CN112629227A - 散热器加工用酸洗翻转式沥干装置 - Google Patents

散热器加工用酸洗翻转式沥干装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，涉及散热器加工技术领域，包括槽体和二次输送带；槽体内设置有输送带，槽体内沿着输送方向设置有一个酸洗仓和一个酸洗液沥干仓，输送带位于酸洗液沥干仓的内部配置有沥干处理区段；二次输送带设置在酸洗液沥干仓的内部并与沥干处理区段的尾端在竖直方向上重叠对应，二次输送带输送方向与输送带的输送方向相反。本发明通过在槽体内部的酸洗液沥干仓中设置与输送带竖直方向上重叠对应的反向输送的二次输送带配合传输，使得散热器从输送带输送移动至二次输送带时自动翻转然后进行输送，实现对散热器双面以及管路中的酸洗液进行双向快速沥干，显著提高沥干效率，缩短沥干输送行程。

Description

散热器加工用酸洗翻转式沥干装置
技术领域
本发明涉及散热器加工处理技术，具体为一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置。
背景技术
公知的，散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过，热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，汽车散热器在生产加工时，需要将散热器浸入到酸洗仓中进行酸洗处理，目前散热器酸洗仓在对散热器进行酸洗处理是多为通过在酸洗仓中设置输送机构实现对散热器进行输送酸洗，但是在在酸洗时，散热器直接放置在输送机构上，酸洗时无法对输送就进行翻转位置，影响散热器与输送机构贴合面酸洗的效果，并且在对散热器进行酸洗液分离时，多为直接通过输送机构将散热器从酸洗液中输送提升然后使得其上的酸洗液进行流出，分离效果差。
如申请公布号为CN107321670A，申请公布日为2017年11月07日，名称为《一种气动导流紧固件酸洗清洗槽》的发明专利，其酸洗清洗槽的具体结构包括，包括内部设置有储液腔的清洗槽以及用于输送待清洗紧固件的传送机构，所述清洗槽的两端设置有用于供所述传送机构穿过的开口，所述清洗槽的上部设置有与所述储液腔连通的进水口，所述清洗槽的下方设置有与所述储液腔连通的漏水孔槽，所述清洗槽内设置有相对布置的两个螺旋滚架，两个所述螺旋滚架的螺旋方向相反，所述螺旋滚架的周侧设置有滚架齿轮，所述清洗槽上设置有气动马达，所述气动马达驱动安装有与所述滚架齿轮啮合的气动齿轮。
现有技术的不足之处在于，通过传送机构实现对散热器进行承载输送进入到清洗槽内部进行清洗，但是在酸洗完成后对散热器表面附着的酸洗液进行沥干的方式较为简单，尤其是散热器内部构造复杂，单向布置难以实现彻底的沥干，仅仅通过传送机构将散热器提升带出酸洗液，实现对酸洗液沥干，沥干效果差，无法实现对散热器双面以及管路中的酸洗液进行双向快速沥干。
发明内容
本发明的目的是提供一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，以解决现有技术中的上述不足之处
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，包括槽体和二次输送带；
所述槽体内设置有输送带，所述槽体内沿着输送方向设置有一个酸洗仓和一个酸洗液沥干仓，所述输送带位于酸洗液沥干仓的内部配置有沥干处理区段；
所述二次输送带设置在酸洗液沥干仓的内部并与沥干处理区段的尾端在竖直方向上重叠对应，二次输送带输送方向与输送带的输送方向相反，散热器从所述沥干处理区段的尾端输送移动后，散热器的首端接触所述二次输送带，并通过二次输送带的反向运动带动实现散热器的整体翻转。
作为上述技术方案的进一步描述：还包括传动机构，所述传动机构连接在输送带和二次输送带之间，且传动机构被装配为通过输送带的转动同步驱动二次输送带反向转动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述传动机构包括第一传动齿盘和第二传动齿盘，所述第一传动齿盘和第二传动齿盘均转动连接在酸洗液沥干仓内壁上，且第一传动齿盘和第二传动齿盘相互啮合连接，所述第一传动齿盘通过第一传动皮带与输送带尾端辊轴传动连接，所述第二传动齿盘通过第二传动皮带与二次输送带的首端辊轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：还包括托料机构；
