CN112619937B - 不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置 - Google Patents

不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,包括操作台装置和着色设备,操作台装置的上端安装有着色设备,当不锈钢板需要进行表面着色时,旋转手拧螺栓后,使不锈钢板能够卡在凹槽内腔,随后再次反向转动手拧螺栓使其进行防错位固定,不锈钢板上端表面喷漆着色完成后,电机旋转带动第一齿轮,第一齿轮通过第一链条带动两侧的第二齿轮,第二齿轮使其第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆转动后带动滑块进行移动,滑块推动定位板,因定位板的两端连接有连接杆,滑块推动定位板后,定位板开设进行旋转,当滑块移动至第二螺纹杆的另一端时,此时定位板即可完成180度翻转,使不锈钢板翻面时不需要人工进行翻转,提高了着色时效率。

Description

不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置
技术领域
本发明涉及表面着色装置技术领域,具体为不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置。
背景技术
不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈,不锈钢板在生产时,会对不锈钢板表面进行着色处理,已满足不同客户需求。
然而现在的不锈钢板表面着色装置在对不锈钢板表面进行着色时,上表面上完色后,需要人工进行翻面,长期这种操作大大降低了着色效率,不能实现着色后翻面180度。
针对上述问题。为此,提出不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置。
发明内容
本发明的目的在于提供不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,当不锈钢板需要进行表面着色时,旋转手拧螺栓后,使不锈钢板能够卡在凹槽内腔,随后再次反向转动手拧螺栓使其进行防错位固定,不锈钢板上端表面喷漆着色完成后,电机旋转带动第一齿轮,第一齿轮通过第一链条带动两侧的第二齿轮,第二齿轮使其第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆转动后带动滑块进行移动,滑块推动定位板,因定位板的两端连接有连接杆,滑块推动定位板后,定位板开设进行旋转,当滑块移动至第二螺纹杆的另一端时,此时定位板即可完成180度翻转,使不锈钢板翻面时不需要人工进行翻转,提高了着色时效率,从而解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,包括操作台装置和着色设备,操作台装置的上端安装有着色设备,操作台装置包括主台、第一螺纹杆、电机定位槽、底座、定位板、连接块和连接杆,主台的上端四角安装有第一螺纹杆,主台的上端一侧安装有电机定位槽,主台的上端安装有底座,底座的上端安装有定位板,底座的安装有一对连接块,连接块的一侧安装有连接杆,且连接杆的另一端连接于定位板,第一螺纹杆的外表面螺纹安装有着色设备;
着色设备包括底板、喷色箱和喷头,底板的上端安装有喷色箱,底板的下端安装有喷头。
进一步的,电机定位槽包括驱动电机和第一齿轮,电机定位槽的内腔安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有第一齿轮。
进一步的,底座包括第一横梁、第一挡板、滑槽和滑块,第一横梁的一侧安装有第一挡板,第一横梁的上端开设有滑槽,滑槽的内腔安装有滑块。
进一步的,第一横梁包括第二螺纹杆、第二齿轮、第一链条和齿条,第一横梁的内腔安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一侧安装有第二齿轮,第二齿轮的外表面安装有第一链条,且第一链条的连接于第一齿轮,第二螺纹杆的内腔底面安装有齿条。
