CN112621104A - 带检测锻造用辊锻模补焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及补焊装置技术领域，尤其涉及一种带检测锻造用辊锻模补焊装置，包括底座，底座呈圆形，所述底座的顶端固定安装有输出轴竖直向上的推杆电机，且底座在推杆电机的外侧固定安装有若干组支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有下齿环，推杆电机的输出轴顶端固定安装有转动板。本发明将辊锻模能够进行较好地夹持固定，并且在夹持固定的同时配合承托板的作用对其进行承托，方便后续点焊头对其进行补焊过程的进行；还能够对辊锻模的表面平整度进行直观地检测；且能够较好地把控装置在对辊锻模进行对应工序时辊锻模的稳定性；最后还能对生产出的辊锻模进行着色探伤处理，从而较好地检测补焊的效果。

Description

带检测锻造用辊锻模补焊装置

技术领域

本发明涉及补焊装置技术领域，尤其涉及一种带检测锻造用辊锻模补焊装置。

背景技术

辊锻是回转锻造的一种,在其模具生产使用的过程中为了延长辊锻模的使用寿命，通常会对破损的辊锻模进行补焊，从而使得后续的成品的使用寿命得到延长，进而降低生产成本，但是在实际生产使用的过程中通常需要对补焊后的模具进行检测，避免有气泡或者裂纹的成品的出现；而现有的装置通常需要将两个步骤分开进行，并分置在不同区域进行，进而影响的效率，为此我们提出带检测锻造用辊锻模补焊装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带检测锻造用辊锻模补焊装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

带检测锻造用辊锻模补焊装置，包括底座，底座呈圆形，所述底座的顶端固定安装有输出轴竖直向上的推杆电机，且底座在推杆电机的外侧固定安装有若干组支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有下齿环，推杆电机的输出轴顶端固定安装有转动板，且转动板的底端边缘处固定安装有与下齿环啮合的上齿环；转动板的顶端固定安装有夹持装置，夹持装置包括两组对称设置的弧形板，弧形板上均开设有相对应的弧形通孔，且其在弧形通孔处设有相对应的夹取机构；转动板的顶端还固定安装有T形杆，且T形杆的水平支臂与弧形板圆心重合，T形杆的水平支臂的两端均设有螺纹凹槽，且T形杆的水平支臂顶端与弧形板的内侧之间固定安装有固定条，固定条上开设有沿其长度方向的条形通孔，并在条形通孔处滑动连接有与弧形板所在平面垂直的检测机构；底座的顶端还开设有三组指向其圆心的条形滑槽，并在条形滑槽处滑动连接有升降杆，升降杆的顶端均固定安装有水平设置的固定杆，其中一组固定杆的底端通过旋转阻尼器转动连接有点焊头，另外两组固定杆上均设有圆形通孔，并在圆形通孔设有喷头，喷头的顶端连接有贯穿圆形通孔的导管。

优选的，所述夹取机构包括工形管，工形管的内部设有螺纹，且其在螺纹处螺纹连接有工形管。

优选的，所述工形管上两端凸起的耳部均开设有螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有旋进螺杆，旋进螺杆相互靠近的一端均转动连接有夹板，且夹板均指向弧形板的轴心线，且其一端套设在T形杆的水平支臂上。

优选的，所述检测机构包括分设在固定条两侧的滑动管和防脱落板，且滑动管和防脱落板之间固定连接有贯穿固定条上条形通孔的连接条。

优选的，所述防脱落板的圆心处设有圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动设置有一端贯穿伸至滑动管内侧的伸缩杆，伸缩杆的另一端固定安装有顶触球。

优选的，所述伸缩杆伸入滑动管内侧的一端固定安装有连接片，且滑动管的一侧内壁粘接有压力传感器，且压力传感器与连接片之间粘接有弹簧。

优选的，所述弧形板的内侧设有承托板，且承托板的一侧设有凹口，并在凹口处设有用于T形杆的水平支臂伸入的圆形通孔，且其在圆形通孔处设有与T形杆水平支臂上螺纹凹槽适配的卡紧螺钉，且卡紧螺钉的外端直径大于承托板上圆形通孔处的直径。

