CN107640587B - 一种玻璃传输风干架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃传输风干架，包括两横向平行设置的传输横梁，传输横梁内侧面两端的齿轮，齿轮间通过链条传动，链条的外链板侧面设有连接块，所述链条间间隔地连接有支撑横杆，支撑横杆上表面两端均设有支撑立杆，支撑横杆间设有垫块安装块，垫块安装块上固定有软性垫块；所述传输横梁外侧设有驱动所述齿轮的电机，电机通过齿轮、链条、安装块、支撑横杆驱使支撑立杆循环运行，实现玻璃风干与运输。本发明结构简单牢固，运送方便，整个风干架采用齿轮链条传动，可以通过控制电机传动速度与前后流水线进行配合，实现全自动化生产；玻璃还能够在传输过程中进行风干，风干效果较好，实现了传输和风干的一体化。

Description

一种玻璃传输风干架

技术领域

本发明涉及一种传输装置，尤其涉及一种玻璃传输风干架。

背景技术

汽车安全玻璃的深加工主要包括玻璃包边、夹层间的强韧胶片粘合、玻璃喷涂、镀膜等。深加工前都需要对安全玻璃的表面进行前期的清洁、底涂、活化等预处理，从而保证安全玻璃的深加工质量。对玻璃表面进行底涂处理后，为了保证玻璃深加工后续工序的进行，玻璃表面的底涂剂需要进行风干处理，在实际生产线中，需要采用人工或机械手将玻璃放置在专门的风干架上进行风干处理，而这一过程则需要额外投入人力或者加装机械手，影响了生产效率，增加了生产成本。

针对传统风干架存在的问题，本发明提出一种玻璃传输风干架，实现了在输送汽车玻璃的同时完成底涂剂风干的功能，保证风干过程与汽车安全玻璃深加工生产线的前后节拍相匹配，并能安全平稳输送玻璃，提高生产效率，降低了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃传输风干架，玻璃能够在传输过程中进行风干，可以减少劳动力或设备的投入，节约生产空间，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种玻璃传输风干架，包括两横向平行设置的传输横梁，传输横梁外侧间隔地设置有高度可调的立柱，所述传输横梁内侧两端均设有齿轮，齿轮与传输横梁转动连接；两齿轮间通过链条传动，所述链条的外链板上有连接块，连接块设置在链条外链板侧面；两传输横梁间间隔地连接有支撑横杆，支撑横杆两端分别与相对的连接块连接，支撑横杆上表面两端均设有支撑立杆，支撑立杆垂直于支撑横杆；所述传输横梁外侧设有驱动所述齿轮的电机，电机通过齿轮、链条、连接块、支撑横杆驱使支撑立杆循环运行，将上位流水线上水平放置的玻璃旋转至竖直状态，并沿水平方向输送至下位流水线；

相邻支撑横杆间还设有垫块安装块，垫块安装块与所述连接块固定连接，垫块安装块上均安装有软性垫块，软性垫块沿链条活动方向的两端分别设有半圆形凹口，支撑立杆处于竖直状态时，相邻软性垫块依次首尾相接且通过半圆形凹口合抱相邻支撑立杆。

作为本方案的一种优选，所述软性垫块为T型，包括平行于所述链条的支撑部，以及设置于支撑部下端面中部的安装部，软性垫块通过安装部与所述垫块安装块固定连接，所述半圆形凹口设置于支撑部相对两端。

作为本方案的一种优选，所述支撑立杆旋转过程中，相邻支撑部上端面中心线到支撑立杆的垂直距离B为：

B＝[L*tan(90°-α)-p]

相邻支撑部上端面两端到支撑立杆的垂直距离b为：

b＝[L*tan(90°-α)-p]*cos(90°-α)＝[L*cotα-p]*sinα＜t

其中，α为水平支撑立杆向上旋转的角度；L为支撑部上端面中心点到齿轮轴心的距离；p为支撑部上端面两端到中心线的距离；t为玻璃厚度。

作为本方案的一种优选，所述支撑立杆外设有软性高分子材料杆套。

作为本方案的一种优选，每一所述链条内侧均支撑有链条支撑板，链条支撑板固定于所述传输横梁内侧；链条支撑板与链条间还设有链条支撑皮带。

作为本方案的一种优选，所述连接块与所述支撑横杆、垫块安装块均采用螺栓连接。

作为本方案的一种优选，所述连接块与所述链条外链板为一体设计。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单牢固，运送方便，整个风干架采用齿轮链条传动，可以通过控制电机传动速度与前后流水线进行配合，完成全自动化生产。

2、本发明设置于前后流水线间，玻璃能够在传输过程中进行风干，风干效果较好，实现了传输和风干的一体化，同时，可以减少劳动力或设备的投入，节约生产空间、时间，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图2中B的局部放大图；

图4为本发明实施例中支撑部沿齿轮旋转过程中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种玻璃传输风干架，包括两横向平行设置的传输横梁1，传输横梁1外侧间隔地设有高度可调的立柱2，所述传输横梁1内侧两端均设有齿轮3，齿轮3与传输横梁1转动连接；两齿轮3间通过链条4传动，所述链条4的外链板侧面设有与外链板一体设计的连接块5，两传输横梁1间间隔地连接有支撑横杆6，支撑横杆6两端分别与相对的连接块5连接，支撑横杆6上表面两端均设有支撑立杆7，支撑立杆7垂直于支撑横杆6；所述传输横梁1外侧设有驱动所述齿轮3的电机8，电机8通过齿轮3驱动链条4运转，链条4带动连接块5运动，连接块5带动支撑横杆6及支撑立杆7沿链条活动方向做循环运动，将上位流水线上水平放置的玻璃旋转至竖直状态，并沿水平方向输送至玻璃传输风干架另一端，将玻璃放置于下位流水线；