进一步的,滑块包括螺纹孔、凸块、第一双旋转轮、第一皮带、转盘和第三齿轮,滑块的一侧开设有螺纹孔,滑块的上端安装有凸块,凸块的一侧安装有第一双旋转轮,第一双旋转轮的一侧安装有第一皮带,第一皮带的下端安装有转盘,转盘的一侧安装有第三齿轮,且第三齿轮与齿条啮合连接。
进一步的,定位板包括第一旋转槽、第二旋转槽、第二挡板、凹槽、手拧螺栓和排气孔,定位板的一侧开设有第一旋转槽和第二旋转槽,定位板的正面安装有第二挡板,第二挡板的一侧开设有凹槽,第二挡板的两端上下各螺纹连接有手拧螺栓,定位板的一侧开设有排气孔。
进一步的,排气孔包括风槽、连接板、旋转杆、扇叶和第二皮带,排气孔的一侧开设有风槽,风槽的内腔横向安装有连接板,连接板的一侧安装有旋转杆,旋转杆的一侧安装有扇叶,扇叶的另一端安装有第二皮带,且第二皮带的另一端连接于第一双旋转轮,且两侧的扇叶呈相反方向安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提出的不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,当不锈钢板需要进行表面着色时,旋转手拧螺栓后,使不锈钢板能够卡在凹槽内腔,随后再次反向转动手拧螺栓使其进行防错位固定,不锈钢板上端表面喷漆着色完成后,电机旋转带动第一齿轮,第一齿轮通过第一链条带动两侧的第二齿轮,第二齿轮使其第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆转动后带动滑块进行移动,滑块推动定位板,因定位板的两端连接有连接杆,滑块推动定位板后,定位板开设进行旋转,当滑块移动至第二螺纹杆的另一端时,此时定位板即可完成180度翻转,使不锈钢板翻面时不需要人工进行翻转,提高了着色时效率。
2、本发明提出的不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,当第二螺纹杆带动滑块进行移动时,滑块横向移动的同时,第三齿轮与齿条啮合连接,第三齿轮旋转后带动转盘,转盘通过第一皮带带动第一双旋转轮进行旋转,第一双旋转轮旋转的同时带动第二皮带,第二皮带旋转带动扇叶进行旋转,扇叶旋转后吹出气流,气流通过风槽从排气孔吹出,从而能够使喷完漆的不锈钢板表面在翻面时能够进行短暂的快速风干,防止着完色的不锈钢板表面出现漆面流淌。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的操作台装置结构示意图;
图3为本发明的底座拆分结构示意图;
图4为本发明的第一横梁俯视内部结构示意图;
图5为本发明的滑块结构示意图;
图6为本发明的定位板俯视内部结构示意图;
图7为本发明的底板仰视结构示意图。
图中:1、操作台装置;11、主台;12、第一螺纹杆;13、电机定位槽;131、驱动电机;132、第一齿轮;14、底座;141、第一横梁;1411、第二螺纹杆;1412、第二齿轮;1413、第一链条;1414、齿条;142、第一挡板;143、滑槽;144、滑块;1441、螺纹孔;1442、凸块;1443、第一双旋转轮;1444、第一皮带;1445、转盘;1446、第三齿轮;15、定位板;151、第一旋转槽;152、第二旋转槽;153、第二挡板;154、凹槽;155、手拧螺栓;156、排气孔;1561、风槽;1562、连接板;1563、旋转杆;1564、扇叶;1565、第二皮带;16、连接块;17、连接杆;2、着色设备;21、底板;22、喷色箱;23、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,包括操作台装置1和着色设备2,操作台装置1的上端安装有着色设备2,操作台装置1包括主台11、第一螺纹杆12、电机定位槽13、底座14、定位板15、连接块16和连接杆17,主台11的上端四角安装有第一螺纹杆12,主台11的上端一侧安装有电机定位槽13,主台11的上端安装有底座14,底座14的上端安装有定位板15,底座14的安装有一对连接块16,连接块16的一侧安装有连接杆17,且连接杆17的另一端连接于定位板15,第一螺纹杆12的外表面螺纹安装有着色设备2。
