽Ⅱ的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅱ，所述支撑盘顶端的中部且位于导向齿条Ⅰ和导向齿条Ⅱ之间活动套接有传动齿盘，所述固定盘底部的一侧且位于环形通槽Ⅰ的正上方开设有限位通槽Ⅰ，所述固定盘底部的另一侧且位于环形通槽Ⅱ的正上方开设有限位通槽Ⅱ，所述固定盘底端的一侧固定安装有驱动电动，且驱动电动的输出轴与传动齿盘之间啮合传动，所述环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ的内部分别活动连接有一组滑动连杆，且滑动连杆外表面的中部通过齿轮与传动齿盘之间啮合传动，两组所述滑动连杆的顶端分别贯穿限位通槽Ⅰ和限位通槽Ⅱ并延伸至固定盘的顶部，且两组滑动连杆的底端分别延伸至支撑盘的底部并固定安装有固定支架，所述固定支架一端的内部螺纹连接有焊枪。

优选的，所述滑动连杆外表面的顶部固定套接有椭圆形套筒，且两组滑动连杆上的两组椭圆形套筒分别与相对应上的限位通槽Ⅰ或限位通槽Ⅱ的内壁之间相接触。

优选的，所述传动齿盘的外齿与一组滑动连杆上的齿轮啮合传动，而传动齿盘的内齿与另外一组滑动连杆上的齿轮啮合传动。

优选的，所述环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ两端之间夹角大于180°，且环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ之间位置相互对称。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该立式焊枪可调式环焊机，对于两组滑动连杆上的齿轮与传动齿盘之间啮合位置的设置，并在导向齿条Ⅰ以及导向齿条Ⅱ的作用下，使得两组滑动连杆可以同步的向同一个方向上沿着环形通槽Ⅰ及环形通槽Ⅱ的轨迹发生旋转动作，与现有的环焊机相比，使得该环焊机上焊缝的起始位置或终点位置上的焊接点可以同时熔合、冷却，以使其可以完全的熔合在一起，进而有效地提高了该环焊机焊缝的连接强度，并且两组滑动连杆同时进行焊接工作，有效地提高了该环焊机的焊接效率。

2、该立式焊枪可调式环焊机，对于滑动连杆上的椭圆形套筒的设置，以使得两组滑动连杆在导向齿条Ⅰ以及导向齿条Ⅱ的啮合传动作用下，带动其沿着环形通槽Ⅰ以及环形通槽Ⅱ的轨迹同步移动到其端部位置时，只能沿着环形通槽Ⅰ及环形通槽Ⅱ的轨迹发生滑动动作，而不会随之发生自转，以有效确保两组滑动连杆固定安装的两组焊枪上的焊接枪头的对准位置不会发生改变，进而提高了该环焊机在焊接时的稳定性及可靠性。

3、该立式焊枪可调式环焊机，对于环形通槽Ⅰ和导向齿条Ⅰ两端之间夹角的设置，使得位于环形通槽Ⅰ以及环形通槽Ⅱ上的两组滑动连杆在单独旋转半周时，可以形成一个完整的圆形焊缝，进一步地提高了该环焊机上焊缝起始位置与终点位置焊缝之间的熔合程度及焊缝的连接强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的局部剖视图；

图3为本发明固定盘及其上结构示意图；

图4为本发明结构支撑盘与传动齿盘之间的安装示意图；

图5为本发明支撑盘及其上结构示意图；

图6为本发明传动齿盘的结构示意图；

图7为本发明滑动连杆及其上结构示意图。

图中：1、支撑盘；2、连接螺杆；3、固定盘；4、环形通槽Ⅰ；5、导向齿条Ⅰ；6、环形通槽Ⅱ；7、导向齿条Ⅱ；8、传动齿盘；9、限位通槽Ⅰ；10、限位通槽Ⅱ；11、驱动电动；12、滑动连杆；13、固定支架；14、焊枪；15、椭圆形套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种立式焊枪可调式环焊机，包括支撑盘1，支撑盘1的顶部通过连接螺杆2固定安装有固定盘3，支撑盘1内部的一侧开设有环形通槽Ⅰ4，支撑盘1顶端的一侧且位于环形通槽Ⅰ4的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅰ5，支撑盘1内部的另一侧开设有环形通槽Ⅱ6，支撑盘1顶端的另一侧且位于环形通槽Ⅱ6的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅱ7，支撑盘1顶端的中部且位于导向齿条Ⅰ5和导向齿条Ⅱ7之间活动套接有传动齿盘8，固定盘3底部的一侧且位于环形通槽Ⅰ4的正上方开设有限位通槽Ⅰ9，固定盘3底部的另一侧且位于环形通槽Ⅱ6的正上方开设有限位通槽Ⅱ10，固定盘3底端的一侧固定安装有驱动电动11，且驱动电动11的输出轴与传动齿盘8之间啮合传动，环形通槽Ⅰ4和导向齿条Ⅰ5的内部分别活动连接有一组滑动连杆12，且滑动连杆12外表面的中部通过齿轮与传动齿盘8之间啮合传动，两组滑动连杆12的顶端分别贯穿限位通槽Ⅰ9和限位通槽Ⅱ10并延伸至固定盘3的顶部，且两组滑动连杆12的底端分别延伸至支撑盘1的底部并固定安装有固定支架13，固定支架13一端的内部螺纹连接有焊枪14。

本技术方案中，滑动连杆12外表面的顶部固定套接有椭圆形套筒15，且两组滑动连杆12上的两组椭圆形套筒15分别与相对应上的限位通槽Ⅰ9或限位通槽Ⅱ10的内壁之间相接触。

