CN221063836U - 盘体清洗线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘体清洗线,清洗线通过输送链条运转输送盘体,所述输送链条上设有多个输送单元,每个所述输送单元包括若干根互相平行的传送杆,所述传送杆用于支撑和驱动带动所述盘体,所述盘体下方设有固定的支撑柱,所述支撑柱能够被下后方的所述传送杆驱动前进。与现有技术相比,本实用新型中的盘体清洗线能提高盘体运输的稳定性和全方位清洗效果,且避免卡盘和掉盘的状况,从而满足用户同时对盘体的运转、清洗、碱水消毒和吹扫盘体残留水的工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型属于孵化生产设备技术领域,尤其是涉及一种用于孵化实验的盘体清洗线。
背景技术
在孵化设备和医药实验等领域,会利用鸡蛋孵化各生物的疫苗,以进行后续的孵化和制药实验操作,而鸡蛋使用蛋盘等盘体装运时,需生产清洁的蛋盘,故如清洁蛋盘的盘体清洗线则要同时满足运转、清洗、碱水消毒和吹扫蛋盘残留水的一系列功能。
然而,在研发过程中,发现现有的盘体清洗线设备多多少少存在一些问题,如传送带运输盘体时常常被卡住、传送带的带式结构不易排水、盘体在运行中易于掉落和设备线缆外露等问题,此外,盘体运输和清洗线上电机数量一般过多,单个电机出问题时易于导致出现卡盘和掉盘的状况。如中国专利CN201820205655中就公开了一种蛋盘传送带,该传送带结构不适于需要稳定运输和多次全方位清洗的蛋盘等盘体,其无法实现从下到上对盘体进行清洗。
基于此,需要设计一种盘体清洗线,用于提高盘体运输的稳定性和全方位清洗效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种盘体清洗线,用以提高盘体运输的稳定性和全方位清洗效果,且避免卡盘和掉盘的状况,从而满足用户同时对盘体的运转、清洗、碱水消毒和吹扫盘体残留水的工艺要求,填补产品线在该方面的空白。
本实用新型提供一种盘体清洗线,清洗线通过输送链条运转输送盘体,所述输送链条上设有多个输送单元,每个所述输送单元包括若干根互相平行的传送杆,所述传送杆用于支撑和驱动带动所述盘体,所述盘体下方设有固定的支撑柱,所述支撑柱能够被下后方的所述传送杆驱动前进。
优选的,所述清洗线包括清洗段、碱水消毒段和淋洗段,所述碱水消毒段包括下坡段、平行段和上坡段,所述平行段低于所述清洗段和淋洗段。
优选的,所述输送链条上还设有张紧装置,所述张紧装置用于调整所述清洗线上各工作段之间输送链条的链条相对角位置。
优选的,所述张紧装置包括第一齿轮轴和第二齿轮轴,所述输送链条与下方的所述第一齿轮轴相啮合,所述第二齿轮轴在上下两根所述输送链条之间进行可升降的移动。
优选的,所述张紧装置还包括固定齿轮座和手柄摇杆,所述第一齿轮轴在所述固定齿轮座上进行自由转动,所述手柄摇杆能通过转动带动连杆进行转动,所述连杆与所述第二齿轮轴可转动连接。
优选的,所述清洗段上设有喷淋管和清洗循环泵,所述清洗循环泵用于将水循环泵入所述喷淋管的喷淋管进水口,所述喷淋管的喷淋口设置在所述输送链条和盘体的上下两侧。
优选的,所述碱水消毒段中下坡段的若干根互相平行的传送杆中包括阻挡传送杆,所述支撑柱还包括后支撑柱,所述阻挡传送杆设置在所述后支撑柱的下前方,用于在运输时阻挡所述盘体发生滑落。
优选的,所述碱水消毒段上设有水封板和气缸门,所述水封板用于实现对碱水消毒段前后的水封隔断,所述气缸门用于对碱水消毒段整体进行隔离消毒。
优选的,所述淋洗段内设有换热器、风盒和电机,所述电机用于带动输送链条运动,所述换热器和风盒设置在淋洗段的后端上。
优选的,所述清洗段、碱水消毒段和/或淋洗段的顶部设有固定喷淋球和排风口,所述输送链条的两侧设有导向条。