请参阅图1-7,着色设备2包括底板21、喷色箱22和喷头23,底板21的上端安装有喷色箱22,底板21的下端安装有喷头23。
请参阅图3-4,电机定位槽13包括驱动电机131和第一齿轮132,电机定位槽13的内腔安装有驱动电机131,驱动电机131的输出端安装有第一齿轮132,底座14包括第一横梁141,第一横梁141包括第二螺纹杆1411、第二齿轮1412、第一链条1413和齿条1414,第一横梁141的内腔安装有第二螺纹杆1411,第二螺纹杆1411的一侧安装有第二齿轮1412,第二齿轮1412的外表面安装有第一链条1413,且第一链条1413的连接于第一齿轮132,第二螺纹杆1411的内腔底面安装有齿条1414,第一挡板142、滑槽143和滑块144,第一横梁141的一侧安装有第一挡板142,第一横梁141的上端开设有滑槽143,滑槽143的内腔安装有滑块144,定位板15包括第一旋转槽151、第二旋转槽152、第二挡板153、凹槽154、手拧螺栓155和排气孔156,定位板15的一侧开设有第一旋转槽151和第二旋转槽152,定位板15的正面安装有第二挡板153,第二挡板153的一侧开设有凹槽154,第二挡板153的两端上下各螺纹连接有手拧螺栓155,定位板15的一侧开设有排气孔156,当不锈钢板需要进行表面着色时,旋转手拧螺栓155后,使不锈钢板能够卡在凹槽154内腔,随后再次反向转动手拧螺栓155使其进行防错位固定,不锈钢板上端表面喷漆着色完成后,电机131旋转带动第一齿轮132,第一齿轮132通过第一链条1413带动两侧的第二齿轮1412,第二齿轮1412使其第二螺纹杆1411进行转动,第二螺纹杆1411转动后带动滑块144进行移动,滑块144推动定位板15,因定位板15的两端连接有连接杆17,滑块144推动定位板15后,定位板15开设进行旋转,当滑块144移动至第二螺纹杆1411的另一端时,此时定位板15即可完成180度翻转,使不锈钢板翻面时不需要人工进行翻转,提高了着色时效率。
实施例二
请参阅图1-2,不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,包括操作台装置1和着色设备2,操作台装置1的上端安装有着色设备2,操作台装置1包括主台11、第一螺纹杆12、电机定位槽13、底座14、定位板15、连接块16和连接杆17,主台11的上端四角安装有第一螺纹杆12,主台11的上端一侧安装有电机定位槽13,主台11的上端安装有底座14,底座14的上端安装有定位板15,底座14的安装有一对连接块16,连接块16的一侧安装有连接杆17,且连接杆17的另一端连接于定位板15,第一螺纹杆12的外表面螺纹安装有着色设备2。
请参阅图1-7,着色设备2包括底板21、喷色箱22和喷头23,底板21的上端安装有喷色箱22,底板21的下端安装有喷头23。
请参阅图3-4,电机定位槽13包括驱动电机131和第一齿轮132,电机定位槽13的内腔安装有驱动电机131,驱动电机131的输出端安装有第一齿轮132,底座14包括第一横梁141,第一横梁141包括第二螺纹杆1411、第二齿轮1412、第一链条1413和齿条1414,第一横梁141的内腔安装有第二螺纹杆1411,第二螺纹杆1411的一侧安装有第二齿轮1412,第二齿轮1412的外表面安装有第一链条1413,且第一链条1413的连接于第一齿轮132,第二螺纹杆1411的内腔底面安装有齿条1414,第一挡板142、滑槽143和滑块144,第一横梁141的一侧安装有第一挡板142,第一横梁141的上端开设有滑槽143,滑槽143的内腔安装有滑块144,定位板15包括第一旋转槽151、第二旋转槽152、第二挡板153、凹槽154、手拧螺栓155和排气孔156,定位板15的一侧开设有第一旋转槽151和第二旋转槽152,定位板15的正面安装有第二挡板153,第二挡板153的一侧开设有凹槽154,第二挡板153的两端上下各螺纹连接有手拧螺栓155,定位板15的一侧开设有排气孔156,当不锈钢板需要进行表面着色时,旋转手拧螺栓155后,使不锈钢板能够卡在凹槽154内腔,随后再次反向转动手拧螺栓155使其进行防错位固定,不锈钢板上端表面喷漆着色完成后,电机131旋转带动第一齿轮132,第一齿轮132通过第一链条1413带动两侧的第二齿轮1412,第二齿轮1412使其第二螺纹杆1411进行转动,第二螺纹杆1411转动后带动滑块144进行移动,滑块144推动定位板15,因定位板15的两端连接有连接杆17,滑块144推动定位板15后,定位板15开设进行旋转,当滑块144移动至第二螺纹杆1411的另一端时,此时定位板15即可完成180度翻转,使不锈钢板翻面时不需要人工进行翻转,提高了着色时效率。
