CN107401519A - 一种复合式驱动的三维立体式双面风扇 - Google Patents

一种复合式驱动的三维立体式双面风扇 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合式驱动的三维立体式双面风扇，涉及风扇技术领域，本发明包括风扇座、支柱、控制装置、风扇保护罩、风扇转动机构和隔压板，风扇转动机构包括复合式驱动装置和固定于复合式驱动装置两个输出轴端部的前叶片和后叶片，复合式驱动装置保护壳一内设置由电机驱动的锥形齿轮A，锥形齿轮A左右两侧对称设置位于保护壳二底部的锥形齿轮B和锥形齿轮C，锥形齿轮A和锥形齿轮B之上设置锥形齿轮组一，锥形齿轮B左侧上方设置锥形齿轮b，锥形齿轮b连接前叶片输出轴一，锥形齿轮A和锥形齿轮C之上设置锥形齿轮组二，锥形齿轮C右面上方设置锥形齿轮c，锥形齿轮c连接后叶片输出轴二，本发明设计精巧、稳定性高、使用方便。

Description

一种复合式驱动的三维立体式双面风扇
技术领域
本发明涉及风扇技术领域，更具体的是涉及一种复合式驱动的三维立体式双面风扇。
背景技术
目前风扇在日常生活及工业生产中运用十分广泛，风扇既可以用来祛暑，也可以加速空气流通，改善空气质量，一般风扇只有一侧能吹风，扫风面积有限，风扇后面区域无法受风，风扇使用率较低；同时，目前的风扇在竖直方向不能实现以不同仰角或俯角进行吹风。
针对以上缺点，国内外学者对原有风扇进行了改进，提出了双面风扇。其中韩国250概念公司推出了一款2WAY两面风扇，其工作原理为：扇叶截面设计呈曲线型，宽窄和角度最大程度上契合气流。扇叶与轴相连，通电后，气流由上向下被吸入扇叶内，向两面推送，实现风扇两面出风。但该产品风量较小，且一旦运转风扇正反两面都会出风，风扇无法实现单面独立出风，容易造成电能浪费。两面扇叶旋转方向相同，高速旋转时，容易造成风扇震动，影响风扇稳定性。
国内研究人员曾对双面风扇进行过探讨性研究，提出了一些想法，但都存在以下几方面问题：(1)两扇叶只能同时工作，不能独立工作；(2)两扇叶旋转方向相同；(3)在竖直方向不能实现多角度吹风。目前国内没有形成成熟的相关解决方案，同时也没有有效的专利发表。
国内外的众多研究表明，一侧有扇叶吹风的范围有限，虽然可以左右摆动以增大扫风面积，但摆动范围仅有180°，风扇后方180°的区域无法受风，风扇使用效率不高。若要将风吹到风扇后面区域，必须将风扇转动180°或再增加一台风扇进行吹风，成本较高，使用十分繁琐，同时电能的利用率较低。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中双面风扇无法独立工作、风扇在竖直方向不能多角度吹风等技术问题，本发明提供一种复合式驱动的三维立体式双面风扇。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种复合式驱动的三维立体式双面风扇，包括风扇座，风扇座上固定连接支柱，支柱顶端固定连接控制装置，控制装置上连接风扇保护罩，风扇保护罩使叶片与外界隔离，确保风扇的使用安全性，风扇保护罩内设置风扇转动机构，风扇转动机构包括复合式驱动装置和固定于复合式驱动装置两个输出轴端部的前叶片和后叶片，前叶片和后叶片旋转方向相反，风扇工作时，前后两方都能向外吹风，前叶片和后叶片之间设置隔压板，隔压板确保前叶片与后叶片旋转时产生的气流互不干扰，提高送风效果及风扇运转稳定性，所述复合式驱动装置包括保护壳一和设置在保护壳一上方的保护壳二，所述保护壳一内设置驱动电机，所述驱动电机输出端设置穿入保护壳二内的转轴，所述转轴顶部设置锥形齿轮A，所述锥形齿轮A左右两侧的保护壳二底部对称设置由伸缩连杆连接的锥形齿轮B和锥形齿轮C，所述锥形齿轮A和锥形齿轮B之间上方设置与锥形齿轮A和锥形齿轮B啮合的锥形齿轮组一，所述锥形齿轮B左侧面上方设置与锥形齿轮B啮合的锥形齿轮b，所述锥形齿轮b连接前叶片输出轴一，所述锥形齿轮A和锥形齿轮C之间上方设置与锥形齿轮A和锥形齿轮C啮合的锥形齿轮组二，所述锥形齿轮C右侧面上方设置与锥形齿轮C啮合的锥形齿轮c，所述锥形齿轮c连接后叶片输出轴二。