所述托料机构包括中心连接杆，所述中心连接杆一端固定在第一传动齿盘的圆心位置处，且中心连接杆的另一端与酸洗液沥干仓内壁转动连接，所述中心连接杆的两端对称固定有环形下料架，两个所述环形下料架之间的空间与所述输送带的尾端相对应，两个所述环形下料架之间等角度连接有多个下料托杆。
作为上述技术方案的进一步描述：所述槽体的内部设置有导向齿轮件和导向齿轮机构，所述导向齿轮件与输送带的上表面相互啮合，所述导向齿轮机构与输送带的下表面相互啮合，通过所述导向齿轮件和导向齿轮机构将所述沥干处理区段导向成型出相连的倾斜提升区段、水平输送区段和倾斜下降区段。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导向齿轮件包括导向齿轮和固定在导向齿轮端面的转动连接座，所述转动连接座与槽体的侧壁转动连接，且导向齿轮与输送带上的齿槽啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导向齿轮机构包括U型固定架，所述U型固定架固定在槽体的内侧，且U型固定架中水平转动连接有输送辊轴，所述输送辊轴的两端还固定有环形齿架，且环形齿架与输送带上的齿槽啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述输送带上沿其长度方向设置有多个连接机构，所述连接机构用于对所述散热器的前进尾端进行转动限位；
所述连接机构包括两个固定架，两个固定架对称固定在输送带上两侧，且固定架的内侧转动连接有调节摆杆，调节摆杆前端通过连接座转动连接有环扣，环扣用于套接散热器以实现转动限位。
作为上述技术方案的进一步描述：所述环扣均包括两个相对设置的扣夹，两个所述扣夹的尾端通过圆形齿盘配合销轴转动连接在连接座的内侧；
所述连接座中活动贯穿连接有齿杆，且齿杆分别与两个所述扣夹尾端的圆形齿盘啮合连接，所述齿杆的尾端还连接有调节头，且调节头与连接座之间连接有支撑弹簧，其中，支撑弹簧的弹力被装配为用于驱动调节头远离连接座；
所述倾斜下降区段的输送末端的外侧还对称设置有楔形驱动块，所述楔形驱动块位于所述调节头的运动行程上，并驱动所述调节头向所述环扣的方向移动以使得两个所述环扣张开。
作为上述技术方案的进一步描述：所述输送带的顶部和底部两侧均等距开设有齿槽，所述输送带上均匀开设有通孔。
在上述技术方案中，本发明提供的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，通过在槽体内部的酸洗液沥干仓中设置与输送带竖直方向上重叠对应的反向输送的二次输送带配合传输，使得散热器从输送带输送移动至二次输送带时自动翻转然后进行输送，实现对散热器双面以及管路中的酸洗液进行双向快速沥干，显著提高沥干效率，缩短沥干输送行程，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的槽体内部结构示意图；
图2为本发明实施例提供的传动机构和托料机构安装机构示意图；
图3为本发明实施例提供的传动机构和托料机构装配安装结构局部放大示意图；
图4为本发明实施例提供的传动机构和托料机构的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的输送带正面的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的输送带背面的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的酸洗翻转机构的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的翻转夹具的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的复位转接头的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的连接机构的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的环扣的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的导向齿轮件的结构示意图；
