CN112622503B

CN112622503B - 一种合金铝块顶部烙印设备

Info

Publication number: CN112622503B
Application number: CN202011318328.XA
Authority: CN
Inventors: 彭峰
Original assignee: Guangling County Guangxiong Renewable Resources Co ltd
Current assignee: Guangling County Guangxiong Renewable Resources Co ltd
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2023-09-22
Anticipated expiration: 2040-11-23
Also published as: CN112622503A

Abstract

本发明涉及一种烙印设备，尤其涉及一种合金铝块顶部烙印设备。本发明的技术问题是：提供一种能够实现烙印统一，省时省力的合金铝块顶部烙印设备。一种合金铝块顶部烙印设备，包括有底板和支架，底板一侧设有支架；烙印机构，底板中间设有烙印机构；升降机构，烙印机构上设有升降机构。通过烙印机构和升降机构之间的配合，可以实现自动对合金铝块顶部进行烙印，无需人工操作，省时省力。

Description

一种合金铝块顶部烙印设备

技术领域

本发明涉及一种烙印设备，尤其涉及一种合金铝块顶部烙印设备。

背景技术

在工业生产中，合金铝块应用较为广泛，合金铝块被生产出来后，生产厂为标识自己生产的产品常常采用一串字符序列标识，通过该序列标识可以得到该产品的生产日期、产地、销售地等基本属性，是跟踪产品主要手段，因此会在产品上进行烙印标识。

传统方法是在包装上直接烙印或喷涂一个固定的标识，该方法没有唯一标识作用，手动操作比较费时费力，烙印难以达到统一性，因此现在研发一种能够实现烙印统一，省时省力的合金铝块顶部烙印设备。

发明内容

为了克服手动操作比较费时费力，烙印难以达到统一性的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现烙印统一，省时省力的合金铝块顶部烙印设备。