所述锥形齿轮组一、锥形齿轮b和锥形齿轮B与前叶片相连，所述锥形齿轮组一和锥形齿轮b固定，所述锥形齿轮B可沿伸缩连杆上下移动，使锥形齿轮B与锥形齿轮组一、锥形齿轮b呈现啮合或分离两种工作状态，实现智能化的调节风扇前叶片出风情况，满足不同的工作环境需求。
所述锥形齿轮组二、锥形齿轮c和锥形齿轮C与后叶片相连，所述锥形齿轮组二和锥形齿轮c固定，所述锥形齿轮C可沿伸缩连杆上下移动，使锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c呈现啮合或分离两种工作状态，实现智能化的调节风扇后叶片出风情况，满足不同的工作环境需求。
进一步地，所述所述锥形齿轮A、锥形齿轮B、锥形齿轮C、锥形齿轮组一、锥形齿轮组二、锥形齿轮b和锥形齿轮c左右对称且大小对应相等，使前后叶片旋速度相等，这样能抵消扇叶旋转对机身的力矩，防止风扇高速旋转时震动，确保其工作稳定性。
进一步地，所述控制装置上设置多个控制开关，所述控制开关包括前叶片工作控制开关、电源开关、后叶片工作控制开关、快速档位开关、中速档位开关和慢速档位开关，前叶片工作控制开关主要通过曲柄结构控制锥形齿轮B的离合状态达到对前叶片旋转情况的控制，后叶片工作控制开关主要通过曲柄结构控制锥形齿轮b的离合状态达到对后叶片旋转情况的控制。打开电源开关，并同时开启前叶片工作控制开关、后叶片工作控制开关及快速档位开关，此时风扇两面均出风。如果此时关闭前叶片工作控制开关，后叶片出风，前叶片停止工作；若关闭后叶片工作控制开关，前叶片出风，后叶片停止工作，切换档位开关能改变风扇出风大小，档位切换电路工作原理主要通过改变绕组情况实现其换挡变换。
进一步地，所述支柱上设置伸缩装置，伸缩装置能调节高度，以满足不同高度受风要求，所述支柱和控制装置之间的连接处设置球形铰链结构，球形铰链结构能使风扇面在竖直方向呈现不同的角度吹风，以满足不同情况的工作要求。
进一步地，所述风扇座包括底座、设置在底座上的底盘和设置在底座上驱动底盘转动的驱动装置，所述驱动装置上设置固定驱动装置的曲柄，所述曲柄一端与驱动装置同轴固定连接，所述底盘上沿径向设有与曲柄一端滑动配合的条形槽，当驱动装置工作时带动曲柄一同转动，曲柄外端在条形槽内往复滑动的同时带动底盘相对于底盘座往复转动，从而实现风扇转动机构左右摆动以增大受风面积。
进一步地，所述底盘设有内圆柱面，所述底盘外圆柱面与底盘内圆柱面配合转动连接于底座，通过圆柱面配合实现相对转动，具有转动阻力较小，可靠性高的优点。
本发明工作原理：复合式驱动装置中，锥形齿轮组一、锥形齿轮b和锥形齿轮B与前叶片相连，锥形齿轮组一和锥形齿轮b固定，锥形齿轮B可沿伸缩连杆上下移动，锥形齿轮组二、锥形齿轮c和锥形齿轮C与后叶片相连，锥形齿轮组二和锥形齿轮c固定，锥形齿轮C可沿伸缩连杆上下移动，当驱动电机带动驱动电机端部的锥形齿轮A逆时针转动，在锥形齿轮A的右侧，与锥形齿轮A啮合的锥形齿轮组二在锥形齿轮A的转动下做逆时针转动，锥形齿轮组二带动锥形齿轮C顺时针旋转，锥形齿轮C带动右上方与其啮合的锥形齿轮c做顺时针转动，锥形齿轮c端部连接后叶片输出轴二，后叶片做顺时针旋转；在锥形齿轮A的左侧，与锥形齿轮A啮合的锥形齿轮组一再锥形齿轮A的转动下做顺时针旋转，锥形齿轮组一带动锥形齿轮B顺时针旋转，锥形齿轮B带动左上方与其啮合的锥形齿轮b做逆时针旋转，锥形齿轮b端部连接前叶片输出轴一，前叶片做逆时针旋转，与后叶片旋转方向相反；当使用双面风扇时，打开电源开关，并同时开启前叶片工作控制开关、后叶片工作控制开关及快速档位开关，此时风扇两面均出风，前叶片工作控制开关主要通过