其中，对于滑动连杆12上的椭圆形套筒15的设置，以使得两组滑动连杆12在传动齿盘8的啮合传动作用下，只能沿着环形通槽Ⅰ4及环形通槽Ⅱ6的轨迹旋转，而不会随之发生自转动作，进而提高了该环焊机在焊接时的稳定性及可靠性。

本技术方案中，传动齿盘8的外齿与一组滑动连杆12上的齿轮啮合传动，而传动齿盘8的内齿与另外一组滑动连杆12上的齿轮啮合传动。

其中，对于两组滑动连杆12上的齿轮与传动齿盘8之间啮合位置的设置，并在导向齿条Ⅰ5以及导向齿条Ⅱ7的作用下，使得两组滑动连杆12可以同步的向同一个方向上沿着环形通槽Ⅰ4及环形通槽Ⅱ6的轨迹旋转，从而确保该焊缝的起始位置或终点位置上的焊接点可以同时熔化同时冷却，进而有效地提高了该焊缝的连接强度，并且，两组滑动连杆12同时进行焊接工作，有效地提高了该环焊机的焊接效率。

本技术方案中，环形通槽Ⅰ4和导向齿条Ⅰ5两端之间夹角大于180°，且环形通槽Ⅰ4和导向齿条Ⅰ5之间位置相互对称。

其中，对于环形通槽Ⅰ4和导向齿条Ⅰ5两端之间夹角的设置，以使得位于环形通槽Ⅰ4以及环形通槽Ⅱ6上的两组滑动连杆12在单独旋转半周时，可以形成一个完整的圆形焊缝，致使该焊缝的起始位置与终点位置焊缝之间的熔合程度较好、连接强度较高。

本实施例的使用方法和工作原理：

首先利用固定盘3将该环焊机固定安装在升降机构上，并根据待焊接液压油缸的尺寸及焊接位置调整两组固定支架13上的焊枪14的角度位置，并连接好相关的焊接设备；

在进行焊接作业时，先启动驱动电动11并带动传动齿盘8发生旋转，同时，分别带动两组滑动连杆12上的齿轮随之发生旋转，并在导向齿条Ⅰ5以及导向齿条Ⅱ7的啮合传动作用下带动其沿着环形通槽Ⅰ4以及环形通槽Ⅱ6的轨迹同步移动到其端部位置上，并使得两组焊枪14上的焊接枪头分别对准待液压油缸的焊接点，之后在启动焊机的同时再次启动驱动电动11，使得两组滑动连杆12上的焊枪14在导向齿条Ⅰ5和导向齿条Ⅱ7的啮合传动作用下沿着环形通槽Ⅰ4和环形通槽Ⅱ6轨迹同步移动至其另一端，从而确保该焊缝的起始位置或终点位置上的焊接点可以同时熔化同时冷却，进而有效地提高了该焊缝的连接强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种立式焊枪可调式环焊机，包括支撑盘(1)，所述支撑盘(1)的顶部通过连接螺杆(2)固定安装有固定盘(3)，其特征在于：所述支撑盘(1)内部的一侧开设有环形通槽Ⅰ(4)，所述支撑盘(1)顶端的一侧且位于环形通槽Ⅰ(4)的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅰ(5)，所述支撑盘(1)内部的另一侧开设有环形通槽Ⅱ(6)，所述支撑盘(1)顶端的另一侧且位于环形通槽Ⅱ(6)的相对位置上固定安装有导向齿条Ⅱ(7)，所述支撑盘(1)顶端的中部且位于导向齿条Ⅰ(5)和导向齿条Ⅱ(7)之间活动套接有传动齿盘(8)，所述固定盘(3)底部的一侧且位于环形通槽Ⅰ(4)的正上方开设有限位通槽Ⅰ(9)，所述固定盘(3)底部的另一侧且位于环形通槽Ⅱ(6)的正上方开设有限位通槽Ⅱ(10)，所述固定盘(3)底端的一侧固定安装有驱动电动(11)，且驱动电动(11)的输出轴与传动齿盘(8)之间啮合传动，所述环形通槽Ⅰ(4)和导向齿条Ⅰ(5)的内部分别活动连接有一组滑动连杆(12)，且滑动连杆(12)外表面的中部通过齿轮与传动齿盘(8)之间啮合传动，两组所述滑动连杆(12)的顶端分别贯穿限位通槽Ⅰ(9)和限位通槽Ⅱ(10)并延伸至固定盘(3)的顶部，且两组滑动连杆(12)的底端分别延伸至支撑盘(1)的底部并固定安装有固定支架(13)，所述固定支架(13)一端的内部螺纹连接有焊枪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种立式焊枪可调式环焊机，其特征在于：所述滑动连杆(12)外表面的顶部固定套接有椭圆形套筒(15)，且两组滑动连杆(12)上的两组椭圆形套筒(15)分别与相对应上的限位通槽Ⅰ(9)或限位通槽Ⅱ(10)的内壁之间相接触。

3.根据权利要求1所述的一种立式焊枪可调式环焊机，其特征在于：所述传动齿盘(8)的外齿与一组滑动连杆(12)上的齿轮啮合传动，而传动齿盘(8)的内齿与另外一组滑动连杆(12)上的齿轮啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种立式焊枪可调式环焊机，其特征在于：所述环形通槽Ⅰ(4)和导向齿条Ⅰ(5)两端之间夹角大于180°，且环形通槽Ⅰ(4)和导向齿条Ⅰ(5)之间位置相互对称。

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