请参阅图5-6,滑块144包括螺纹孔1441、凸块1442、第一双旋转轮1443、第一皮带1444、转盘1445和第三齿轮1446,滑块144的一侧开设有螺纹孔1441,滑块144的上端安装有凸块1442,凸块1442的一侧安装有第一双旋转轮1443,第一双旋转轮1443的一侧安装有第一皮带1444,第一皮带1444的下端安装有转盘1445,转盘1445的一侧安装有第三齿轮1446,且第三齿轮1446与齿条1414啮合连接,排气孔156包括风槽1561、连接板1562、旋转杆1563、扇叶1564和第二皮带1565,排气孔156的一侧开设有风槽1561,风槽1561的内腔横向安装有连接板1562,连接板1562的一侧安装有旋转杆1563,旋转杆1563的一侧安装有扇叶1564,扇叶1564的另一端安装有第二皮带1565,且第二皮带1565的另一端连接于第一双旋转轮1443,且两侧的扇叶1564呈相反方向安装,当第二螺纹杆1411带动滑块144进行移动时,滑块144横向移动的同时,第三齿轮1446与齿条1414啮合连接,第三齿轮1446旋转后带动转盘1445,转盘1445通过第一皮带1444带动第一双旋转轮1443进行旋转,第一双旋转轮1443旋转的同时带动第二皮带1565,第二皮带1565旋转带动扇叶1564进行旋转,扇叶1564旋转后吹出气流,气流通过风槽1561从排气孔156吹出,从而能够使喷完漆的不锈钢板表面在翻面时能够进行短暂的快速风干,防止着完色的不锈钢板表面出现漆面流淌。
综上所述:本发明提供了不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,当不锈钢板需要进行表面着色时,旋转手拧螺栓155后,使不锈钢板能够卡在凹槽154内腔,随后再次反向转动手拧螺栓155使其进行防错位固定,不锈钢板上端表面喷漆着色完成后,电机131旋转带动第一齿轮132,第一齿轮132通过第一链条1413带动两侧的第二齿轮1412,第二齿轮1412使其第二螺纹杆1411进行转动,第二螺纹杆1411转动后带动滑块144进行移动,滑块144推动定位板15,因定位板15的两端连接有连接杆17,滑块144推动定位板15后,定位板15开设进行旋转,当滑块144移动至第二螺纹杆1411的另一端时,此时定位板15即可完成180度翻转,使不锈钢板翻面时不需要人工进行翻转,提高了着色时效率,当第二螺纹杆1411带动滑块144进行移动时,滑块144横向移动的同时,第三齿轮1446与齿条1414啮合连接,第三齿轮1446旋转后带动转盘1445,转盘1445通过第一皮带1444带动第一双旋转轮1443进行旋转,第一双旋转轮1443旋转的同时带动第二皮带1565,第二皮带1565旋转带动扇叶1564进行旋转,扇叶1564旋转后吹出气流,气流通过风槽1561从排气孔156吹出,从而能够使喷完漆的不锈钢板表面在翻面时能够进行短暂的快速风干,防止着完色的不锈钢板表面出现漆面流淌。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,包括操作台装置(1)和着色设备(2),操作台装置(1)的上端安装有着色设备(2),其特征在于:操作台装置(1)包括主台(11)、第一螺纹杆(12)、电机定位槽(13)、底座(14)、定位板(15)、连接块(16)和连接杆(17),主台(11)的上端四角安装有第一螺纹杆(12),主台(11)的上端一侧安装有电机定位槽(13),主台(11)的上端安装有底座(14),底座(14)的上端安装有定位板(15),底座(14)的安装有一对连接块(16),连接块(16)的一侧安装有连接杆(17),且连接杆(17)的另一端连接于定位板(15),第一螺纹杆(12)的外表面螺纹安装有着色设备(2);