曲柄结构控制锥形齿轮B，使锥形齿轮B与锥形齿轮组一、锥形齿轮b呈现啮合或分离两种工作状态达到对前叶片旋转情况的控制；后叶片工作控制开关主要通过曲柄结构控制锥形齿轮C，使锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c呈现啮合或分离两种工作状态达到对后叶片旋转情况的控制，如果此时关闭前叶片工作控制开关，后叶片出风，前叶片停止工作；若关闭后叶片工作控制开关，前叶片出风，后叶片停止工作，复合式驱动装置可以使风扇实现三种工作状态：(1)锥形齿轮B与锥形齿轮组一和锥形齿轮b啮合，锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c分离，前叶片独立工作；(2)锥形齿轮B与锥形齿轮组一和锥形齿轮b分离，锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c啮合，后叶片独立工作；(3)锥形齿轮B与锥形齿轮组一和锥形齿轮b啮合，锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c啮合，前叶片和后叶片同时工作，开启或关闭切换档位开关能改变风扇出风大小，档位切换电路工作原理主要通过改变绕组情况实现其换挡变换。两片叶片工作时向相反方向旋转，能有效的减小转动时扭矩，防止风扇高速旋转时震动，确保其稳定性。同时根据不同受风要求，可以调节伸缩装置的高度，调节球形铰链结构使风扇面在竖直方向呈现不同的角度吹风，以满足不同情况的工作要求，使双面风扇在平面360°范围内工作，也实现了在空间上无死角工作。
本发明的有益效果如下：
1、本发明设计前后两片扇叶，使电扇工作时实现风扇双面出风。本发明通过设计复合式驱动装置实现了前后叶片工作时反向旋转，扇叶在高速旋转时会给底座反作用力，两片扇叶同时旋转时反作用力更大，因此扇叶以相同的速度反向旋转能使它们的反扭矩互相抵消，提高风扇稳定性，复合式驱动装置实现了在只使用一个电机情况下就能实现电扇的三种工作状态：前叶片独立工作出风、后叶片独立工作出风和前后叶片同时工作出风，智能化调节两片叶片单独工作或同时工作的工作模式可以满足不同的使用要求。
2、本发明设计的伸缩装置能调节高度，以满足不同高度受风要求。
3、本发明通过设计的球形铰链结构能使风扇面在竖直方向呈现不同的角度吹风，以满足不同情况的工作要求，伸缩装置与球形铰链结构的设计使双面风扇能在平面360°范围内工作，实现在空间上无死角工作状态。
4、本发明设置在复合式驱动装置中设置的锥形齿轮左右对称且大小对应相等，使前后叶片旋转速度相等，这样能抵消扇叶旋转对机身的力矩，防止风扇高速旋转时震动，确保双面风扇工作的稳定性。
5、本发明通过在扇座底座上设置驱动风扇座上底盘转动的驱动装置，通过在驱动装置上设置固定驱动装置的曲柄，曲柄一端与驱动装置同轴固定连接，在底盘上沿径向设有与曲柄一端滑动配合的条形槽，当驱动装置工作时带动曲柄一同转动，曲柄外端在条形槽内往复滑动的同时带动底盘相对于底盘座往复转动，从而实现风扇转动机构左右摆动以增大受风面积，同时通过底盘内外圆柱面的配合实现相对转动，减小转动阻力，提高可靠性。
6、本发明设计精巧、使用方便、稳定性高，能有效的节约成本提高电风扇利用率，具有很好的市场推广价值。
附图说明
图1是本发明一种复合式驱动的三维立体式双面风扇结构示意图(左视图)；
图2是本发明一种复合式驱动的三维立体式双面风扇正视图；
图3是本发明复合式驱动装置结构示意图；
图4是本发明控制开关结构示意图；
图5是本发明档位切换电路示意图；
图6是本发明球形铰链结构示意图；
图7是本发明风扇座结构示意图；