图13为本发明实施例提供的导向齿轮机构的结构示意图；
图14为本发明实施例提供的输送支撑组件的结构示意图；
图15为本发明实施例提供的输送带驱动机构的结构示意图。
附图标记说明：
1、槽体；11、酸洗仓；111、下降区段；112、水平酸洗区段；12、酸洗液沥干仓；120、沥干处理区段；121、倾斜提升区段；122、水平输送区段；123、倾斜下降区段；13、盖板；14、转动辊轴；15、驱动电机；16、传动链条；2、输送带；21、齿槽；22、通孔；23、连接机构；231、固定架；232、调节摆杆；233、连接座；234、环扣；235、齿杆；236、调节头；237、支撑弹簧；238、扣夹；239、圆形齿盘；24、托架；3、导向齿轮件；31、导向齿轮；32、转动连接座；4、导向齿轮机构；41、U型固定架；42、输送辊轴；43、环形齿架；5、酸洗翻转机构；51、翻转架；52、铰接座；53、翻转摆杆；54、复位转接头；541、套管；542、转轴；543、复位弹簧；544、连接挂架；55、翻转夹具；551、内壳体；552、外壳体；553、弹性支撑架；554、调节杆；555、驱动连杆；556、推杆；557、夹瓣；62、楔形驱动块；7、输送支撑组件；71、轴杆；72、叶片；73、连接齿盘；8、二次输送带；82、传动机构；821、第一传动齿盘；822、第二传动齿盘；823、第一传动皮带；824、第二传动皮带；83、托料机构；831、中心连接杆；832、下料挡杆；833、环形下料架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-15，本发明实施例提供一种技术方案：
一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，包括槽体1和二次输送带8；
槽体1内设置有输送带2，槽体1内沿着输送方向设置有一个酸洗仓11和一个酸洗液沥干仓12，输送带2位于酸洗液沥干仓12的内部配置有沥干处理区段120；
二次输送带8设置在酸洗液沥干仓12的内部并与沥干处理区段120的尾端在竖直方向上重叠对应，二次输送带8输送方向与输送带2的输送方向相反，散热器从沥干处理区段120的尾端输送移动后，散热器的首端接触二次输送带8，并通过二次输送带8的反向运动带动实现散热器的整体翻转。
具体的，本实施例提供的散热器加工用酸洗翻转式沥干装置用于散热器生产加工时对散热器进行酸洗加工沥干处理，本实施例处理的散热器包括两个横杆组成的端部以及连接于两个端部之间的散热翅片，整体粗略成长方形，散热器在使用时，其内部两个横杆分别构成进液部分和排液部分，散热翅片内部中空以连通进液部分和排液部分，其中，槽体1的一端开口和酸洗液沥干仓12内部分别转动连接有转动辊轴14，输送带2穿过槽体1并转动套接在槽体1两个转动辊轴14上，槽体1的开口位置处固定有驱动电机15，且驱动电机15通过传动链条16与开口位置处的转动辊轴14传动连接，通过驱动电机15配合传动链条16带动一个转动辊轴14转动，两个转动辊轴14相互配合带动输送带2进行转动实现对散热器进行输送，二次输送带8的二次是相对于输送带2进行初次输送之后的二次输送而言，其同样用于散热器的输送沥干，二次输送带8转动设置在酸洗液沥干仓12的槽体1的出口之间，输送带2在槽体1内位于酸洗液沥干仓12内部导向成型有沥干处理区段120，二次输送带8与沥干处理区段120的尾端在竖直方向上重叠对应，二次输送带8输送方向与输送带2的输送方向相反，这里重叠对应指的是二次输送带8位于沥干处理区段120的下方，且二次输送带8的与输送带2上下对应，二次输送带8的首端延伸至输送带2尾端的竖直方向的外侧，其中输送带2和二次输送带8的首端与尾端分别相对输送带2和二次输送带8的输送方向而言，散热器从沥干处理区段120的尾端输送移动后，散热器的首端接触二次输送带8，并通过二次输送带8的反向运动带动实现散热器的整体翻转，散热器通过沥干处理区段120输送，移动至沥干处理区段120的尾端分离时，散热器的首端从沥干处理区段120中下移至二次输送带8上，散热器首端与二次输送带8表面相互接触抵接，通过二次输送带8反向输送，使得散热器首端继续前移，散热器的尾端翻转至二次输送带8上，且实现翻面，从而实现通过二次输送带8对散热器进行翻转后继续进行沥干输送，有效的防止散热器表面凹槽及管路中凹部积聚酸洗液无法完全沥干。