与现有技术相比,本实用新型中的盘体清洗线具备如下有益效果:
(1)本实用新型的盘体清洗线为全链条式的传送方式,可减少电机的数量,用链条也使得盘体与物体的接触小,可在全方位清洗过程中被充分清洗到,可实现盘体自下而上的清洗,利于蛋盘等盘体的反复清洗和干燥,且通过盘体下方输送单元的传送杆可批量稳定的推动盘体的下部支撑柱沿链条传送方向运动。
(2)其次,因为需要根据各个工段的实际工艺需求来连接清洗线上的各个工段,故本实用新型的盘体清洗线在各个工段的输送链条上还可设有张紧装置,以在在连接各个工段时自由调整输送链条之间的链条相对角位置,从而保证整个输送链条的张紧度,并减少电机数量。
(3)此外,考虑到盘体清洗线上碱水消毒段的输送链条存在下坡段、平行段和上坡段,对于下坡段的输送链条,本实用新型还设置了位于蛋盘的后支撑柱下前方的阻挡传送杆,以避免盘体在下坡运输时发生因重力滑落的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型盘体清洗线的侧剖结构示意图;
图2为本实用新型盘体清洗线的俯视透视图;
图3为本实用新型盘体清洗线的顶部结构俯视图;
图4为本实用新型盘体清洗线的另一侧的侧剖结构示意图;
图5为本实用新型盘体清洗线中盘体的运转原理示意图;
图6为本实用新型盘体清洗线中喷淋管的结构示意图;
图7为本实用新型盘体清洗线中各段之间输送链条的结构示意图;
图8为本实用新型盘体清洗线中张紧装置的结构示意图。
图9为本实用新型盘体清洗线中碱水消毒段的输送链条结构,分别包括下坡段,平行段和上坡段。
图10为图9中碱水消毒段的下坡段输送单元的盘体运转原理示意图。
附图标记:
A.清洗段,B.碱水消毒段,C.淋洗段,1.喷淋管,2.输送链条,3.张紧装置,3.1.固定齿轮座,3.2.第一齿轮轴,3.3.手柄摇杆,3.4.第二齿轮轴,4.清洗循环泵,5.喷淋管进水口,6.风盒,7.电机,8.排风口,9.换热器,10.导向条,11.固定喷淋球,12.水封板,13.气缸门,14.传送杆,14.1.阻挡传送杆,15.支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-5,为了减少电机的数量并且提高盘体运输的稳定性,本实施例提供了一种盘体清洗线,清洗线通过输送链条2运转输送盘体,输送链条2上设有多个输送单元,每个所述输送单元包括若干根互相平行的传送杆,传送杆14用于支撑和驱动带动盘体,盘体下方设有固定的支撑柱,支撑柱能够被下后方的传送杆14驱动前进。
具体的,盘体可以是蛋盘以外的其它需清洁和传输的盘,在盘体清洗线设为蛋盘清洗线时,清洗线包括清洗段A、碱水消毒段B和淋洗段C,盘体可为蛋盘,且支撑柱则为支撑柱15。本实用新型的盘体下方设有凸出的支撑柱15,其一是在存储时堆叠多个蛋盘,其二还可以利用支撑柱运输盘体,其三是盘体存在清洗的需求,便于实现自下而上和自上而下的全方位清洗。
参见图5可知,传送杆14的两端固定设置在输送链条2上,若干根传送杆14可设为两根,前方的一根传送杆14通过驱动其前方的支撑柱15带动蛋盘运动,后方的另外一根传送杆14可设置在蛋盘后部来支撑蛋盘,以保证蛋盘与链条传输方向平行。
由此可知,本实用新型通过在支撑柱下后方设置对应的输送单元即可通过输送链条2批量带动清洗段A、碱水消毒段B和淋洗段C上的蛋盘等盘体稳定前进,由于传送机构为输送链条2,且蛋盘重量都比较轻,故可以使用更少量的电机7来驱动所有的输送链条2和蛋盘同步运动。此外,输送链条2、盘体以及由传送杆构成的输送单元都是接触面积小的结构,采用链条也使得盘体与物体的接触小,可在清洗过程中被充分清洗到,便于对盘体进行自上而下和自下而上的全方位清洗和干燥排水,而带式的传送机构则不便于实现干燥排水。