附图标记：1-风扇座，1-1-底座，1-2-底盘，1-3-曲柄，1-4-驱动装置，1-5-条形槽，2-支柱，3-控制装置，4-球形铰链结构，5-控制装置，6-复合式驱动装置，6-1-保护壳一，6-2-驱动电机，6-3-保护壳二，6-4-转轴，6-5-锥形齿轮A，6-6-锥形齿轮B，6-7-锥形齿轮C，6-8-锥形齿轮组一，6-9-锥形齿轮组二，6-10-锥形齿轮c，6-11-锥形齿轮b，6-12-输出轴一，6-13-输出轴二，7-后叶片，8-隔压板，9-前叶片，10-风扇保护罩，11-控制开关，11-1-前叶片工作控制开关、11-2-电源开关、11-3-后叶片工作控制开关、11-4-快速档位开关、11-5-中速档位开关，11-6-慢速档位开关。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1-3、图6所示，本实施例提供一种复合式驱动的三维立体式双面风扇，包括风扇座1，风扇座1上固定连接支柱2，支柱2顶端固定连接控制装置5，控制装置5上连接风扇保护罩10，风扇保护罩10使叶片与外界隔离，确保风扇的使用安全性，风扇保护罩10内设置风扇转动机构，风扇转动机构包括复合式驱动装置6和固定于复合式驱动装置6两个输出轴端部的前叶片9和后叶片7，前叶片9和后叶片7旋转方向相反，风扇工作时，前后两方都能向外吹风，前叶片9和后叶片7之间设置隔压板8，隔压板8确保前叶片9与后叶片7旋转时产生的气流互不干扰，提高送风效果及风扇运转稳定性，所述复合式驱动装置6包括保护壳一6-1和设置在保护壳一6-1上方的保护壳二6-3，所述保护壳一6-1内设置驱动电机6-2，所述驱动电机6-2输出端设置穿入保护壳二6-3内的转轴6-4，所述转轴6-4顶部设置锥形齿轮A 6-5，所述锥形齿轮A 6-5左右两侧的保护壳二6-3底部对称设置由伸缩连杆连接的锥形齿轮B6-6和锥形齿轮C 6-7，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮组一6-8，所述锥形齿轮B 6-6左侧面上方设置与锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮b 6-11，所述锥形齿轮b 6-11连接前叶片9输出轴一6-12，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮组二6-9，所述锥形齿轮C 6-7右侧面上方设置与锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮c6-10，所述锥形齿轮c 6-10连接后叶片7输出轴二6-13。
所述锥形齿轮组一6-8、锥形齿轮b 6-11和锥形齿轮B 6-6与前叶片9相连，所述锥形齿轮组一6-8和锥形齿轮b 6-11固定，所述锥形齿轮B 6-6可沿伸缩连杆上下移动。
所述锥形齿轮A 6-5、锥形齿轮B 6-6、锥形齿轮C 6-7、锥形齿轮组一6-8、锥形齿轮组二6-9、锥形齿轮b 6-11和锥形齿轮c 6-10左右对称且大小对应相等，锥形齿轮左右对称且大小对应相等，使前叶片9和后叶片7旋转速度相等，这样能抵消扇叶旋转对机身的力矩，防止风扇高速旋转时震动，确保其工作稳定性。
本实施例中，锥形齿轮组一、锥形齿轮b和锥形齿轮B与前叶片相连，锥形齿轮组一和锥形齿轮b固定，所述锥形齿轮B可沿伸缩连杆上下移动，使锥形齿轮B与锥形齿轮组一、锥形齿轮b呈现啮合或分离两种工作状态达到对前叶片旋转情况的控制，实现智能化的调节风扇前叶片出风情况，满足不同的工作环境需求。
实施例2