优选的，二次输送带8为倾斜式设置，其与沥干处理区段120在竖直方向上重叠对应的尾端高于二次输送带8的首端，倾斜角度为0°-30°，使得散热器在二次输送带8上进行沥干输送时为倾斜式输送，增强沥干的效果。
本发明实施例提供的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，通过在槽体1内部的酸洗液沥干仓12中设置与输送带2竖直方向上重叠对应的反向输送的二次输送带8配合传输，使得散热器从输送带2输送移动至二次输送带8时自动翻转然后进行输送，实现对散热器双面以及管路中的酸洗液进行双向快速沥干，显著提高沥干效率，缩短沥干输送行程，提高工作效率。
本发明提供的再一个实施例中，优选的，还包括传动机构82，传动机构82连接在输送带2和二次输送带8之间，且传动机构82被装配为通过输送带2的转动同步驱动二次输送带8反向转动。具体的，传动机构82将输送带2的转动同步驱动二次输送带8反向转动，使得二次输送带8与输送带2保持同步反向转动输送，即只需要对输送带2配置一个驱动单元驱动输送带2转动就可以实现同步驱动二次输送带8反向转动，控制操作方便，降低设备成本和设备故障率。
本发明提供的再一个实施例中，传动机构82包括第一传动齿盘821和第二传动齿盘822，第一传动齿盘821和第二传动齿盘822均转动连接在酸洗液沥干仓12内壁上，且第一传动齿盘821和第二传动齿盘822相互啮合连接，第一传动齿盘821通过第一传动皮带823与输送带2尾端辊轴传动连接，第二传动齿盘822通过第二传动皮带824与二次输送带8的首端辊轴传动连接。具体的，输送带2尾端的辊轴驱动输送带2转动输送时，输送带2尾端的辊轴同步配合第一传动皮带823带动第一传动齿盘821进行转动，第一传动齿盘821与第二传动齿盘822相互啮合从而带动第二传动齿盘822进行反向转动，第二传动齿盘822通过第二传动皮带824带动二次输送带8的首端辊轴进行反向转动，最终实现驱动二次输送带8与输送带2反向同步转动。
本发明提供的再一个实施例中，还包括托料机构83；
托料机构83包括中心连接杆831，中心连接杆831一端固定在第一传动齿盘821的圆心位置处，且中心连接杆831的另一端与酸洗液沥干仓12内壁转动连接，中心连接杆831的两端对称固定有环形下料架833，两个环形下料架833之间的空间与输送带2的尾端相对应，两个环形下料架833之间等角度连接有多个下料托杆832，如一个、两个、三个乃至更多。具体的，输送带2尾端的辊轴同步配合第一传动皮带823带动第一传动齿盘821进行转动时，第一传动齿盘821上固定的中心连接杆831带动其两端的环形下料架833进行转动，输送带2将散热器输送至二次输送带8上时，即散热器的首端与二次输送带8的表面相互接触，同时散热器的尾端进行翻转，散热器尾端翻转时两个环形下料架833之间连接的下料托杆832对散热器尾端托住，并配合第一传动齿盘821带动环形下料架833和下料托杆832进行转动使得散热器尾端缓慢翻转最终搭接到二次输送带上，通过托料机构83的设置，使得散热器在从输送带2翻转移动至二次输送带8上时，对散热器进行翻转支撑，使得散热器稳定翻转，防止散热器翻转冲击导致影响二次输送带8输送的稳定性，同时防止散热器在二次输送带8上出现侧向偏移，影响散热器正常输送，在尺寸配合上，相邻两散热器间的距离对应的传动结构带动的下料托杆832之间的转动幅度恰好使得两个下料托杆832分别对应托住两个散热器，此通过传动比的布置即可实现，不赘述。
本发明提供的再一个实施例中，槽体1的内部设置有导向齿轮件3和导向齿轮机构4，导向齿轮件3与输送带2的上表面相互啮合，导向齿轮机构4与输送带2的下表面相互啮合，通过导向齿轮件3和导向齿轮机构4将沥干处理区段120导向成型出相连的倾斜提升区段121、水平输送区段122和倾斜下降区段123。具体的，通过导向齿轮件3与输送带2的上表面相互啮合并配合导向齿轮机构4与输送带2的下表面相互啮合，实现将沥干处理区段120导向成型出相连的倾斜提升区段121、水平输送区段122和倾斜下降区段123，通过倾斜提升区段121、水平输送区段122和倾斜下降区段123实现将散热器从酸洗液中提升分离，对散热器上附着的酸洗液进行沥干处理。