一种合金铝块顶部烙印设备，包括有：

底板和支架，底板一侧设有支架；

烙印机构，底板中间设有烙印机构；

升降机构，烙印机构上设有升降机构。

进一步，烙印机构包括有：

支撑座，底板两侧均设有支撑座；

安装板，支撑座一侧均设有安装板；

第一固定板，安装板之间设有第一固定板；

烙印器，第一固定板上滑动式连接有烙印器；

第一弹簧，第一固定板顶部与烙印器一侧之间连接有第一弹簧。进一步，升降机构包括有：

第二固定板，支撑座之间连接有第二固定板；

气缸，第二固定板上设有气缸；

连接板，安装板一侧均设有连接板；

滑动板，连接板之间滑动式连接有滑动板，滑动板与气缸连接。进一步，还包括有上料机构，上料机构包括有：

料箱，底板设有料箱；

挡板，料箱顶部设有挡板；

第二弹簧，料箱内底壁连接有第二弹簧；

安装盘，第二弹簧顶部设有安装盘。

进一步，还包括有推进机构，推进机构包括有：

连接杆，气缸上设有连接杆；

第一滑杆，连接杆下部设有第一滑杆；

空心筒，第一滑杆上滑动式连接有空心筒；

推进板，空心筒前端设有推进板，推进板与料箱滑动式连接；卡板，料箱前部两侧均连接有卡板；

第三弹簧，第一滑杆一侧与空心筒内壁之间连接有第三弹簧。进一步，还包括有摆正机构，摆正机构包括有：

异形杆，连接杆下部两侧均连接有异形杆；

安装架，支架上部两侧均连接有安装架；

移动杆，安装架上均滑动式连接有移动杆；

第四弹簧，移动杆外侧与同侧的安装架之间均设有第四弹簧；

摆正器，移动杆内侧均设有摆正器；

楔形块，摆正器顶部均设有楔形块。

进一步，还包括有出料机构，出料机构包括有：

L形杆，异形杆中间均设有L形杆；

固定块，支架底部两侧均设有固定块；

第二滑杆，固定块上均连接有第二滑杆；

前进板，第二滑杆前侧均滑动式连接有前进板；

开合板，前进板之间连接有开合板；

限位板，开合板顶部两侧均设有限位板；

第五弹簧，前进板与同侧的第二滑杆之间均设有第五弹簧。

进一步，第一滑杆形状为圆柱形。

有益效果为：1、通过烙印机构和升降机构之间的配合，可以实现自动对合金铝块顶部进行烙印，无需人工操作，省时省力。

2、通过上料机构和推进机构之间的配合，可以实现自动间隔上料推料的效果，这样可以提高人们的工作效率。

3、通过摆正机构和出料机构之间的配合，可以实现自动对合金铝块进行调整摆正，同时可以间隔出料。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_支架，3_烙印机构，30_支撑座，31_安装板，32_第一固定板，33_烙印器，34_第一弹簧，4_升降机构，40_第二固定板，41_气缸，42_连接板，43_滑动板，5_上料机构，50_料箱，51_挡板，52_第二弹簧，53_安装盘，6_推进机构，60_连接杆，61_第一滑杆，62_空心筒，63_卡板，64_推进板，65_第三弹簧，7_摆正机构，70_异形杆，71_安装架，72_移动杆，73_第四弹簧，74_摆正器，75_楔形块，8_出料机构，80_L形杆，81_固定块，82_第二滑杆，83_前进板，84_第五弹簧，85_开合板，86_限位板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种合金铝块顶部烙印设备，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、烙印机构3和升降机构4，底板1前侧设有支架2，底板1中间设有烙印机构3，烙印机构3上设有升降机构4。

烙印机构3包括有支撑座30、安装板31、第一固定板32、烙印器33和第一弹簧34，底板1中间左右两侧均设有支撑座30，支撑座30上部均设有安装板31，安装板31下部之间设有第一固定板32，第一固定板32上滑动式连接有烙印器33，第一固定板32顶部与烙印器33上部之间连接有第一弹簧34。

升降机构4包括有第二固定板40、气缸41、连接板42和滑动板43，支撑座30上部后侧之间连接有第二固定板40，第二固定板40上设有气缸41，安装板31上部内侧均设有连接板42，连接板42之间滑动式连接有滑动板43，滑动板43后侧与气缸41前侧连接。

当人们需要对合金铝块顶部进行烙印时，先将合金铝块放置在支架2上，随后控制气缸41伸长带动滑动板43向前移动，使得烙印器33向下移动对合金铝块顶部进行烙印，第一弹簧34被压缩，随后控制气缸41缩短，带动滑动板43向后移动复位，在第一弹簧34的作用下，带动烙印器33向上移动复位，随后取出合金铝块即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-8所示，还包括有上料机构5，上料机构5包括有料箱50、挡板51、第二弹簧52和安装盘53，底板1中间设有料箱50，料箱50顶部设有挡板51，料箱50内底壁连接有第二弹簧52，第二弹簧52顶部设有安装盘53。

当人们需要对合金铝块顶部进行烙印时，先将合金铝块放置在料箱50内，使得安装盘53向下移动，第二弹簧52被压缩，随着人们将合金铝块不断向前移动时，在第二弹簧52的作用下，带动安装盘53向上移动复位。

还包括有推进机构6，推进机构6包括有连接杆60、第一滑杆61、空心筒62、卡板63、推进板64和第三弹簧65，气缸41上设有连接杆60，连接杆60下部设有第一滑杆61，第一滑杆61上滑动式连接有空心筒62，空心筒62前端设有推进板64，推进板64与料箱50滑动式连接，料箱50前部左右两侧均连接有卡板63，第一滑杆61前侧与空心筒62内壁之间连接有第三弹簧65。

气缸41伸长带动连接杆60、第一滑杆61、空心筒62、推进板64和第三弹簧65向前移动，使得合金铝块被向前推动上料，第三弹簧65适应性的产生形变，气缸41缩短带动连接杆60、第一滑杆61、空心筒62、推进板64和第三弹簧65向后移动复位。

还包括有摆正机构7，摆正机构7包括有异形杆70、安装架71、移动杆72、第四弹簧73、摆正器74和楔形块75，连接杆60下部左右两侧均连接有异形杆70，支架2上部左右两侧均连接有安装架71，安装架71上均滑动式连接有移动杆72，移动杆72外侧与同侧的安装架71之间均设有第四弹簧73，移动杆72内侧均设有摆正器74，摆正器74顶部均设有楔形块75。