如图1-3、图6所示，本实施例提供一种复合式驱动的三维立体式双面风扇，包括风扇座1，风扇座1上固定连接支柱2，支柱2顶端固定连接控制装置5，控制装置5上连接风扇保护罩10，风扇保护罩10使叶片与外界隔离，确保风扇的使用安全性，风扇保护罩10内设置风扇转动机构，风扇转动机构包括复合式驱动装置6和固定于复合式驱动装置6两个输出轴端部的前叶片9和后叶片7，前叶片9和后叶片7旋转方向相反，风扇工作时，前后两方都能向外吹风，前叶片9和后叶片7之间设置隔压板8，隔压板8确保前叶片9与后叶片7旋转时产生的气流互不干扰，提高送风效果及风扇运转稳定性，所述复合式驱动装置6包括保护壳一6-1和设置在保护壳一6-1上方的保护壳二6-3，所述保护壳一6-1内设置驱动电机6-2，所述驱动电机6-2输出端设置穿入保护壳二6-3内的转轴6-4，所述转轴6-4顶部设置锥形齿轮A 6-5，所述锥形齿轮A6-5左右两侧的保护壳二6-3底部对称设置由伸缩连杆连接的锥形齿轮B6-6和锥形齿轮C 6-7，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮组一6-8，所述锥形齿轮B 6-6左侧面上方设置与锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮b 6-11，所述锥形齿轮b 6-11连接前叶片9输出轴一6-12，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮组二6-9，所述锥形齿轮C 6-7右侧面上方设置与锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮c6-10，所述锥形齿轮c 6-10连接后叶片7输出轴二6-13。
所述锥形齿轮组二6-9、锥形齿轮c 6-10和锥形齿轮C 6-7与后叶片7相连，所述锥形齿轮组二6-9和锥形齿轮c 6-10固定，所述锥形齿轮C 6-7可沿伸缩连杆上下移动。
所述锥形齿轮A 6-5、锥形齿轮B 6-6、锥形齿轮C 6-7、锥形齿轮组一6-8、锥形齿轮组二6-9、锥形齿轮b 6-11和锥形齿轮c 6-10左右对称且大小对应相等，锥形齿轮左右对称且大小对应相等，使前叶片9和后叶片7旋转速度相等，这样能抵消扇叶旋转对机身的力矩，防止风扇高速旋转时震动，确保其工作稳定性。
本实施例中，锥形齿轮组二、锥形齿轮c和锥形齿轮C与后叶片相连，锥形齿轮组二和锥形齿轮c固定，所述锥形齿轮C可沿伸缩连杆上下移动，使锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c呈现啮合或分离两种工作状态达到对后叶片旋转情况的控制，实现智能化的调节风扇后叶片出风情况，满足不同的工作环境需求。
实施例3
如图1-6所示，本实施例提供一种复合式驱动的三维立体式双面风扇，包括风扇座1，风扇座1上固定连接支柱2，支柱2顶端固定连接控制装置5，控制装置5上连接风扇保护罩10，风扇保护罩10使叶片与外界隔离，确保风扇的使用安全性，风扇保护罩10内设置风扇转动机构，风扇转动机构包括复合式驱动装置6和固定于复合式驱动装置6两个输出轴端部的前叶片9和后叶片7，前叶片9和后叶片7旋转方向相反，风扇工作时，前后两方都能向外吹风，前叶片9和后叶片7之间设置隔压板8，隔压板8确保前叶片9与后叶片7旋转时产生的气流互不干扰，提高送风效果及风扇运转稳定性，所述复合式驱动装置6包括保护壳一6-1和设置在保护壳一6-1上方的保护壳二6-3，所述保护壳一6-1内设置驱动电机6-2，所述驱动电机6-2输出端设置穿入保护壳二6-3内的转轴6-4，所述转轴6-4顶部设置锥形齿轮A 6-5，所述锥形齿轮A 6-5左右两侧的保护壳二6-3底部对称设置由伸缩连杆连接的锥形齿轮B6-6和锥形齿轮C 6-7，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮组一6-8，所述锥形齿轮B 6-6左侧面上方设置与锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮b 6-11，所述锥形齿轮b 6-11连接前叶片9输出轴一6-12，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮组二6-9，所述锥形齿轮C 6-7右侧面上方设置与锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮c6-10，所述锥形齿轮c 6-10连接后叶片7输出轴二6-13。