优选的，所述承托板的另一端开设有两组用于弧形板穿过的开口，且其在开口处设有两组螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有与弧形板抵触的锁紧螺钉。

优选的，所述推杆电机的输出轴与下齿环、上齿环和转动板的圆心重合，且其顶端外侧固定安装有与转动板底端固定连接的轴承。

本发明的有益效果为：

1、通过夹持装置的设置，将辊锻模能够进行较好地夹持固定，并且在夹持固定的同时配合承托板的作用对其进行承托，方便后续点焊头对其进行补焊过程的进行；

2、配合检测机构的设置，使得装置在使用的过程中能够对辊锻模的表面平整度进行直观地检测；

3、通过推杆电机、上齿环、下齿环以及轴承的设置，使得转动板以及夹持装置的转动能够得到较好地控制，从而能够较好地把控装置在对辊锻模进行对应工序时辊锻模的稳定性；

4、通过两组喷头和导管的设置，使得装置能够对生产出的辊锻模进行着色探伤处理，从而较好地检测补焊的效果。

附图说明

图1为本发明提出的带检测锻造用辊锻模补焊装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的带检测锻造用辊锻模补焊装置的夹持装置的结构示意图；

图3为本发明提出的带检测锻造用辊锻模补焊装置的检测机构的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的带检测锻造用辊锻模补焊装置的夹取机构的结构示意图；

图5为本发明提出的带检测锻造用辊锻模补焊装置的承托板的结构示意图；

图6为本发明提出的带检测锻造用辊锻模补焊装置的T形杆的侧面结构示意图；

图7为本发明提出的带检测锻造用辊锻模补焊装置的底座的部分俯视结构示意图；

图8为本发明提出的带检测锻造用辊锻模补焊装置的转动板的仰视结构示意图。

图中：底座1、支撑杆2、下齿环3、推杆电机4、转动板5、点焊头6、夹持装置7、固定杆8、升降杆9、T形杆10、夹取机构11、固定条12、弧形板13、检测机构14、卡紧螺钉15、承托板16、工形管17、旋进螺杆18、轴承19、上齿环20、滑动管21、连接片22、伸缩杆23、防脱落板24、顶触球25、压力传感器26、弹簧27、夹板29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，带检测锻造用辊锻模补焊装置，包括底座1，底座1呈圆形，底座1的顶端固定安装有输出轴竖直向上的推杆电机4，且底座1在推杆电机4的外侧固定安装有若干组支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有下齿环3，推杆电机4的输出轴顶端固定安装有转动板5，且转动板5的底端边缘处固定安装有与下齿环3啮合的上齿环20；转动板5的顶端固定安装有夹持装置7，夹持装置7包括两组对称设置的弧形板13，弧形板13上均开设有相对应的弧形通孔，且其在弧形通孔处设有相对应的夹取机构11；转动板5的顶端还固定安装有T形杆10，且T形杆10的水平支臂与弧形板13圆心重合，T形杆10的水平支臂的两端均设有螺纹凹槽，且T形杆10的水平支臂顶端与弧形板13的内侧之间固定安装有固定条12，固定条12上开设有沿其长度方向的条形通孔，并在条形通孔处滑动连接有与弧形板13所在平面垂直的检测机构14；底座1的顶端还开设有三组指向其圆心的条形滑槽，并在条形滑槽处滑动连接有升降杆9，升降杆9的顶端均固定安装有水平设置的固定杆8，其中一组固定杆8的底端通过旋转阻尼器转动连接有点焊头6，另外两组固定杆8上均设有圆形通孔，并在圆形通孔设有喷头，喷头的顶端连接有贯穿圆形通孔的导管。

进一步地，夹取机构11包括工形管17，工形管17的内部设有螺纹，且其在螺纹处螺纹连接有工形管17，工形管17上两端凸起的耳部均开设有螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有旋进螺杆18，旋进螺杆18相互靠近的一端均转动连接有夹板29，且夹板29均指向弧形板13的轴心线，且其一端套设在T形杆10的水平支臂上方便对辊锻模进行夹设固定，并对其夹设固定后的位置进行调整。