本发明提供的再一个实施例中，导向齿轮件3包括导向齿轮31和固定在导向齿轮31端面的转动连接座32，转动连接座32与槽体1的侧壁转动连接，且导向齿轮31与输送带2上的齿槽21啮合连接。具体的，导向齿轮件3包括多组相对设置的两个导向齿轮31，每组由两个导向齿轮31组成并对称啮在合输送带2表面两侧的齿槽21，且导向齿轮31的尾端通过转动连接座32与槽体1的侧壁转动连接，实现对输送带2进行输送导向限位，同时每组由两个导向齿轮31组成并对称啮在合输送带2表面两侧的齿槽21，不会对输送带2上输送的散热器造成影响。
本发明提供的再一个实施例中，导向齿轮机构4包括U型固定架41，U型固定架41固定在槽体1的内侧，且U型固定架41中水平转动连接有输送辊轴42，输送辊轴42的两端还固定有环形齿架43，且环形齿架43与输送带2上的齿槽21啮合连接。具体的，输送辊轴42用于对输送带2的底部进行转动承载支撑，输送辊轴42两端的环形齿架43与输送带2底面两侧的齿槽21啮合，实现对输送带2进行输送导向限位，通过多个导向齿轮件3和导向齿轮机构4的设置，实现将输送带2在槽体1中进行导向成型出不同的输送区段，满足对输送带2上散热器沥干酸洗液的需求。
本发明提供的再一个实施例中，输送带2上沿其长度方向设置有多个连接机构23，连接机构23用于对散热器的前进首端进行转动限位；连接机构23包括两个固定架231，两个固定架231对称固定在输送带2上两侧，且固定架231的内侧转动连接有调节摆杆232，调节摆杆232前端通过连接座233转动连接有环扣234，环扣234用于套接散热器以实现转动限位。具体的，两个固定架231对称固定在输送带2宽度方向两侧，两个固定架231相对面转动连接调节摆杆232，调节摆杆232上通过连接座233连接环扣234，通过环扣234对输送带2上放置的散热器沿输送带2输送方向的首段进行连接，使得输送带2带动散热器在输送带2上倾斜提升区段121输送时，散热器相对输送带2保持固定，不会出现滑动的问题，提高输送带2对散热器输送的稳定性。
本发明提供的再一个实施例中，环扣234均包括两个相对设置的扣夹238，两个扣夹238的尾端通过圆形齿盘239配合销轴转动连接在连接座233的内侧；连接座233中活动贯穿连接有齿杆235，且齿杆235分别与两个扣夹238尾端的圆形齿盘239啮合连接，齿杆235的尾端还连接有调节头236，且调节头236与连接座233之间连接有支撑弹簧237，其中，支撑弹簧237的弹力被装配为用于驱动调节头236远离连接座233；水平输送区段122的输送末端的外侧还设置有楔形驱动块62，楔形驱动块62位于调节头236的运动行程上，并驱动调节头向环扣的方向移动以使得两个环扣张开。具体的，楔形驱动块62共设有两个，两个楔形驱动块62分别位于两个环扣234上连接座233中调节头236的运动行程上，当输送带2带动散热器输送至倾斜下降区段123的输送末端时，两个楔形驱动块62自动挤压调节头236，使得调节头236带动齿杆235移动，齿杆235作用于两个扣夹238尾端的圆形齿盘239，带动两个扣夹238张开，从而使得环扣234与散热器分离，输送带2带动散热器在水平输送区段122的输送末端继续输送使得散热器沿输送带2输送方向移动二次输送带8上，实现散热器与输送带2之间解锁，并且沥干完成后可以直接取出散热器，同时不会对散热器翻转双面沥干处理造成影响。
本发明提供的再一个实施例中，输送带2的顶部和底部两侧均等距开设有齿槽21，输送带2上均匀开设有通孔22。具体的，通孔22用于酸洗液在输送带2上进行流通，齿槽21用于配合导向齿轮件3和导向齿轮机构4对输送带2进行输送导向塑形。
本发明提供的再一个实施例中，优选的，槽体1顶部为封口结构，且槽体1的两端开口铰接有盖板13。具体的，盖板13实现间歇式对槽体1的两端开口进行封盖，即当输送带2带动散热器移动至盖板13位置自动驱动盖板13转动打开，当输送带2带动散热器离开后盖板13自动复位。
