CN209705290U - 直角风道切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开直角风道切换阀，包括风阀壳体，所述风阀壳体呈直角，所述风阀壳体上设置有进风口A、进风口B、出风口A和出风口B，所述风阀壳体设置于壳架上，所述风阀壳体的出风口A与出风口B中间固定有风阀电机，所述风阀电机的转轴上设置有直角挡板，所述直角挡板由两个挡板拼接而成，两个挡板之间呈直角；本实用新型结构设计合理，使用方便，在风道切换阀的直角挡板上采用多个扇叶设计，通过多个扇叶对通过直角挡板的风力进行控制，提高了直角挡板的灵活性，并且在直角挡板对另一个出风口进行遮挡时，可以根据实际情况需要，无需启动风阀电机对直角挡板进行转换，通过扇叶电机即可打开该侧直角挡板上的扇叶，让切换阀使用更加便捷方便。

Description

直角风道切换阀

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为直角风道切换阀。

背景技术

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，在风机安装的过程中，一般都会为风机设计风道，其中包括现有的直角风道，但是该种风道仅能通过直角切换阀对风的吹出方向进行控制，无法控制风的大小，当直角挡板将该侧出风口遮挡后，另一侧的出风口则会被完全阻挡，风力无法透过，其灵活性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了直角风道切换阀，具有使用方便、灵活性等优点，解决了现有风道切换阀灵活性差、使用不方便等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直角风道切换阀，包括风阀壳体，所述风阀壳体呈直角，所述风阀壳体上设置有进风口A、进风口B、出风口A和出风口B，所述风阀壳体设置于壳架上，所述风阀壳体的出风口A与出风口B中间固定有风阀电机，所述风阀电机的转轴上设置有直角挡板，所述直角挡板由两个挡板拼接而成，两个挡板之间呈直角，两个挡板上均横向设置有九个扇叶，每个所述扇叶通过转杆与挡板活动连接，所述扇叶后侧设置有连接杆，所述连接杆与支撑板通过转轴活动连接，所述支撑板设置于挡板上，所述支撑板背面设置有齿条，所述齿条一侧设置有横板，所述横板上固定有电机，所述电机的旋转杆上卡合有齿轮。

优选的，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选的，所述挡板通过螺丝螺母固定于挡板中。

优选的，所述支撑板与所述挡板之间通过滑轨连接。

优选的，所述扇叶与所述连接杆通过螺丝螺母固定连接。

优选的，所述扇叶采用金属材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了直角风道切换阀，具备以下有益效果：

1、该种直角风道切换阀，结构设计合理，使用方便，在风道切换阀的直角挡板上采用多个扇叶设计，通过多个扇叶对通过直角挡板的风力进行控制，满足不同的实际需求，提高了直角挡板的灵活性。

2、该种直角风道切换阀，在直角挡板对另一个出风口进行遮挡时，可以根据实际情况需要，无需启动风阀电机对直角挡板进行转换，通过扇叶电机即可打开该侧直角挡板上的扇叶，让出风口A和出风口B均处于开启状态，让切换阀使用更加便捷方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图A；

图2为本实用新型结构示意图B；

图3为本实用新型主观结构示意图；

图4为本实用新型挡板A正视图；

图5为本实用新型挡板B侧视图。

图中：1、风阀壳体；2、壳架；3、进风口A；4、进风口B；5、直角挡板；6、出风口B；7、风阀电机；8、扇叶；9、转杆；10、挡板；11、齿条；12、齿轮；13、电机；14、横板；15、支撑板；16、连接杆；17、出风口A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：直角风道切换阀，包括风阀壳体1，所述风阀壳体1呈直角，所述风阀壳体1上设置有进风口A3、进风口B4、出风口A17和出风口B6，所述风阀壳体1设置于壳架2上，所述风阀壳体1的出风口A17与出风口B6中间固定有风阀电机7，所述风阀电机7的转轴上设置有直角挡板5，所述直角挡板5由两个挡板10拼接而成，两个挡板10之间呈直角，两个挡板10上均横向设置有九个扇叶8，每个所述扇叶8通过转杆9与挡板10活动连接，所述扇叶8后侧设置有连接杆16，所述连接杆16与支撑板15通过转轴活动连接，所述支撑板15设置于挡板10上，所述支撑板15背面设置有齿条11，所述齿条11一侧设置有横板14，所述横板14上固定有电机13，所述电机13的旋转杆9上卡合有齿轮12。