进一步地，检测机构14包括分设在固定条12两侧的滑动管21和防脱落板24，且滑动管21和防脱落板24之间固定连接有贯穿固定条12上条形通孔的连接条，防脱落板24的圆心处设有圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动设置有一端贯穿伸至滑动管21内侧的伸缩杆23，伸缩杆23的另一端固定安装有顶触球25，伸缩杆23伸入滑动管21内侧的一端固定安装有连接片22，且滑动管21的一侧内壁粘接有压力传感器26，且压力传感器26与连接片22之间粘接有弹簧27，方便对接触面的平整度进行数据化以及直观的检测。

进一步地，弧形板13的内侧设有承托板16，且承托板16的一侧设有凹口，并在凹口处设有用于T形杆10的水平支臂伸入的圆形通孔，且其在圆形通孔处设有与T形杆10水平支臂上螺纹凹槽适配的卡紧螺钉15，且卡紧螺钉15的外端直径大于承托板16上圆形通孔处的直径，承托板16的另一端开设有两组用于弧形板13穿过的开口，且其在开口处设有两组螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有与弧形板13抵触的锁紧螺钉，方便对承托板16的位置进行调整以及固定，从而便于对辊锻模进行支撑，方便补焊以及其他过程的进行。

进一步地，推杆电机4的输出轴与下齿环3、上齿环20和转动板5的圆心重合，且其顶端外侧固定安装有与转动板5底端固定连接的轴承19，方便控制转动板5的转动。

工作流程：在使用的过程中，将待处理的辊锻模置于两组弧形板13之间，并根据辊锻模的弧度大小以及长短等选择数量的夹取机构11，并通过旋进夹取机构11上的旋进螺杆18使得旋进螺杆18旋进，从而带动夹板29相互靠近，最终使得辊锻模根据其弧度以及半径夹设在夹板29之间对应的位置处，此时沿着弧形通孔滑动夹持机构11，从而使得辊锻模滑动至目的位置，此时通过偏转承托板16，并通过旋入卡紧螺钉15以及其另一端的锁定螺钉，从而使得承托板16的位置得到锁定，进而方便对辊锻模进行承托，而后通过旋入工形管17上的锁紧螺钉，使得夹取机构11的位置得到锁死固定，进一步地保证辊锻模的位置锁死固定；

在辊锻模的位置锁死固定后，通过启动推杆电机4，使得其带动转动板5向上抬起，从而使得上齿环20与下齿环3之间脱离啮合关系，此时在轴承19的作用下旋转转动板5至合适的角度，并通过启动推杆电机4，使得转动板5向下收回，进而使得上齿环20与下齿环3再度啮合避免发生不必要的转动，而后通过滑动其中的一组升降杆9并进行调整，使得点焊头6与辊锻模上待补焊的位置进行工作即可；

补焊完毕后，对补焊处进行相应的打磨处理，而后再度旋转装置，使得再度进行角度调整，并使得补焊处位于其中一组喷头下方，并在喷头处通过导管连接渗透剂，将渗透剂喷至补焊处静止，静置后，将辊锻模转动至另一组喷头下方那个，通过在导管处连接水源，对渗透剂喷洒区域进行冲洗，而后观察具体着色情况，从而对补焊的情况以及质量进行检测；

在对辊锻模夹设固定后并进行偏转的过程中，辊锻模的一侧与检测机构14上的顶触球25抵触，此时使得弹簧27得到压缩处理，从而使得压力传感器26接收信号，并传递至与其连接的处理器处，而后根据处理器将压力传感器所受到的压力数值一一记录，若出现较大偏差，则表明接触面不够平整，若数值较为均匀，则说明接触面较为平整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.带检测锻造用辊锻模补焊装置，包括底座（1），底座（1）呈圆形，其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有输出轴竖直向上的推杆电机（4），且底座（1）在推杆电机（4）的外侧固定安装有若干组支撑杆（2），支撑杆（2）的顶端固定安装有下齿环（3），推杆电机（4）的输出轴顶端固定安装有转动板（5），且转动板（5）的底端边缘处固定安装有与下齿环（3）啮合的上齿环（20）；