所述锥形齿轮组一6-8、锥形齿轮b6-11和锥形齿轮B 6-6与前叶片9相连，所述锥形齿轮组一6-8和锥形齿轮b 6-11固定，所述锥形齿轮B 6-6可沿伸缩连杆上下移动。
所述锥形齿轮组二6-9、锥形齿轮c 6-10和锥形齿轮C 6-7与后叶片7相连，所述锥形齿轮组二6-9和锥形齿轮c 6-10固定，所述锥形齿轮C 6-7可沿伸缩连杆上下移动。
所述锥形齿轮A 6-5、锥形齿轮B 6-6、锥形齿轮C 6-7、锥形齿轮组一6-8、锥形齿轮组二6-9、锥形齿轮b6-11和锥形齿轮c 6-10左右对称且大小对应相等，锥形齿轮左右对称且大小对应相等，使前叶片9和后叶片7旋转速度相等，这样能抵消扇叶旋转对机身的力矩，防止风扇高速旋转时震动，确保其工作稳定性。
所述控制装置5上设置多个控制开关11，所述控制开关11包括前叶片工作控制开关11-1、电源开关11-2、后叶片工作控制开关11-3、快速档位开关11-4、中速档位开关11-5和慢速档位开关11-6。
本实施例中，锥形齿轮组一、锥形齿轮b和锥形齿轮B与前叶片相连，锥形齿轮组一和锥形齿轮b固定，锥形齿轮B可沿伸缩连杆上下移动，锥形齿轮组二、锥形齿轮c和锥形齿轮C与后叶片相连，所述锥形齿轮组二和锥形齿轮c固定，所述锥形齿轮C可沿伸缩连杆上下移动，当使用双面风扇时，打开电源开关，并同时开启前叶片工作控制开关、后叶片工作控制开关及快速档位开关，此时风扇两面均出风，前叶片工作控制开关主要通过曲柄结构控制锥形齿轮B，使锥形齿轮B与锥形齿轮组一、锥形齿轮b呈现啮合或分离两种工作状态达到对前叶片旋转情况的控制；后叶片工作控制开关主要通过曲柄结构控制锥形齿轮C，使锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c呈现啮合或分离两种工作状态达到对后叶片旋转情况的控制，如果此时关闭前叶片工作控制开关，后叶片出风，前叶片停止工作；若关闭后叶片工作控制开关，前叶片出风，后叶片停止工作，复合式驱动装置使风扇实现三种工作状态：(1)锥形齿轮B与锥形齿轮组一和锥形齿轮b啮合，锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c分离，前叶片独立工作；(2)锥形齿轮B与锥形齿轮组一和锥形齿轮b分离，锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c啮合，后叶片独立工作；(3)锥形齿轮B与锥形齿轮组一和锥形齿轮b啮合，锥形齿轮C与锥形齿轮组二和锥形齿轮c啮合，前后叶片同时工作，开启或关闭切换档位开关能改变风扇出风大小，档位切换电路工作原理主要通过改变绕组情况实现其换挡变换。
实施例4
如图1-6所示，本实施例提供一种复合式驱动的三维立体式双面风扇，包括风扇座1，风扇座1上固定连接支柱2，支柱2顶端固定连接控制装置5，控制装置5上连接风扇保护罩10，风扇保护罩10使叶片与外界隔离，确保风扇的使用安全性，风扇保护罩10内设置风扇转动机构，风扇转动机构包括复合式驱动装置6和固定于复合式驱动装置6两个输出轴端部的前叶片9和后叶片7，前叶片9和后叶片7旋转方向相反，风扇工作时，前后两方都能向外吹风，前叶片9和后叶片7之间设置隔压板8，隔压板8确保前叶片9与后叶片7旋转时产生的气流互不干扰，提高送风效果及风扇运转稳定性，所述复合式驱动装置6包括保护壳一6-1和设置在保护壳一6-1上方的保护壳二6-3，所述保护壳一6-1内设置驱动电机6-2，所述驱动电机6-2顶端设置穿入保护壳二6-3内的转轴6-4，所述转轴6-4顶部设置锥形齿轮A 