本发明实施例提供的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，酸洗仓11内设置有一位于酸洗液内部的水平酸洗区段112，酸洗翻转机构5安装在酸洗仓11的内部并位于输送带2上的水平酸洗区段112的中段位置处；酸洗翻转机构5包括翻转架51，翻转架51上通过铰接座52转动连接有至少两个翻转摆杆53，翻转摆杆53的底端通过复位转接头54转动连接翻转夹具55，翻转夹具上设置有夹持口，夹持口位于散热器的前进首端进行套接。具体的，其中，且输送带2上沿长度方向等间距对称设置有多组连接机构23，连接机构23用于对输送带2上放置的散热器的尾端进行活动连接(首、尾相对于输送带的前进方向而言，而不是对散热器自身结构的限定)，连接机构为能够活动套接住散热器的结构，如散热器的两侧具有通孔，连接机构为插入通孔的转轴，又或者连接机构为一个套接环，其直接套接于散热器的横杆或者散热翅片抑或两者的连接部位，此时，连接机构可以完成对散热器限位，同时又不妨碍其发生反转，活动连接为用于对散热器沿输送带2运动方向的尾端进行转动铰接，散热器可以通过其尾端连接机构23转动铰接点进行转动翻转，并对散热器转动翻转上移进行限位，槽体1内部具有一个酸洗仓11，输送带2在通过槽体1进口进入槽体1内并在酸洗仓11中具有一个水平输送的水平酸洗区段112，也即输送带在水平酸洗区段上大体呈水平状态如0度或稍微倾斜，其中，水平酸洗区段112浸没于槽体1内的酸洗液中，酸洗翻转机构5安装在酸洗仓11的内部并位于输送带2上的水平酸洗区段112的中段位置处，酸洗翻转机构5中两个翻转摆杆53底部通过复位转接头54连接的翻转夹具55上的夹持口在输送带2将散热器输送至酸洗翻转机构5的位置处时，由于夹持口位于散热器的行进路程上，其端部随着行进自动进入夹持口，从而自动对散热器沿输送带2输送方向前端两侧套接，输送带2继续带动散热器沿输送方向移动时，由于翻转摆杆53的限位，使得散热器抵住翻转夹具55，并配合复位转接头54带动翻转摆杆53在翻转架51上转动，随后散热器在输送带和连接机构23的驱动下继续运动，直至其在输送带上翻转90度后脱离夹持口，从而使得散热器在配合其尾端的连接机构23进行翻转，实现对输送带上的散热器进行转动翻转调节，此时，连接机构原先夹持的散热器的尾部变成首部。
本发明实施例提供的散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，通过在槽体1内侧位于输送带2中水平酸洗区段112中设置酸洗翻转机构5，当输送带2通过连接机构23转动连接散热器输送至水平酸洗区段112的中段位置时，酸洗翻转机构5自动将散热器进行翻转，从而散热器底部贴合与输送带2的一面翻转向上，有效的避免散热器贴合输送带2一面酸洗不均匀全面的问题，显著提高散热器酸洗的效果，提高酸洗加工品质。
同时，通过翻转散热器，使得散热器内的凹陷部的空气予以外排，降低内部空气滞留的概率；
而且，通过翻转加速散热器内的酸洗液的流动，防止少量酸洗液长期滞留于散热器内扁平的狭窄区域导致浓度下降，提升酸洗效果。
本实施例中，复位转接头54为可以使得翻转夹具55自动复位的结构，如套接于转轴上的扭簧，其使得翻转夹具55在起始位置对准散热器的端部在反转过程中使得其能够转动，而在散热器翻转结束脱离后得以复位。
本发明提供的再一个实施例中，酸洗仓11内部设置有多个导向齿轮件3和导向齿轮机构4，导向齿轮件3配合导向齿轮机构4将输送带2在酸洗仓11中导向成型有一个下降区段111和水平酸洗区段112。具体的，导向齿轮件3转动设置在槽体1内部位于酸洗仓11的侧壁上并与输送带2表面两侧相互啮合，导向齿轮机构4设置在槽体1的内部位于酸洗仓11中并与输送带2的底面相互啮合，通过导向齿轮件3和导向齿轮机构4将输送带2在酸洗仓11中将输送带2导向成型有相连的一个下降区段111和水平酸洗区段112，下降区段111用于将输送带2输送至酸洗仓11内部液面以下，水平酸洗区段112使得输送带2在酸洗仓11液面以下进行水平输送从而对输送带2上的散热器进行酸洗加工。