连接杆60向前移动带动异形杆70向前移动，当异形杆70挤压楔形块75时，带动楔形块75、摆正器74和移动杆72向内侧移动，第四弹簧73被压缩，使得摆正器74对合金铝块的位置进行调整摆正，连接杆60向后移动带动异形杆70向后移动，当异形杆70远离楔形块75时，在第四弹簧73的作用下，带动楔形块75、摆正器74和移动杆72向外侧移动复位。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有L形杆80、固定块81、第二滑杆82、前进板83、第五弹簧84、开合板85和限位板86，异形杆70中间均设有L形杆80，支架2底部左右两侧均设有固定块81，固定块81上均连接有第二滑杆82，第二滑杆82前侧均滑动式连接有前进板83，前进板83之间连接有开合板85，开合板85顶部左右两侧均设有限位板86，前进板83前侧与同侧的第二滑杆82之间均设有第五弹簧84。

异形杆70向前移动带动L形杆80向前移动，当L形杆80挤压前进板83时，带动前进板83、开合板85和限位板86向前移动，第五弹簧84被压缩，使得被推送到开合板85上的合金铝块向下掉落，这样即可对其进行收集，异形杆70向后移动带动L形杆80向后移动，当L形杆80远离前进板83时，在第五弹簧84的作用下，带动前进板83、开合板85和限位板86向后移动复位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种合金铝块顶部烙印设备，其特征是，包括有：

底板（1）和支架（2），底板（1）一侧设有支架（2）；

烙印机构（3），底板（1）中间设有烙印机构（3）；

升降机构（4），烙印机构（3）上设有升降机构（4）；

烙印机构（3）包括有：

支撑座（30），底板（1）两侧均设有支撑座（30）；

安装板（31），支撑座（30）一侧均设有安装板（31）；

第一固定板（32），安装板（31）之间设有第一固定板（32）；

烙印器（33），第一固定板（32）上滑动式连接有烙印器（33）；

第一弹簧（34），第一固定板（32）顶部与烙印器（33）一侧之间连接有第一弹簧（34）；

升降机构（4）包括有：

第二固定板（40），支撑座（30）之间连接有第二固定板（40）；

气缸（41），第二固定板（40）上设有气缸（41）；

连接板（42），安装板（31）一侧均设有连接板（42）；

滑动板（43），连接板（42）之间滑动式连接有滑动板（43），滑动板（43）与气缸（41）连接；

还包括有上料机构（5），上料机构（5）包括有：

料箱（50），底板（1）设有料箱（50）；

挡板（51），料箱（50）顶部设有挡板（51）；

第二弹簧（52），料箱（50）内底壁连接有第二弹簧（52）；

安装盘（53），第二弹簧（52）顶部设有安装盘（53）；

还包括有推进机构（6），推进机构（6）包括有：

连接杆（60），气缸（41）上设有连接杆（60）；

第一滑杆（61），连接杆（60）下部设有第一滑杆（61）；

空心筒（62），第一滑杆（61）上滑动式连接有空心筒（62）；

推进板（64），空心筒（62）前端设有推进板（64），推进板（64）与料箱（50）滑动式连接；

卡板（63），料箱（50）前部两侧均连接有卡板（63）；

第三弹簧（65），第一滑杆（61）一侧与空心筒（62）内壁之间连接有第三弹簧（65）；

还包括有摆正机构（7），摆正机构（7）包括有：

异形杆（70），连接杆（60）下部两侧均连接有异形杆（70）；

安装架（71），支架（2）上部两侧均连接有安装架（71）；

移动杆（72），安装架（71）上均滑动式连接有移动杆（72）；

第四弹簧（73），移动杆（72）外侧与同侧的安装架（71）之间均设有第四弹簧（73）；

摆正器（74），移动杆（72）内侧均设有摆正器（74）；

楔形块（75），摆正器（74）顶部均设有楔形块（75）；

还包括有出料机构（8），出料机构（8）包括有：

L形杆（80），异形杆（70）中间均设有L形杆（80）；

固定块（81），支架（2）底部两侧均设有固定块（81）；

第二滑杆（82），固定块（81）上均连接有第二滑杆（82）；

前进板（83），第二滑杆（82）前侧均滑动式连接有前进板（83）；

开合板（85），前进板（83）之间连接有开合板（85）；

限位板（86），开合板（85）顶部两侧均设有限位板（86）；

第五弹簧（84），前进板（83）与同侧的第二滑杆（82）之间均设有第五弹簧（84）。

2.根据权利要求1所述的一种合金铝块顶部烙印设备，其特征是，第一滑杆（61）形状为圆柱形。