6-5，所述锥形齿轮A6-5左右两侧的保护壳二6-3底部对称设置由伸缩连杆连接的锥形齿轮B 6-6和锥形齿轮C 6-7，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮组一6-8，所述锥形齿轮B 6-6左侧面上方设置与锥形齿轮B6-6啮合的锥形齿轮b 6-11，所述锥形齿轮b 6-11连接前叶片9输出轴一6-12，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮组二6-9，所述锥形齿轮C 6-7右侧面上方设置与锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮c 6-10，所述锥形齿轮c 6-10连接后叶片7输出轴二6-13。
所述支柱2上设置伸缩装置3，所述支柱2和控制装置3之间的连接处设置球形铰链结构4。
本实施例中，调节高度伸缩装置，以满足不同高度受风要求，调节球形铰链结构，能使风扇面在竖直方向呈现不同的角度吹风，以满足不同情况的工作要求。
实施例5
如图1-7所示，本实施例提供一种复合式驱动的三维立体式双面风扇，包括风扇座1，风扇座1上固定连接支柱2，支柱2顶端固定连接控制装置5，控制装置5上连接风扇保护罩10，风扇保护罩10使叶片与外界隔离，确保风扇的使用安全性，风扇保护罩10内设置风扇转动机构，风扇转动机构包括复合式驱动装置6和固定于复合式驱动装置6两个输出轴端部的前叶片9和后叶片7，前叶片9和后叶片7旋转方向相反，风扇工作时，前后两方都能向外吹风，前叶片9和后叶片7之间设置隔压板8，隔压板8确保前叶片9与后叶片7旋转时产生的气流互不干扰，提高送风效果及风扇运转稳定性，所述复合式驱动装置6包括保护壳一6-1和设置在保护壳一6-1上方的保护壳二6-3，所述保护壳一6-1内设置驱动电机6-2，所述驱动电机6-2输出端设置穿入保护壳二6-3内的转轴6-4，所述转轴6-4顶部设置锥形齿轮A 6-5，所述锥形齿轮A6-5左右两侧的保护壳二6-3底部对称设置由伸缩连杆连接的锥形齿轮B 6-6和锥形齿轮C 6-7，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮组一6-8，所述锥形齿轮B 6-6左侧面上方设置与锥形齿轮B 6-6啮合的锥形齿轮b 6-11，所述锥形齿轮b 6-11连接前叶片9输出轴一6-12，所述锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7之间上方设置与锥形齿轮A 6-5和锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮组二6-9，所述锥形齿轮C 6-7右侧面上方设置与锥形齿轮C 6-7啮合的锥形齿轮c6-10，所述锥形齿轮c 6-10连接后叶片7输出轴二6-13。
所述风扇座1包括底座1-1、设置在底座1-1上的底盘1-2和设置在底座1-1上驱动底盘1-2转动的驱动装置1-4，所述驱动装置1-4上设置固定驱动装置1-4的曲柄1-3，所述曲柄1-3一端与驱动装置1-4同轴固定连接，所述底盘1-2上沿径向设有与曲柄1-3一端滑动配合的条形槽1-5。
所述底盘1-2设有内圆柱面，所述底盘1-2外圆柱面与底盘1-2内圆柱面配合转动连接于底座1-1。