本发明提供的再一个实施例中，翻转夹具55包括相套接的内壳体551和外壳体552，且内壳体551和外壳体552之间形成空腔，且空腔内部通过弹性支撑架553连接有调节杆554，其中，调节杆554贯穿于内壳体551并延伸至其内侧，空腔的内部位于调节杆554的两侧对称通过销轴转动连接有驱动连杆555，且驱动连杆555的一端与调节杆554铰接，驱动连杆555的铰接有推杆556，且推杆556顶端铰接有夹瓣557，其中，夹瓣557贯穿于内壳体551并延伸至内壳体551的内侧。具体的，输送带2带动散热器进行输送至酸洗翻转机构5的位置处时，翻转夹具55上的夹持口即内壳体551中的夹持口自动对散热器进行套接，散热器在输送带2输送的作用下自动抵住内壳体551上的夹持口并压缩调节杆554，调节杆554带动驱动连杆555沿其连接的销轴位置处转动，使得驱动连杆555另一端配合推杆556驱动夹瓣557凸伸至内壳体551中，从而对散热器两侧进行对称夹持，对散热器固定更加紧固，防止散热器与翻转夹具55松脱，提高对散热器翻转调节的稳定性，同时当散热器翻转至垂直状态继续翻转式，散热器不会在抵住调节杆554，在弹性支撑架553的作用下自动驱动调节杆554复位，调节杆554带动两个夹瓣557进行复位，散热器可以与翻转夹具55自动分离。
本发明提供的再一个实施例中，复位转接头54包括套管541和转动连接在套管541上的转轴542和复位弹簧543，套管541固定在翻转摆杆53的底端内侧，复位弹簧543两端通过连接挂架544连接在转轴542的周面和套管541的端面上输送带2上设置有多个托架24，各托架24与各连接机构23一一对应布置，托架24用于支撑散热器以使其前进首端悬空。具体的，酸洗翻转机构5带动输送带2上散热器翻转调节后，当翻转夹具55与散热器分离以后，在重量的作用下，翻转摆杆53自动复位保持垂直，同时复位弹簧543带动转轴542转动复位，最终实现通过转轴542带动翻转夹具55进行转动复位，使得翻转夹具55的夹持口与输送带2输送方向水平相对，从而实现连续对输送带2上输送的散热器进行翻转调节。
本发明提供的再一个实施例中，输送带2上设置有多个托架24，各所述托架24与各连接机构23一一对应布置，托架24用于支撑所述散热器以使其前进首端悬空。具体的，通过在输送带2设置托架24，托架24使得散热器首段(输送带2输送方向上的散热器前端)悬空，从而可以直接与翻转夹具55上的夹持口直接进行对应连接。
本发明提供的再一个实施例中，优选的，还包括多个输送支撑组件7；输送支撑组件7包括轴杆71，轴杆71水平转动连接在槽体1的内部并位于输送带2中的水平酸洗区段112下方，轴杆71的两端对称固定有连接齿盘73，且连接齿盘73与输送带2上的齿槽21啮合连接，轴杆71上位于两个连接齿盘73之间的周面上固定有多个叶片72。具体的，轴杆71两端固定的连接齿盘73与输送带2底面的齿槽21啮合连接，输送带2进行输送时带动轴杆71两端的连接齿盘73转动，最终实现带动轴杆71和其周面上的叶片72转动，通过叶片72转动对酸洗仓11内部酸洗液进行对流搅拌，防止酸洗液长时间保持稳定局部区域浓度较低，影响酸洗液对散热器酸洗加工的效果，同时，轴杆71配合其两端的连接齿盘73还实现对输送带2中水平酸洗区段112进行输送支撑。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，包括槽体(1)和二次输送带(8)；
所述槽体(1)内设置有输送带(2)，所述槽体(1)内沿着输送方向设置有一个酸洗仓(11)和一个酸洗液沥干仓(12)，所述输送带(2)位于酸洗液沥干仓(12)的内部配置有沥干处理区段(120)；
所述二次输送带(8)设置在酸洗液沥干仓(12)的内部并与沥干处理区段(120)的尾端在竖直方向上重叠对应，二次输送带(8)输送方向与输送带(2)的输送方向相反，散热器从所述沥干处理区段(120)的尾端输送移动后，散热器的首端接触所述二次输送带(8)，并通过二次输送带(8)的反向运动带动实现散热器的整体翻转。
2.根据权利要求1所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，还包括传动机构(82)，所述传动机构(82)连接在输送带(2)和二次输送带(8)之间，且传动机构(82)被装配为通过输送带(2)的转动同步驱动二次输送带(8)反向转动。