进一步改进地，所述齿轮12与所述齿条11啮合，通过齿轮12的转动带动齿条11上支撑板15滑动。

进一步改进地，所述挡板10通过螺丝螺母固定于挡板10中。

进一步改进地，所述支撑板15与所述挡板10之间通过滑轨连接，让支撑板15能够在挡板10上滑动。

进一步改进地，所述扇叶8与所述连接杆16通过螺丝螺母固定连接。

进一步改进地，所述扇叶8采用金属材料。

工作原理：在使用时，风从进风口B4进入到风阀壳体1的内部，直角挡板5上的两个挡板10分别将出风口A17和风阀壳体1内弯折处遮挡，阻止风从进风口A3进入到风阀壳体1中，通过启动风阀电机7调节直角挡板5角度，直角挡板5在风阀电机7的带动下向一侧转动九十度，如图2所示，进风口A3开始进风，从出风口A17排出，而出风口B6被直角挡板5所阻挡，出风口B6关闭。在直角挡板5进行挡风的过程中，可启动电机13，电机13带动齿轮12转动，通过齿轮12带动齿条11移动，从而带动支撑板15在挡板10上滑动，通过支撑板15的滑动带动连接杆16转动，通过连接杆16的转动推动扇叶8打开，当直角挡板5处于图1的位置时，打开出风口A17处挡板10上的扇叶8，让出风口A17和出风口B6均处于开通状态，当直角挡板5处于图2的位置时，打开出风口B6处挡板10上的扇叶8，让出风口A17和出风口B6均处于开通状态，让整个风阀壳体1处于完全接通状态，提高了直角风道切换阀的灵活性，满足不同的需求，同时可通过扇叶8开启大小控制风阀壳体1内通过的风速。

综上所述，本实用新型结构设计合理，在风道切换阀的直角挡板上采用多个扇叶设计，通过多个扇叶对通过直角挡板的风力进行控制，满足不同的实际需求，提高了直角挡板的灵活性；在直角挡板对另一个出风口进行遮挡时，可以根据实际情况需要，无需启动风阀电机对直角挡板进行转换，通过扇叶电机即可打开该侧直角挡板上的扇叶，让出风口A和出风口B均处于开启状态，让切换阀使用更加便捷方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.直角风道切换阀，包括风阀壳体(1)，其特征在于：所述风阀壳体(1)呈直角，所述风阀壳体(1)上设置有进风口A(3)、进风口B(4)、出风口A(17)和出风口B(6)，所述风阀壳体(1)设置于壳架(2)上，所述风阀壳体(1)的出风口A(17)与出风口B(6)中间固定有风阀电机(7)，所述风阀电机(7)的转轴上设置有直角挡板(5)，所述直角挡板(5)由两个挡板(10)拼接而成，两个挡板(10)之间呈直角，两个挡板(10)上均横向设置有九个扇叶(8)，每个所述扇叶(8)通过转杆(9)与挡板(10)活动连接，所述扇叶(8)后侧设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)与支撑板(15)通过转轴活动连接，所述支撑板(15)设置于挡板(10)上，所述支撑板(15)背面设置有齿条(11)，所述齿条(11)一侧设置有横板(14)，所述横板(14)上固定有电机(13)，所述电机(13)的旋转杆(9)上卡合有齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的直角风道切换阀，其特征在于：所述齿轮(12)与所述齿条(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的直角风道切换阀，其特征在于：所述挡板(10)通过螺丝螺母固定于挡板(10)中。

4.根据权利要求1所述的直角风道切换阀，其特征在于：所述支撑板(15)与所述挡板(10)之间通过滑轨连接。

5.根据权利要求1所述的直角风道切换阀，其特征在于：所述扇叶(8)与所述连接杆(16)通过螺丝螺母固定连接。

6.根据权利要求1所述的直角风道切换阀，其特征在于：所述扇叶(8)采用金属材料。