本实施例中，当驱动装置工作时带动曲柄一同转动，曲柄外端在条形槽内往复滑动的同时带动底盘相对于底座往复转动，从而实现风扇转动机构左右摆动以增大受风面积主要是起支撑作用及实现风扇左右摆动，通过圆柱面配合实现相对转动，减小转动阻力，提高可靠性，风扇座主要起支撑作用及实现风扇左右摆动。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种复合式驱动的三维立体式双面风扇，包括风扇座(1)，风扇座(1)上固定连接支柱(2)，支柱(2)顶端固定连接控制装置(5)，控制装置(5)上连接风扇保护罩(10)，风扇保护罩(10)内设置风扇转动机构，风扇转动机构包括复合式驱动装置(6)和固定于复合式驱动装置(6)两个输出轴端部的前叶片(9)和后叶片(7)，前叶片(9)和后叶片(7)之间设置隔压板(8)，其特征在于，所述复合式驱动装置(6)包括保护壳一(6-1)和设置在保护壳一(6-1)上方的保护壳二(6-3)，所述保护壳一(6-1)内设置驱动电机(6-2)，所述驱动电机(6-2)输出端设置穿入保护壳二(6-3)内的转轴(6-4)，所述转轴(6-4)顶部设置锥形齿轮A(6-5)，所述锥形齿轮A(6-5)左右两侧的保护壳二(6-3)底部对称设置由伸缩连杆连接的锥形齿轮B(6-6)和锥形齿轮C(6-7)，所述锥形齿轮A(6-5)和锥形齿轮B(6-6)之间上方设置与锥形齿轮A(6-5)和锥形齿轮B(6-6)啮合的锥形齿轮组一(6-8)，所述锥形齿轮B(6-6)左侧面上方设置与锥形齿轮B(6-6)啮合的锥形齿轮b(6-11)，所述锥形齿轮b(6-11)连接前叶片(9)输出轴一(6-12)，所述锥形齿轮A(6-5)和锥形齿轮C(6-7)之间上方设置与锥形齿轮A(6-5)和锥形齿轮C(6-7)啮合的锥形齿轮组二(6-9)，所述锥形齿轮C(6-7)右侧面上方设置与锥形齿轮C(6-7)啮合的锥形齿轮c(6-10)，所述锥形齿轮c(6-10)连接后叶片(7)输出轴二(6-13)。
2.根据权利要求1所述的复合式驱动的三维立体式双面风扇，其特征在于，所述锥形齿轮组一(6-8)、锥形齿轮b(6-11)和锥形齿轮B(6-6)与前叶片(9)相连，所述锥形齿轮组一(6-8)和锥形齿轮b(6-11)固定，所述锥形齿轮B(6-6)可沿伸缩连杆上下移动。
3.根据权利要求1所述的复合式驱动的三维立体式双面风扇，其特征在于，所述锥形齿轮组二(6-9)、锥形齿轮c(6-10)和锥形齿轮C(6-7)与后叶片(7)相连，所述锥形齿轮组二(6-9)和锥形齿轮c(6-10)固定，所述锥形齿轮C(6-7)可沿伸缩连杆上下移动。
4.根据权利要求1所述的复合式驱动的三维立体式双面风扇，其特征在于，所述锥形齿轮A(6-5)、锥形齿轮B(6-6)、锥形齿轮C(6-7)、锥形齿轮组一(6-8)、锥形齿轮组二(6-9)、锥形齿轮b(6-11)和锥形齿轮c(6-10)左右对称且大小对应相等。
5.根据权利要求1所述的复合式驱动的三维立体式双面风扇，其特征在于，所述控制装置(5)上设置多个控制开关(11)，所述控制开关(11)包括前叶片工作控制开关(11-1)、电源开关(11-2)、后叶片工作控制开关(11-3)、快速档位开关(11-4)、中速档位开关(11-5)和慢速档位开关(11-6)。
6.根据权利要求1所述的复合式驱动的三维立体式双面风扇，其特征在于，所述支柱(2)上设置伸缩装置(3)，所述支柱(2)和控制装置(3)之间的连接处设置球形铰链结构(4)。
7.根据权利要求1所述的复合式驱动的三维立体式双面风扇，其特征在于，所述风扇座(1)包括底座(1-1)、设置在底座(1-1)上的底盘(1-2)和设置在底座(1-1)上驱动底盘(1-2)转动的驱动装置(1-4)，所述驱动装置(1-4)上设置固定驱动装置(1-4)的曲柄(1-3)，所述曲柄(1-3)一端与驱动装置(1-4)同轴固定连接，所述底盘(1-2)上沿径向设有与曲柄(1-3)一端滑动配合的条形槽(1-5)。
8.根据权利要求7所述的复合式驱动的三维立体式双面风扇，其特征在于，所述底盘(1-2)设有内圆柱面，所述底盘(1-2)外圆柱面与底盘(1-2)内圆柱面配合转动连接于底座(1-1)。
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