3.根据权利要求2所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，所述传动机构(82)包括第一传动齿盘(821)和第二传动齿盘(822)，所述第一传动齿盘(821)和第二传动齿盘(822)均转动连接在酸洗液沥干仓(12)内壁上，且第一传动齿盘(821)和第二传动齿盘(822)相互啮合连接，所述第一传动齿盘(821)通过第一传动皮带(823)与输送带(2)尾端辊轴传动连接，所述第二传动齿盘(822)通过第二传动皮带(824)与二次输送带(8)的首端辊轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，还包括托料机构(83)；
所述托料机构(83)包括中心连接杆(831)，所述中心连接杆(831)一端固定在第一传动齿盘(821)的圆心位置处，且中心连接杆(831)的另一端与酸洗液沥干仓(12)内壁转动连接，所述中心连接杆(831)的两端对称固定有环形下料架(833)，两个所述环形下料架(833)之间的空间与所述输送带(2)的尾端相对应，两个所述环形下料架(833)之间等角度连接有多个下料托杆(832)。
5.根据权利要求1所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，所述槽体(1)的内部设置有导向齿轮件(3)和导向齿轮机构(4)，所述导向齿轮件(3)与输送带(2)的上表面相互啮合，所述导向齿轮机构(4)与输送带(2)的下表面相互啮合，通过所述导向齿轮件(3)和导向齿轮机构(4)将所述沥干处理区段(120)导向成型出相连的倾斜提升区段(121)、水平输送区段(122)和倾斜下降区段(123)。
6.根据权利要求5所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，所述导向齿轮件(3)包括导向齿轮(31)和固定在导向齿轮(31)端面的转动连接座(32)，所述转动连接座(32)与槽体(1)的侧壁转动连接，且导向齿轮(31)与输送带(2)上的齿槽啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，所述导向齿轮机构(4)包括U型固定架(41)，所述U型固定架(41)固定在槽体(1)的内侧，且U型固定架(41)中水平转动连接有输送辊轴(42)，所述输送辊轴(42)的两端还固定有环形齿架(43)，且环形齿架(43)与输送带(2)上的齿槽啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，所述输送带(2)上沿其长度方向设置有多个连接机构(23)，所述连接机构(23)用于对所述散热器的前进尾端进行转动限位；
所述连接机构(23)包括两个固定架(231)，两个固定架(231)对称固定在输送带(2)上两侧，且固定架(231)的内侧转动连接有调节摆杆(232)，调节摆杆(232)前端通过连接座(233)转动连接有环扣(234)，环扣(234)用于套接散热器以实现转动限位。
9.根据权利要求8所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，所述环扣(234)均包括两个相对设置的扣夹(238)，两个所述扣夹(238)的尾端通过圆形齿盘(239)配合销轴转动连接在连接座(233)的内侧；
所述连接座(233)中活动贯穿连接有齿杆(235)，且齿杆(235)分别与两个所述扣夹(238)尾端的圆形齿盘(239)啮合连接，所述齿杆(235)的尾端还连接有调节头(236)，且调节头(236)与连接座(233)之间连接有支撑弹簧(237)，其中，支撑弹簧(237)的弹力被装配为用于驱动调节头(236)远离连接座(233)；
所述倾斜下降区段(123)的输送末端的外侧还对称设置有楔形驱动块(62)，所述楔形驱动块(62)位于所述调节头(236)的运动行程上，并驱动所述调节头(236)向所述环扣(234)的方向移动以使得两个所述环扣(234)张开。
10.根据权利要求1所述的一种散热器加工用酸洗翻转式沥干装置，其特征在于，所述输送带(2)的顶部和底部两侧均等距开设有齿槽(21)，所述输送带(2)上均匀开设有通孔(22)。
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