转动板（5）的顶端固定安装有夹持装置（7），夹持装置（7）包括两组对称设置的弧形板（13），弧形板（13）上均开设有相对应的弧形通孔，且其在弧形通孔处设有相对应的夹取机构（11）；

转动板（5）的顶端还固定安装有T形杆（10），且T形杆（10）的水平支臂与弧形板（13）圆心重合，T形杆（10）的水平支臂的两端均设有螺纹凹槽，且T形杆（10）的水平支臂顶端与弧形板（13）的内侧之间固定安装有固定条（12），固定条（12）上开设有沿其长度方向的条形通孔，并在条形通孔处滑动连接有与弧形板（13）所在平面垂直的检测机构（14）；

底座（1）的顶端还开设有三组指向其圆心的条形滑槽，并在条形滑槽处滑动连接有升降杆（9），升降杆（9）的顶端均固定安装有水平设置的固定杆（8），其中一组固定杆（8）的底端通过旋转阻尼器转动连接有点焊头（6），另外两组固定杆（8）上均设有圆形通孔，并在圆形通孔设有喷头，喷头的顶端连接有贯穿圆形通孔的导管。

2.根据权利要求1所述的带检测锻造用辊锻模补焊装置，其特征在于，所述夹取机构（11）包括工形管（17），工形管（17）的内部设有螺纹，且其在螺纹处螺纹连接有工形管（17）。

3.根据权利要求2所述的带检测锻造用辊锻模补焊装置，其特征在于，所述工形管（17）上两端凸起的耳部均开设有螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有旋进螺杆（18），旋进螺杆（18）相互靠近的一端均转动连接有夹板（29），且夹板（29）均指向弧形板（13）的轴心线，且其一端套设在T形杆（10）的水平支臂上。

4.根据权利要求1所述的带检测锻造用辊锻模补焊装置，其特征在于，所述检测机构（14）包括分设在固定条（12）两侧的滑动管（21）和防脱落板（24），且滑动管（21）和防脱落板（24）之间固定连接有贯穿固定条（12）上条形通孔的连接条。

5.根据权利要求4所述的带检测锻造用辊锻模补焊装置，其特征在于，所述防脱落板（24）的圆心处设有圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动设置有一端贯穿伸至滑动管（21）内侧的伸缩杆（23），伸缩杆（23）的另一端固定安装有顶触球（25）。

6.根据权利要求5所述的带检测锻造用辊锻模补焊装置，其特征在于，所述伸缩杆（23）伸入滑动管（21）内侧的一端固定安装有连接片（22），且滑动管（21）的一侧内壁粘接有压力传感器（26），且压力传感器（26）与连接片（22）之间粘接有弹簧（27）。

7.根据权利要求1所述的带检测锻造用辊锻模补焊装置，其特征在于，所述弧形板（13）的内侧设有承托板（16），且承托板（16）的一侧设有凹口，并在凹口处设有用于T形杆（10）的水平支臂伸入的圆形通孔，且其在圆形通孔处设有与T形杆（10）水平支臂上螺纹凹槽适配的卡紧螺钉（15），且卡紧螺钉（15）的外端直径大于承托板（16）上圆形通孔处的直径。

8.根据权利要求7所述的带检测锻造用辊锻模补焊装置，其特征在于，所述承托板（16）的另一端开设有两组用于弧形板（13）穿过的开口，且其在开口处设有两组螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有与弧形板（13）抵触的锁紧螺钉。

9.根据权利要求1所述的带检测锻造用辊锻模补焊装置，其特征在于，所述推杆电机（4）的输出轴与下齿环（3）、上齿环（20）和转动板（5）的圆心重合，且其顶端外侧固定安装有与转动板（5）底端固定连接的轴承（19）。

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