相邻支撑横杆6间还设有垫块安装块9，垫块安装块9与所述连接块5固定连接，垫块安装块9上均安装有软性垫块10，软性垫块10沿链条4活动方向的两端分别设有半圆形凹口101，支撑立杆7处于竖直状态时，相邻软性垫块10依次首尾相接且通过半圆形凹口101合抱该支撑立杆7。

所述软性垫块10为T型，包括平行于所述链条4的支撑部102，以及设置于支撑部102下端面中部的安装部103，软性垫块10通过安装部103与所述垫块安装块9固定连接，所述半圆形凹口101设置于支撑部102相对两端。

在玻璃由水平传动变成垂直传动的过程中，存在玻璃下落的距离，需要保证玻璃落入两支撑杆立杆7之间的支撑部102上，防止玻璃卡在软性垫块10与支撑立杆7间的缝隙。如图4所示，所述支撑立杆7旋转过程中，相邻支撑部102上端面中心线到支撑立杆7的垂直距离B为：

B＝[L*tan(90°-α)-p]

相邻支撑部102上端面端部到支撑立杆7的垂直距离b为：

b＝[L*tan(90°-α)-p]*cos(90°-α)＝[L*cotα-p]*sinα＜t

其中，α为水平支撑立杆7向上旋转的角度；L为支撑部102上端面中心点到齿轮轴心的距离；p为支撑部102上端面端部到中心线的距离；t为玻璃厚度。

为了保证玻璃输送安全，所述支撑立杆7外设有软性高分子材料杆套，既能防止玻璃与支撑立杆之间发生磕伤，导致玻璃的损坏，又能增加玻璃与支撑立杆之间的摩擦力，防止玻璃下落速度过快导致的损坏。

每一链条4内侧均支撑有链条支撑板11，链条支撑板11固定于所述传输横梁1内侧；为防止链条4磨损过大，保证链条4使用寿命，链条支撑板11与链条4间还设有链条支撑皮带12。

所述连接块5与所述支撑横杆6、垫块安装块9均采用螺栓连接。

所述玻璃传输风干架开始运行时，玻璃传输风干架一端的两根支撑立杆7处于水平位置，上位流水线上的玻璃被运送到该两根支撑立杆7上，电机8带动齿轮3转动，齿轮3带动链条4转动，链条3带动软性垫块10和套有软性高分子材料杆套的支撑立杆7一起运动，支撑立杆7将上位流水线上水平放置的玻璃旋转至竖直状态，玻璃旋转过程中下落至支撑部102上，随后，玻璃传输风干架沿水平方向将玻璃缓慢运送至另一端，最后支撑立杆7向下旋转，将玻璃放置于下位流水线，由此持续循环。

软性垫块10采用T型设计，可以使支撑横梁6在转动过程中转入支撑部102底部而不与支撑部102接触，有效防止支撑横梁6在转动过程中挤压软性垫块10使其变形，影响支撑效果。

本实施例玻璃传输风干架结构简单牢固，运送方便，整个风干架采用齿轮3链条4传动，可以通过控制电机8传动速度与前后流水线进行配合，完成全自动化生产。玻璃还能够在传输过程中进行风干，风干效果较好，实现了传输和风干的一体化，同时，可以减少劳动力或设备的投入，节约生产空间、时间，降低生产成本，提高生产效率。

所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。

Claims (5)

1.一种玻璃传输风干架，包括两横向平行设置的传输横梁，传输横梁外侧间隔地设有高度可调的立柱，其特征在于，所述传输横梁内侧两端均设有齿轮，齿轮与传输横梁转动连接，两齿轮间通过链条传动，链条的外链板上设有连接块，连接块设置在链条外链板侧面；两传输横梁间间隔地连接有支撑横杆，支撑横杆两端分别与相对的连接块连接，支撑横杆上表面两端均设有支撑立杆，支撑立杆垂直于支撑横杆；所述传输横梁外侧设有驱动所述齿轮的电机；

相邻支撑横杆间还设有垫块安装块，垫块安装块与所述连接块固定连接，垫块安装块上均安装有软性垫块，软性垫块沿链条活动方向的两端分别设有半圆形凹口，支撑立杆处于竖直状态时，相邻软性垫块依次首尾相接且通过半圆形凹口合抱相邻支撑立杆；

所述软性垫块为T型，包括平行于所述链条的支撑部，以及设置于支撑部下端面中部的安装部，软性垫块通过安装部与所述垫块安装块固定连接，所述半圆形凹口设置于支撑部相对两端；

所述支撑立杆旋转过程中，相邻支撑部上端面中心线到支撑立杆的垂直距离为B；

相邻支撑部上端面两端到支撑立杆的垂直距离b为：

；

其中，α为水平支撑立杆向上旋转的角度；L为支撑部上端面中心点到齿轮轴心的距离；p为支撑部上端面两端到中心线的距离；t为玻璃厚度。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃传输风干架，其特征在于，所述支撑立杆外设有软性高分子材料杆套。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃传输风干架，其特征在于，每一所述链条内侧均支撑有链条支撑板，链条支撑板固定于所述传输横梁内侧；链条支撑板与链条间还设有链条支撑皮带。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃传输风干架，其特征在于，所述连接块与所述支撑横杆、垫块安装块均采用螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃传输风干架，其特征在于，所述连接块与所述链条外链板为一体设计。