CN112620448A - 双节履带车辆履带板成型方法 - Google Patents

双节履带车辆履带板成型方法 Download PDF

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孙一鹏
张立杰
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Abstract

双节履带车辆履带板成型方法，涉及机械加工方法，具体涉及双节履带车辆履带板成型方法采用冲压方法制造双节履带车辆履带板，加工时利用履带板成型装置和冲压机；将板材按履带板的展开料进行下料后，将板料置于履带板成型装置的凹模与凸模之间，利用压力机进行合模，成型完成。它解决了履带车辆的履带板采用铸造或锻造成型方法，再进行机加，存在履带板重量大，生产周期长，成本高，且铸造成型后成品率相对较低的问题。

Description

双节履带车辆履带板成型方法
技术领域
本发明涉及机械加工方法，具体涉及双节履带车辆履带板成型方法。
背景技术
履带板，是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。目前国内的履带车辆的履带板，大多采用铸造或锻造成型方法，再进行机加，此方法履带板重量大，生产周期长，成本高，且铸造成型后成品率相对较低。小吨位履带车辆采用钢骨架挂胶履带，这种方法制造的履带板使用寿命低，生产周期长，成本高。
发明内容
本发明提供一种双节履带车辆履带板成型方法，它解决了履带车辆的履带板采用铸造或锻造成型方法，再进行机加，存在履带板重量大，生产周期长，成本高，且铸造成型后成品率相对较低的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：双节履带车辆履带板成型方法，采用冲压方法制造双节履带车辆履带板，加工时利用履带板成型装置和具有500吨压力的冲压机；将20CrMnTi钢板按履带板的展开料进行下料后，将板料置于履带板成型装置的凹模与凸模之间，利用压力机进行合模，成型完成。
进一步地，本发明的双节履带车辆履带板成型方法还具有如下特点：所述履带板成型装置包括下模板、凹模模座、凹模、凸模、上圆柱销、上模板、下圆柱销和上螺栓，下模板安装于冲压机的基座上，凹模模座设置于下模板上面，凹模模座和下模板之间有相互贯通的通孔和螺栓孔，通孔和螺栓孔内分别安装下圆柱销和下螺栓，凹模安装于凹模模座中心位置，凹模中心的螺栓将凹模与凹模模座连接在一起；上模板安装于冲压机冲头上，凸模设置于上模板下方，凸模和上模板之间有相互贯通的通孔和螺栓孔，通孔和螺栓孔内分别安装上圆柱销和上螺栓；凹模与凸模的模槽相配合。
本发明提供一种双节履带车辆履带板成型装置及工艺技术方案，本发明生产的双节履带车辆履带板重量轻、生产周期短、成本低、使用寿命长。
附图说明
图1是本发明履带板成型装置结构示意图；
图2是本发明履带板俯视图。
图中符号说明：下模板1，下螺栓2，凹模模座3，凹模4，凸模5，螺栓6，上圆柱销7，上模板8，下圆柱销9，上螺栓10。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。
如图1所示，双节履带车辆履带板成型方法，采用冲压方法制造双节履带车辆履带板，加工时利用履带板成型装置和具有500吨压力的冲压机；将20CrMnTi钢板按履带板的展开料进行下料后，将板料置于履带板成型装置的凹模与凸模之间，利用压力机进行合模，成型完成。
所述履带板成型装置包括下模板1、凹模模座3、凹模4、凸模5、上圆柱销7、上模板8、下圆柱销9和上螺栓10，下模板1安装于冲压机的基座上，凹模模座3设置于下模板1上面，凹模模座3和下模板1之间有相互贯通的通孔和螺栓孔，通孔和螺栓孔内分别安装下圆柱销9和下螺栓2，凹模4安装于凹模模座3中心位置，凹模4中心的螺栓将凹模4与凹模模座3连接在一起；上模板8安装于冲压机冲头上，凸模5设置于上模板8下方，凸模5和上模板8之间有相互贯通的通孔和螺栓孔，通孔和螺栓孔内分别安装上圆柱销7和上螺栓10；凹模4与凸模5的模槽相配合。
本发明主要采用冲压成型设备，将履带板成型装置安装于冲压机械上，实现履带板冲压成形的加工工艺方法，有效的降低了履带板的生产周期、提高了合格率。本发明加工简单、操作难度低、生产成本低、生产周期短。
双节履带车辆采用上述成型装置及工艺方法进行加工后，克服了加工困难、生产周期长等难题，同时本工艺方法施工简单，履带板在满足强度要求的前提下可用板材成型，降低了重量及成本，同时提高了履带板的使用寿命。

Claims (2)

1.双节履带车辆履带板成型方法，其特征在于，采用冲压方法制造双节履带车辆履带板，加工时利用履带板成型装置和具有500吨压力的冲压机；将20CrMnTi钢板按履带板的展开料进行下料后，将板料置于履带板成型装置的凹模与凸模之间，利用压力机进行合模，成型完成。
2.如权利要求1所述双节履带车辆履带板成型方法，其特征在于，所述履带板成型装置包括下模板、凹模模座、凹模、凸模、上圆柱销、上模板、下圆柱销和上螺栓，下模板安装于冲压机的基座上，凹模模座设置于下模板上面，凹模模座和下模板之间有相互贯通的通孔和螺栓孔，通孔和螺栓孔内分别安装下圆柱销和下螺栓，凹模安装于凹模模座中心位置，凹模中心的螺栓将凹模与凹模模座连接在一起；上模板安装于冲压机冲头上，凸模设置于上模板下方，凸模和上模板之间有相互贯通的通孔和螺栓孔，通孔和螺栓孔内分别安装上圆柱销和上螺栓；凹模与凸模的模槽相配合。
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