在另外一个实施例中,输送链条2上还设有张紧装置3,张紧装置3用于调整各工作段之间输送链条2的链条相对角位置。张紧装置可优选设置在清洗段A、碱水消毒段B和淋洗段C的两端处,以便于在连接各个工段时调整链条。此外,在每个工作段之间的过渡区处采用密封垫相连,保证各段之间无液体漏出。
参见图7-8可知,本实用新型中的张紧装置3具体的包括固定齿轮座3.1、第一齿轮轴3.2、手柄摇杆3.3和第二齿轮轴3.4,输送链条2与下方的第一齿轮轴3.2相啮合,第二齿轮轴3.4在上下两根输送链条2之间进行可升降的移动,从而上下拉扯链条来调整输送链条2的链条相对角位置,第一齿轮轴3.2在固定齿轮座3.1上进行自由转动,手柄摇杆3.3能通过转动带动连杆进行圆周转动,连杆与第二齿轮轴3.4可转动连接。本实用新型使用可上下运动的第二齿轮轴3.4来调整其占用链条的长度,且为了避免链条变形幅度过于大,还在第二齿轮轴3.4的周围设置了支撑输送链条2传输的第一齿轮轴3.2,第一齿轮轴3.2在固定齿轮座3.1上自由转动,以减少第二齿轮轴3.4所拉扯的链条变形范围;而手柄摇杆3.3便于在腔体外方便省力地调节链条松紧。
在另外一个实施例中,参见图1和图6可知,清洗段A上设有喷淋管1和清洗循环泵4,清洗循环泵4用于将水循环泵入所述喷淋管1的喷淋管进水口5,喷淋管1的喷淋口设置在输送链条2和盘体的上下两侧,以便于对传输中的盘体进行全方位的持续清洗。喷淋管1的喷淋口具体可为扇形喷嘴。
在另外一个实施例中,参见图1和图9-10可知,碱水消毒段B包括下坡段,平行段和上坡段,平行段低于清洗段A和淋洗段C,然而,在下坡段时盘体易于发生因重力滑落的情况,故本实用新型的碱水消毒段B下坡段的若干根互相平行的传送杆14中设有阻挡传送杆14.1,支撑柱15还包括前支撑柱和后支撑柱,阻挡传送杆14.1对应设置在后支撑柱的下前方,用于在运输时阻挡盘体发生滑落,而前支撑柱则设置在其中一根传送杆14的前方,以驱动盘体运动。值得一提的是,平行段和上坡段上可无需设置阻挡传送杆14.1,因为直接驱动前支撑柱15运动的传送杆14可以有效保证盘体不会发生滑落。
此外,需要指出的是,与图5中由前后两根传送杆14组成的输送单元不同,图9-10的输送单元的前后输送杆各设有两根传送杆14,总计四根传送杆14构成一个输送单元,这样设置主要是考虑到一个输送单元可能存在需要同步运输多个盘体的需求(参见图9所示,对于足够长的传送杆14,则可以在一根杆上平行放置多个蛋盘),而只有两根传送杆14构成的输送单元支撑力不够,为避免传送杆14发生变形,故可以根据实际情况自由增加传送杆14的数量来加强支撑力。
在另外一个实施例中,碱水消毒段B上设有水封板12和气缸门13,水封板12用于实现对碱水消毒段前后的水封隔断,气缸门13用于对碱水消毒段整体进行隔离消毒。碱水消毒段B的运行过程如下:先将盘体向下运输,浸入碱液中消毒,一段距离后再向上运输,出碱液,完成消毒,其中有水封板12,实现对碱水消毒段前后的水封隔断,末端有气缸门13,在设备不运转时放下门,实现常态的隔断,将清洗与碱水消毒段隔为有毒无毒两部分。
在另外一个实施例中,淋洗段C与清洗段相似,但不采用循环水,该段喷淋分为前后两段,淋洗段C的前段清洗,淋洗段C后段内设有换热器9、风盒6和电机7,位于淋洗段C末端的电机7用于带动输送链条2运动,采用单个电机7带动输送链条2整体,节省成本的同时可保证每大段间的链条运转完全同步,换热器9和风盒6用于对清洗消毒后的盘体进行加热风干,换热器9具体可为板换式换热器。