着色设备(2)包括底板(21)、喷色箱(22)和喷头(23),底板(21)的上端安装有喷色箱(22),底板(21)的下端安装有喷头(23);
电机定位槽(13)包括驱动电机(131)和第一齿轮(132),电机定位槽(13)的内腔安装有驱动电机(131),驱动电机(131)的输出端安装有第一齿轮(132);
底座(14)包括第一横梁(141)、第一挡板(142)、滑槽(143)和滑块(144),第一横梁(141)的一侧安装有第一挡板(142),第一横梁(141)的上端开设有滑槽(143),滑槽(143)的内腔安装有滑块(144);
第一横梁(141)包括第二螺纹杆(1411)、第二齿轮(1412)、第一链条(1413)和齿条(1414),第一横梁(141)的内腔安装有第二螺纹杆(1411),第二螺纹杆(1411)的一侧安装有第二齿轮(1412),第二齿轮(1412)的外表面安装有第一链条(1413),且第一链条(1413)的连接于第一齿轮(132),第二螺纹杆(1411)的内腔底面安装有齿条(1414);
滑块(144)包括螺纹孔(1441)、凸块(1442)、第一双旋转轮(1443)、第一皮带(1444)、转盘(1445)和第三齿轮(1446),滑块(144)的一侧开设有螺纹孔(1441),滑块(144)的上端安装有凸块(1442),凸块(1442)的一侧安装有第一双旋转轮(1443),第一双旋转轮(1443)的一侧安装有第一皮带(1444),第一皮带(1444)的下端安装有转盘(1445),转盘(1445)的一侧安装有第三齿轮(1446),且第三齿轮(1446)与齿条(1414)啮合连接;
定位板(15)包括第一旋转槽(151)、第二旋转槽(152)、第二挡板(153)、凹槽(154)、手拧螺栓(155)和排气孔(156),定位板(15)的一侧开设有第一旋转槽(151)和第二旋转槽(152),定位板(15)的正面安装有第二挡板(153),第二挡板(153)的一侧开设有凹槽(154),第二挡板(153)的两端上下各螺纹连接有手拧螺栓(155),定位板(15)的一侧开设有排气孔(156);
当不锈钢板需要进行表面着色时,旋转手拧螺栓后,使不锈钢板能够卡在凹槽内腔,随后再次反向转动手拧螺栓使其进行防错位固定,不锈钢板上端表面喷漆着色完成后,电机旋转带动第一齿轮,第一齿轮通过第一链条带动两侧的第二齿轮,第二齿轮使其第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆转动后带动滑块进行移动,滑块推动定位板,因定位板的两端连接有连接杆,滑块推动定位板后,定位板开设进行旋转,当滑块移动至第二螺纹杆的另一端时,此时定位板即可完成度翻转,使不锈钢板翻面时不需要人工进行翻转,提高了着色时效率,当第二螺纹杆带动滑块进行移动时,滑块横向移动的同时,第三齿轮与齿条啮合连接,第三齿轮旋转后带动转盘,转盘通过第一皮带带动第一双旋转轮进行旋转,第一双旋转轮旋转的同时带动第二皮带,第二皮带旋转带动扇叶进行旋转,扇叶旋转后吹出气流,气流通过风槽从排气孔吹出,从而能够使喷完漆的不锈钢板表面在翻面时能够进行短暂的快速风干,防止着完色的不锈钢板表面出现漆面流淌。
2.如权利要求1所述的不锈钢板用具有防错位修复结构的表面着色装置,其特征在于:排气孔(156)包括风槽(1561)、连接板(1562)、旋转杆(1563)、扇叶(1564)和第二皮带(1565),排气孔(156)的一侧开设有风槽(1561),风槽(1561)的内腔横向安装有连接板(1562),连接板(1562)的一侧安装有旋转杆(1563),旋转杆(1563)的一侧安装有扇叶(1564),扇叶(1564)的另一端安装有第二皮带(1565),且第二皮带(1565)的另一端连接于第一双旋转轮(1443),且两侧的扇叶(1564)呈相反方向安装。
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