此外,如图2-3所示,为了加快干燥效率,碱水消毒段B的末端也可设有风盒6,减少盘体残留水。清洗段A、碱水消毒段B和/或淋洗段C的顶部可设有固定喷淋球11和排风口8,从而在盘体清洗后对设备进行自清洗和通风。此外,输送链条2的两侧设有导向条10,设置导向条10可保证盘体在输送过程中无偏移、掉落等情况。还可在清洗段A、碱水消毒段B和淋洗段C的侧面设有观察窗,观察窗通过充气密封圈密封,窗面积大,方便观察,平开结构,便于操作。
综上可知,本实用新型存在如下的优点:可实现对盘体的运转,全方位清洗,碱水消毒,吹扫盘体残留水功能,填补产品线在该方面的空白;各大段之间采用链条传动连接,并使用胀紧套使得各大段之间的链条相对角位置便于调整;链条采用手柄摇杆张紧装置,在腔体外即可方便省力地调节链条松紧;单个电机带动整体,节省成本的同时可保证每大段间的链条运转完全同步;便于操作的观察窗;可在盘体清洗后对设备进行自清洗;淋洗段水加热,配备多个风盒,减少盘体残留水。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种盘体清洗线,其特征在于,清洗线通过输送链条(2)运转输送盘体,所述输送链条(2)上设有多个输送单元,每个所述输送单元包括若干根互相平行的传送杆(14),所述传送杆(14)用于支撑和驱动带动所述盘体,所述盘体下方设有固定的支撑柱(15),所述支撑柱能够被下后方的所述传送杆(14)驱动前进。
2.根据权利要求1所述的盘体清洗线,其特征在于,所述清洗线包括清洗段(A)、碱水消毒段(B)和淋洗段(C),所述碱水消毒段(B)包括下坡段、平行段和上坡段,所述平行段低于所述清洗段(A)和淋洗段(C)。
3.根据权利要求1所述的盘体清洗线,其特征在于,所述输送链条(2)上还设有张紧装置(3),所述张紧装置(3)用于调整所述清洗线上各工作段之间输送链条(2)的链条相对角位置。
4.根据权利要求3所述的盘体清洗线,其特征在于,所述张紧装置(3)包括第一齿轮轴(3.2)和第二齿轮轴(3.4),所述输送链条(2)与下方的所述第一齿轮轴(3.2)相啮合,所述第二齿轮轴(3.4)在上下两根所述输送链条(2)之间进行可升降的移动。
5.根据权利要求4所述的盘体清洗线,其特征在于,所述张紧装置(3)还包括固定齿轮座(3.1)和手柄摇杆(3.3),所述第一齿轮轴(3.2)在所述固定齿轮座(3.1)上进行自由转动,所述手柄摇杆(3.3)能通过转动带动连杆进行转动,所述连杆与所述第二齿轮轴(3.4)可转动连接。
6.根据权利要求2所述的盘体清洗线,其特征在于,所述清洗段(A)上设有喷淋管(1)和清洗循环泵(4),所述清洗循环泵(4)用于将水循环泵入所述喷淋管(1)的喷淋管进水口(5),所述喷淋管(1)的喷淋口设置在所述输送链条(2)和盘体的上下两侧。
7.根据权利要求2所述的盘体清洗线,其特征在于,所述碱水消毒段(B)中下坡段的若干根互相平行的传送杆(14)中包括阻挡传送杆(14.1),所述支撑柱(15)还包括后支撑柱,所述阻挡传送杆(14.1)设置在所述后支撑柱的下前方,用于在运输时阻挡所述盘体发生滑落。
8.根据权利要求2所述的盘体清洗线,其特征在于,所述碱水消毒段(B)上设有水封板(12)和气缸门(13),所述水封板(12)用于实现对碱水消毒段前后的水封隔断,所述气缸门(13)用于对碱水消毒段整体进行隔离消毒。
9.根据权利要求2所述的盘体清洗线,其特征在于,所述淋洗段(C)内设有换热器(9)、风盒(6)和电机(7),所述电机(7)用于带动输送链条(2)运动,所述换热器(9)和风盒(6)设置在淋洗段的后端上。
10.根据权利要求2所述的盘体清洗线,其特征在于,所述清洗段(A)、碱水消毒段(B)和/或淋洗段(C)的顶部设有固定喷淋球(11)和排风口(8),所述输送链条(2)的两侧设有导向条(10)。
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